一种工业高浓度有机废水检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测设备，特别涉及一种工业高浓度有机废水检测设备，属于有机废水检测技术领域。


背景技术：

2.工业废水指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因，随着工业迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，由于工业废水的成分更复杂，有些还有毒性，工业废水处理比城市污水处理更困难也更重要，在高浓度有机废水进行净化之前需要进行一系列的检测，才能将数据进行对比，以提高净化的效率；
3.其中申请号为“cn201710074481.4”所公开的“一种高浓度有机废水检测系统”也是日益成熟的技术，其提出“在现有的市场中，对于有机废水检测系统还涉略较少，检测的效果不佳，不够精确，且对数据的整合和保存还不够完善，不能实现对高浓度有机废水检测数据进行实时监测和查看，检测的数据不够详细，所以需要对现有的有机废水检测系统进行改进”的问题，有益效果为“分部检测，检测数据多，精确度高，且可进行实时监控，利用“云”技术方便管理和查看检测数据，安全快速，效率高，数据保存完整，方便调用”，申请号为“cn202020549385.8”所公开的“一种有机废水检测用萃取装置”，其通过具体的技术结构设置，切实解决了完全依靠人工来进行操作，使用起来比较麻烦等技术弊端；
4.但是上述两种废水检测结构在使用过程中，还存在以下缺陷：
5.1)在实际使用时在废水进行搅拌前未设有对废水中颗粒物进行拦截过滤的结构，搅拌时容易出现卡顿的情况，影响检测。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种工业高浓度有机废水检测设备，以解决上述背景技术中提出的在实际使用时在废水进行搅拌前未设有对废水中颗粒物进行拦截过滤的结构，搅拌时容易出现卡顿的情况，影响检测的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业高浓度有机废水检测设备，包括箱体，所述箱体的内部设有传动组件，所述箱体两侧的内壁均固定连接有连接杆，所述箱体的底端内侧固定连接有壳体，所述壳体的顶端卡合连接有密封盖，所述密封盖的顶端固定连接有进水管，所述进水管的顶端卡合连接有卡盖，所述壳体的正面固定连接有出水管，所述出水管的外侧固定连接有电磁阀，所述箱体的顶端固定连接有四个万向轮，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门。
8.优选的，所述传动组件包括正反转电机、连接块、螺纹槽、外传动杆、卡槽和搅拌组件，所述正反转电机固定设置在所述箱体的顶端内侧，所述正反转电机的传动轴固定连接有内传动杆，所述连接块固定设置在两个所述连接杆之间，所述螺纹槽开设在所述连接块
的内侧，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有螺纹块，所述外传动杆的外侧与所述螺纹块的内侧固定连接，所述卡槽开设在所述外传动杆的内侧。
9.优选的，所述内传动杆的横截面与所述卡槽的横截面均为正五边形，所述内传动杆的外侧与所述卡槽的内侧相滑动卡合。
10.优选的，所述外传动杆的外侧与所述连接块的内侧相贴合。
11.优选的，所述搅拌组件包括搅拌杆和拦截网，所述搅拌杆固定设置在所述外传动杆的底端，所述搅拌杆的外侧固定连接有四个搅拌叶片，所述拦截网的内侧与所述搅拌杆的外侧固定连接。
12.优选的，所述拦截网的外侧与所述壳体的内壁相贴合。
13.优选的，所述箱体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机开关和电磁阀开关，所述正反转电机通过正反转电机开关与外接电源电性连接，所述电磁阀通过电磁阀开关与外接电源电性连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种工业高浓度有机废水检测设备具有如下有益效果：
15.1、一种工业高浓度有机废水检测设备，通过正反转电机便于带动内传动杆转动，便于带动外传动杆随之转动，同时通过与螺纹槽螺纹连接的螺纹块便于带动外传动杆在转动的同时可以相应的上下移动，即便于带动外传动杆转动着上下移动，便于带动四个搅拌叶片转动对废水进行搅拌，并且通过拦截网便于对废水的大颗粒物进行过滤拦截，防止影响检测；
