一种玻璃纤维原料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，特别是涉及一种玻璃纤维原料输送装置。


背景技术：

2.玻璃纤维是用叶腊石、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经过一定的工艺制作而成，玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差的特点，在对玻璃纤维加工时需要用到传送装置将其运到合适的位置。
3.如授权公告号为cn218370216u的实用新型所公开的一种玻璃纤维原料输送装置，其实用新型中的储存箱底部的出口处通过滚动筒逆时针转动，滚动筒带动推动条同步转动不断地搅动玻璃纤维，使玻璃纤维均匀从储存箱底部的出口掉落到输送皮带上，同时推动条不断的将玻璃纤维压碎，防止细长的玻璃纤维相互堆积，再次防止玻璃纤维堆积，具有出料均匀，防堆积能力强的优点，然而在输送碾压混合后的玻璃纤维原料时，由于存在较为细小的颗粒，这种颗粒会附着在传送带的表面，从而随着传送带移动到传送带的下方，但由于传送带在传送过程中的振动，会使部分颗粒落到地面或其他器械上，使工作环境脏乱，从而需要工作人员打扫，甚至污染后的颗粒不能再使用而造成浪费。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃纤维原料输送装置，能解决然而在输送碾压混合后的玻璃纤维原料时，由于存在较为细小的颗粒，这种颗粒会附着在传送带的表面，从而随着传送带移动到传送带的下方，但由于传送带在传送过程中的振动，会使部分颗粒落到地面或其他器械上，使工作环境脏乱，从而需要工作人员打扫，甚至污染后的颗粒不能再使用而造成浪费的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维原料输送装置，包括安装架和位于安装架下端的两对支撑腿，所述支撑腿之间设置有收集盒，所述收集盒底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有螺栓，所述收集盒下表面固定连接有一对限位柱，所述限位柱上设置有横板，且所述横板的下端与螺纹柱的上端相接处，所述横板上端设置有清洁板，所述清洁板的上端一侧固定连接有刮刀，所述清洁板上端一侧设置有毛刷层，且所述支撑腿之间设置有吸尘结构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘结构如下：所述支撑腿之间设置有集尘盒，所述集尘盒上端连接有吸尘管，所述吸尘管上端连接有吸尘器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘器可以对吸入细小的原料颗粒。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架上设置有传送带装置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架上端固定连接有一对撑杆，所述撑杆上固定连接有存储箱，所述存储箱下端设置有漏斗。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存储箱内放置有玻璃纤维原料。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过该装置上的吸尘器可以
将传送带上附着的细小的原料颗粒吸入，并通过吸尘管进入到集尘盒中集中收集，对于传送带上一些附着较为牢固的颗粒可以通过刮刀和毛刷层进行处理，刮掉的原料颗粒会落入到收集盒中集中收集，通过该装置可以避免部分原料颗粒落到地面或其他器械上，使工作环境脏乱，造成原料颗粒的污染和浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型输送装置主视结构示意图；
13.图2为本实用新型收集盒剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型清洁板侧视结构示意图；
15.图4为本实用新型输送装置俯视结构示意图；
16.其中：1、安装架；2、支撑腿；3、收集盒；4、螺纹孔；5、螺栓；6、限位柱；7、横板；8、清洁板；9、刮刀；10、毛刷层；11、集尘盒；12、吸尘管；13、吸尘器；14、传送带装置；15、撑杆；16、存储箱；17、漏斗。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
18.实施例
19.请参照图1、图4所示，本实用新型提供一种玻璃纤维原料输送装置，吸尘器13可以对吸入细小的原料颗粒，安装架1上设置有传送带装置14，安装架1上端固定连接有一对撑杆15，撑杆15上固定连接有存储箱16，存储箱16下端设置有漏斗17，存储箱16内放置有玻璃纤维原料。
