一种电路板喷锡夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电路板喷锡技术领域，具体涉及一种电路板喷锡夹具。


背景技术：

2.喷锡是电路板表面处理的一种最为常见的表面涂覆工艺，其被广泛地应用于pcb电路板的生产。
3.在喷锡工艺中，通常是采用两根夹条夹住电路板外边缘，然后再进行喷锡。在具体操作时，通常是工作人员用手向外侧掰动夹条，然后将电路板的边缘插入夹条内，这种方式操作麻烦，且操作不当易损坏电路板；且夹条通常是安装固定在操作平台上，只能适用于特定尺寸的电路板，灵活性较差。
4.因此，为克服现有技术中存在的问题，现提出一种电路板喷锡夹具，能便于电路板的夹持。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电路板喷锡夹具，能便于喷锡前电路板的夹持。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
7.一种电路板喷锡夹具，包括基座，基座上相对设有固定夹条和活动夹条；所述固定夹条包括横边板和倾斜向上的斜板，活动夹条包括活动机构、安装座二、安装座一，以及与横边板相齐平的水平板；
8.所述水平板通过安装座二、安装座一安装在基座上；所述活动机构包括转动安装在安装座二、安装座一之间的活动斜板，活动斜板位于水平板上方并与水平板间形成夹角以夹持电路板；转动活动斜板，活动斜板与水平板间的夹角发生改变。
9.进一步地，横边板的宽度大于斜板以便于放置电路板。便于将电路板的一侧边卡入固定夹条中。
10.进一步地，所述活动机构包括盖体，以及设置在盖体内部的主动齿轮、从动齿轮，且主动齿轮小于从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相齿合；所述盖体安装在安装座一的外侧，主动齿轮通过安装座子一转动安装在盖体的底板上，且主动齿轮的转动轴向外穿出盖体后设有转动钮；
11.所述从动齿轮则通过安装座子二转动安装在盖体的顶板上，且从动齿轮内侧设有长转轴，长转轴穿出安装座一后与活动斜板连接形成一整体，长转轴的端部则转动安装在安装座二上。
12.进一步地，所述的从动齿轮外侧面还通过弹簧抵接有压板；所述弹簧其内侧端与压板连接，其外侧端与盖体外侧板内表面相连接。
13.进一步地，所述的长转轴外部还套装有筒体，筒体两端分别固定安装在安装座二和安装座一上；所述筒体上，沿其长度方向还开设有长条状的开口，以便于活动斜板以长转
轴轴心为转轴进行限角度转动。
14.进一步地，所述的安装座二、安装座一均安装在滑座上，基座上设有两条滑轨，滑座通过滑轨安装在基座上并可经由螺钉锁紧固定。
15.进一步地，所述的活动斜板其内侧面设一层橡胶垫。避免活动斜板向下转动以夹持电路板侧边时，活动斜板与电路板发生硬碰撞。
16.本实用新型的有益效果是：
17.(1)本方案设有固定夹条和活动夹条，活动夹条的水平板固定，活动夹条的活动斜板可进行转动，使得活动夹条两边板间的角度可调，且固定夹条的横边板宽于斜板；夹持电路板时，只需先将电路板的放于横边板、水平板上并推入斜板与横边板所形成的夹缝内，然后转动转动钮以旋转活动斜板，使活动斜板向下压紧电路板的侧边，即完成了电路板的夹持；操作简单，且无需掰动夹条；
18.(2)本方案的活动夹条经由滑座可左右滑动的安装在基座上，从而使得活动夹条与固定夹条间的距离可调，进而本方案能适于不同尺寸的电路板喷锡使用。
附图说明
19.图1是本实用新型的示意图；
20.图2是本实用新型的主动齿轮、从动齿轮示意图；
21.图3是本实用新型活动机构示意图；
22.图4是本实用新型筒体示意图；
23.图5是本实用新型活动斜板示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.如图1至图5所示，一种电路板喷锡夹具，包括基座1，基座1上相对设有固定夹条2和活动夹条3；电路板通过固定夹条2和活动夹条3实现夹持固定。
26.进一步地，固定夹条2包括横边板201和倾斜向上的斜板202；活动夹条3包括活动机构、安装座二4、安装座一5，以及与横边板201相齐平的水平板301，水平板301通过安装座二4、安装座一5安装在基座1上。
27.同时，如图1、图3所示，活动机构包括转动安装在安装座二4、安装座一5之间的活动斜板302，活动斜板302位于水平板301上方并与水平板301间形成夹角以夹持电路板；转动活动斜板302，活动斜板302与水平板301间的夹角发生改变。
28.本实施例中，横边板201的宽度大于斜板202，以便于将电路板的一侧边卡入固定夹条2中。
