一种适用于五金紧固件加工的上油装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金紧固件加工技术领域，具体涉及一种适用于五金紧固件加工的上油装置。


背景技术：

2.紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，在对五金紧固件加工时，需要使用上油装置对紧固件上油处理。
3.专利公开号cn216368755u公开了一种五金紧固件上油装置，包括底板，底板上端对称连接有两块支撑板，两块支撑板上端共同连接有安装板，安装板上端安装有储油箱，储油箱下端均匀等距的安装有两根出油管，出油管另一端贯穿安装板的板壁并向下延伸，底板上端中心处安装有气缸。
4.为了解决通过人工扶持对紧固件上油费时费力的问题，现有技术是采用储油箱、出油管、气缸、固定板、放置块和放置槽等结构之间的相互配合可以同时对多个五金紧固件进行上油的方式进行处理，但是还会出现紧固件是静置的，紧固件的部分区域无法完全上油的情况，进而导致上油的效率低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种适用于五金紧固件加工的上油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种适用于五金紧固件加工的上油装置，包括底板，所述底板的顶面中部设置有上油机构，所述上油机构的侧面设置有喷油机构。
8.所述上油机构包括固定连接在底板顶面的定位板，所述定位板的侧面固定连接有支板，所述支板的顶面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的表面活动连接有联动杆，所述联动杆的一端活动连接有上油座，所述定位板的侧面且位于上油座的下方设置有回收机构。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上油座的底面固定连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有滑轨，所述滑轨的一端固定连接在定位板的侧面。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述回收机构包括固定连接有定位板侧面的导油板，所述导油板的数量为两个且均倾斜设置，所述导油板的底端固定连接有回收盒，所述上油座的底面开设有漏孔。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述回收盒的一侧固定连接有弹性件，所述弹性件的一端固定连接有推板，所述推板的侧面固定连接有传动杆，所述传动杆的一
端延伸至回收盒的内部且固定连接有刮板。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刮板的侧面与回收盒的内侧滑动连接，所述弹性件套设在传动杆的外部，所述回收盒的另一侧固定连接有回收管。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷油机构包括固定连接在底板顶面的储油箱和支架，所述储油箱的顶面固定连接有抽油泵，所述抽油泵的输出端固定连接有导管，所述导管的表面固定连接有喷油嘴。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷油嘴的底端延伸至支架的下方，所述喷油嘴均匀分布在导管的表面，所述抽油泵的输入端延伸至储油箱的内部。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种适用于五金紧固件加工的上油装置，采用上油机构、定位板、支板、电机、转盘、联动杆、上油座、漏孔、滑块、滑轨的配合，通过电机带动转盘转动，转盘带动联动杆移动，联动杆带动上油座来回移动，上油座带动滑块在滑轨上滑动，上油座移动时带动内部的紧固件来回滚动，从而使得紧固件的每个表面都均匀裹上油，避免了紧固件是静置的，紧固件的部分区域无法完全上油的情况，提高上油的效率，保证上油的质量。
17.2、本实用新型提供一种适用于五金紧固件加工的上油装置，采用导油板、回收盒、刮板、弹性件、传动杆、推板、回收管、上油座、漏孔的配合，上油的过程中，上油座内多余的油经过漏孔落在导油板上，导油板将油导入回收盒内回收，上油结束之后，推动推板带动传动杆移动并挤压弹性件产生弹力，传动杆带动刮板移动对回收盒内的油进行刮取推动，将油从回收管内推出回收利用，松开推板后弹性件恢复弹力将刮板弹回原处，提高了资源的利用率，减少油的浪费。
18.3、本实用新型提供一种适用于五金紧固件加工的上油装置，采用喷油机构、抽油泵、导管、支架、喷油嘴、储油箱的配合，通过抽油泵抽取储油箱内的油进入导管内，导管内的油最终通过喷油嘴喷出在上油座的紧固件上，进行上油处理，无需人工喷油，提高工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型上油机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型喷油机构的结构示意图；
22.图4为本实用新型回收机构的结构示意图；
23.图5为本实用新型回收盒的结构示意图。
24.图中：1、底板；2、上油机构；21、定位板；211、导油板；212、回收盒；213、刮板；214、弹性件；215、传动杆；216、推板；217、回收管；22、支板；23、电机；24、转盘；25、联动杆；26、上油座；27、漏孔；28、滑块；29、滑轨；3、喷油机构；31、抽油泵；32、导管；33、支架；34、喷油嘴；35、储油箱。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1-5所示，本实用新型提供了一种适用于五金紧固件加工的上油装置，包括底板1，底板1的顶面中部设置有上油机构2，上油机构2的侧面设置有喷油机构3，上油机构2包括固定连接在底板1顶面的定位板21，定位板21的侧面固定连接有支板22，支板22的顶面固定连接有电机23，电机23的输出轴固定连接有转盘24，转盘24的表面活动连接有联动杆25，联动杆25的一端活动连接有上油座26，定位板21的侧面且位于上油座26的下方设置有回收机构，上油座26的底面固定连接有滑块28，滑块28的内部滑动连接有滑轨29，滑轨29的一端固定连接在定位板21的侧面。
