一种防菌保护膜的抗菌性能检测装置的制作方法
未命名
10-25
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1.本实用新型涉及保护膜技术领域,具体为一种防菌保护膜的抗菌性能检测装置。
背景技术:
2.保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等,随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门;随着科技的发展,保护膜的使用也越来越多,例如手机屏膜保护膜具有防菌的功能,防菌保护膜在使用前需要进行检测;现有的防菌保护膜的抗菌性能检测装置内部检测空间是固定的。
3.现有技术存在以下问题:
4.1、现有的防菌保护膜的抗菌性能检测装置内部检测空间是固定的,无法对不同长度的防菌保护膜进行检测;
5.2、现有的防菌保护膜防止在检测装置内不稳定,会影响防菌保护膜的抗菌性能检测效果。
技术实现要素:
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防菌保护膜的抗菌性能检测装置,解决了现今存在的现有的防菌保护膜的抗菌性能检测装置内部检测空间是固定的,无法对不同长度的防菌保护膜进行检测;现有的防菌保护膜防止在检测装置内不稳定,会影响防菌保护膜的抗菌性能检测效果问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防菌保护膜的抗菌性能检测装置,包括检测箱,所述检测箱下端设置有下半检测箱,下半检测箱侧壁内设置有开槽,所述开槽内部底端设置有液压杆,所述液压杆输出端设置有上半检测箱,所述开槽内部两侧设置有滑槽,所述滑槽内部设置有滑块,所述上半检测箱外侧壁下端设置有滑块,所述下半检测箱底部中间设置有出膜口,所述上半检测箱顶部中间设置有出膜口,所述下半检测箱底部靠近出膜口两侧设置有固定板,所述上半检测箱顶部靠近出膜口两侧设置有固定板,所述固定板靠近出膜口一侧设置有凹槽,所述凹槽内设置有弹簧,所述弹簧远离凹槽一端设置有夹板,所述夹板远离弹簧一侧设置有橡胶垫,所述出膜口外部两侧设置有密封板,所述检测箱内设置有保护膜,所述检测箱内部两侧设置有安装板,所述安装板顶部设置有培养皿,所述上半检测箱一侧上端设置有进气管,所述进气管上设置有阀门,所述下半检测箱底部设置有支撑柱。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检测箱下端固定连接有下半检测箱,所述下半检测箱侧壁内开设有开槽,所述开槽内部底端固定连接有液压杆,所述液压杆设置有两组,所述液压杆输出端活动连接有上半检测箱,所述下半检测箱和上半检测箱构成检测箱,所述下半检测箱顶部设置有密封圈。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述开槽内部两侧开设有滑槽,所述滑槽
设置有四组,所述滑槽内部活动连接有滑块,所述上半检测箱外侧壁下端固定连接有滑块,所述滑块设置有四组。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下半检测箱底部中间开设有出膜口,所述上半检测箱顶部中间开设有出膜口,所述出膜口设置有两组。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下半检测箱底部靠近出膜口两侧固定连接有固定板,所述上半检测箱顶部靠近出膜口两侧固定连接有固定板,所述固定板设置有四组,所述固定板靠近出膜口一侧开设有凹槽,所述弹簧一端与凹槽内部侧壁固定连接,所述弹簧远另一端与夹板固定连接,所述弹簧设置有四组,所述夹板设置有四组,所述夹板远离弹簧一侧固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫设置有四组,所述出膜口外部两侧固定连接有密封板,左右两组所述密封板呈v形分别。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检测箱内活动连接有保护膜,所述保护膜将检测箱内部分成两组腔体,所述保护膜依次穿过下半检测箱底部两组夹板之间、下半检测箱底部两组密封板之间、下半检测箱底部的出膜口、上半检测箱顶部的出膜口、上半检测箱顶部两组密封板之间、上半检测箱顶部两组夹板之间。