一种自动贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，特别是涉及一种自动贴标机。


背景技术：

2.自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业。然而，现有的自动贴标机均不具备计数功能，由此，亟需一种新型的设备来解决上述问题


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种自动贴标机，以解决上述现有技术存在的问题，自动记录生产数量。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供一种自动贴标机，包括：贴标机本体、转盘、扫码组件和控制器，所述转盘上设置有多个支撑工位，转动所述转盘能够使得任意一个支撑工位转动至工作位以及扫码位，所述贴标机本体用于对所述工作位处的产品进行贴标，所述扫码组件用于对所述扫码位处的产品上的标签进行扫码并将扫码信息传输至所述控制器中进行储存并计数。
6.优选的，还包括位置调整组件，所述贴标机本体设置于所述位置调整组件上，所述位置调整组件用于调整所述贴标机本体的位置以调整贴标位置。
7.优选的，至少具备四个工位，分别是放入工位、取出工位、扫码工位以及贴标工位，转动所述转盘能够使得任意一个所述支撑工位转动至所述放入工位、所述取出工位、所述扫码工位以及所述贴标工位。
8.优选的，所述转盘通过转盘驱动电机以及凸轮分割器进行驱动，以实现每次转动指定的角度。
9.优选的，所述位置调整组件包括前后移动座、左右移动座、两个手轮和两个手轮轴，左右移动座沿着左右方向能够移动地设置于一个支撑板上，所述前后移动座沿着前后方向能够移动地设置于所述左右移动座上；所述左右移动座左侧或右侧的所述支撑板上固定设置有一个立板，一个所述手轮轴的一端螺纹连接于所述左右移动座的左侧或右侧，所述手轮轴的另一端贯穿所述立板，所述手轮轴能够转动地连接于所述立板上，转动所述手轮能够带动所述手轮轴转动并驱动所述左右移动座左右移动；
10.所述前后移动座前侧或后侧的所述左右移动座上也固定设置有一个立板，另一个所述手轮轴的一端螺纹连接于所述前后移动座的前侧或后侧，所述手轮轴的另一端贯穿所述立板，所述手轮轴能够转动地连接于所述立板上，转动所述手轮能够带动所述手轮轴转动并驱动所述前后移动座前后移动。
11.优选的，在所述放入工位的下方设置有物料检测传感器，所述物料检测传感器用
于检测所述放入工位处的支撑工位上是否具备产品，当存在产品时，所述物料检测传感器直接或间接的控制所述转盘驱动电机驱动所述转盘转动一个角度。
12.优选的，所述贴标机本体包括放卷机构、剥标机构和贴标机构，所述放卷机构上卷设有标签卷并用于放卷，所述剥标机构用于对放卷出的标签背面膜剥下，所述贴标机构用于吸取标签并下压至产品表面。
13.优选的，还包括标签进给台，从所述放卷机构上放出的标签带延伸至所述标签进给台并自所述标签进给台的一侧绕至所述标签进给台的背面，所述贴标机构的吸标头位于所述标签进给台的一侧，所述标签进给台能够带动所述标签带向前移动至所述标签带上的一个标签位于所述吸标头正下方，所述吸标头吸附下方的所述标签后，所述标签进给台后移复位，所述吸标头向下移动并将吸附的标签贴于下方的产品表面。
14.优选的，所述标签进给台由其后方的气缸驱动前后水平运动。
15.优选的，所述自动贴标机利用脚踏控制开关控制启闭。
16.优选的，所述放卷机构下方设置有滚筒组以对标签进行导向。
17.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
18.本实用新型提供的自动贴标机具备扫码组件，扫码组件用于对扫码位处的产品上的标签进行扫码并将扫码信息传输至所述控制器中进行储存并计数，因此，本实用新型提供的自动贴标机能够自动记录生产数量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提供的自动贴标机的结构示意图；