16.2、一种工业高浓度有机废水检测设备，通过上移密封盖便于了外传动杆带动拦截网上移，便于对拦截网上拦截的废弃颗粒物进行清理，并且不影响废水的沉淀，通过打开电磁阀便于使得部分废水经由出水管流出，便于取样进行检测。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型内部的平面结构示意图；
19.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型传动组件的放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的局部结构示意图之一；
22.图6为本实用新型的局部结构示意图之二。
23.图中：1、箱体；2、传动组件；21、正反转电机；22、内传动杆；23、连接块；24、螺纹槽；25、螺纹块；26、外传动杆；27、卡槽；28、搅拌组件；281、搅拌杆；282、搅拌叶片；283、拦截网；3、连接杆；4、壳体；5、密封盖；6、进水管；7、卡盖；8、出水管；9、电磁阀；10、万向轮；11、箱门；12、开关面板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-6，本实用新型提供了一种工业高浓度有机废水检测设备，包括箱体1，箱体1的内部设有传动组件2，箱体1两侧的内壁均固定连接有连接杆3，箱体1的底端内侧固定连接有壳体4，壳体4的顶端卡合连接有密封盖5，密封盖5的顶端固定连接有进水管6，进水管6的顶端卡合连接有卡盖7，壳体4的正面固定连接有出水管8，出水管8的外侧固定连接有电磁阀9，箱体1的顶端固定连接有四个万向轮10，箱体1的正面通过合页铰接有箱门11；
27.箱体1的一侧固定设有开关面板12，开关面板12的表面设有电磁阀开关，电磁阀9通过电磁阀开关与外接电源电性连接，便于控制电磁阀9开启与关闭；
28.请参阅图1-6，一种工业高浓度有机废水检测设备还包括有传动组件2，传动组件2包括正反转电机21、连接块23、螺纹槽24、外传动杆26、卡槽27和搅拌组件28，正反转电机21固定设置在箱体1的顶端内侧，正反转电机21的传动轴固定连接有内传动杆22，连接块23固定设置在两个连接杆3之间，螺纹槽24开设在连接块23的内侧，螺纹槽24的内侧螺纹连接有螺纹块25，外传动杆26的外侧与螺纹块25的内侧固定连接，卡槽27开设在外传动杆26的内侧；
29.内传动杆22的横截面与卡槽27的横截面均为正五边形，内传动杆22的外侧与卡槽27的内侧相滑动卡合；
30.外传动杆26的外侧与连接块23的内侧相贴合；
31.箱体1的一侧固定设有开关面板12，开关面板12的表面设有正反转电机开关，正反转电机21通过正反转电机开关与外接电源电性连接；
32.具体的，如图2、图3、图4、图5、图6所示，首先通过开关面板12上的正反转电机开关控制正反转电机21运作，通过正反转电机21带动内传动杆22转动，由于内传动杆22与卡槽27的横截面均为正五边形，因此在内传动杆22转动时会带动外传动杆26相应的转动，而外传动杆26外侧的螺纹块25与螺纹槽24之间相螺纹连接，因此此时外传动杆26就会被带动着转动且上下移动。
33.实施例2：
34.搅拌组件28包括搅拌杆281和拦截网283，搅拌杆281固定设置在外传动杆26的底端，搅拌杆281的外侧固定连接有四个搅拌叶片282，拦截网283的内侧与搅拌杆281的外侧固定连接；
35.拦截网283的外侧与壳体4的内壁相贴合；
36.具体的，如图3所示，打开卡盖7使得废水经由进水管6进入壳体4的内部，且废水中的颗粒物被拦截网283进行拦截，使得颗粒物位于拦截网283的上方，接着通过上下移动且转动的搅拌叶片282对废水进行搅拌，对颗粒物拦截且将废水搅拌完毕后，通过电磁阀开关控制电磁阀9开启，从而使得部分废水经由出水管8流出进行取样，若是需要对搅拌叶片282的顶端进行清洁，打开密封盖5然后使得外传动杆26转动着带动拦截网283上移，此时即可对颗粒物进行清洁，操作简便。
37.工作原理：具体使用时，本实用新型一种工业高浓度有机废水检测设备，首先通过开关面板12上的正反转电机开关控制正反转电机21运作，通过正反转电机21带动内传动杆22转动，由于内传动杆22与卡槽27的横截面均为正五边形，因此在内传动杆22转动时会带
