一种电镀加工件的抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及电镀加工件加工技术领域，尤其涉及一种电镀加工件的抛光设备。


背景技术：

2.在电镀加工件的加工过程中，通常需要对电镀加工件进行抛光处理。
3.现有的电镀加工件的抛光设备存在一些缺陷，在对电镀加工件进行抛光时，需要工作人员控制抛光机向下移动，使抛光轮贴到电镀加工件的表面，但是这个过程无法快速的对抛光机的下降距离进行快速的定位，要工作人员通过目测的方式进行缓慢调节，且针对不同厚度的电镀加工件需要频繁的调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电镀加工件的抛光设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电镀加工件的抛光设备，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定有侧板，两个所述侧板之间安装有往复机构，所述往复机构连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接有打磨装置，所述工作台的顶部固定有底座，所述电动伸缩杆的底部固定有安装板，所述安装板的外壁固定有第二安装块，所述第二安装块外壁安装有红外发射器，所述工作台的顶部一侧安装有高度调节机构，所述高度调节机构上安装有第一安装块，所述第一安装块外壁固定有与红外发射器对应的红外接收器。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述高度调节机构包括固定在工作台顶部的固定杆，所述固定杆的外壁顶部开设有螺纹，所述第一安装块滑动套设在固定杆外壁，所述第一安装块的底部与工作台顶部之间通过弹簧固定，所述固定杆的外壁螺纹套设有锁紧块。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述固定杆的外壁开设有限位槽，所述第一安装块的内壁固定有与限位槽适配的限位头。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述往复机构包括设置在两个侧板之间的螺纹丝杆，其中一个侧板的外壁固定有双向电机，所述双向电机与螺纹丝杆同轴固定，所述螺纹丝杆的外壁设置有与其适配的滑块，所述电动伸缩杆固定在滑块的底部，所述滑块的外壁一端固定有限位块，两个所述侧板之间固定有穿过限位块的限位杆，两个所述侧板之间固定有覆盖往复机构的壳体。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述打磨装置包括固定在安装板底部的打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定有打磨轮。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述底座的顶部两端均固定有固定耳，所述固定耳内螺纹连接有禁锢螺栓，两个所述禁锢螺栓相互靠近的一面均固定有橡胶垫。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型：通过设置往复机构、打磨装置、红外发射器和红外接收器，双向电机带动螺纹丝杆转动，电动伸缩杆带动打磨装置下移，同时打磨电机带动打磨轮转动，电动伸缩杆带动安装板下移，安装板下移带动安装在第二安装块外壁的红外发射器下移，当红外发射器正对红外接收器时，电动伸缩杆停止工作，能够对电镀加工件进行精准调节，控制抛光深度，打磨更加高效精准。
14.本实用新型：通过设置的高度调节机构，通过转动锁紧块，锁紧块挤压第一安装块下移，并且通过弹簧对第一安装块进行缓冲支撑作用，能够调节第一安装块和红外接收器的高度，能够根据电镀加工件的厚度，进行第一安装块和红外接收器高度的调节，增加适用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电镀加工件的抛光设备的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种电镀加工件的抛光设备的局部立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种电镀加工件的抛光设备的局部爆炸结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种电镀加工件的抛光设备的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、侧板；3、壳体；4、螺纹丝杆；5、滑块；6、限位块；7、限位杆；8、打磨装置；9、高度调节机构；11、底座；12、第一安装块；13、固定杆；14、弹簧；15、限位槽；17、锁紧块；18、限位头；19、红外接收器；21、第二安装块；22、红外发射器；23、固定耳；24、禁锢螺栓；25、电动伸缩杆；26、安装板；27、打磨电机；28、打磨轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.参照图1-4，一种电镀加工件的抛光设备，包括工作台1，工作台1的顶部两侧均固定有侧板2，两个侧板2之间安装有往复机构，往复机构连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25连接有打磨装置8，工作台1的顶部固定有底座11，电动伸缩杆25的底部固定有安装板26，安装板26的外壁固定有第二安装块21，第二安装块21外壁安装有红外发射器22，工作台1的顶部一侧安装有高度调节机构9，高度调节机构9上安装有第一安装块12，第一安装块12外壁固定有与红外发射器22对应的红外接收器19。