21.图2为图1中自动贴标机另一个方向上的结构示意图；
22.图3为位置调整组件的结构示意图；
23.图4为图3中位置调整组件另一个方向上的结构示意图；
24.图5为贴标机本体的结构示意图；
25.图6为图5中贴标机本体另一个方向上的结构示意图；
26.图中：1-转盘；2-贴标机本体；3-扫码组件；4-位置调整组件；5-机架组件；11-放卷机构；12-收卷机构；13-贴标机构；14-标签进给台；15-下压气缸；16-标签带；17-滚筒；41-手轮；42-前后移动座；43-左右移动座。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型的目的是提供一种自动贴标机，以解决上述现有技术存在的问题，自
动记录生产数量。
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
30.本实用新型提供一种自动贴标机，可用于对硬盘盒进行贴标，如图1和图2所示，包括贴标机本体2、转盘1、扫码组件3和控制器，转盘1上设置有多个支撑工位，支撑工位在支撑台上形成，支撑台能够产品进行支撑以及限位，防止转盘1转动时产品发生水平移动，转动转盘1能够使得任意一个支撑工位转动至工作位以及扫码位，贴标机本体2用于对工作位处的产品进行贴标，标签上具备产品信息，扫码组件3用于对扫码位处的产品上的标签进行扫码并将扫码信息传输至控制器中进行储存并计数。
31.本实用新型提供的自动贴标机具备扫码组件3，扫码组件3用于对扫码位处的产品上的标签进行扫码并将扫码信息传输至所述控制器中进行储存并计数，因此，本实用新型提供的自动贴标机能够自动记录生产数量。
32.其中的控制器优选为计算机，计算机能够将扫码信息自动记录在表格中并进行计数。
33.于一些实施例中，为了满足对产品不同位置进行贴标，如图3和图4所示，本实施例提供的自动贴标机还包括位置调整组件4，贴标机本体2设置于位置调整组件4上，位置调整组件4用于调整贴标机本体2的位置以调整贴标位置，具体的，本实施例中，位置调整组件4包括前后移动座42、左右移动座43、两个手轮41和两个手轮轴，左右移动座43沿着左右方向能够移动地设置于一个支撑板上，前后移动座42沿着前后方向能够移动地设置于左右移动座43上；左右移动座43左侧或右侧的支撑板上固定设置有一个立板，一个手轮轴的一端螺纹连接于左右移动座43的左侧或右侧，手轮轴的另一端贯穿立板，手轮轴能够转动地连接于立板上，转动手轮41能够带动手轮轴转动并驱动左右移动座43左右移动；
34.前后移动座42前侧或后侧的左右移动座43上也固定设置有一个立板，另一个手轮轴的一端螺纹连接于前后移动座42的前侧或后侧，手轮轴的另一端贯穿立板，手轮轴能够转动地连接于立板上，转动手轮41能够带动手轮轴转动并驱动前后移动座42前后移动。
35.当需要前后调整贴标位置时，转动一个手轮41驱动前后移动座42前后移动即可；
36.当需要左右调整贴标位置时，转动另一个手轮41驱动左右移动座43左右移动即可；
37.当然，在其他实施例中，也可采用直线电机带动左右移动座43以及前后移动座42移动。
38.于一些实施例中，至少具备四个工位，分别是放入工位、取出工位、扫码工位以及贴标工位，用户可将产品放置于放入工位处的支撑工位上；用户可将产品从取出工位处的支撑工位上取出；扫码组件3能够对扫码工位处的支撑工位上的产品标签进行扫码；贴标机本体2能够对贴标工位处的支撑工位上的产品进行自动贴标；转动转盘1能够使得任意一个支撑工位转动至放入工位、取出工位、扫码工位以及贴标工位，放入工位、取出工位、扫码工位以及贴标工位绕圆周排布，在另一实施例中，仅具备四个工位，且分别是放入工位、取出工位、扫码工位以及贴标工位，四个工位绕圆周均匀排布，转盘1每次转动90度，该实施例中，工作人员双手分别取放硬盘盒、扫码组件3对扫码工位处的产品标签进行扫码和贴标机本体2对贴标工位处的产品进行自动贴标四者同步进行，整个工作过程的协调性较好。
