一种光学镜片生产用涂墨机的制作方法

1.本实用新型涉及镜片涂墨设备技术领域，具体为一种光学镜片生产用涂墨机。


背景技术：

2.光学镜片是通过对光的折射进行成像的重要部件，一般用于相机、显微镜等光学设备上，在光学镜片的加工过程中，为了提高光学镜片的品质，加强镜片对边缘光线以及反射光的吸收，降低光学系统的杂散光系数，现有的光学镜片一般在非透光面上进行涂墨操作，即对光学镜片的边缘进行涂墨。
3.目前，对于光学镜片的脱模多数是通过涂墨机进行自动涂抹的，而涂墨机的涂墨装置在涂墨过程中，光学镜片多数是直接裸露在空气中，进而使灰尘落在镜片上，导致镜片涂墨不均匀，同时也导致涂墨中参杂灰尘影响涂墨效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片生产用涂墨机。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种光学镜片生产用涂墨机，包括基座、驱动装置、涂墨装置以及密封罩，所述驱动装置安装在基座顶部，所述密封罩安装在基座的顶部且罩在驱动装置上，所述密封罩包括上层罩以及下层罩，所述上层罩以及下层罩内均设有空腔，所述下层罩的前侧安装有抽风装置，所述抽风装置通过导风管与下层罩连通，所述导风管上设置有过滤装置，所述涂墨装置安装在下层罩内，且位于驱动装置的一侧，所述驱动装置包括转动电机以及第一电动吸盘，所述基座顶部设有安装槽，所述转动电机固定在安装槽内，所述转动电机的输出端通过转动轴安装第一电动吸盘，所述上层罩的两侧设有输送口，所述上层罩与下层罩内设有隔板，所述隔板上设有开口，且所述开口位于密封罩的中心处，且与驱动装置垂直，所述隔板的一侧设有中空层，所述密封罩的一侧安装有第一伸缩电机，所述中空层内安装有挡板，所述第一伸缩电机的输出端设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿密封罩与挡板连接，所述上层罩的前侧壁以及后侧壁上安装有第一导轨架，所述第一导轨架延伸出上层罩的输送口，所述第一导轨架的两端设有限位块，所述第一导轨架上安装有第一滑动电机，所述第一滑动电机上铆接有搭载架，所述搭载架的顶部安装有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机的输出端安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的端部安装有第二电动吸盘。
8.为了方便对本设备的机器元件检修，本实用新型改进有，所述基座的前后两侧设有第一滑槽，所述下层罩的底部设有第一滑杆，所述第一滑杆与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽上设有第一固定孔，所述第一滑杆的一侧设有第一连接板，所述第一连接板上安装有第一螺栓，所述第一螺栓与第一固定孔相适配，所述下层罩的顶部设有第二滑槽，所述上层罩的底部设有第二滑杆，所述第二滑杆与第二滑槽相适配，所述下层罩的一侧设有第二
固定孔，所述上层罩的一侧设有第二连接板，所述第二连接板上安装有第二螺栓，所述第二螺栓与第二固定孔相适配。
9.为了方便第一伸缩电机的安装，本实用新型改进有，所述第一伸缩电机的上下两端安装有连接架，所述连接架上安装有固定螺钉，所述上层罩以及下层罩的边侧均设有螺纹孔，所述固定螺钉通过螺纹结构与螺纹孔连接。
10.为了提高涂墨装置的使用效果，本实用新型改进有，所述涂墨装置包括第一调节架、第二调节架以及涂墨器，所述下层罩的前内壁以及后内壁上安装有第二导轨架，所述第一调节架通过第二滑动电机与第二导轨架连接，所述第一调节架为到u型结构，所述第一调节架的内侧安装有导向槽，所述第二调节架的一侧通过导向杆与导向槽滑动连接，所述第一调节架的顶部安装与第三伸缩电机，所述第三伸缩电机的输出端安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆贯穿第三调节架与第二调节架的顶端连接，所述涂墨器安装在第二调节架的内侧。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜片生产用涂墨机，具备以下有益效果：
