一种无甲醛贴合板生产的辅助周转装置的制作方法
未命名
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1.本实用新型属于贴合板加工技术领域,特别是涉及一种无甲醛贴合板生产的辅助周转装置。
背景技术:
2.板材形成良好的贴合,温度是必不可少的因素之一,而成为良好的制成品,达到较好的贴合,必须要有一个良好的贴合平台,这就是我们常常所说的平整匀称,否则受力不均匀,形成折皱,贴合不良,开层、脱胶,造成不良品,为了达到良好的贴合,而又保障机械制成品的板材形状,厚度、标高及品质,贴合输送带一般采取高度限位,定位,加压,即保障输送到位,又保障压力限度,形成弹性空间,通过磨擦输送,冷却到位,进行裁切而成为所需制成品;
3.现有技术中在对无甲醛贴合板进行仓库内部运输时,放置在支架上,通过千斤顶将支架上端码放整齐的板材进行抬升,并配合叉车将板材运输至储存仓内或者送去其他的车间继续加工,因此存在工序繁琐的问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种无甲醛贴合板生产的辅助周转装置,通过液压伸缩柱、链条以及链轮的组合,对放置在两个叉板上端之间的板材进行稳定的抬升,配合叉车进行周转转运,解决了现有的无甲醛贴合板进行仓库内部运输时,放置在支架上,通过千斤顶将支架上端码放整齐的板材进行抬升,并配合叉车将板材运输至储存仓内或者送去其他的车间继续加工,因此存在工序繁琐问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.本实用新型为一种无甲醛贴合板生产的辅助周转装置,包括机架,所述机架的一侧竖直固定有连接板,多个所述连接板之间固定安装有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱的顶部开设有孔槽,所述孔槽的内侧通过转轴转动设置有链轮,所述链轮啮合设置有链条,所述链条的一端固定在连接架上,所述机架远离液压伸缩柱的一侧竖直开设有t型槽,所述t型槽的内侧滑动设置有t型滑块,且t型滑块的尺寸与所述t型槽的内侧尺寸相互匹配,所述t型滑块的一侧延伸至t型槽的外部,在所述t型槽外侧的t型滑块上连接有支撑板,所述支撑板的上部与所述链条的另一端固定连接,所述支撑板的一侧平行安装有两根叉板。
7.进一步地,所述叉板呈扁平状设置,且远离机架的一端呈尖端设置。
8.进一步地,所述机架靠近支撑板的一侧上端设置有导向结构。
9.进一步地,所述导向结构包括固定安装在靠近支撑板的一侧上端的高程限位架,且高程限位架呈u型设置,所述高程限位架的内侧转动设置有导向轮,所述导向轮与所述链条之间相互贴合。
10.进一步地,所述支撑板的底部对称设置有垫块,两个所述垫块呈三角形设置,且垫块的一侧与所述机架的一侧相互贴合。
11.本实用新型具有以下有益效果:
12.1、本实用新型通过液压伸缩柱、链条以及链轮的组合,对放置在两个叉板上端之间的板材进行稳定的抬升,配合叉车进行周转转运,链条与链轮之间的相互配合,能够没有弹性滑动,能保持准确的平均传动比,传动效率较高,链条不需要大的张紧力,所以支撑件所受载荷较小;不会打滑。
13.2、本实用新型通过设置的导向结构,一方面高程限位架固定在t型槽的一侧上部,能够限制叉板上升的最大高度,另一方面能够对链条起到辅助支撑的效果。
14.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为一种无甲醛贴合板生产的辅助周转装置的结构示意图;
17.图2为一种无甲醛贴合板生产的辅助周转装置的结构正视图;
18.图3为一种无甲醛贴合板生产的辅助周转装置的结构侧视图;
19.图4为一种无甲醛贴合板生产的辅助周转装置的结构俯视图;
20.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
21.1、连接架;2、链条;3、链轮;4、液压伸缩柱;5、t型槽;6、导向轮;7、高程限位架;8、连接板;9、支撑板;10、叉板;11、t型滑块;12、孔槽;13、机架;14、垫块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实用新型为一种无甲醛贴合板生产的辅助周转装置,包括机架13,机架13的一侧竖直固定有连接板8,多个连接板8之间固定安装有液压伸缩柱4,液压伸缩柱4为现有技术中一种常用的升降设备,挨次不过多赘述。
24.液压伸缩柱4的顶部开设有孔槽12,孔槽12的内侧通过转轴转动设置有链轮3,链轮3啮合设置有链条2,链条2的一端固定在连接架1上,机架13远离液压伸缩柱4的一侧竖直开设有t型槽5,t型槽5的内侧滑动设置有t型滑块11,且t型滑块11的尺寸与t型槽5的内侧尺寸相互匹配,t型滑块11的一侧延伸至t型槽5的外部,在t型槽5外侧的t型滑块11上连接有支撑板9,支撑板9的上部与链条2的另一端固定连接,支撑板9的一侧平行安装有两根叉板10;
25.开始时,将液压伸缩柱4的长度调节至最短,使得底部的两个叉板10位于最低点,将板材有序整齐的码放在两个叉板10的上端之间,此时开启液压伸缩柱4的开关,将上端的链轮3位置升高,链轮3与链条2之间相互啮合,向上顶的过程中,链轮3发生转动,链条2收紧