28.在本实施例中，通过电机23带动转盘24转动，转盘24带动联动杆25移动，联动杆25带动上油座26来回移动，上油座26带动滑块28在滑轨29上滑动，上油座26移动时带动内部的紧固件来回滚动，从而使得紧固件的每个表面都均匀裹上油。
29.实施例2
30.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，回收机构包括固定连接有定位板21侧面的导油板211，导油板211的数量为两个且均倾斜设置，导油板211的底端固定连接有回收盒212，上油座26的底面开设有漏孔27，回收盒212的一侧固定连接有弹性件214，弹性件214的一端固定连接有推板216，推板216的侧面固定连接有传动杆215，传动杆215的一端延伸至回收盒212的内部且固定连接有刮板213，刮板213的侧面与回收盒212的内侧滑动连接，弹性件214套设在传动杆215的外部，回收盒212的另一侧固定连接有回收管217。
31.在本实施例中，上油的过程中，上油座26内多余的油经过漏孔27落在导油板211上，导油板211将油导入回收盒212内回收，上油结束之后，推动推板216带动传动杆215移动并挤压弹性件214产生弹力，传动杆215带动刮板213移动对回收盒212内的油进行刮取推动，将油从回收管217内推出回收利用，松开推板216后弹性件214恢复弹力将刮板213弹回原处，便于下次使用。
32.实施例3
33.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，喷油机构3包括固定连接在底板1顶面的储油箱35和支架33，储油箱35的顶面固定连接有抽油泵31，抽油泵31的输出端固定连接有导管32，导管32的表面固定连接有喷油嘴34，喷油嘴34的底端延伸至支架33的下方，喷油嘴34均匀分布在导管32的表面，抽油泵31的输入端延伸至储油箱35的内部，通过抽油泵31抽取储油箱35内的油进入导管32内，导管32内的油最终通过喷油嘴34喷出在上油座26的紧固件上，进行上油处理，无需人工喷油，提高工作效率。
34.下面具体说一下该适用于五金紧固件加工的上油装置的工作原理。
35.如图1-5所示，使用时将紧固件置于上油座26内，启动电机23带动转盘24转动，转盘24带动联动杆25移动，联动杆25带动上油座26来回移动，上油座26带动滑块28在滑轨29上滑动，上油座26移动时带动内部的紧固件来回滚动，同时抽油泵31抽取储油箱35内的油进入导管32内，导管32内的油最终通过喷油嘴34喷出在上油座26的紧固件上，紧固件来回滚动进行裹油处理，上油座26内多余的油经过漏孔27落在导油板211上，导油板211将油导入回收盒212内回收。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用
新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种适用于五金紧固件加工的上油装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面中部设置有上油机构(2)，所述上油机构(2)的侧面设置有喷油机构(3)；所述上油机构(2)包括固定连接在底板(1)顶面的定位板(21)，所述定位板(21)的侧面固定连接有支板(22)，所述支板(22)的顶面固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出轴固定连接有转盘(24)，所述转盘(24)的表面活动连接有联动杆(25)，所述联动杆(25)的一端活动连接有上油座(26)，所述定位板(21)的侧面且位于上油座(26)的下方设置有回收机构。2.根据权利要求1所述的一种适用于五金紧固件加工的上油装置，其特征在于：所述上油座(26)的底面固定连接有滑块(28)，所述滑块(28)的内部滑动连接有滑轨(29)，所述滑轨(29)的一端固定连接在定位板(21)的侧面。3.根据权利要求1所述的一种适用于五金紧固件加工的上油装置，其特征在于：所述回收机构包括固定连接有定位板(21)侧面的导油板(211)，所述导油板(211)的数量为两个且均倾斜设置，所述导油板(211)的底端固定连接有回收盒(212)，所述上油座(26)的底面开设有漏孔(27)。4.根据权利要求3所述的一种适用于五金紧固件加工的上油装置，其特征在于：所述回收盒(212)的一侧固定连接有弹性件(214)，所述弹性件(214)的一端固定连接有推板(216)，所述推板(216)的侧面固定连接有传动杆(215)，所述传动杆(215)的一端延伸至回收盒(212)的内部且固定连接有刮板(213)。5.根据权利要求4所述的一种适用于五金紧固件加工的上油装置，其特征在于：所述刮板(213)的侧面与回收盒(212)的内侧滑动连接，所述弹性件(214)套设在传动杆(215)的外部，所述回收盒(212)的另一侧固定连接有回收管(217)。6.根据权利要求1所述的一种适用于五金紧固件加工的上油装置，其特征在于：所述喷油机构(3)包括固定连接在底板(1)顶面的储油箱(35)和支架(33)，所述储油箱(35)的顶面固定连接有抽油泵(31)，所述抽油泵(31)的输出端固定连接有导管(32)，所述导管(32)的表面固定连接有喷油嘴(34)。7.根据权利要求6所述的一种适用于五金紧固件加工的上油装置，其特征在于：所述喷油嘴(34)的底端延伸至支架(33)的下方，所述喷油嘴(34)均匀分布在导管(32)的表面，所述抽油泵(31)的输入端延伸至储油箱(35)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于五金紧固件加工的上油装置，涉及五金紧固件加工技术领域，包括底板，所述底板的顶面中部设置有上油机构，所述上油机构的侧面设置有喷油机构，所述上油机构包括固定连接在底板顶面的定位板，所述定位板的侧面固定连接有支板。本实用新型通过采用上油机构、定位板、支板、电机、转盘、联动杆、上油座、漏孔、滑块、滑轨的配合，通过电机带动转盘转动，转盘带动联动杆移动，联动杆带动上油座来回移动，上油座带动滑块在滑轨上滑动，上油座移动时带动内部的紧固件来回滚动，从而使得紧固件的每个表面都均匀裹上油，避免了紧固件是静置的，紧固件的部分区域无法完全上油的情况，提高上油的效率，保证上油的质量。保证上油的质量。保证上油的质量。


技术研发人员：季晓晖
受保护的技术使用者：苏州康瑞鑫精密机械有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/10/20