一种电镀液循环式电镀槽的制作方法

1.本实用新型涉及电镀槽技术领域，尤其涉及一种电镀液循环式电镀槽。


背景技术：

2.电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。
3.在进行电镀的过程中，会产生电镀残渣，现有的电镀槽在进行使用时难以除去残渣，残渣混合在电镀液中，使得重复利用的电镀液在进行电镀作业时易混杂质，影响电镀效果，需要重新更换溶液，较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电镀液循环式电镀槽。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电镀液循环式电镀槽，包括槽体，所述槽体为半圆柱形状，所述槽体的底部一侧固定有底座，所述槽体的内壁中部转动设置有连接轴，所述连接轴的外壁固定有过滤板，所述过滤板远离连接轴的一侧固定有橡胶刮板，所述槽体的外壁端面安装有驱动连接轴转动的驱动机构，所述槽体的内壁远离过滤板的一侧两端均开设有第一导向槽，所述第一导向槽内滑动设置有导板，所述第一导向槽靠近连接轴的位置安装有卡接机构，所述导板的两端均转动设置有与卡接机构适配的滑块。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构包括固定在槽体外壁的驱动电机，所述连接轴和驱动电机的输出轴均同轴固定有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述第一导向槽逆时针倾斜一定角度设置，所述槽体的内壁两端均开设有限位槽，所述过滤板的两端均固定有与限位槽适配的限位轴。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述卡接机构包括开设有第一导向槽底部的安装口，所述安装口的内壁底部固定有弹簧，所述弹簧的顶部固定有卡块，所述滑块的底部开设有与卡块适配的卡槽。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述安装口的内壁底部开设有插孔，所述卡块的底部固定有插入插孔的插杆。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述槽体远离过滤板的一侧的两端均固定有连接块，所述连接块内壁开设有与第一导向槽连通的第二导向槽。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述连接块的底部固定有撑杆，所述导板远离连接轴的一侧固定有垫板。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型：在槽体使用一端时间后，内部容易残留电镀残渣，此时，驱动驱动电机，驱动电机带动其中一个传动轮转动，并通过传动带带动另一个传动轮转动，从而使得连接轴带动过滤板实现转动，由于槽体位半圆柱结构，能够有效的收集出位于槽体内部的电镀残渣，当过滤板转动至与槽体开口齐平时，此时抽动导板，使得导板滑动设置第一导向槽内，进一步启动驱动电机，使得过滤板顺时针转动，位于过滤板上的电镀残渣掉落在导板上顺势下滑，本实用能够有效清理处位于槽体内部的电镀废渣，方便排出，使得电镀液能够使用更久。
15.本实用新型：滑块顺着第一导向槽下滑至第二导向槽内，转动连接在两个滑块之间的导板移动至与两个撑杆在一个面上，共同起到支撑槽体的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种电镀液循环式电镀槽的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种电镀液循环式电镀槽的第一局部立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种电镀液循环式电镀槽的图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种电镀液循环式电镀槽的第二局部结构示意图。
20.图中：1、槽体；2、底座；3、过滤板；4、驱动电机；5、传动带；6、传动轮；7、连接轴；8、橡胶刮板；9、限位轴；10、限位槽；11、导板；12、连接块；13、第一导向槽；14、第二导向槽；15、垫板；16、安装口；17、插杆；18、弹簧；19、滑块；20、卡块；21、卡槽；22、撑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.参照图1-4，一种电镀液循环式电镀槽，包括槽体1，槽体1为半圆柱形状，槽体1的底部一侧固定有底座2，槽体1的内壁中部转动设置有连接轴7，连接轴7的外壁固定有过滤板3，过滤板3远离连接轴7的一侧固定有橡胶刮板8，槽体1的外壁端面安装有驱动连接轴7转动的驱动机构，槽体1的内壁远离过滤板3的一侧两端均开设有第一导向槽13，第一导向槽13内滑动设置有导板11，第一导向槽13靠近连接轴7的位置安装有卡接机构，导板11的两端均转动设置有与卡接机构适配的滑块19。
24.本实施例中，驱动机构包括固定在槽体1外壁的驱动电机4，连接轴7和驱动电机4的输出轴均同轴固定有传动轮6，两个传动轮6之间通过传动带5连接。
25.本实施例中，第一导向槽13逆时针倾斜一定角度设置，槽体1的内壁两端均开设有限位槽10，过滤板3的两端均固定有与限位槽10适配的限位轴9，使得过滤板3转动时，更加稳定。