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检测箱内部两侧活动连接有安装板,所述安装板设置有两组,所述安装板顶部固定连接有培养皿,所述培养皿设置有两组,两组所述安装板分别位于两组腔体内部,两组所述培养皿分别位于两组腔体内部,所述上半检测箱一侧上端固定连接有进气管,所述进气管上固定连接有阀门,所述下半检测箱底部固定连接有支撑柱。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种防菌保护膜的抗菌性能检测装置,具备以下有益效果:
15.1、该一种防菌保护膜的抗菌性能检测装置,通过检测箱下端固定连接有下半检测箱,下半检测箱侧壁内开设有开槽,开槽内部底端固定连接有液压杆,液压杆输出端活动连接有上半检测箱,当需要检测的保护膜的长度小于检测箱的高度时,启动液压杆,液压杆带动上半检测箱沿着在开槽内向下移动,直到保护膜的长度大于检测箱的高度,并保护膜上下两端能被夹板夹住,从而可以根据保护膜的长度对检测箱的高度进行调节。
16.2、该一种防菌保护膜的抗菌性能检测装置,通过固定板靠近出膜口一侧开设有凹槽,弹簧一端与凹槽内部侧壁固定连接,弹簧远另一端与夹板固定连接,向固定板方向按压夹板,此时夹板压缩弹簧,将保护膜从检测箱内伸出的两端放置在左右两组夹板之间,再松开按压力,此时弹簧在弹力的作用下带动夹板向保护膜方向移动,将保护膜两端夹紧固定住,从而使保护膜在检测箱内保持稳定的状态。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型检测箱结构示意图;
19.图3为本实用新型图1中a的结构示意图;
20.图4为本实用新型夹紧装置初始状态结构示意图;
21.图5为本实用新型图2中b的结构示意图。
22.图中:1、检测箱;2、下半检测箱;3、开槽;4、液压杆;5、上半检测箱;6、滑槽;7、滑
块;8、出膜口;9、固定板;10、凹槽;11、弹簧;12、夹板;13、橡胶垫;14、密封板;15、保护膜;16、安装板;17、培养皿;18、进气管;19、阀门;20、支撑柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5,本实施方案中:一种防菌保护膜的抗菌性能检测装置,包括检测箱1,检测箱1下端设置有下半检测箱2,下半检测箱2侧壁内设置有开槽3,开槽3使上半检测箱5在下半检测箱2侧壁内上下移动,开槽3内部底端设置有液压杆4,液压杆4带动上半检测箱5上下移动,液压杆4输出端设置有上半检测箱5,开槽3内部两侧设置有滑槽6,滑槽6使滑块7在其内滑动,滑槽6内部设置有滑块7,滑块7使上半检测箱5沿着滑槽6上下移动,上半检测箱5外侧壁下端设置有滑块7,下半检测箱2底部中间设置有出膜口8,上半检测箱5顶部中间设置有出膜口8,下半检测箱2底部靠近出膜口8两侧设置有固定板9,上半检测箱5顶部靠近出膜口8两侧设置有固定板9,固定板9靠近出膜口8一侧设置有凹槽10,凹槽10内设置有弹簧11,弹簧11产生的弹力使夹板12回到原位,弹簧11远离凹槽10一端设置有夹板12,夹板12将保护膜15两端夹紧,夹板12远离弹簧11一侧设置有橡胶垫13,橡胶垫13防止保护膜15受到损坏,出膜口8外部两侧设置有密封板14,密封板14阻止检测箱1内的气体从出膜口8泄漏,检测箱1内设置有保护膜15,检测箱1内部两侧设置有安装板16,安装板16放置培养皿17,安装板16顶部设置有培养皿17,培养皿17放置微生物,上半检测箱5一侧上端设置有进气管18,进气管18向检测箱1内输入有毒气体,进气管18上设置有阀门19,阀门19控制有毒气体从检测箱1内通过进气管18泄漏,下半检测箱2底部设置有支撑柱20。