39.于一些实施例中，转盘1通过转盘1驱动电机以及凸轮分割器进行驱动，以实现每次转动指定的角度。驱动电机和凸轮分割器设置于转盘1的下方，转盘1能够转动地设置于一个支撑结构上，如机架上，机架的高度设置为0.8m～1m，这就相当于一个桌面的高度，以便于用户坐着进行产品的取放。
40.于一些实施例中，在放入工位的下方设置有物料检测传感器，物料检测传感器用于检测放入工位处的支撑工位上是否具备产品，当存在产品时，物料检测传感器直接或间接的控制转盘1驱动电机驱动转盘1转动一个角度，转盘1设置为透明状态。
41.于一些实施例中，如图5和图6所示，贴标机本体2包括放卷机构11、剥标机构和贴标机构13，放卷机构11上卷设有标签卷并用于放卷，剥标机构用于对放卷出的标签背面膜剥下，贴标机构13用于吸取标签并下压至产品表面，
42.具体的，贴标机本体2还包括标签进给台14，从放卷机构11上放出的标签带16延伸至标签进给台14并自标签进给台14的一侧绕至标签进给台14的背面，贴标机构13的吸标头位于标签进给台14的一侧，标签进给台14能够带动标签带16向前移动至标签带16上的一个标签位于吸标头正下方，吸标头吸附下方的标签后，标签进给台14后移复位，吸标头向下移动并将吸附的标签贴于下方的产品表面。
43.标签进给台14每次前移的距离为一个标签的宽度加上相邻两个标签之间的距离，即每次前移都能够使新的标签移动至吸标头正下方，吸标头下移吸取标签后，标签进给台14后移复位，以便于后续吸标头向下移动来对正下方的产品进行贴标。
44.吸标头可由气缸驱动上下移动，也可由直线电机来驱动。
45.于一些实施例中，标签进给台14由其后方的气缸驱动前后水平运动。
46.标签进给台14后方设置有标签放置台，气缸安装于标签放置台内，且气缸的自由端从标签放置台内伸出并与标签进给台14固定连接，标签放置台上方固定设置有下压气缸15，下压气缸15下方设置有压板，压板在下压气缸15的驱动下压紧标签带16以固定标签带16的位置，具体的，当标签进给台14前移带动标签带16进给后，下压气缸15驱动下压板压紧标签带16，然后标签进给台14后移复位，此时剥离标签的背膜自动被收卷机构12收卷。
47.采用标签带16绕于标签进给台14外侧，标签进给台14带动标签前移时，移动到标签进给台14边沿时，背膜绕于标签进给台14背侧，在自身张力的作用下，部分标签自背膜上剥离并悬空，另一部分仍旧粘贴于背膜上，这样使得吸标头采用较小的吸力即可将标签吸取，吸标头采用真空吸附的方式吸取标签。吸取标签的吸引力较小，因此，当将标签贴于产品上后，较小的吸引力不会将标签从产品上吸下。
48.于一些实施例中，将标签贴于产品上后，吸标头可断开与真空泵的连接以防止将标签重新带起。
49.于一些实施例中，放卷机构11下方设置有滚筒组以对标签进行导向，滚筒组包括多个滚筒17。
50.在其他实施例中，贴标机本体2可采用现有技术中任意一款成熟的贴标机机构。
51.于一些实施例中，自动贴标机利用脚踏控制开关控制启闭，脚踏控制开关由上盖、踏板、底座及微动开关组成，底座上枢设踏板，底座中设置微动开关，踏板与微动开关间设有一自动复位的推动杆，该推动杆对着微动开关按钮，踏下踏板使推动杆向前伸出压向按钮，松开踏板推动杆自动复位，按钮也自动复位，只须用脚踏下踏板或松开踏板，就能达到
切换电路或通断电路的目的，切换灵敏，当然，在其他实施例中，也可利用手动开关控制启闭，采用脚踏控制的目的在于可以使得用户的双手去进行产品的取放，进而实现一个人操控此设备的目的。
52.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：
