一种采用超净排放除雾器的吸收塔的制作方法

1.本实用新型涉及烟气除尘领域，具体说是一种采用超净排放除雾器的吸收塔。


背景技术：

2.传统烟气除尘的吸收塔，其除尘除硫功能直接影响到排气对大气以及环境造成污染，现有常规的除雾器分为旋流和管束，旋流板除雾器的除雾只能将颗粒物控制在30mg/m3，远远达不到日益提高的环保排放要求，而管束除雾器虽然能有效降低排放颗粒物，但由于与烟气的接触内壁面积大，烟气中含有的油气等易沾粘在管束内壁，长期使用易造成管束的除雾效率大幅降低。另外，在使用填料过滤满足超精要求时，多层填料结构中，下层的填料阻气明显，上层的填料通气量较低，直接影响到除尘效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种结构简单，有利于确保除尘通气量稳定和除尘效果稳定的采用超净排放除雾器的吸收塔。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种采用超净排放除雾器的吸收塔，包括塔体，塔体下部外接底部排液管，其特征在于：所述塔体下部侧壁接高于底部排液管的进气管，进气管上部的塔体由下至上依次为下填料腔、下喷淋腔、中间升气腔、上填料腔、上喷淋腔、上除雾腔和上出气口，上、下填料腔内设置填料，上、下喷淋腔内设由塔体外壁接入供液的喷淋管，中间升气腔经底板与下喷淋腔隔断，中间升气腔底板上端均布设置多个升气帽，升气帽上部连通中间升气腔内、下部连通下喷淋腔，底板上还设有接出塔体的中间排液管，所述上除雾腔内由下至上依次设置管束除雾器、丝网除雾器和旋流板。
5.所述塔体的各腔均带有人孔。
6.所述管束除雾器和丝网除雾器之间的塔体内水平穿接冲洗总管，冲洗总管垂直下接多根分别在管束除雾器管束中心轴线上的冲洗支管，冲洗支管伸入管束内的管壁上开设冲洗口。
7.所述冲洗总管外接三通阀，三通阀分别接带有供液泵的供液管路和带有供气阀的供气管路。
8.所述上喷淋腔与上填料腔之间、下喷淋腔与下填料腔之间设置液体分布器。
9.本实用新型针对传统上、下填料腔使用超净过滤存在的问题，上、下填料腔单独配置喷淋腔，并在下填料腔升气结构上改进，将下喷淋腔与上填料腔采用中间升气腔隔开，通过升气帽朝上加速送气，能确保经过下填料腔填料阻挡后送上填料腔的送气量，有效稳定除尘通气量；采用管束除雾器、丝网除雾器和旋流板三道除尘除雾，有效降低烟气内含颗粒量，并针对管束除雾器各个管束单独供液或供气冲洗，防止其内壁附着油雾降低除雾性能，进一步确保除尘效果的稳定。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型上除雾腔内部结构示意图。
12.图中：塔体1、裙筒2、底部排液管3、进气管4、下填料腔5、液体分布器6、下喷淋腔7、喷淋管8、底板9、中间升气腔10、升气帽11、中间排液管12、上填料腔13、上喷淋腔14、上除雾腔15、管束除雾器16、丝网除雾器17、旋流板18、上出气口19、冲洗总管20、冲洗支管21、三通阀22、供液管路23、供气管路24、人孔25。
具体实施方式
13.以下结合附图作进一步说明。
14.图1、2所示：一种采用超净排放除雾器的吸收塔，其塔体1底部为支撑的裙筒2结构，裙筒2下部外接底部排液管3，裙筒2上部侧壁接进气管4，进气管4上部的塔体1由下至上依次为下填料腔5、下喷淋腔7、中间升气腔10、上填料腔13、上喷淋腔14、上除雾腔15和上出气口19，上、下填料腔内设置填料，上、下喷淋腔内设由塔体外壁接入供液的喷淋管8，中间升气腔10经底板9与下喷淋腔7隔断，中间升气腔底板上端均布设置多个升气帽11，升气帽上部连通中间升气腔10内、下部连通下喷淋腔7，底板上还设有接出塔体的中间排液管12，上除雾腔内由下至上依次设置管束除雾器16、丝网除雾器17和旋流板18，管束除雾器和丝网除雾器之间的塔体内水平穿接冲洗总管20，冲洗总管垂直下接多根分别在管束除雾器管束中心轴线上的冲洗支管21，冲洗支管伸入管束内的管壁上开设冲洗口，冲洗总管20外接三通阀22，三通阀分别接带有供液泵的供液管路23和带有供气阀的供气管路24。
15.在本实施例中，上喷淋腔与上填料腔之间、下喷淋腔与下填料腔之间设置液体分布器6。
16.在本实施例附图中，塔体的各腔均带有人孔，便于观察、检修。


技术特征：
1.一种采用超净排放除雾器的吸收塔，包括塔体，塔体下部外接底部排液管，其特征在于：所述塔体下部侧壁接高于底部排液管的进气管，进气管上部的塔体由下至上依次为下填料腔、下喷淋腔、中间升气腔、上填料腔、上喷淋腔、上除雾腔和上出气口，上、下填料腔内设置填料，上、下喷淋腔内设由塔体外壁接入供液的喷淋管，中间升气腔经底板与下喷淋腔隔断，中间升气腔底板上端均布设置多个升气帽，升气帽上部连通中间升气腔内、下部连通下喷淋腔，底板上还设有接出塔体的中间排液管，所述上除雾腔内由下至上依次设置管束除雾器、丝网除雾器和旋流板。2.根据权利要求1所述的一种采用超净排放除雾器的吸收塔，其特征是：所述塔体的各腔均带有人孔。3.根据权利要求1所述的一种采用超净排放除雾器的吸收塔，其特征是：所述管束除雾器和丝网除雾器之间的塔体内水平穿接冲洗总管，冲洗总管垂直下接多根分别在管束除雾器管束中心轴线上的冲洗支管，冲洗支管伸入管束内的管壁上开设冲洗口。4.根据权利要求3所述的一种采用超净排放除雾器的吸收塔，其特征是：所述冲洗总管外接三通阀，三通阀分别接带有供液泵的供液管路和带有供气阀的供气管路。5.根据权利要求1所述的一种采用超净排放除雾器的吸收塔，其特征是：所述上喷淋腔与上填料腔之间、下喷淋腔与下填料腔之间设置液体分布器。

技术总结
本实用新型涉及一种采用超净排放除雾器的吸收塔，塔体下部侧壁接高于底部排液管的进气管，进气管上部的塔体由下至上依次为下填料腔、下喷淋腔、中间升气腔、上填料腔、上喷淋腔、上除雾腔和上出气口，上、下填料腔内设置填料，上、下喷淋腔内设由塔体外壁接入供液的喷淋管，中间升气腔经底板与下喷淋腔隔断，中间升气腔底板上端均布设置多个升气帽，升气帽上部连通中间升气腔内、下部连通下喷淋腔，底板上还设有接出塔体的中间排液管，所述上除雾腔内由下至上依次设置管束除雾器、丝网除雾器和旋流板。其结构简单，有利于确保除尘通气量稳定和除尘效果稳定。和除尘效果稳定。和除尘效果稳定。


技术研发人员：武斌 张志寻
受保护的技术使用者：江苏蓝电环保股份有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/10/20