25.本实施例中,检测箱1下端固定连接有下半检测箱2,下半检测箱2侧壁内开设有开槽3,开槽3内部底端固定连接有液压杆4,液压杆4设置有两组,液压杆4输出端活动连接有上半检测箱5,下半检测箱2和上半检测箱5构成检测箱1,下半检测箱2顶部设置有密封圈,对检测箱1的高度进行调节;开槽3内部两侧开设有滑槽6,滑槽6设置有四组,滑槽6内部活动连接有滑块7,上半检测箱5外侧壁下端固定连接有滑块7,滑块7设置有四组,使上半检测箱5稳定的垂直移动;下半检测箱2底部中间开设有出膜口8,上半检测箱5顶部中间开设有出膜口8,出膜口8设置有两组;下半检测箱2底部靠近出膜口8两侧固定连接有固定板9,上半检测箱5顶部靠近出膜口8两侧固定连接有固定板9,固定板9设置有四组,固定板9靠近出膜口8一侧开设有凹槽10,弹簧11一端与凹槽10内部侧壁固定连接,弹簧11远另一端与夹板12固定连接,弹簧11设置有四组,夹板12设置有四组,夹板12远离弹簧11一侧固定连接有橡胶垫13,橡胶垫13设置有四组,出膜口8外部两侧固定连接有密封板14,左右两组密封板14呈v形分别,将保护膜15两端夹紧固定住;检测箱1内活动连接有保护膜15,保护膜15将检测箱1内部分成两组腔体,保护膜15依次穿过下半检测箱2底部两组夹板12之间、下半检测箱2底部两组密封板14之间、下半检测箱2底部的出膜口8、上半检测箱5顶部的出膜口8、上半检测箱5顶部两组密封板14之间、上半检测箱5顶部两组夹板12之间;检测箱1内部两侧活动连接有安装板16,安装板16设置有两组,安装板16顶部固定连接有培养皿17,培养皿17设置有
两组,两组安装板16分别位于两组腔体内部,两组培养皿17分别位于两组腔体内部,上半检测箱5一侧上端固定连接有进气管18,进气管18上固定连接有阀门19,下半检测箱2底部固定连接有支撑柱20,向检测箱1内输入有毒气体。
26.本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过检测箱1内部两侧活动连接有安装板16,安装板16顶部固定连接有培养皿17,将放置相同的微生物的培养皿17分别放置在两组空腔内,当需要检测的保护膜15的长度小于检测箱1的高度时,启动液压杆4,液压杆4带动上半检测箱5沿着在开槽3内向下移动,直到保护膜15的长度大于检测箱1的高度,并保护膜15上下两端能被夹板12夹住,从而可以根据保护膜15的长度对检测箱1的高度进行调节,将保护膜15依次穿过下半检测箱2底部两组夹板12之间、下半检测箱2底部两组密封板14之间、下半检测箱2底部的出膜口8、上半检测箱5顶部的出膜口8、上半检测箱5顶部两组密封板14之间、上半检测箱5顶部两组夹板12之间,当保护膜15要穿过两组夹板12之间时,向固定板9方向按压夹板12,此时夹板12压缩弹簧11,将保护膜15从检测箱1内伸出的两端放置在左右两组夹板12之间,再松开按压力,此时弹簧11在弹力的作用下带动夹板12向保护膜15方向移动,将保护膜15两端夹紧固定住,从而使保护膜15在检测箱1内保持稳定的状态,通过进气管18向检测箱1内吹入有害气体,一定时间后观察两组培养皿17内微生物的生长存活情况,如果远离进气管18一侧的培养皿17内的微生物死亡较多,则说明保护膜15的抗菌性能差,如果远离进气管18一侧的培养皿17内的微生物无死亡或死亡极少,则说明保护膜15的抗菌性能良好。
27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种防菌保护膜的抗菌性能检测装置,其特征在于:包括检测箱(1),所述检测箱(1)下端设置有下半检测箱(2),下半检测箱(2)侧壁内设置有开槽(3),所述开槽(3)内部底端设置有液压杆(4),所述液压杆(4)输出端设置有上半检测箱(5),所述开槽(3)内部两侧设置有滑槽(6),所述滑槽(6)内部设置有滑块(7),所述上半检测箱(5)外侧壁下端设置有滑块(7),所述下半检测箱(2)底部中间设置有出膜口(8),所述上半检测箱(5)顶部中间设置有出膜口(8),所述下半检测箱(2)底部靠近出膜口(8)两侧设置有固定板(9),所述上半检测箱(5)顶部靠近出膜口(8)两侧设置有固定板(9),所述固定板(9)靠近出膜口(8)一侧设置有凹槽(10),所述凹槽(10)内设置有弹簧(11),所述弹簧(11)远离凹槽(10)一端设置有夹板(12),所述夹板(12)远离弹簧(11)一侧设置有橡胶垫(13),所述出膜口(8)外部两侧设置有密封板(14),所述检测箱(1)内设置有保护膜(15),所述检测箱(1)内部两侧设置有安装板(16),所述安装板(16)顶部设置有培养皿(17),所述上半检测箱(5)一侧上端设置有进气管(18),所述进气管(18)上设置有阀门(19),所述下半检测箱(2)底部设置有支撑柱(20)。