一种挤出吹塑机的分离型螺杆的制作方法

1.本实用新型涉及分离型螺杆领域，具体涉及一种挤出吹塑机的分离型螺杆。


背景技术：

2.分离型螺杆又称bm螺杆，分离型螺与普通螺杆的本质差别在于熔融段，分离型螺杆在熔融段有一条起屏障作用的副螺纹，把固态塑胶和熔融的塑胶分开，分离型螺杆大多数为一个完整的圆杆和整段叶片组成。
3.现有的分离性螺杆的副螺纹与杆体焊接固定，在对熔融状态的塑胶颗粒大小有不同要求时，对副螺纹的尺寸要求也不相同，因此需要将整个螺杆更换，同时副螺纹处的磨损较为严重，不便于单独更换副螺纹处的螺杆，且主螺纹与圆杆之间也为固定连接，不便于单独更换主螺纹。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型目的在于提供一种挤出吹塑机的分离型螺杆，通过将一号主螺纹一端旋入螺旋卡轨内部，然后将两个一号螺栓分别旋合进入两端的一号螺纹孔内部，使一号主螺纹和螺旋卡轨连接固定，从而改变一号主螺纹与一号圆杆之间的固定方式，使一号主螺纹便于单独更换，一号螺柱与二号螺纹孔旋合，将一号圆杆和二号圆杆之间连接固定，通过二号螺柱与三号螺纹孔的旋合，将二号圆杆和三号圆杆之间连接固定，反之，将二号圆杆拆卸，从而能够在对熔融状态的塑胶颗粒大小有不同要求时，或者副螺纹处的磨损较为严重时，能够单独将副螺纹段的螺杆进行更换，以免将整个螺杆更换，减少更换成本。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种挤出吹塑机的分离型螺杆，包括一号圆杆、二号圆杆和三号圆杆，所述三号圆杆外侧上端表面开设有三号螺纹孔，所述一号圆杆外侧表面固定安装有螺旋卡轨，所述螺旋卡轨内侧活动卡合连接有一号主螺纹，所述一号圆杆下端表面固定安装有一号螺柱，所述二号圆杆下端表面固定安装有二号螺柱，所述二号螺柱与三号螺纹孔旋合连接，所述二号圆杆上端表面开设有二号螺纹孔，所述一号螺柱与二号螺纹孔旋合连接。
7.进一步在于：所述螺旋卡轨和一号主螺纹外侧表面两端处均开设有一号螺纹孔，所述一号螺纹孔内侧旋合连接有一号螺栓，所述一号螺栓贯穿一号螺纹孔。
8.进一步在于：所述一号圆杆、二号圆杆和三号圆杆外侧表面均开设有辅助孔，所述三号圆杆外侧表面固定安装有三号主螺纹，所述二号圆杆外侧表面固定安装有二号主螺纹和副螺纹。
9.进一步在于：所述一号圆杆下端位于一号螺柱外侧固定安装有一号卡环，所述二号圆杆上端表面位于二号螺纹孔外侧开设有一号卡槽。
10.进一步在于：所述二号圆杆下端表面位于二号螺柱外侧固定安装有二号卡环，所述三号圆杆上端表面位于三号螺纹孔外侧开设有二号卡槽。
11.进一步在于：所述一号卡环与一号卡槽活动卡合连接，所述二号卡环与二号卡槽活动卡合连接。
12.进一步在于：所述一号卡环、一号螺柱、二号卡环、二号螺柱、二号圆杆和三号圆杆外侧表面均开设有四号螺纹孔，相互重叠的所述四号螺纹孔内部旋合连接有二号螺栓。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过将一号主螺纹一端旋入螺旋卡轨内部，转动一号主螺纹，使其安装到位，然后将两个一号螺栓分别旋合进入两端的一号螺纹孔内部，使一号主螺纹和螺旋卡轨连接固定，从而改变一号主螺纹与一号圆杆之间的固定方式，使一号主螺纹便于单独更换。
15.2、通过一号螺柱与二号螺纹孔的旋合，将一号圆杆和二号圆杆之间连接固定，通过二号螺柱与三号螺纹孔的旋合，将二号圆杆和三号圆杆之间连接固定，反之，将二号圆杆拆卸，从而能够在对熔融状态的塑胶颗粒大小有不同要求时，或者副螺纹处的磨损较为严重时，能够单独将副螺纹段的螺杆进行更换，以免将整个螺杆更换，减少更换成本，二号螺栓拧入到四号螺纹孔内部，将二号螺柱和三号圆杆之间以及一号螺柱和二号圆杆之间连接，增加连接处的牢固性，同时分担一号螺柱和二号螺柱受到的扭力。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型整体拆分结构示意图；
19.图3是本实用新型一号圆杆、二号圆杆和三号圆杆连接处剖面结构示意图；