20.在使用时，玻璃纤维原料可以放入到存储箱16内，存储箱16内的玻璃纤维原料可以通过存储箱16下方的漏斗17进入到安装架1上的传送带装置14上，并通过传送带装置14进行运输。
21.作为本实施例进一步的实施方式，如图1-图4所示，支撑腿2之间设置有收集盒3，收集盒3底部开设有螺纹孔4，螺纹孔4上螺纹连接有螺栓5，收集盒3下表面固定连接有一对限位柱6，限位柱6上设置有横板7，且横板7的下端与螺栓5的上端相接触，横板7上端设置有清洁板8，清洁板8的上端一侧固定连接有刮刀9，清洁板8上端一侧设置有毛刷层10，且支撑腿2之间设置有吸尘结构，吸尘结构如下：支撑腿2之间设置有集尘盒11，集尘盒11上端连接有吸尘管12，吸尘管12上端连接有吸尘器13。
22.在使用时，通过吸尘器13可以将传送带装置14上附着的一部分细小的原料颗粒吸入，并通过吸尘管12进入到集尘盒11中集中收集，对于传送带装置14上一些附着较为牢固的颗粒可以通过刮刀9和毛刷层10进行处理，刮掉的原料颗粒会落入到收集盒3中集中收集，从而避免原料颗粒落到地面或其他器械上，使工作环境脏乱，造成原料颗粒的污染和浪费。
23.具体工作原理：在使用时，首先转动螺栓5，螺栓5会沿着螺纹孔4向上移动，同时会
带动横板7和横板7上的清洁板8向上移动，并通过不断对螺栓5的转动调整，使清洁板8上的刮刀9与传送带装置14抵触的力度合适，然后启动传送带装置14，通过刮刀9和毛刷层10可以将传送带装置14上一些附着较为牢固的颗粒刮掉并落入到收集盒3中，而且还可以通过吸尘器13对传送带装置14上的原料颗粒进行吸入，并通过吸尘管12进入到集尘盒11中，通过该装置可防止原料颗粒落到地面或其他器械上，使工作环境脏乱，造成原料颗粒的污染和浪费。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种玻璃纤维原料输送装置，包括安装架(1)和位于安装架(1)下端的两对支撑腿(2)，其特征在于：所述支撑腿(2)之间设置有收集盒(3)，所述收集盒(3)底部开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)上螺纹连接有螺栓(5)，所述收集盒(3)下表面固定连接有一对限位柱(6)，所述限位柱(6)上设置有横板(7)，且所述横板(7)的下端与螺栓(5)的上端相接处，所述横板(7)上端设置有清洁板(8)，所述清洁板(8)的上端一侧固定连接有刮刀(9)，所述清洁板(8)上端一侧设置有毛刷层(10)，且所述支撑腿(2)之间设置有吸尘结构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维原料输送装置，其特征在于：所述吸尘结构如下：所述支撑腿(2)之间设置有集尘盒(11)，所述集尘盒(11)上端连接有吸尘管(12)，所述吸尘管(12)上端连接有吸尘器(13)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维原料输送装置，其特征在于：所述吸尘器(13)可以对吸入细小的原料颗粒。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维原料输送装置，其特征在于：所述安装架(1)上设置有传送带装置(14)。5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维原料输送装置，其特征在于：所述安装架(1)上端固定连接有一对撑杆(15)，所述撑杆(15)上固定连接有存储箱(16)，所述存储箱(16)下端设置有漏斗(17)。6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维原料输送装置，其特征在于：所述存储箱(16)内放置有玻璃纤维原料。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃纤维原料输送装置，包括安装架和位于安装架下端的两对支撑腿，所述支撑腿之间设置有收集盒，所述收集盒底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有螺栓，所述收集盒下表面固定连接有一对限位柱，所述限位柱上设置有横板，且所述横板的下端与螺纹柱的上端相接处，所述横板上端设置有清洁板，所述清洁板的上端一侧固定连接有刮刀，所述清洁板上端一侧设置有毛刷层，且所述支撑腿之间设置有吸尘结构，通过该装置可以避免部分原料颗粒落到地面或其他器械上，使工作环境脏乱，造成原料颗粒的污染和浪费。造成原料颗粒的污染和浪费。造成原料颗粒的污染和浪费。


技术研发人员：卜永生
受保护的技术使用者：上海舜睿新材料股份有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/10/20