一种可调节的混凝土减水剂喷洒器的制作方法

1.本实用新型属于混凝土加工技术领域，尤其涉及一种可调节的混凝土减水剂喷洒器。


背景技术：

2.减水剂喷洒器主要利用水泵通过对减水剂的抽取，然后经过喷头喷射到所需的位置。而现有的喷洒器只能在单一范围进行使用，需要在不同位置使用时无法移动，不能根据不通用搅拌器高度以及指定位置进行单独喷洒。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的混凝土减水剂喷洒器，其结构简单，能够灵活移动扩大喷洒范围，能够对局部位置进行灵活喷洒。
4.其技术方案是：一种可调节的混凝土减水剂喷洒器，包括减水剂储存罐，所述的减水剂储存罐的中上部焊接有固定管；减水剂储存罐的上部右侧螺栓安装有抽液泵，且抽液泵的入水口处通过管道与减水剂储存罐的底部接触；抽液泵的上部出水口处连接头输送管，其特征在于，固定管的上部安装有可调节固定支架结构；可调节固定支架结构的上端安装有可调节驱动架结构；可调节驱动架结构上安装有活动喷洒架结构；减水剂储存罐的下部螺栓安装有横向底板；横向底板的下部四角处分别螺栓安装有万向轮。
5.优选的，所述的可调节驱动架结构包括横向固定架，所述的横向固定架的下部左侧焊接有连接插块；横向固定架的中间位置开设有矩形开槽；横向固定架的右侧螺栓安装有输送电机；输送电机的输出轴上螺栓安装有输送螺杆，且输送螺杆位置矩形开槽的内侧。
6.优选的，所述的可调节固定支架结构包括固定支杆，所述的固定支杆的中上部开设有矩形插孔；固定支杆的下部焊接有矩形插块；固定支杆的前部螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓贯穿固定支杆与矩形插块连接。
7.优选的，所述的活动喷洒架结构包括定位滑块，所述的定位滑块设置在矩形开槽的内侧；定位滑块的内侧开设有螺纹孔；定位滑块的下部螺栓安装有定位板框；定位板框的下部分别螺纹连接有喷头，同时定位板框与输送管接通。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9.本实用新型中利用输送电机带动输送螺杆旋转，进而能够对活动喷洒架结构的位置进行灵活调整，从而能够在喷洒时能够对单一位置进行喷洒。
10.本实用新型中固定支杆通过矩形插块插接在矩形插孔的内侧，从而能够根据需求调整固定支杆的数量实现调整喷头喷洒的高度。
11.本实用新型中利用横向底板增加减水剂储存罐底部的面积，从而能够增加支撑时底部的稳定性。
12.本实用新型中利用万向轮方便对减水剂储存罐的位置进行灵活移动，从而能够增加喷洒器的工作范围。
13.本实用新型中螺纹孔与输送螺杆螺纹配合，进而能够利用输送螺杆配合螺纹孔实现对定位滑块的位置调整。
14.本实用新型中固定螺栓贯穿固定支杆与矩形插块连接，从而能够增加固定支杆相互连接时的固定效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的可调节固定支架结构的结构示意图。
17.图3是本实用新型的可调节驱动架结构的结构示意图。
18.图4是本实用新型的活动喷洒架结构的结构示意图。
19.图中：
20.1、减水剂储存罐；2、固定管；3、抽液泵；4、输送管；5、可调节固定支架结构；51、固定支杆；52、矩形插孔；53、矩形插块；54、固定螺栓；6、可调节驱动架结构；61、横向固定架；62、连接插块；63、矩形开槽；64、输送电机；65、输送螺杆；7、活动喷洒架结构；71、定位滑块；72、螺纹孔；73、定位板框；74、喷头；8、横向底板；9、万向轮。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
22.实施例：
23.如附图1和附图3所示，本实用新型提供一种可调节的混凝土减水剂喷洒器，包括减水剂储存罐1，所述的减水剂储存罐1的中上部焊接有固定管2；减水剂储存罐1的上部右侧螺栓安装有抽液泵3，且抽液泵3的入水口处通过管道与减水剂储存罐1的底部接触；抽液泵3的上部出水口处连接头输送管4，其特征在于，固定管2的上部安装有可调节固定支架结构5；可调节固定支架结构5的上端安装有可调节驱动架结构6；可调节驱动架结构6上安装有活动喷洒架结构7；减水剂储存罐1的下部螺栓安装有横向底板8，利用横向底板8增加减水剂储存罐1底部的面积，从而能够增加支撑时底部的稳定性；横向底板8的下部四角处分别螺栓安装有万向轮9，利用万向轮9方便对减水剂储存罐1的位置进行灵活移动，从而能够增加喷洒器的工作范围；所述的可调节驱动架结构6包括横向固定架61，所述的横向固定架61的下部左侧焊接有连接插块62；横向固定架61的中间位置开设有矩形开槽63；横向固定架61的右侧螺栓安装有输送电机64；输送电机64的输出轴上螺栓安装有输送螺杆65，且输送螺杆65位置矩形开槽63的内侧，利用输送电机64带动输送螺杆65旋转，进而能够对活动喷洒架结构7的位置进行灵活调整，从而能够在喷洒时能够对单一位置进行喷洒。