13.本实用新型利用第一伸缩电机、第二伸缩电机、第二伸缩杆以及第一电动吸盘配合将光学镜片与第二电动吸盘贴合，并利用第二电动吸盘对光学镜片吸取，再利用第一伸缩电机与第一伸缩杆配合将挡板封住开口后可通过抽风装置对下层罩内的气体抽出，从而也将下层罩内的灰尘带出，并利用过滤装置阻挡外部的灰尘由抽风装置进入下层罩内，使密封罩与抽风装置以及过滤装置配合将下层罩打造成无菌环境，从而避免在涂墨的过程中参杂灰尘影响涂墨效果，导致镜片涂墨不均匀的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型密封罩结构示意图；
16.图3为本实用新型基座侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型基座密封罩侧视剖面结构示意图；
18.图中：1、基座；2、下层罩；3、上层罩；4、抽风装置；5、过滤装置；6、第一导轨架；7、第一伸缩电机；8、隔板层；9、挡板；10、开口；11、第一滑动电机；12、搭载架；13、第二伸缩电机；14、第二伸缩杆；15、第二电动吸盘；16、第一连接板；17、第二连接板；18、连接架；19、第二滑槽；20、中空层；21、安装槽；22、转动电机；23、转动轴；24、第一电动吸盘；25、第二导轨架；26、第二滑动电机；27、第一调节架；28、第二调节架；29、第三伸缩电机；30、第三伸缩杆；31、导向杆；32、涂墨器；
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型的一种光学镜片生产用涂墨机，包括基座1、驱动装置、涂墨装置以及密封罩，所述驱动装置安装在基座1顶部，所述密封罩安装在基座1的顶部且罩在驱动装置上，所述密封罩包括上层罩3以及下层罩2，所述上层罩3以及下层罩2内均设有空腔，所述下层罩2的前侧安装有抽风装置4，所述抽风装置4通过导风管与下层罩2连通，所述导风管上设置有过滤装置5，所述涂墨装置安装在下层罩2内，且位于驱动装置的一侧，所述驱动装置包括转动电机22以及第一电动吸盘24，所述基座1顶部设有安装槽21，所述转动电机22固定在安装槽21内，所述转动电机22的输出端通过转动轴23安装第一电动吸盘24，所述上层罩3的两侧设有输送口，所述上层罩3与下层罩2内设有隔板，所述隔板上设有开口10，且所述开口10位于密封罩的中心处，且与驱动装置垂直，所述隔板的一侧设有中空层20，所述密封罩的一侧安装有第一伸缩电机7，所述中空层20内安装有挡板9，所述第一伸缩电机7的输出端设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿密封罩与挡板9连接，所述上层罩3的前侧壁以及后侧壁上安装有第一导轨架6，所述第一导轨架6延伸出上层罩3的输送口，所述第一导轨架6的两端设有限位块，所述第一导轨架6上安装有第一滑动电机11，所述第一滑动电机11上铆接有搭载架12，所述搭载架12的顶部安装有第二伸缩电机13，所述第二伸缩电机13的输出端安装有第二伸缩杆14，所述第二伸缩杆14的端部安装有第二电动吸盘15。
21.该光学镜片生产用涂墨机，在使用的过程中可在本设备的两侧配置常规的光学镜片输送装置，同时将光学输送装置与上层罩3两侧的输送管口适配，当光学镜片输送装置将光学镜片输送至上层罩3的输送口处时，通过第一滑动电机11将搭载架12移动至输送装置上方，启动第二伸缩电机13，第二伸缩电机13控制第二伸缩杆14输出，并利用第一电动吸盘24吸取光学镜片，再控制第二伸缩杆14收缩，之后利用第一滑动电机11将搭载架12移动至隔板上的开口10上方，在控制第二伸缩杆14输出，将光学镜片与第二电动吸盘15贴合，利用第二电动吸盘15吸取光学镜片，启动第一伸缩电机7控制第一伸缩杆输出，从而将挡板9自隔板的中空层20内输出挡住开口10对下层罩2进行密封，控制转动电机22启动，转动电机22驱动转动轴23带动第二电动吸盘15以及光学镜片旋转，再利用涂墨装置对光学镜片的边缘进行涂墨，将挡板9封住开口10后可通过抽风装置4对下层罩2内的气体抽出，从而也将下层罩2内的灰尘带出，并利用过滤装置5阻挡外部的灰尘由抽风装置4进入下层罩2内，使密封罩与抽风装置4以及过滤装置5配合将下层罩2打造成无菌环境，从而避免在涂墨的过程中参杂灰尘影响涂墨效果，导致镜片涂墨不均匀的问题，上述第一滑动电机11采用常规的丝杆滑动电机即可，上述第二伸缩电机13采用常规的液压电机即可，上述抽风装置4以及过滤装置5采用常规的抽风设备以及空气过滤装置5即可。