23.本实施例中，高度调节机构9包括固定在工作台1顶部的固定杆13，固定杆13的外壁顶部开设有螺纹，第一安装块12滑动套设在固定杆13外壁，第一安装块12的底部与工作台1顶部之间通过弹簧14固定，固定杆13的外壁螺纹套设有锁紧块17，固定杆13的外壁开设有限位槽15，第一安装块12的内壁固定有与限位槽15适配的限位头18，通过设置的高度调节机构9，通过转动锁紧块17，锁紧块17挤压第一安装块12下移，并且通过弹簧14对第一安装块12进行缓冲支撑作用，能够调节第一安装块12和红外接收器19的高度，能够根据电镀
加工件的厚度，进行第一安装块12和红外接收器19高度的调节，增加适用范围。
24.本实施例中，往复机构包括设置在两个侧板2之间的螺纹丝杆4，其中一个侧板2的外壁固定有双向电机，双向电机与螺纹丝杆4同轴固定，螺纹丝杆4的外壁设置有与其适配的滑块5，电动伸缩杆25固定在滑块5的底部，滑块5的外壁一端固定有限位块6，两个侧板2之间固定有穿过限位块6的限位杆7，两个侧板2之间固定有覆盖往复机构的壳体3。
25.本实施例中，打磨装置8包括固定在安装板26底部的打磨电机27，打磨电机27的输出轴固定有打磨轮28。
26.本实施例中，底座11的顶部两端均固定有固定耳23，固定耳23内螺纹连接有禁锢螺栓24，两个禁锢螺栓24相互靠近的一面均固定有橡胶垫，底座11两端的两个禁锢螺栓24带动橡胶垫挤压电镀加工件进行固定，便于进行稳定的打磨抛光。
27.工作原理：使用时，将电镀加工件放置在底座11的顶部，通过位于底座11两端的两个禁锢螺栓24带动橡胶垫挤压电镀加工件进行固定，启动双向电机，双向电机带动螺纹丝杆4转动，在限位杆7的作用下，使得滑块5带动电动伸缩杆25和打磨装置8移动，启动电动伸缩杆25带动打磨装置8下移，同时打磨电机27带动打磨轮28转动，电动伸缩杆25带动安装板26下移，安装板26下移带动安装在第二安装块21外壁的红外发射器22下移，当红外发射器22正对红外接收器19时，电动伸缩杆25停止工作，能够对电镀加工件进行精准调节，控制抛光深度，打磨更加高效精准；进一步的，通过设置的高度调节机构9，通过转动锁紧块17，锁紧块17挤压第一安装块12下移，并且通过弹簧14对第一安装块12进行缓冲支撑作用，能够调节第一安装块12和红外接收器19的高度，能够根据电镀加工件的厚度，进行第一安装块12和红外接收器19高度的调节，增加适用范围。
28.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
29.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电镀加工件的抛光设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧均固定有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间安装有往复机构，所述往复机构连接有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)连接有打磨装置(8)，所述工作台(1)的顶部固定有底座(11)，所述电动伸缩杆(25)的底部固定有安装板(26)，所述安装板(26)的外壁固定有第二安装块(21)，所述第二安装块(21)外壁安装有红外发射器(22)，所述工作台(1)的顶部一侧安装有高度调节机构(9)，所述高度调节机构(9)上安装有第一安装块(12)，所述第一安装块(12)外壁固定有与红外发射器(22)对应的红外接收器(19)。2.根据权利要求1所述的一种电镀加工件的抛光设备，其特征在于，所述高度调节机构(9)包括固定在工作台(1)顶部的固定杆(13)，所述固定杆(13)的外壁顶部开设有螺纹，所述第一安装块(12)滑动套设在固定杆(13)外壁，所述第一安装块(12)的底部与工作台(1)顶部之间通过弹簧(14)固定，所述固定杆(13)的外壁螺纹套设有锁紧块(17)。3.根据权利要求2所述的一种电镀加工件的抛光设备，其特征在于，所述固定杆(13)的外壁开设有限位槽(15)，所述第一安装块(12)的内壁固定有与限位槽(15)适配的限位头(18)。4.根据权利要求1所述的一种电镀加工件的抛光设备，其特征在于，所述往复机构包括设置在两个侧板(2)之间的螺纹丝杆(4)，其中一个侧板(2)的外壁固定有双向电机，所述双向电机与螺纹丝杆(4)同轴固定，所述螺纹丝杆(4)的外壁设置有与其适配的滑块(5)，所述电动伸缩杆(25)固定在滑块(5)的底部，所述滑块(5)的外壁一端固定有限位块(6)，两个所述侧板(2)之间固定有穿过限位块(6)的限位杆(7)，两个所述侧板(2)之间固定有覆盖往复机构的壳体(3)。5.根据权利要求1所述的一种电镀加工件的抛光设备，其特征在于，所述打磨装置(8)包括固定在安装板(26)底部的打磨电机(27)，所述打磨电机(27)的输出轴固定有打磨轮(28)。6.根据权利要求1所述的一种电镀加工件的抛光设备，其特征在于，所述底座(11)的顶部两端均固定有固定耳(23)，所述固定耳(23)内螺纹连接有禁锢螺栓(24)，两个所述禁锢螺栓(24)相互靠近的一面均固定有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种电镀加工件的抛光设备，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定有侧板，两个所述侧板之间安装有往复机构，所述往复机构连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接有打磨装置，所述工作台的顶部固定有底座，所述电动伸缩杆的底部固定有安装板，所述安装板的外壁固定有第二安装块，所述第二安装块外壁安装有红外发射器，所述工作台的顶部一侧安装有高度调节机构，所述高度调节机构上安装有第一安装块，所述第一安装块外壁固定有与红外发射器对应的红外接收器。本实用新型能够对电镀加工件进行精准调节，控制抛光深度，打磨更加高效精准，同时能够根据电镀加工件的厚度，进行第一安装块和红外接收器高度的调节，增加适用范围。增加适用范围。增加适用范围。


技术研发人员：陈朝粦
受保护的技术使用者：开平汇顺科技有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/10/20