24.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节固定支架结构5包括固定支杆51，所述的固定支杆51的中上部开设有矩形插孔52；固定支杆51的下部焊接有矩形插块53；固定支杆51通过矩形插块53插接在矩形插孔52的内侧，从而能够根据需求调整固定支杆51的数量实现调整喷头74喷洒的高度；固定支杆51的前部螺纹连接有固定螺栓54，且固定螺栓54贯穿固定支杆51与矩形插块53连接，从而能够增加固定支杆51相互连接时的固定效果。
25.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的活动喷洒架结构7包括定位滑块71，
所述的定位滑块71设置在矩形开槽63的内侧；定位滑块71的内侧开设有螺纹孔72；螺纹孔72与输送螺杆65螺纹配合，进而能够利用输送螺杆65配合螺纹孔72实现对定位滑块71的位置调整；定位滑块71的下部螺栓安装有定位板框73；定位板框73的下部分别螺纹连接有喷头74，同时定位板框73与输送管4接通。
26.上述实施例中，具体的，所述的固定支杆51螺栓安装在固定管2的内侧上部。
27.上述实施例中，具体的，所述的连接插块62插接在矩形插孔52的内侧。
28.工作原理
29.本实用新型在工作过程中，使用时可将减水剂储存罐1内注入减水剂，然后可根据搅拌机的高度调整固定支杆51的数量，调节完毕后利用矩形插块53插入到矩形插孔52的内侧，同时通过固定螺栓54对其加固，根据所需喷洒位置利用输送电机64通过输送螺杆65带动定位滑块71调整喷头74的位置，从而实现对局部位置的喷洒，或者利用万向轮9对喷洒器整体进行移动，进而能够对不同位置进行喷洒减水剂。
30.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可调节的混凝土减水剂喷洒器，包括减水剂储存罐(1)，所述的减水剂储存罐(1)的中上部焊接有固定管(2)；减水剂储存罐(1)的上部右侧螺栓安装有抽液泵(3)，且抽液泵(3)的入水口处通过管道与减水剂储存罐(1)的底部接触；抽液泵(3)的上部出水口处连接头输送管(4)，其特征在于，固定管(2)的上部安装有可调节固定支架结构(5)；可调节固定支架结构(5)的上端安装有可调节驱动架结构(6)；可调节驱动架结构(6)上安装有活动喷洒架结构(7)；减水剂储存罐(1)的下部螺栓安装有横向底板(8)；横向底板(8)的下部四角处分别螺栓安装有万向轮(9)。2.如权利要求1所述的可调节的混凝土减水剂喷洒器，其特征在于，所述的可调节驱动架结构(6)包括横向固定架(61)，所述的横向固定架(61)的下部左侧焊接有连接插块(62)；横向固定架(61)的中间位置开设有矩形开槽(63)；横向固定架(61)的右侧螺栓安装有输送电机(64)；输送电机(64)的输出轴上螺栓安装有输送螺杆(65)，且输送螺杆(65)位置矩形开槽(63)的内侧。3.如权利要求1所述的可调节的混凝土减水剂喷洒器，其特征在于，所述的可调节固定支架结构(5)包括固定支杆(51)，所述的固定支杆(51)的中上部开设有矩形插孔(52)；固定支杆(51)的下部焊接有矩形插块(53)；固定支杆(51)的前部螺纹连接有固定螺栓(54)，且固定螺栓(54)贯穿固定支杆(51)与矩形插块(53)连接。4.如权利要求1所述的可调节的混凝土减水剂喷洒器，其特征在于，所述的活动喷洒架结构(7)包括定位滑块(71)，所述的定位滑块(71)设置在矩形开槽(63)的内侧；定位滑块(71)的内侧开设有螺纹孔(72)；定位滑块(71)的下部螺栓安装有定位板框(73)；定位板框(73)的下部分别螺纹连接有喷头(74)，同时定位板框(73)与输送管(4)接通。5.如权利要求3所述的可调节的混凝土减水剂喷洒器，其特征在于，所述的固定支杆(51)螺栓安装在固定管(2)的内侧上部。

技术总结
本实用新型提供一种可调节的混凝土减水剂喷洒器，包括减水剂储存罐，所述的减水剂储存罐的中上部焊接有固定管；减水剂储存罐的上部右侧螺栓安装有抽液泵，且抽液泵的入水口处通过管道与减水剂储存罐的底部接触；抽液泵的上部出水口处连接头输送管。本实用新型利用输送电机带动输送螺杆旋转，进而能够对活动喷洒架结构的位置进行灵活调整，从而能够在喷洒时能够对单一位置进行喷洒；固定支杆通过矩形插块插接在矩形插孔的内侧，从而能够根据需求调整固定支杆的数量实现调整喷头喷洒的高度。整固定支杆的数量实现调整喷头喷洒的高度。整固定支杆的数量实现调整喷头喷洒的高度。


技术研发人员：邓炳升 李定乾
受保护的技术使用者：桐庐鼎力建材有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/10/20