20.图4是本实用新型一号螺杆与一号主螺纹拆分结构示意图；
21.图5是本实用新型一号螺杆与一号主螺纹剖面结构示意图。
22.图中：1、一号圆杆；101、螺旋卡轨；102、一号主螺纹；103、一号螺纹孔；104、一号螺栓；105、辅助孔；2、二号圆杆；201、二号主螺纹；202、副螺纹；203、一号卡槽；204、二号螺纹孔；3、三号圆杆；301、三号主螺纹；302、二号卡槽；303、三号螺纹孔；4、一号卡环；401、一号螺柱；402、四号螺纹孔；403、二号螺栓；5、二号卡环；501、二号螺柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5所示，一种挤出吹塑机的分离型螺杆，包括一号圆杆1、二号圆杆2和三号圆杆3，一号圆杆1外侧表面固定安装有螺旋卡轨101，螺旋卡轨101内侧活动卡合连接有一号主螺纹102，一号圆杆1下端表面固定安装有一号螺柱401，二号圆杆2下端表面固定安装有二号螺柱501。
25.螺旋卡轨101和一号主螺纹102外侧表面两端处均开设有一号螺纹孔103，一号螺纹孔103内侧旋合连接有一号螺栓104，一号螺栓104贯穿一号螺纹孔103，将一号主螺纹102一端旋入螺旋卡轨101内部，转动一号主螺纹102，使其安装到位，然后将两个一号螺栓104
分别旋合进入两端的一号螺纹孔103内部，使一号主螺纹102和螺旋卡轨101连接固定，从而改变一号主螺纹102与一号圆杆1之间的固定方式，使一号主螺纹102便于单独更换；一号圆杆1、二号圆杆2和三号圆杆3外侧表面均开设有辅助孔105，辅助孔105内部插入螺丝刀，可以辅助一号螺柱401和二号螺柱501转动，三号圆杆3外侧表面固定安装有三号主螺纹301，二号圆杆2外侧表面固定安装有二号主螺纹201和副螺纹202。
26.一号圆杆1下端位于一号螺柱401外侧固定安装有一号卡环4，二号圆杆2上端表面开设有二号螺纹孔204，二号圆杆2上端表面位于二号螺纹孔204外侧开设有一号卡槽203，将一号圆杆1和二号圆杆2之间连接固定，一号卡环4和一号卡槽203的卡合，增加一号圆杆1和二号圆杆2之间的密封性；二号圆杆2下端表面位于二号螺柱501外侧固定安装有二号卡环5，三号圆杆3外侧上端表面开设有三号螺纹孔303，三号圆杆3上端表面位于三号螺纹孔303外侧开设有二号卡槽302；一号卡环4与一号卡槽203活动卡合连接，一号螺柱401与二号螺纹孔204旋合连接，二号卡环5与二号卡槽302活动卡合连接，二号螺柱501与三号螺纹孔303旋合连接，通过一号螺柱401与二号螺纹孔204的旋合，通过二号螺柱501与三号螺纹孔303的旋合，将二号圆杆2和三号圆杆3之间连接固定，通过二号卡环5和二号卡槽302的卡合，增加二号圆杆2和三号圆杆3之间的密封性，反之，将二号圆杆2拆卸，从而能够在对熔融状态的塑胶颗粒大小有不同要求时，或者副螺纹202处的磨损较为严重时，能够单独将副螺纹202段的螺杆进行更换，以免将整个螺杆更换，减少更换成本；一号卡环4、一号螺柱401、二号卡环5、二号螺柱501、二号圆杆2和三号圆杆3外侧表面均开设有四号螺纹孔402，相互重叠的四号螺纹孔402内部旋合连接有二号螺栓403，通过二号螺栓403拧入到四号螺纹孔402内部，将二号螺柱501和三号圆杆3之间以及一号螺柱401和二号圆杆2之间连接，增加连接处的牢固性，同时分担一号螺柱401和二号螺柱501受到的扭力。
27.工作原理：使用时，将一号主螺纹102一端旋入螺旋卡轨101内部，转动一号主螺纹102，使其安装到位，然后将两个一号螺栓104分别旋合进入两端的一号螺纹孔103内部，使一号主螺纹102和螺旋卡轨101连接固定，从而改变一号主螺纹102与一号圆杆1之间的固定方式，使一号主螺纹102便于单独更换，通过一号螺柱401与二号螺纹孔204的旋合，将一号圆杆1和二号圆杆2之间连接固定，一号卡环4和一号卡槽203的卡合，增加一号圆杆1和二号圆杆2之间的密封性，通过二号螺柱501与三号螺纹孔303的旋合，将二号圆杆2和三号圆杆3之间连接固定，通过二号卡环5和二号卡槽302的卡合，增加二号圆杆2和三号圆杆3之间的密封性，反之，将二号圆杆2拆卸，从而能够在对熔融状态的塑胶颗粒大小有不同要求时，或者副螺纹202处的磨损较为严重时，能够单独将副螺纹202段的螺杆进行更换，以免将整个螺杆更换，减少更换成本，二号螺栓403拧入到四号螺纹孔402内部，将二号螺柱501和三号圆杆3之间以及一号螺柱401和二号圆杆2之间连接，增加连接处的牢固性，同时分担一号螺柱401和二号螺柱501受到的扭力。