一种激光管烧结用气体介质匀化装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光管烧结气体介质匀化技术领域，具体为一种激光管烧结用气体介质匀化装置。


背景技术：

2.在进行激光管烧结加工时，加工人员会使用激光管烧结用气体介质匀化装置对激光管烧结处进行喷射气体介质，现有的激光管烧结用气体介质匀化装置在使用时，其操作步骤简易，且加工激光管烧结的效果理想，但是仍存在较多不便的问题；
3.目前现有的激光管烧结用气体介质匀化装置上大多都未设置有气体回收机构，故而利用装置对激光管烧结处喷射气体后，难以对使用后的气体进行回收，继而不便于人员对气体进行重复利用，或难以防止气体对环境造成影响。
4.针对上述问题，发明人提出一种激光管烧结用气体介质匀化装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决利用装置对激光管烧结处喷射气体后，难以对使用后的气体进行回收，继而不便于人员对气体进行重复利用，或难以防止气体对环境造成影响的问题；本实用新型的目的在于提供一种激光管烧结用气体介质匀化装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种激光管烧结用气体介质匀化装置，包括配重板，配重板的顶部固定连接有加工台，加工台的顶部固定连接有加工箱，加工箱的顶部活动连接有箱盖，加工箱的顶部固定连接有限位框，利用限位框，能够防止箱盖向前、后、左、右移动，限位框的表面与箱盖的内壁贴合，限位框的表面开设有第一限位槽，第一限位槽的内部固定连接有限位正电荷架，限位正电荷架的表面磁吸连接有限位负电荷架，当箱盖的内壁与限位框接触后，限位正电荷架将与限位负电荷架吸附在一起，箱盖的内壁上开设有第二限位槽，限位负电荷架与第二限位槽固定连接，箱盖的顶部开设有安装孔，安装孔的内部固定连接有气泵，气泵的一侧设置有进气管，使用时，需将气体注入到进气管内，进气管的表面活动连接有插接密封盖，利用插接密封盖，能够将进气管密封，插接密封盖的顶部固定连接有拉动块，利用拉动块，便于人员拉动插接密封盖，气泵的另一侧设置有喷气管，喷气管的表面固定连接有密封盒，利用密封盒将激光管罩住，减小气体扩散的空间，喷气管的底端设置有喷头，加工箱的一侧设置有回收管，回收管的表面活动连接有套接移动管，套接移动管的内壁上固定连接有密封棒，将密封棒插入到回收管内后，能够提高回收管的密封性，密封棒插接于回收管的内部，套接移动管的表面固定连接有对接管，对接管的一端设置有回收箱，回收箱的一侧固定连接有气管，利用气管，便于人员将气体从回收箱内移出，气管的表面活动连接有密封气管盖，利用密封气管盖，能够将气管密封，配重板的底部设置有万向轮。
7.优选地，加工箱的一侧固定连接有支撑板，利用支撑板，能够使得回收箱保持在一
定的高度上，支撑板的顶部与回收箱活动连接，支撑板的顶部开设有支撑限位槽，回收箱的底部固定连接有与支撑限位槽相适配的支撑限位块，利用支撑限位块能够防止回收箱与支撑板分离。
8.优选地，对接管的表面固定连接有密封环，利用密封环，能够提高对接管与回收箱连接处的密封性，箱盖的两侧均固定连接有把手，利用把手，便于人员移动箱盖。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.使用时，需将激光管放置在加工箱内，再将箱盖安装在加工箱上，利用密封盒罩住激光管，之后利用气泵使气体从喷头内喷出，从而使得气体进入到密封盒内，进而使得气体在密封盒内扩散，继而使得气体均匀分布在激光管烧结处，对激光管加工完毕后，需拉动套接移动管，使密封棒从回收管内移出，移动到一定的位置后，需将箱盖向上移动一定的距离，使密封盒与激光管分离，之后气体将通过对接管进入到回收箱内，故而该装置在使用时，便于人员对使用后的气体进行回收，进而便于对气体进行重复利用或防止使用后的气体对环境造成影响。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型整体的结构示意图。
13.图2为本实用新型中限位框的结构示意图。
14.图3为本实用新型中套接移动管的结构示意图。