29.进一步地，如图1、图2所示，本方案中，活动机构包括盖体9，以及设置在盖体9内部的主动齿轮7、从动齿轮8，且主动齿轮7小于从动齿轮8，主动齿轮7与从动齿轮8相齿合；盖体9安装在安装座一5的外侧，主动齿轮7通过安装座子一10转动安装在盖体9的底板上，且主动齿轮7的转动轴701向外穿出盖体9后设有转动钮12；从动齿轮8则通过安装座子二11转动安装在盖体9的顶板上，且从动齿轮8内侧设有长转轴13，长转轴13穿出安装座一5后设有
活动斜板302，长转轴13末端转动安装在安装座二4上。
30.本实施例中，从动齿轮8外侧面还通过弹簧14抵接有压板15；弹簧14其内侧端与压板15连接，其外侧端与盖体9外侧板的内表面相连接。
31.进一步地，本方案中，长转轴13外部还套装有筒体17，筒体17两端分别固定安装在安装座二4和安装座一5上；筒体17上，沿其长度方向还开设有长条状的开口1701，以便于活动斜板302在开口1701内以长转轴13轴心为转轴进行转动。
32.如图1所示，本实施例中，安装座二4、安装座一5均安装在滑座18上，基座1上设有两条滑轨19，滑座18通过滑轨19安装在基座1上并经由螺钉20锁紧固定。
33.进一步地，本方案中，活动斜板302内侧面设一层橡胶垫3021。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种电路板喷锡夹具，其特征在于：包括基座(1)，基座(1)上相对设有固定夹条(2)和活动夹条(3)；所述固定夹条(2)包括横边板(201)和倾斜向上的斜板(202)，活动夹条(3)包括活动机构、安装座二(4)、安装座一(5)，以及与横边板(201)相齐平的水平板(301)；所述水平板(301)通过安装座二(4)、安装座一(5)安装在基座(1)上；所述活动机构包括转动安装在安装座二(4)、安装座一(5)之间的活动斜板(302)，活动斜板(302)位于水平板(301)上方并与水平板(301)间形成夹角以夹持电路板；转动活动斜板(302)，活动斜板(302)与水平板(301)间的夹角发生改变。2.根据权利要求1所述的一种电路板喷锡夹具，其特征在于，横边板(201)的宽度大于斜板(202)以便于放置电路板。3.根据权利要求2所述的一种电路板喷锡夹具，其特征在于，所述活动机构包括盖体(9)，以及设置在盖体(9)内部的主动齿轮(7)、从动齿轮(8)，且主动齿轮(7)小于从动齿轮(8)，主动齿轮(7)与从动齿轮(8)相齿合；所述盖体(9)安装在安装座一(5)的外侧，主动齿轮(7)通过安装座子一(10)转动安装在盖体(9)的底板上，且主动齿轮(7)的转动轴(701)向外穿出盖体(9)后设有转动钮(12)；所述从动齿轮(8)则通过安装座子二(11)转动安装在盖体(9)的顶板上，且从动齿轮(8)内侧设有长转轴(13)，长转轴(13)穿出安装座一(5)后与活动斜板(302)连接形成一整体，长转轴(13)的端部则转动安装在安装座二(4)上。4.根据权利要求3所述的一种电路板喷锡夹具，其特征在于，所述的从动齿轮(8)外侧面还通过弹簧(14)抵接有压板(15)；所述弹簧(14)其内侧端与压板(15)连接，其外侧端与盖体(9)外侧板内表面相连接。5.根据权利要求4所述的一种电路板喷锡夹具，其特征在于，所述的长转轴(13)外部还套装有筒体(17)，筒体(17)两端分别固定安装在安装座二(4)和安装座一(5)上；所述筒体(17)上，沿其长度方向还开设有长条状的开口(1701)，以便于活动斜板(302)以长转轴(13)轴心为转轴进行限角度转动。6.根据权利要求1～5任一项所述的一种电路板喷锡夹具，其特征在于，所述的安装座二(4)、安装座一(5)均安装在滑座(18)上，基座(1)上设有两条滑轨(19)，滑座(18)通过滑轨(19)安装在基座(1)上并可经由螺钉(20)锁紧固定。7.根据权利要求6所述的一种电路板喷锡夹具，其特征在于，所述的活动斜板(302)其内侧面设一层橡胶垫(3021)。

技术总结
本实用新型涉及一种电路板喷锡夹具，包括基座，基座上相对设有固定夹条和活动夹条；所述固定夹条包括横边板和倾斜向上的斜板，活动夹条包括活动机构、安装座二、安装座一，以及与横边板相齐平的水平板，水平板通过安装座二、安装座一安装在基座上；所述活动机构包括转动安装在安装座二、安装座一之间的活动斜板，活动斜板位于水平板上方并与水平板间形成夹角以夹持电路板；转动活动斜板，活动斜板与水平板间的夹角发生改变。本实用新型的有益效果是：能便于喷锡前电路板的夹持。能便于喷锡前电路板的夹持。能便于喷锡前电路板的夹持。


技术研发人员：陈绍智 张勇 何界 郑海军 阙兴家 刘清华
受保护的技术使用者：四川锐宏电子科技有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/10/20