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对
所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种挤出吹塑机的分离型螺杆，其特征在于，包括一号圆杆(1)、二号圆杆(2)和三号圆杆(3)，所述三号圆杆(3)外侧上端表面开设有三号螺纹孔(303)，所述一号圆杆(1)外侧表面固定安装有螺旋卡轨(101)，所述螺旋卡轨(101)内侧活动卡合连接有一号主螺纹(102)，所述一号圆杆(1)下端表面固定安装有一号螺柱(401)，所述二号圆杆(2)下端表面固定安装有二号螺柱(501)，所述二号螺柱(501)与三号螺纹孔(303)旋合连接，所述二号圆杆(2)上端表面开设有二号螺纹孔(204)，所述一号螺柱(401)与二号螺纹孔(204)旋合连接。2.根据权利要求1所述的一种挤出吹塑机的分离型螺杆，其特征在于，所述螺旋卡轨(101)和一号主螺纹(102)外侧表面两端处均开设有一号螺纹孔(103)，所述一号螺纹孔(103)内侧旋合连接有一号螺栓(104)，所述一号螺栓(104)贯穿一号螺纹孔(103)。3.根据权利要求1所述的一种挤出吹塑机的分离型螺杆，其特征在于，所述一号圆杆(1)、二号圆杆(2)和三号圆杆(3)外侧表面均开设有辅助孔(105)，所述三号圆杆(3)外侧表面固定安装有三号主螺纹(301)，所述二号圆杆(2)外侧表面固定安装有二号主螺纹(201)和副螺纹(202)。4.根据权利要求1所述的一种挤出吹塑机的分离型螺杆，其特征在于，所述一号圆杆(1)下端位于一号螺柱(401)外侧固定安装有一号卡环(4)，所述二号圆杆(2)上端表面位于二号螺纹孔(204)外侧开设有一号卡槽(203)。5.根据权利要求4所述的一种挤出吹塑机的分离型螺杆，其特征在于，所述二号圆杆(2)下端表面位于二号螺柱(501)外侧固定安装有二号卡环(5)，所述三号圆杆(3)上端表面位于三号螺纹孔(303)外侧开设有二号卡槽(302)。6.根据权利要求5所述的一种挤出吹塑机的分离型螺杆，其特征在于，所述一号卡环(4)与一号卡槽(203)活动卡合连接，所述二号卡环(5)与二号卡槽(302)活动卡合连接。7.根据权利要求6所述的一种挤出吹塑机的分离型螺杆，其特征在于，所述一号卡环(4)、一号螺柱(401)、二号卡环(5)、二号螺柱(501)、二号圆杆(2)和三号圆杆(3)外侧表面均开设有四号螺纹孔(402)，相互重叠的所述四号螺纹孔(402)内部旋合连接有二号螺栓(403)。

技术总结
本实用新型涉及分离型螺杆领域，具体涉及一种挤出吹塑机的分离型螺杆，包括一号圆杆、二号圆杆和三号圆杆，所述一号圆杆外侧表面固定安装有螺旋卡轨，所述螺旋卡轨内侧活动卡合连接有一号主螺纹，所述一号圆杆下端表面固定安装有一号螺柱，所述二号圆杆下端表面固定安装有二号螺柱，所述螺旋卡轨和一号主螺纹外侧表面两端处均开设有一号螺纹孔，所述一号螺纹孔内侧旋合连接有一号螺栓。本实用新型中，能够在对熔融状态的塑胶颗粒大小有不同要求时，或者副螺纹处的磨损较为严重时，能够单独将副螺纹段的螺杆进行更换，以免将整个螺杆更换，减少更换成本，且改变主螺纹与圆杆之间的固定方式，使主螺纹便于单独更换。使主螺纹便于单独更换。使主螺纹便于单独更换。


技术研发人员：卞云杰 宋健
受保护的技术使用者：张家港市云臻科技有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/10/20