一种酱料加工用的原料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料输送装置技术领域，具体为一种酱料加工用的原料输送装置。


背景技术：

2.酱料是一种以豆类、小麦粉、水果、肉类等食物为主要原料，添加食盐等作料，加工而成的液体或糊状的调味品，酱料可增加菜肴独特的风味，在制作酱料时，需要使用酱料加工用的原料输送装置，将酱料的原料进行转运生产，使用酱料加工用的原料输送装置，可提高酱料的生产效率；
3.现在使用的酱料加工用的原料输送装置，在对酱料原料进行输送时，酱料原料容易被输送装置的输送杆搅碎产生碎渣，这些酱料碎渣体积较小，不易随输送装置输送出去进行加工，停留在原料输送装置的内部不易进行清理，且部分酱料碎渣输送出去后也容易堵塞生产输送管道。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种酱料加工用的原料输送装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的酱料碎渣体积较小，不易随输送装置输送出去进行加工，停留在原料输送装置的内部不易进行清理，且部分酱料碎渣输送出去后也容易堵塞生产输送管道的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱料加工用的原料输送装置，包括输送装置主体和进料斗，所述输送装置主体的上侧安装有进料斗，且输送装置主体的下侧安装有出料口，所述输送装置主体外壳的下侧开设有通槽，且通槽的内部设置有筛板，所述筛板的一侧固定有第一连接垫，且筛板的另一侧固定有第二连接垫；
6.所述第一连接垫远离筛板的一侧与第二连接垫远离筛板的一侧分别与通槽相连接，所述输送装置主体外壳的内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的出力端与第二连接垫的内部相固定，所述第一连接垫与第二连接垫的下方设置有废料斗，且废料斗同时与第一连接垫与第二连接垫相连接，所述废料斗的下侧固定有波折管。
7.优选的，所述废料斗的下端开设有对接槽，且对接槽的一端贯通废料斗，且对接槽的两侧开设有滑槽。
8.优选的，所述对接槽与对接板相对接，且对接板的两侧固定有滑块。
9.优选的，所述滑块与滑槽滑动对接，所述对接槽靠近通口的两侧固定有第三连接垫，且两个所述第三连接垫相贴合。
10.优选的，所述对接板的一端与废料斗下端的一侧分别固定有挂环。
11.优选的，所述波折管的下侧连接有弹簧挂钩。
12.优选的，所述波折管的下方设置有收集箱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该酱料加工用的原料输送装置，启动
电动伸缩杆，使筛板可将酱料原料中的碎渣进行筛除，使酱料加工用的原料输送装置可将酱料原料中的碎渣筛除，将对接板向上旋转推动对接板，使对接板阻挡酱料碎渣下落，使酱料加工用的原料输送装置可不停机控制酱料碎渣的排放，将波折管两侧的弹簧挂钩，分别与挂环进行对接，使波折管保持折叠收纳的状态，使酱料加工用的原料输送装置便于对收集箱内部的酱料碎渣进行处理。
14.1、该酱料加工用的原料输送装置，酱料原料由输送装置主体进行输送，当酱料原料产生碎渣时，此时启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆的出力端进行伸缩移动，且通过第一连接垫与第二连接垫采用橡胶材质，具有一定的形变能力，使电动伸缩杆的出力端伸缩移动时，筛板进行晃动，使筛板可将酱料原料中的碎渣进行筛除，且第一连接垫的内部中空，使筛板晃动的空间增大，使筛板可更好的将酱料原料中的碎渣筛除，筛选后的酱料原料由出料口排出，使酱料加工用的原料输送装置可将酱料原料中的碎渣筛除，使酱料原料中的碎渣不易留在酱料加工用的原料输送装置的内部，且酱料碎渣不易输送出去堵塞生产输送管道；
15.2、该酱料加工用的原料输送装置，将对接板向上旋转，使对接板与废料斗的下端垂直，再推动对接板，通过滑块与滑槽进行滑动对接，使对接板与对接槽进行对接，使对接板阻挡酱料碎渣下落进收集箱的内部，使酱料碎渣暂时限制在废料斗的内部，反之操作，外拉对接板，使酱料碎渣继续排放落入收集箱的内部，通过安装的两个第三连接垫互相贴合，使酱料碎渣排放时，不易从对接槽的通口泄漏，且对接板脱离与对接槽对接时，第三连接垫可将对接板表面的酱料碎渣刮下，使酱料加工用的原料输送装置可不停机控制酱料碎渣的排放；