26.本实施例中，卡接机构包括开设有第一导向槽13底部的安装口16，安装口16的内壁底部固定有弹簧18，弹簧18的顶部固定有卡块20，滑块19的底部开设有与卡块20适配的卡槽21，安装口16的内壁底部开设有插孔，卡块20的底部固定有插入插孔的插杆17，利用加
设的卡接机构，其中弹簧18顶起卡块20，使得卡块20上移嵌合在卡块20内的卡槽21内，完成对导板11的限位。
27.本实施例中，槽体1远离过滤板3的一侧的两端均固定有连接块12，连接块12内壁开设有与第一导向槽13连通的第二导向槽14，连接块12的底部固定有撑杆22，导板11远离连接轴7的一侧固定有垫板15，滑块19顺着第一导向槽13下滑至第二导向槽14内，转动连接在两个滑块19之间的导板11移动至与两个撑杆22在一个面上，共同起到支撑槽体1的作用。
28.工作原理：使用时，滑块19顺着第一导向槽13下滑至第二导向槽14内，转动连接在两个滑块19之间的导板11移动至与两个撑杆22在一个面上，共同起到支撑槽体1的作用，在槽体1使用一端时间后，内部容易残留电镀残渣，此时，驱动驱动电机4，驱动电机4带动其中一个传动轮6转动，并通过传动带5带动另一个传动轮6转动，从而使得连接轴7带动过滤板3实现转动，由于槽体1位半圆柱结构，过滤板3绕着圆心转动，能够有效的收集出位于槽体1内部的电镀残渣，当过滤板3转动至与槽体1开口齐平时，此时抽动导板11，使得导板11滑动设置第一导向槽13内，此时利用加设的卡接机构，其中弹簧18顶起卡块20，使得卡块20上移嵌合在卡块20内的卡槽21内，完成对导板11的限位，进一步启动驱动电机4，使得过滤板3顺时针转动，位于过滤板3上的电镀残渣掉落在导板11上顺势下滑。
29.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
30.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
31.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电镀液循环式电镀槽，包括槽体(1)，其特征在于，所述槽体(1)为半圆柱形状，所述槽体(1)的底部一侧固定有底座(2)，所述槽体(1)的内壁中部转动设置有连接轴(7)，所述连接轴(7)的外壁固定有过滤板(3)，所述过滤板(3)远离连接轴(7)的一侧固定有橡胶刮板(8)，所述槽体(1)的外壁端面安装有驱动连接轴(7)转动的驱动机构，所述槽体(1)的内壁远离过滤板(3)的一侧两端均开设有第一导向槽(13)，所述第一导向槽(13)内滑动设置有导板(11)，所述第一导向槽(13)靠近连接轴(7)的位置安装有卡接机构，所述导板(11)的两端均转动设置有与卡接机构适配的滑块(19)。2.根据权利要求1所述的一种电镀液循环式电镀槽，其特征在于，所述驱动机构包括固定在槽体(1)外壁的驱动电机(4)，所述连接轴(7)和驱动电机(4)的输出轴均同轴固定有传动轮(6)，两个所述传动轮(6)之间通过传动带(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种电镀液循环式电镀槽，其特征在于，所述第一导向槽(13)逆时针倾斜一定角度设置，所述槽体(1)的内壁两端均开设有限位槽(10)，所述过滤板(3)的两端均固定有与限位槽(10)适配的限位轴(9)。4.根据权利要求1所述的一种电镀液循环式电镀槽，其特征在于，所述卡接机构包括开设有第一导向槽(13)底部的安装口(16)，所述安装口(16)的内壁底部固定有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶部固定有卡块(20)，所述滑块(19)的底部开设有与卡块(20)适配的卡槽(21)。5.根据权利要求4所述的一种电镀液循环式电镀槽，其特征在于，所述安装口(16)的内壁底部开设有插孔，所述卡块(20)的底部固定有插入插孔的插杆(17)。6.根据权利要求5所述的一种电镀液循环式电镀槽，其特征在于，所述槽体(1)远离过滤板(3)的一侧的两端均固定有连接块(12)，所述连接块(12)内壁开设有与第一导向槽(13)连通的第二导向槽(14)。7.根据权利要求6所述的一种电镀液循环式电镀槽，其特征在于，所述连接块(12)的底部固定有撑杆(22)，所述导板(11)远离连接轴(7)的一侧固定有垫板(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种电镀液循环式电镀槽，包括槽体，所述槽体为半圆柱形状，所述槽体的底部一侧固定有底座，所述槽体的内壁中部转动设置有连接轴，所述连接轴的外壁固定有过滤板，所述过滤板远离连接轴的一侧固定有橡胶刮板，所述槽体的外壁端面安装有驱动连接轴转动的驱动机构，所述槽体的内壁远离过滤板的一侧两端均开设有第一导向槽，所述第一导向槽内滑动设置有导板，所述第一导向槽靠近连接轴的位置安装有卡接机构，所述导板的两端均转动设置有与卡接机构适配的滑块，所述驱动机构包括固定在槽体外壁的驱动电机。本实用新型能够有效清理处位于槽体内部的电镀废渣，方便排出，使得电镀液能够使用更久。得电镀液能够使用更久。得电镀液能够使用更久。


技术研发人员：陈朝粦
受保护的技术使用者：开平汇顺科技有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/10/20