22.驱动装置、涂墨装置以及第二伸缩电机13均属于机械装置，在长时间使用过后常常会发生损坏需要维修，因此密封罩需要便于拆装，本实施例中，所述基座1的前后两侧设有第一滑槽，所述下层罩2的底部设有第一滑杆，所述第一滑杆与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽上设有第一固定孔，所述第一滑杆的一侧设有第一连接板16，所述第一连接板16上安装有第一螺栓，所述第一螺栓与第一固定孔相适配，所述下层罩2的顶部设有第二滑槽19，所述上层罩3的底部设有第二滑杆，所述第二滑杆与第二滑槽19相适配，所述下层罩2的一侧设有第二固定孔，所述上层罩3的一侧设有第二连接板17，所述第二连接板17上安装有第二螺栓，所述第二螺栓与第二固定孔相适配，下层罩2通过第一滑杆与基座1上的第一滑
槽滑动连接后利用第一螺栓贯穿第一连接板16与第一固定孔利用螺纹结构连接，实现下层罩2与基座1之间的安装固定，上层罩3通过第二滑杆与第二滑槽19滑动连接后，再通过第二连接板17配合第二螺栓与第二固定孔连接实现上层罩3与下层罩2之间的组装，上述上层罩3以及下层罩2的安装固定结构简单方便，便于密封罩的拆装，从而对驱动装置、涂墨装置以及第二伸缩电机13等机械装置进行维修。
23.根据上述记载说明密封罩的上层罩3与下层罩2之间为分体式结构，当上层罩3与下层罩2分离后需要保证第一伸缩电机7的稳定安装，本实施例中，所述第一伸缩电机7的上下两端安装有连接架18，所述连接架18上安装有固定螺钉，所述上层罩3以及下层罩2的边侧均设有螺纹孔，所述固定螺钉通过螺纹结构与螺纹孔连接，将第一伸缩电机7通过连接架18与固定螺钉配合固定在上层罩3以及下层罩2上，从而当上层罩3与下层罩2分离后，第一伸缩电机7依然能够安装在下层罩2上，上述第一伸缩电机7采用常规液压电机设备即可。
24.涂墨装置在对光学镜片涂墨的过程中需要根据光学镜片的尺寸对涂墨器32的位置进行调节，本实施例中，所述涂墨装置包括第一调节架27、第二调节架28以及涂墨器32，所述下层罩2的前内壁以及后内壁上安装有第二导轨架25，所述第一调节架27通过第二滑动电机26与第二导轨架25连接，所述第一调节架27为到u型结构，所述第一调节架27的内侧安装有导向槽，所述第二调节架28的一侧通过导向杆31与导向槽滑动连接，所述第一调节架27的顶部安装与第三伸缩电机29，所述第三伸缩电机29的输出端安装有第三伸缩杆30，所述第三伸缩杆30贯穿第三调节架与第二调节架28的顶端连接，所述涂墨器32安装在第二调节架28的内侧，驱动第二滑动电机26在第二导轨架25上移动对第一调节架27进行横向移动，启动第三伸缩电机29控制第三伸缩杆30输出，从而将第二调节架28利用导向杆31在导向槽内竖向移动，从而实现对涂墨器32的位置进行上下以及左右的移动调节，上述第二滑动电机26采用常规滑动丝杆电机即可，上述第三伸缩电机29采用常规的液压伸缩电机即可，上述涂墨器32采用涂墨设备中常规的涂墨器32即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种光学镜片生产用涂墨机，其特征在于，包括基座(1)、驱动装置、涂墨装置以及密封罩，所述驱动装置安装在基座(1)顶部，所述密封罩安装在基座(1)的顶部且罩在驱动装置上，所述密封罩包括上层罩(3)以及下层罩(2)，所述上层罩(3)以及下层罩(2)内均设有空腔，所述下层罩(2)的前侧安装有抽风装置(4)，所述抽风装置(4)通过导风管与下层罩(2)连通，所述导风管上设置有过滤装置(5)，所述涂墨装置安装在下层罩(2)内，且位于驱动装置的一侧，所述驱动装置包括转动电机(22)以及第一电