15.图4为本实用新型图2中a处局部放大的结构示意图。
16.图5为本实用新型图2中b处局部放大的结构示意图。
17.图中：1、配重板；2、加工台；3、加工箱；4、箱盖；5、气泵；6、进气管；7、喷气管；8、密封盒；9、喷头；10、回收管；11、套接移动管；12、密封棒；13、对接管；14、回收箱；15、插接密封盖；16、限位框；17、限位正电荷架；18、限位负电荷架；19、气管；20、密封气管盖；21、支撑板；22、支撑限位槽；23、支撑限位块；24、密封环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种激光管烧结用气体介质匀化装置，包括配重板1，配重板1的顶部固定连接有加工台2，加工台2的顶部固定连接有加工箱3，加工箱3的顶部活动连接有箱盖4，箱盖4的顶部开设有安装孔，安装孔的内部固定连接有气泵5，气泵5的一侧设置有进气管6，使用时，需将气体注入到进气管6内，气泵5的另一侧设置有喷气管7，喷气管7的表面固定连接有密封盒8，利用密封盒8将激光管罩住，减小气体扩散的
空间，喷气管7的底端设置有喷头9，加工箱3的一侧设置有回收管10，回收管10的表面活动连接有套接移动管11，套接移动管11的内壁上固定连接有密封棒12，将密封棒12插入到回收管10内后，能够提高回收管10的密封性，密封棒12插接于回收管10的内部，套接移动管11的表面固定连接有对接管13，对接管13的一端设置有回收箱14，配重板1的底部设置有万向轮。
20.进气管6的表面活动连接有插接密封盖15，插接密封盖15的顶部固定连接有拉动块。
21.通过采用上述技术方案，利用插接密封盖15，能够将进气管6密封，利用拉动块，便于人员拉动插接密封盖15。
22.加工箱3的顶部固定连接有限位框16，限位框16的表面与箱盖4的内壁贴合。
23.通过采用上述技术方案，利用限位框16，能够防止箱盖4向前、后、左、右移动。
24.限位框16的表面开设有第一限位槽，第一限位槽的内部固定连接有限位正电荷架17，限位正电荷架17的表面磁吸连接有限位负电荷架18，箱盖4的内壁上开设有第二限位槽，限位负电荷架18与第二限位槽固定连接。
25.通过采用上述技术方案，限位正电荷架17由于与限位负电荷架18携带有异种电荷，故而当箱盖4的内壁与限位框16接触后，限位正电荷架17将与限位负电荷架18吸附在一起。
26.回收箱14的一侧固定连接有气管19，气管19的表面活动连接有密封气管盖20。
27.通过采用上述技术方案，利用气管19，便于人员将气体从回收箱14内移出，利用密封气管盖20，能够将气管19密封。
28.加工箱3的一侧固定连接有支撑板21，支撑板21的顶部与回收箱14活动连接。
29.通过采用上述技术方案，利用支撑板21，能够使得回收箱14保持在一定的高度上。
30.支撑板21的顶部开设有支撑限位槽22，回收箱14的底部固定连接有与支撑限位槽22相适配的支撑限位块23。
31.通过采用上述技术方案，拉动回收箱14时，回收箱14将带动支撑限位块23，使支撑限位块23在支撑限位槽22内移出，利用支撑限位块23能够防止回收箱14与支撑板21分离。
32.对接管13的表面固定连接有密封环24，箱盖4的两侧均固定连接有把手。
33.通过采用上述技术方案，利用密封环24，能够提高对接管13与回收箱14连接处的密封性，利用把手，便于人员移动箱盖4。
34.工作原理：工作时，需将激光管放置在加工箱3内，之后将箱盖4放置在加工箱3的顶部，利用限位框16能够对箱盖4限位，防止其向前、后、左、右移动，同时，限位正电荷架17由于与限位负电荷架18携带有异种电荷，故而当箱盖4的内壁与限位框16接触后，限位正电荷架17将与限位负电荷架18吸附在一起，从而能够提高箱盖4与限位框16连接处的稳固性，进而能够提高箱盖4在加工箱3上时的稳固性，将箱盖4安装在加工箱3上后，密封盒8将罩住激光管，之后将气体从进气管6内注入，利用气泵5使气体从喷头9内喷出，从而使得气体进入到密封盒8内，进而使得气体在密封盒8内扩散，继而使得气体均匀分布在激光管烧结处，对激光管加工完毕后，需拉动套接移动管11，使密封棒12从回收管10内移出，移动到一定的位置后，需将箱盖4向上移动一定的距离，且需防止箱盖4与限位框16分离，从而使得密封盒8与激光管分离，进而使得气体从密封盒8内移出，之后气体将通过对接管13进入到回收箱