16.3、该酱料加工用的原料输送装置，当收集箱从波折管移开时，将对接板与对接槽进行对接，上抬波折管，使波折管进行收缩，通过弹簧挂钩的弹簧具有形变延展的能力，将波折管两侧的弹簧挂钩，分别与挂环进行对接，使波折管保持折叠收纳的状态难以因自身重力因素展开，此时可将收集箱从波折管的下方移开，处理收集箱内部的酱料碎渣，使收集箱便于放置或移出在波折管的下方，使酱料加工用的原料输送装置便于对收集箱内部的酱料碎渣进行处理。
附图说明
17.图1为本实用新型正视截面结构示意图；
18.图2为本实用新型波折管和对接槽正视截面结构示意图；
19.图3为本实用新型对接槽和对接板对接状态右视截面结构示意图；
20.图4为本实用新型对接槽和对接板对接状态俯视截面结构示意图。
21.图中：1、输送装置主体；2、进料斗；3、出料口；4、通槽；5、筛板；6、第一连接垫；7、第二连接垫；8、电动伸缩杆；9、废料斗；10、波折管；11、对接槽；12、滑槽；13、对接板；14、滑块；15、第三连接垫；16、挂环；17、弹簧挂钩；18、收集箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种酱料加工用的原料输送装置，包括输送装置主体1和进料斗2，输送装置主体1的上侧安装有进料斗2，且输送装置主体1的下侧安装有出料口3，输送装置主体1外壳的下侧开设有通槽4，且通槽4的内部设置有筛板5，筛板5的一侧固定有第一连接垫6，且筛板5的另一侧固定有第二连接垫7，第一连接垫6远离筛板5的一侧与第二连接垫7远离筛板5的一侧分别与通槽4相连接，输送装置主体1外壳的内部安装有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8的出力端与第二连接垫7的内部相固定，第一连接垫6与第二连接垫7的下方设置有废料斗9，且废料斗9同时与第一连接垫6与第二连接垫7相连接，废料斗9的下侧固定有波折管10，第一连接垫6与第二连接垫7采用橡胶材质。
24.当酱料加工用的原料输送装置对酱料原料进行输送时，将酱料原料投入进料斗2，酱料原料由输送装置主体1进行输送，当酱料原料产生碎渣时，此时启动电动伸缩杆8，使电动伸缩杆8的出力端进行伸缩移动，且通过第一连接垫6与第二连接垫7采用橡胶材质，具有一定的形变能力，使电动伸缩杆8的出力端伸缩移动时，筛板5进行晃动，使筛板5可将酱料原料中的碎渣进行筛除，且第一连接垫6的内部中空，使筛板5晃动的空间增大，使筛板5可更好的将酱料原料中的碎渣筛除，酱料原料中的碎渣进入废料斗9，通过波折管10进入收集箱18进行收集处理，筛选后的酱料原料由出料口3排出，使酱料加工用的原料输送装置可将酱料原料中的碎渣筛除，使酱料原料中的碎渣不易留在酱料加工用的原料输送装置的内部，且酱料碎渣不易输送出去堵塞生产输送管道。
25.废料斗9的下端开设有对接槽11，且对接槽11的一端贯通废料斗9，且对接槽11的两侧开设有滑槽12，对接槽11与对接板13相对接，且对接板13的两侧固定有滑块14，滑块14与滑槽12滑动对接，对接槽11靠近通口的两侧固定有第三连接垫15，且两个第三连接垫15相贴合，对接槽11的截面尺寸与对接板13的的截面尺寸相匹配，滑块14的截面尺寸与滑槽12的的截面尺寸相匹配，第三连接垫15采用橡胶材质。
26.当酱料加工用的原料输送装置需要暂停酱料碎渣排出时，将对接板13向上旋转，使对接板13与废料斗9的下端垂直，再推动对接板13，通过滑块14与滑槽12进行滑动对接，使对接板13与对接槽11进行对接，使对接板13阻挡酱料碎渣下落进收集箱18的内部，使酱料碎渣暂时限制在废料斗9的内部，反之操作，外拉对接板13，使酱料碎渣继续排放落入收集箱18的内部，通过安装的两个第三连接垫15互相贴合，使酱料碎渣排放时，不易从对接槽11的通口泄漏，且对接板13脱离与对接槽11对接时，第三连接垫15可将对接板13表面的酱料碎渣刮下，使酱料加工用的原料输送装置可不停机控制酱料碎渣的排放。
27.对接板13的一端与废料斗9下端的一侧分别固定有挂环16，波折管10的下侧连接有弹簧挂钩17，波折管10的下方设置有收集箱18。