动吸盘(24)，所述基座(1)顶部设有安装槽(21)，所述转动电机(22)固定在安装槽(21)内，所述转动电机(22)的输出端通过转动轴(23)安装第一电动吸盘(24)，所述上层罩(3)的两侧设有输送口，所述上层罩(3)与下层罩(2)内设有隔板，所述隔板上设有开口(10)，且所述开口(10)位于密封罩的中心处，且与驱动装置垂直，所述隔板的一侧设有中空层(20)，所述密封罩的一侧安装有第一伸缩电机(7)，所述中空层(20)内安装有挡板(9)，所述第一伸缩电机(7)的输出端设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿密封罩与挡板(9)连接，所述上层罩(3)的前侧壁以及后侧壁上安装有第一导轨架(6)，所述第一导轨架(6)延伸出上层罩(3)的输送口，所述第一导轨架(6)的两端设有限位块，所述第一导轨架(6)上安装有第一滑动电机(11)，所述第一滑动电机(11)上铆接有搭载架(12)，所述搭载架(12)的顶部安装有第二伸缩电机(13)，所述第二伸缩电机(13)的输出端安装有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)的端部安装有第二电动吸盘(15)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用涂墨机，其特征在于，所述基座(1)的前后两侧设有第一滑槽，所述下层罩(2)的底部设有第一滑杆，所述第一滑杆与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽上设有第一固定孔，所述第一滑杆的一侧设有第一连接板(16)，所述第一连接板(16)上安装有第一螺栓，所述第一螺栓与第一固定孔相适配，所述下层罩(2)的顶部设有第二滑槽(19)，所述上层罩(3)的底部设有第二滑杆，所述第二滑杆与第二滑槽(19)相适配，所述下层罩(2)的一侧设有第二固定孔，所述上层罩(3)的一侧设有第二连接板(17)，所述第二连接板(17)上安装有第二螺栓，所述第二螺栓与第二固定孔相适配。3.根据权利要求2所述的一种光学镜片生产用涂墨机，其特征在于，所述第一伸缩电机(7)的上下两端安装有连接架(18)，所述连接架(18)上安装有固定螺钉，所述上层罩(3)以及下层罩(2)的边侧均设有螺纹孔，所述固定螺钉通过螺纹结构与螺纹孔连接。4.根据权利要求3所述的一种光学镜片生产用涂墨机，其特征在于，所述涂墨装置包括第一调节架(27)、第二调节架(28)以及涂墨器(32)，所述下层罩(2)的前内壁以及后内壁上安装有第二导轨架(25)，所述第一调节架(27)通过第二滑动电机(26)与第二导轨架(25)连接，所述第一调节架(27)为到u型结构，所述第一调节架(27)的内侧安装有导向槽，所述第二调节架(28)的一侧通过导向杆(31)与导向槽滑动连接，所述第一调节架(27)的顶部安装与第三伸缩电机(29)，所述第三伸缩电机(29)的输出端安装有第三伸缩杆(30)，所述第三伸缩杆(30)贯穿第三调节架与第二调节架(28)的顶端连接，所述涂墨器(32)安装在第二调节架(28)的内侧。

技术总结
本实用新型涉及镜片涂墨设备技术领域，具体为一种光学镜片生产用涂墨机，包括基座、驱动装置、涂墨装置以及密封罩，所述驱动装置安装在基座顶部，所述密封罩安装在基座的顶部且罩在驱动装置上，所述密封罩包括上层罩以及下层罩，所述上层罩以及下层罩内均设有空腔，所述涂墨装置安装在下层罩内，本实用新型利用第一伸缩电机与第一伸缩杆配合将挡板封住开口后可通过抽风装置对下层罩内的气体抽出，从而也将下层罩内的灰尘带出，并利用过滤装置阻挡外部的灰尘由抽风装置进入下层罩内，使密封罩与抽风装置以及过滤装置配合将下层罩打造成无菌环境，从而避免在涂墨的过程中参杂灰尘影响涂墨效果，导致镜片涂墨不均匀的问题。导致镜片涂墨不均匀的问题。导致镜片涂墨不均匀的问题。


技术研发人员：吴延超 谢泽毅 刘家骥
受保护的技术使用者：福州晨征光电有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/10/20