并向靠近连接架1的一侧移动,对底部的支撑板9有向上的牵引力,拖动支撑板9以及两个叉板10向上运动,此时t型滑块11与t型槽5之间相互配合,t型滑块11在t型槽5内只能上下移动,不能实现左右移动,保证支撑板9不脱离机架13,且支撑板9下端呈三角形设置的垫块能够对支撑板9起到一定的支撑能力,保证支撑板9与机架13之间相互垂直的关系,对放置在两个叉板10上端之间的板材进行稳定的抬升,配合叉车进行周转转运,链条2与链轮3之间的相互配合,能够没有弹性滑动,能保持准确的平均传动比,传动效率较高,链条不需要大的张紧力,所以支撑件所受载荷较小;不会打滑。
26.其中如图1所示,叉板10呈扁平状设置,且远离机架13的一端呈尖端设置。开始时,将液压伸缩柱4的长度调节至最短,使得底部的两个叉板10位于最低点,将板材有序整齐的码放在两个叉板10的上端之间,此时开启液压伸缩柱4的开关。
27.其中如图2所示,机架13靠近支撑板9的一侧上端设置有导向结构,导向结构包括固定安装在靠近支撑板9的一侧上端的高程限位架7,且高程限位架7呈u型设置,高程限位架7的内侧转动设置有导向轮6,导向轮6与链条2之间相互贴合,一方面高程限位架7固定在t型槽的一侧上部,能够限制叉板10上升的最大高度,另一方面能够对链条2起到辅助支撑的效果。
28.其中如图3所示,支撑板9的底部对称设置有垫块14,两个垫块14呈三角形设置,且垫块14的一侧与机架13的一侧相互贴合。
29.本实施例的一个具体应用为:开始时,将液压伸缩柱4的长度调节至最短,使得底部的两个叉板10位于最低点,将板材有序整齐的码放在两个叉板10的上端之间,此时开启液压伸缩柱4的开关,将上端的链轮3位置升高,链轮3与链条2之间相互啮合,向上顶的过程中,链轮3发生转动,链条2收紧并向靠近连接架1的一侧移动,对底部的支撑板9有向上的牵引力,拖动支撑板9以及两个叉板10向上运动,此时t型滑块11与t型槽5之间相互配合,t型滑块11在t型槽5内只能上下移动,不能实现左右移动,保证支撑板9不脱离机架13,且支撑板9下端呈三角形设置的垫块能够对支撑板9起到一定的支撑能力,保证支撑板9与机架13之间相互垂直的关系,对放置在两个叉板10上端之间的板材进行稳定的抬升,配合叉车进行周转转运,链条2与链轮3之间的相互配合,能够没有弹性滑动,能保持准确的平均传动比,传动效率较高,链条不需要大的张紧力,所以支撑件所受载荷较小;不会打滑。
30.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征:
1.一种无甲醛贴合板生产的辅助周转装置,包括机架(13),其特征在于,所述机架(13)的一侧竖直固定有连接板(8),多个所述连接板(8)之间固定安装有液压伸缩柱(4),所述液压伸缩柱(4)的顶部开设有孔槽(12),所述孔槽(12)的内侧通过转轴转动设置有链轮(3),所述链轮(3)啮合设置有链条(2),所述链条(2)的一端固定在连接架(1)上,所述机架(13)远离液压伸缩柱(4)的一侧竖直开设有t型槽(5),所述t型槽(5)的内侧滑动设置有t型滑块(11),且t型滑块(11)的尺寸与所述t型槽(5)的内侧尺寸相互匹配,所述t型滑块(11)的一侧延伸至t型槽(5)的外部,在所述t型槽(5)外侧的t型滑块(11)上连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的上部与所述链条(2)的另一端固定连接,所述支撑板(9)的一侧平行安装有两根叉板(10)。2.根据权利要求1所述的无甲醛贴合板生产的辅助周转装置,其特征在于,所述叉板(10)呈扁平状设置,且远离机架(13)的一端呈尖端设置。3.根据权利要求2所述的无甲醛贴合板生产的辅助周转装置,其特征在于,所述机架(13)靠近支撑板(9)的一侧上端设置有导向结构。4.根据权利要求3所述的无甲醛贴合板生产的辅助周转装置,其特征在于,所述导向结构包括固定安装在靠近支撑板(9)的一侧上端的高程限位架(7),且高程限位架(7)呈u型设置,所述高程限位架(7)的内侧转动设置有导向轮(6),所述导向轮(6)与所述链条(2)之间相互贴合。5.根据权利要求3所述的无甲醛贴合板生产的辅助周转装置,其特征在于,所述支撑板(9)的底部对称设置有垫块(14),两个所述垫块(14)呈三角形设置,且垫块(14)的一侧与所述机架(13)的一侧相互贴合。
技术总结
本实用新型公开了一种无甲醛贴合板生产的辅助周转装置,涉及贴合板加工技术领域,包括机架,所述机架的一侧竖直固定有连接板,多个所述连接板之间固定安装有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱的顶部开设有孔槽,所述孔槽的内侧通过转轴转动设置有链轮,所述链轮啮合设置有链条,所述链条的一端固定在连接架上,所述支撑板的上部与所述链条的另一端固定连接,所述支撑板的一侧平行安装有两根叉板。本实用新型通过液压伸缩柱、链条以及链轮的组合,对放置在两个叉板上端之间的板材进行稳定的抬升,配合叉车进行周转转运,能够没有弹性滑动,能保持准确的平均传动比,传动效率较高,链条不需要大的张紧力,所以支撑件所受载荷较小;不会打滑。打滑。打滑。
技术研发人员:曹会图
受保护的技术使用者:青岛木宸林环保新材料有限公司
技术研发日:2023.03.13
技术公布日:2023/10/20
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