动外传动杆26相应的转动，而外传动杆26外侧的螺纹块25与螺纹槽24之间相螺纹连接，因此此时外传动杆26就会被带动着转动且上下移动，且此时使得拦截网283的移动幅度不碰触密封盖5的底端，打开卡盖7使得废水经由进水管6进入壳体4的内部，且废水中的颗粒物被拦截网283进行拦截，使得颗粒物位于拦截网283的上方，接着通过上下移动且转动的搅拌叶片282对废水进行搅拌，对颗粒物拦截且将废水搅拌完毕后，通过电磁阀开关控制电磁阀9开启，从而使得部分废水经由出水管8流出进行取样，若是需要对搅拌叶片282的顶端进行清洁，打开密封盖5然后使得外传动杆26转动着带动拦截网283上移，此时即可对颗粒物进行清洁，操作简便。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种工业高浓度有机废水检测设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有传动组件(2)，所述箱体(1)两侧的内壁均固定连接有连接杆(3)，所述箱体(1)的底端内侧固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)的顶端卡合连接有密封盖(5)，所述密封盖(5)的顶端固定连接有进水管(6)，所述进水管(6)的顶端卡合连接有卡盖(7)，所述壳体(4)的正面固定连接有出水管(8)，所述出水管(8)的外侧固定连接有电磁阀(9)，所述箱体(1)的顶端固定连接有四个万向轮(10)，所述箱体(1)的正面通过合页铰接有箱门(11)。2.根据权利要求1所述的一种工业高浓度有机废水检测设备，其特征在于：所述传动组件(2)包括正反转电机(21)、连接块(23)、螺纹槽(24)、外传动杆(26)、卡槽(27)和搅拌组件(28)，所述正反转电机(21)固定设置在所述箱体(1)的顶端内侧，所述正反转电机(21)的传动轴固定连接有内传动杆(22)，所述连接块(23)固定设置在两个所述连接杆(3)之间，所述螺纹槽(24)开设在所述连接块(23)的内侧，所述螺纹槽(24)的内侧螺纹连接有螺纹块(25)，所述外传动杆(26)的外侧与所述螺纹块(25)的内侧固定连接，所述卡槽(27)开设在所述外传动杆(26)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种工业高浓度有机废水检测设备，其特征在于：所述内传动杆(22)的横截面与所述卡槽(27)的横截面均为正五边形，所述内传动杆(22)的外侧与所述卡槽(27)的内侧相滑动卡合。4.根据权利要求2所述的一种工业高浓度有机废水检测设备，其特征在于：所述外传动杆(26)的外侧与所述连接块(23)的内侧相贴合。5.根据权利要求2所述的一种工业高浓度有机废水检测设备，其特征在于：所述搅拌组件(28)包括搅拌杆(281)和拦截网(283)，所述搅拌杆(281)固定设置在所述外传动杆(26)的底端，所述搅拌杆(281)的外侧固定连接有四个搅拌叶片(282)，所述拦截网(283)的内侧与所述搅拌杆(281)的外侧固定连接。6.根据权利要求5所述的一种工业高浓度有机废水检测设备，其特征在于：所述拦截网(283)的外侧与所述壳体(4)的内壁相贴合。7.根据权利要求2所述的一种工业高浓度有机废水检测设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定设有开关面板(12)，所述开关面板(12)的表面分别设有正反转电机开关和电磁阀开关，所述正反转电机(21)通过正反转电机开关与外接电源电性连接，所述电磁阀(9)通过电磁阀开关与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种工业高浓度有机废水检测设备，涉及有机废水检测技术领域，包括箱体，箱体的内部设有传动组件，箱体两侧的内壁均固定连接有连接杆，箱体的底端内侧固定连接有壳体，壳体的顶端卡合连接有密封盖，密封盖的顶端固定连接有进水管，进水管的顶端卡合连接有卡盖，本实用新型的有益效果是：通过正反转电机便于带动内传动杆转动，便于带动外传动杆随之转动，同时通过与螺纹槽螺纹连接的螺纹块便于带动外传动杆在转动的同时可以相应的上下移动，即便于带动外传动杆转动着上下移动，便于带动四个搅拌叶片转动对废水进行搅拌，并且通过拦截网便于对废水的大颗粒物进行过滤拦截，防止影响检测。防止影响检测。防止影响检测。


技术研发人员：王英姿 陈开峰 邱特特 张振
受保护的技术使用者：山东诚臻检测有限公司
技术研发日：2023.03.11
技术公布日：2023/10/20