2.根据权利要求1所述的一种防菌保护膜的抗菌性能检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)下端固定连接有下半检测箱(2),所述下半检测箱(2)侧壁内开设有开槽(3),所述开槽(3)内部底端固定连接有液压杆(4),所述液压杆(4)设置有两组,所述液压杆(4)输出端活动连接有上半检测箱(5),所述下半检测箱(2)和上半检测箱(5)构成检测箱(1),所述下半检测箱(2)顶部设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种防菌保护膜的抗菌性能检测装置,其特征在于:所述开槽(3)内部两侧开设有滑槽(6),所述滑槽(6)设置有四组,所述滑槽(6)内部活动连接有滑块(7),所述上半检测箱(5)外侧壁下端固定连接有滑块(7),所述滑块(7)设置有四组。4.根据权利要求1所述的一种防菌保护膜的抗菌性能检测装置,其特征在于:所述下半检测箱(2)底部中间开设有出膜口(8),所述上半检测箱(5)顶部中间开设有出膜口(8),所述出膜口(8)设置有两组。5.根据权利要求1所述的一种防菌保护膜的抗菌性能检测装置,其特征在于:所述下半检测箱(2)底部靠近出膜口(8)两侧固定连接有固定板(9),所述上半检测箱(5)顶部靠近出膜口(8)两侧固定连接有固定板(9),所述固定板(9)设置有四组,所述固定板(9)靠近出膜口(8)一侧开设有凹槽(10),所述弹簧(11)一端与凹槽(10)内部侧壁固定连接,所述弹簧(11)另一端与夹板(12)固定连接,所述弹簧(11)设置有四组,所述夹板(12)设置有四组,所述夹板(12)远离弹簧(11)一侧固定连接有橡胶垫(13),所述橡胶垫(13)设置有四组,所述出膜口(8)外部两侧固定连接有密封板(14),左右两组所述密封板(14)呈v形分别。6.根据权利要求1所述的一种防菌保护膜的抗菌性能检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)内活动连接有保护膜(15),所述保护膜(15)将检测箱(1)内部分成两组腔体,所述保护膜(15)依次穿过下半检测箱(2)底部两组夹板(12)之间、下半检测箱(2)底部两组密封板(14)之间、下半检测箱(2)底部的出膜口(8)、上半检测箱(5)顶部的出膜口(8)、上半检测箱(5)顶部两组密封板(14)之间、上半检测箱(5)顶部两组夹板(12)之间。7.根据权利要求1所述的一种防菌保护膜的抗菌性能检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)内部两侧活动连接有安装板(16),所述安装板(16)设置有两组,所述安装板(16)顶部固定连接有培养皿(17),所述培养皿(17)设置有两组,两组所述安装板(16)分别位于两组
腔体内部,两组所述培养皿(17)分别位于两组腔体内部,所述上半检测箱(5)一侧上端固定连接有进气管(18),所述进气管(18)上固定连接有阀门(19),所述下半检测箱(2)底部固定连接有支撑柱(20)。
技术总结
本实用新型属于保护膜技术领域,尤其为一种防菌保护膜的抗菌性能检测装置,包括检测箱下端设置有下半检测箱,下半检测箱侧壁内设置有开槽,开槽内部底端设置有液压杆,液压杆输出端设置有上半检测箱,开槽内部两侧设置有滑槽,滑槽内部设置有滑块,上半检测箱外侧壁下端设置有滑块,下半检测箱底部中间设置有出膜口,上半检测箱顶部中间设置有出膜口,下半检测箱底部靠近出膜口两侧设置有固定板,本实用新型通过检测箱、下半检测箱、开槽、液压杆、上半检测箱、出膜口、固定板、凹槽、弹簧、夹板、橡胶垫,可以达到可以根据保护膜的长度对检测箱的高度进行调节;使保护膜在检测箱内保持稳定的状态。的状态。的状态。
技术研发人员:刘早平
受保护的技术使用者:昆山新博皓薄膜电子材料有限公司
技术研发日:2023.03.10
技术公布日:2023/10/20
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