1.一种自动贴标机，其特征在于：包括：贴标机本体、转盘、扫码组件和控制器，所述转盘上设置有多个支撑工位，转动所述转盘能够使得任意一个支撑工位转动至工作位以及扫码位，所述贴标机本体用于对所述工作位处的产品进行贴标，所述扫码组件用于对所述扫码位处的产品上的标签进行扫码并将扫码信息传输至所述控制器中进行储存并计数。2.根据权利要求1所述的自动贴标机，其特征在于：还包括位置调整组件，所述贴标机本体设置于所述位置调整组件上，所述位置调整组件用于调整所述贴标机本体的位置以调整贴标位置。3.根据权利要求1所述的自动贴标机，其特征在于：至少具备四个工位，分别是放入工位、取出工位、扫码工位以及贴标工位，转动所述转盘能够使得任意一个所述支撑工位转动至所述放入工位、所述取出工位、所述扫码工位以及所述贴标工位。4.根据权利要求1所述的自动贴标机，其特征在于：所述转盘通过转盘驱动电机以及凸轮分割器进行驱动，以实现每次转动指定的角度。5.根据权利要求2所述的自动贴标机，其特征在于：所述位置调整组件包括前后移动座、左右移动座、两个手轮和两个手轮轴，左右移动座沿着左右方向能够移动地设置于一个支撑板上，所述前后移动座沿着前后方向能够移动地设置于所述左右移动座上；所述左右移动座左侧或右侧的所述支撑板上固定设置有一个立板，一个所述手轮轴的一端螺纹连接于所述左右移动座的左侧或右侧，所述手轮轴的另一端贯穿所述立板，所述手轮轴能够转动地连接于所述立板上，转动所述手轮能够带动所述手轮轴转动并驱动所述左右移动座左右移动；所述前后移动座前侧或后侧的所述左右移动座上也固定设置有一个立板，另一个所述手轮轴的一端螺纹连接于所述前后移动座的前侧或后侧，所述手轮轴的另一端贯穿所述立板，所述手轮轴能够转动地连接于所述立板上，转动所述手轮能够带动所述手轮轴转动并驱动所述前后移动座前后移动。6.根据权利要求3所述的自动贴标机，其特征在于：在所述放入工位的下方设置有物料检测传感器，所述物料检测传感器用于检测所述放入工位处的支撑工位上是否具备产品，当存在产品时，所述物料检测传感器直接或间接的控制所述转盘驱动电机驱动所述转盘转动一个角度。7.根据权利要求1所述的自动贴标机，其特征在于：所述贴标机本体包括放卷机构、贴标机构和收卷机构，所述放卷机构上卷设有标签卷并用于放卷，所述贴标机构用于吸取标签带上的标签并下压至产品表面，所述收卷机构用于对标签带的背膜进行收卷储存。8.根据权利要求7所述的自动贴标机，其特征在于：还包括标签进给台，从所述放卷机构上放出的标签带延伸至所述标签进给台并自所述标签进给台的一侧绕至所述标签进给台的背面，所述贴标机构的吸标头位于所述标签进给台的一侧，所述标签进给台能够带动所述标签带向前移动至所述标签带上的一个标签位于所述吸标头正下方，所述吸标头吸附下方的所述标签后，所述标签进给台后移复位，所述吸标头向下移动并将吸附的标签贴于下方的产品表面。9.根据权利要求8所述的自动贴标机，其特征在于：所述标签进给台由其后方的气缸驱动前后水平运动。10.根据权利要求7所述的自动贴标机，其特征在于：所述放卷机构下方设置有滚筒组
以对标签进行导向。

技术总结
本实用新型提供一种自动贴标机，涉及贴标机技术领域，包括：贴标机本体、转盘、扫码组件和控制器，所述转盘上设置有多个支撑工位，转动所述转盘能够使得任意一个支撑工位转动至工作位以及扫码位，所述贴标机本体用于对所述工作位处的产品进行贴标，所述扫码组件用于对所述扫码位处的产品上的标签进行扫码并将扫码信息传输至所述控制器中进行储存并计数。本实用新型提供的方案能够自动记录生产数量。实用新型提供的方案能够自动记录生产数量。实用新型提供的方案能够自动记录生产数量。


技术研发人员：武金波
受保护的技术使用者：东莞市奇海实业有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/10/20