28.波折管10伸入收集箱18的内部，防止酱料碎渣泄露在收集箱18的外部，当收集箱18从波折管10移开时，将对接板13与对接槽11进行对接，上抬波折管10，使波折管10进行收缩，通过弹簧挂钩17的弹簧具有形变延展的能力，将波折管10两侧的弹簧挂钩17，分别与挂环16进行对接，使波折管10保持折叠收纳的状态难以因自身重力因素展开，此时可将收集箱18从波折管10的下方移开，处理收集箱18内部的酱料碎渣，通过收集箱18下侧安装的万向轮，使工作人员便于移动收集箱18，使收集箱18便于放置或移出在波折管10的下方，使酱
料加工用的原料输送装置便于对收集箱18内部的酱料碎渣进行处理。
29.综上所述，启动电动伸缩杆8，使筛板5可将酱料原料中的碎渣进行筛除，使酱料加工用的原料输送装置可将酱料原料中的碎渣筛除，使酱料原料中的碎渣不易留在酱料加工用的原料输送装置的内部，且酱料碎渣不易输送出去堵塞生产输送管道，当酱料加工用的原料输送装置需要暂停酱料碎渣排出时，将对接板13向上旋转，再推动对接板13，使对接板13与对接槽11进行对接，使对接板13阻挡酱料碎渣下落进收集箱18的内部，使酱料加工用的原料输送装置可不停机控制酱料碎渣的排放，当收集箱18从波折管10移开时，将对接板13与对接槽11进行对接，上抬波折管10，将波折管10两侧的弹簧挂钩17，分别与挂环16进行对接，使波折管10保持折叠收纳的状态难以因自身重力因素展开，使收集箱18便于放置或移出在波折管10的下方，使酱料加工用的原料输送装置便于对收集箱18内部的酱料碎渣进行处理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种酱料加工用的原料输送装置，包括输送装置主体（1）和进料斗（2），其特征在于：所述输送装置主体（1）的上侧安装有进料斗（2），且输送装置主体（1）的下侧安装有出料口（3），所述输送装置主体（1）外壳的下侧开设有通槽（4），且通槽（4）的内部设置有筛板（5），所述筛板（5）的一侧固定有第一连接垫（6），且筛板（5）的另一侧固定有第二连接垫（7）；所述第一连接垫（6）远离筛板（5）的一侧与第二连接垫（7）远离筛板（5）的一侧分别与通槽（4）相连接，所述输送装置主体（1）外壳的内部安装有电动伸缩杆（8），且电动伸缩杆（8）的出力端与第二连接垫（7）的内部相固定，所述第一连接垫（6）与第二连接垫（7）的下方设置有废料斗（9），且废料斗（9）同时与第一连接垫（6）与第二连接垫（7）相连接，所述废料斗（9）的下侧固定有波折管（10）。2.根据权利要求1所述的一种酱料加工用的原料输送装置，其特征在于：所述废料斗（9）的下端开设有对接槽（11），且对接槽（11）的一端贯通废料斗（9），且对接槽（11）的两侧开设有滑槽（12）。3.根据权利要求2所述的一种酱料加工用的原料输送装置，其特征在于：所述对接槽（11）与对接板（13）相对接，且对接板（13）的两侧固定有滑块（14）。4.根据权利要求3所述的一种酱料加工用的原料输送装置，其特征在于：所述滑块（14）与滑槽（12）滑动对接，所述对接槽（11）靠近通口的两侧固定有第三连接垫（15），且两个所述第三连接垫（15）相贴合。5.根据权利要求3所述的一种酱料加工用的原料输送装置，其特征在于：所述对接板（13）的一端与废料斗（9）下端的一侧分别固定有挂环（16）。6.根据权利要求1所述的一种酱料加工用的原料输送装置，其特征在于：所述波折管（10）的下侧连接有弹簧挂钩（17）。7.根据权利要求6所述的一种酱料加工用的原料输送装置，其特征在于：所述波折管（10）的下方设置有收集箱（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种酱料加工用的原料输送装置，包括输送装置主体和进料斗，所述输送装置主体的上侧安装有进料斗，且输送装置主体的下侧安装有出料口，所述输送装置主体外壳的下侧开设有通槽。该酱料加工用的原料输送装置，启动电动伸缩杆，使筛板可将酱料原料中的碎渣进行筛除，使酱料加工用的原料输送装置可将酱料原料中的碎渣筛除，将对接板向上旋转推动对接板，使对接板阻挡酱料碎渣下落，使酱料加工用的原料输送装置可不停机控制酱料碎渣的排放，将波折管两侧的弹簧挂钩，分别与挂环进行对接，使波折管保持折叠收纳的状态，使酱料加工用的原料输送装置便于对收集箱内部的酱料碎渣进行处理。酱料碎渣进行处理。酱料碎渣进行处理。


技术研发人员：张茜
受保护的技术使用者：山东匠品科技有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/10/20