一种水泥熟料制备用破碎装置的制作方法

未命名 10-25 阅读:84 评论:0


1.本实用新型涉及水泥熟料制备技术领域,特别涉及一种水泥熟料制备用破碎装置。


背景技术:

2.水泥熟料在制备的过程中需要将水泥熟料进行破碎处理,但部分的水泥熟料破碎装置在进行破碎的过程中会并不能将水泥熟料进行重复破碎,导致水泥熟料破碎之后内部含有颗粒,需要再次投入至装置中进行破碎,这样不仅增加了水泥熟料破碎的时间,并且还降低了装置破碎的效果,不利于使用。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种水泥熟料制备用破碎装置,能够解决分的水泥熟料破碎装置在进行破碎的过程中会并不能将水泥熟料进行重复破碎,导致水泥熟料破碎之后内部含有颗粒,需要再次投入至装置中进行破碎的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥熟料制备用破碎装置,包括固定底板、均匀破碎组件和破碎组件,固定底板的顶部固定安装有安装侧板;
5.均匀破碎组件包括电机支撑板、驱动电机和转杆,安装侧板的数量为两组,两组安装侧板的相邻侧壁均转动安装有转杆,其中一组安装侧板的一侧固定安装有电机支撑板,电机支撑板的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器与其中一组转杆的一端固定安装;
6.破碎组件包括破碎电机、u型箱和转轴,u型箱的内侧底部转动安装有转轴,u型箱的底部固定安装有破碎电机,破碎电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定安装。
7.优选的,所述均匀破碎组件还包括破碎箱和收集箱,固定底板的顶部固定安装有收集箱,转杆的数量为两组,两组转杆的相邻端固定安装有破碎箱,这样设置能够将水泥熟料进行聚均匀的破碎。
8.优选的,所述破碎组件还包括第一齿轮、转动轴、第二齿轮、隔板、纵向安装板、转动杆和螺旋式破碎刀片,破碎箱的两侧内壁固定安装有隔板,隔板的底部固定安装有u型箱,u型箱的内侧底部转动安装有转动轴,转动轴的外壁固定安装有第二齿轮,隔板的顶部转动安装有转动杆,转动杆的外壁固定安装有螺旋式破碎刀片,转动轴的一端延伸至隔板的上方且与转动杆的一端固定安装,转轴的外壁固定安装有第一齿轮,转动杆的顶部转动安装有纵向安装板,纵向安装板的后侧与破碎箱的后侧内壁固定安装,这样设置能够增加水泥熟料的破碎范围。
9.优选的,所述第二齿轮的数量为两组,第一齿轮位于两组第二齿轮之间且两组第二齿轮均与第一齿轮相啮合。
10.优选的,所述破碎箱的顶部固定安装有进料管,进料管的一端延伸至破碎箱的内
部且进料管上设置有截止阀。
11.优选的,所述螺旋式破碎刀片的数量为两组,两组螺旋式破碎刀片呈对称设置。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水泥熟料制备用破碎装置,通过电机支撑板、驱动电机和转杆的配合使用,能够在将水泥熟料进行破碎的过程中,将破碎箱内部的水泥熟料进行往复式循环的翻转,这样能够将破碎箱内部的水泥熟料进行多次破碎,进而能够提高装置对水泥破碎的效果,使其破碎的更加的细腻,并且在破碎的过程中通过破碎电机、u型箱、转轴、第一齿轮、转动轴、第二齿轮和隔板,能够将两组破碎电机同时进行转动,能够在增加装置的破碎速度以及破碎的范围,在进一步提高破碎效果的同时,还能够增加水泥熟料破碎的效率,便于进行推广和使用。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的主视图;
16.图3为本实用新型的a部放大图。
17.附图标记:1、固定底板;2、安装侧板;3、均匀破碎组件;301、电机支撑板;302、驱动电机;303、转杆;304、破碎箱;305、收集箱;4、破碎组件;401、破碎电机;402、u型箱;403、转轴;404、第一齿轮;405、转动轴;406、第二齿轮;407、隔板;408、纵向安装板;409、转动杆;410、螺旋式破碎刀片。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.实施例一:
20.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种水泥熟料制备用破碎装置,包括固定底板1、均匀破碎组件3和破碎组件4,固定底板1的顶部固定安装有安装侧板2,均匀破碎组件3包括电机支撑板301、驱动电机302和转杆303,安装侧板2的数量为两组,两组安装侧板2的相邻侧壁均转动安装有转杆303,其中一组安装侧板2的一侧固定安装有电机支撑板301,电机支撑板301的顶部固定安装有驱动电机302,驱动电机302的输出轴通过联轴器与其中一组转杆303的一端固定安装,破碎组件4包括破碎电机401、u型箱402和转轴403,u型箱402的内侧底部转动安装有转轴403,u型箱402的底部固定安装有破碎电机401,破碎电机401的输出轴通过联轴器与转轴403的一端固定安装。
21.进一步的,均匀破碎组件3还包括破碎箱304和收集箱305,固定底板1的顶部固定安装有收集箱305,转杆303的数量为两组,两组转杆303的相邻端固定安装有破碎箱304,控制驱动电机302启动,驱动电机302启动带动转杆303转动,转杆303转动带动破碎箱304往复式转动,能够在将水泥熟料进行破碎的过程中,将破碎箱304内部的水泥熟料进行往复式循环的翻转,这样能够将破碎箱304内部的水泥熟料进行多次破碎,进而能够提高装置对水泥
破碎的效果,使其破碎的更加的细腻。
22.更进一步的,破碎组件4还包括第一齿轮404、转动轴405、第二齿轮406、隔板407、纵向安装板408、转动杆409和螺旋式破碎刀片410,破碎箱304的两侧内壁固定安装有隔板407,隔板407的底部固定安装有u型箱402,u型箱402的内侧底部转动安装有转动轴405,转动轴405的外壁固定安装有第二齿轮406,隔板407的顶部转动安装有转动杆409,转动杆409的外壁固定安装有螺旋式破碎刀片410,转动轴405的一端延伸至隔板407的上方且与转动杆409的一端固定安装,转轴403的外壁固定安装有第一齿轮404,转动杆409的顶部转动安装有纵向安装板408,纵向安装板408的后侧与破碎箱304的后侧内壁固定安装,通过破碎电机401、u型箱402、转轴403、第一齿轮404、转动轴405、第二齿轮406和隔板407,能够将两组破碎电机401同时进行转动,能够在增加装置的破碎速度以及破碎的范围,在进一步提高破碎效果的同时,还能够增加水泥熟料破碎的效率,便于进行推广和使用,能够将两组破碎电机401同时进行转动,能够在增加装置的破碎速度以及破碎的范围,在进一步提高破碎效果的同时,还能够增加水泥熟料破碎的效率,便于进行推广和使用。
23.实施例二:
24.请参阅图1-3,在实施例一的基础上,第二齿轮406的数量为两组,第一齿轮404位于两组第二齿轮406之间且两组第二齿轮406均与第一齿轮404相啮合。
25.进一步的,破碎箱304的顶部固定安装有进料管,进料管的一端延伸至破碎箱304的内部且进料管上设置有截止阀。
26.更进一步的,螺旋式破碎刀片410的数量为两组,两组螺旋式破碎刀片410呈对称设置。
27.工作原理:使用时,控制驱动电机302启动,驱动电机302启动带动转杆303转动,转杆303转动带动破碎箱304往复式转动,将破碎箱304上的进料管移动至上方后,将破碎箱304的内部加入水泥熟料,在控制破碎电机401启动,破碎电机401启动能够带动转轴403转动,转轴403转动通过第一齿轮404和第二齿轮406带动转动轴405转动,转动轴405转动能够带动转动杆409和螺旋式破碎刀片410转动,进而能够将水泥熟料进行破碎处理,处理时在控制驱动电机302启动,使破碎箱304往复转动,这样在避免损坏破碎电机401线路的情况,还能够将破碎箱304内部的水泥熟料进行翻转,增加破碎的效果。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征:
1.一种水泥熟料制备用破碎装置,其特征在于:包括:固定底板(1),固定底板(1)的顶部固定安装有安装侧板(2);均匀破碎组件(3),包括电机支撑板(301)、驱动电机(302)和转杆(303),安装侧板(2)的数量为两组,两组安装侧板(2)的相邻侧壁均转动安装有转杆(303),其中一组安装侧板(2)的一侧固定安装有电机支撑板(301),电机支撑板(301)的顶部固定安装有驱动电机(302),驱动电机(302)的输出轴通过联轴器与其中一组转杆(303)的一端固定安装;破碎组件(4),包括破碎电机(401)、u型箱(402)和转轴(403),u型箱(402)的内侧底部转动安装有转轴(403),u型箱(402)的底部固定安装有破碎电机(401),破碎电机(401)的输出轴通过联轴器与转轴(403)的一端固定安装。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料制备用破碎装置,其特征在于:所述均匀破碎组件(3)还包括破碎箱(304)和收集箱(305),固定底板(1)的顶部固定安装有收集箱(305),转杆(303)的数量为两组,两组转杆(303)的相邻端固定安装有破碎箱(304)。3.根据权利要求2所述的一种水泥熟料制备用破碎装置,其特征在于:所述破碎组件(4)还包括第一齿轮(404)、转动轴(405)、第二齿轮(406)、隔板(407)、纵向安装板(408)、转动杆(409)和螺旋式破碎刀片(410),破碎箱(304)的两侧内壁固定安装有隔板(407),隔板(407)的底部固定安装有u型箱(402),u型箱(402)的内侧底部转动安装有转动轴(405),转动轴(405)的外壁固定安装有第二齿轮(406),隔板(407)的顶部转动安装有转动杆(409),转动杆(409)的外壁固定安装有螺旋式破碎刀片(410),转动轴(405)的一端延伸至隔板(407)的上方且与转动杆(409)的一端固定安装,转轴(403)的外壁固定安装有第一齿轮(404),转动杆(409)的顶部转动安装有纵向安装板(408),纵向安装板(408)的后侧与破碎箱(304)的后侧内壁固定安装。4.根据权利要求3所述的一种水泥熟料制备用破碎装置,其特征在于:所述第二齿轮(406)的数量为两组,第一齿轮(404)位于两组第二齿轮(406)之间且两组第二齿轮(406)均与第一齿轮(404)相啮合。5.根据权利要求4所述的一种水泥熟料制备用破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(304)的顶部固定安装有进料管,进料管的一端延伸至破碎箱(304)的内部且进料管上设置有截止阀。6.根据权利要求5所述的一种水泥熟料制备用破碎装置,其特征在于:所述螺旋式破碎刀片(410)的数量为两组,两组螺旋式破碎刀片(410)呈对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥熟料制备用破碎装置,涉及水泥熟料制备技术领域。该水泥熟料制备用破碎装置,包括固定底板、均匀破碎组件和破碎组件,固定底板的顶部固定安装有安装侧板,均匀破碎组件包括电机支撑板、驱动电机和转杆,安装侧板的数量为两组。该水泥熟料制备用破碎装置,能够将破碎箱内部的水泥熟料进行往复式循环的翻转,这样能够将破碎箱内部的水泥熟料进行多次破碎,进而能够提高装置对水泥破碎的效果,使其破碎的更加的细腻,并且在破碎的过程中,能够将两组破碎电机同时进行转动,能够在增加装置的破碎速度以及破碎的范围,在进一步提高破碎效果的同时,还能够增加水泥熟料破碎的效率,便于进行推广和使用。便于进行推广和使用。便于进行推广和使用。


技术研发人员:张力伟 赵金魁 乔文宇 韩向平
受保护的技术使用者:哈尔滨太行兴隆水泥有限公司
技术研发日:2023.03.22
技术公布日:2023/10/20
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