14内，被暂存在回收箱14内，最后人员只需将气体从回收箱14内取出处理即可，故而该装置在使用时，便于人员对使用后的气体进行回收，进而便于对气体进行重复利用或防止使用后的气体对环境造成影响。
35.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种激光管烧结用气体介质匀化装置，包括配重板(1)，其特征在于：所述配重板(1)的顶部固定连接有加工台(2)，所述加工台(2)的顶部固定连接有加工箱(3)，所述加工箱(3)的顶部活动连接有箱盖(4)，所述箱盖(4)的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有气泵(5)，所述气泵(5)的一侧设置有进气管(6)，所述气泵(5)的另一侧设置有喷气管(7)，所述喷气管(7)的表面固定连接有密封盒(8)，所述喷气管(7)的底端设置有喷头(9)，所述加工箱(3)的一侧设置有回收管(10)，所述回收管(10)的表面活动连接有套接移动管(11)，所述套接移动管(11)的内壁上固定连接有密封棒(12)，所述密封棒(12)插接于所述回收管(10)的内部，所述套接移动管(11)的表面固定连接有对接管(13)，所述对接管(13)的一端设置有回收箱(14)，所述配重板(1)的底部设置有万向轮。2.如权利要求1所述的一种激光管烧结用气体介质匀化装置，其特征在于，所述进气管(6)的表面活动连接有插接密封盖(15)，所述插接密封盖(15)的顶部固定连接有拉动块。3.如权利要求2所述的一种激光管烧结用气体介质匀化装置，其特征在于，所述加工箱(3)的顶部固定连接有限位框(16)，所述限位框(16)的表面与所述箱盖(4)的内壁贴合。4.如权利要求3所述的一种激光管烧结用气体介质匀化装置，其特征在于，所述限位框(16)的表面开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部固定连接有限位正电荷架(17)，所述限位正电荷架(17)的表面磁吸连接有限位负电荷架(18)，所述箱盖(4)的内壁上开设有第二限位槽，所述限位负电荷架(18)与所述第二限位槽固定连接。5.如权利要求4所述的一种激光管烧结用气体介质匀化装置，其特征在于，所述回收箱(14)的一侧固定连接有气管(19)，所述气管(19)的表面活动连接有密封气管盖(20)。6.如权利要求5所述的一种激光管烧结用气体介质匀化装置，其特征在于，所述加工箱(3)的一侧固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部与所述回收箱(14)活动连接。7.如权利要求6所述的一种激光管烧结用气体介质匀化装置，其特征在于，所述支撑板(21)的顶部开设有支撑限位槽(22)，所述回收箱(14)的底部固定连接有与所述支撑限位槽(22)相适配的支撑限位块(23)。8.如权利要求7所述的一种激光管烧结用气体介质匀化装置，其特征在于，所述对接管(13)的表面固定连接有密封环(24)，所述箱盖(4)的两侧均固定连接有把手。

技术总结
本实用新型公开了一种激光管烧结用气体介质匀化装置，涉及激光管烧结气体介质匀化技术领域；而本实用新型包括配重板；需将激光管放置在加工箱内，再将箱盖安装在加工箱上，利用密封盒罩住激光管，之后利用气泵使气体从喷头内喷出，从而使得气体进入到密封盒内，进而使得气体在密封盒内扩散，继而使得气体均匀分布在激光管烧结处，对激光管加工完毕后，需拉动套接移动管，使密封棒从回收管内移出，移动到一定的位置后，需将箱盖向上移动一定的距离，使密封盒与激光管分离，之后气体将通过对接管进入到回收箱内，故而该装置在使用时，便于人员对使用后的气体进行回收，进而便于对气体进行重复利用或防止使用后的气体对环境造成影响。成影响。成影响。


技术研发人员：季春辉 陈祥 季佳琴
受保护的技术使用者：如东盛晖激光科技有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/10/20