一种注塑用模具冷却装置的制作方法
未命名
10-25
阅读:130
评论:0
1.本实用新型涉及模具冷却技术领域,特别是涉及一种注塑用模具冷却装置。
背景技术:
2.注塑模具是用来生产塑料制品和赋予塑料产品完整结构的工具,注塑成型是一种用于批量生产一些形状复杂的零件的加工技术,具体来说,这是指将加热熔化的塑料,在高压下从注射机注入模具型腔,冷却固化后,得到成型品。
3.专利号(cn 216941718 u)公开了一种注塑用模具冷却装置,该装置通过调节冷却部件冷却模具。通过将驱动件与支撑件结合使用,支撑件可将模具支撑于冷却室内腔内,而驱动件可带动底板进而带动模具,为了通过底板和导向件的配合提高模具的顺利充气,底板的表面滑动连接到导向件的内壁,使底板可以在腔体内旋转,带动模具旋转,以充分对冷却管内部的空气进行降温。
4.上述模具冷却装置需要带动模具转动才可以充分冷却,会使得模具吹风面积小,时间长,效率低,同时模具容易因单侧受冷导致变形,需加以改进。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑用模具冷却装置。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
7.一种注塑用模具冷却装置,包括机壳,还包括所述机壳一侧固定连接的制冷装置,所述机壳前端固定连接有合页,所述合页另一端固定连接有仓门,所述仓门上固定连接有把手,所述仓门与所述机壳之间固定连接有锁紧装置,所述机壳底部固定连接有下出风口,所述机壳顶部固定连接有上出风口,所述机壳内侧壁固定连接有对称的轨道,所述轨道上连接有支撑板,所述机壳两侧面有通风口。
8.进一步设置:所述轨道与所述支撑板为滑动连接。
9.进一步设置:所述上出风口与所述下出风口上有密布的出气孔。
10.进一步设置:所述锁紧装置包括固定连接在仓门上的固定钉,还包括固定连接在机壳上的转轴,所述转轴上转动连接挂钩。
11.进一步设置:所述支撑板上有栅格状结构。
12.进一步设置:所述制冷装置包括固定连接在机壳顶的支架,所述支架上固定连接有制冷机,所述制冷机下方固定连接有第一出风管,所述第一出风管一端固定连接在所述上出风口侧面,所述第一出风管下方固定连接有第二出风管,所述第二出风管一端固定连接在所述下出风口侧面。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.本模具冷却装置通过安装在上下的两个出风口,保证同时对整个模具的上下两个面冷却,同时两个出风口面积大,可以同时将冷气吹到整个模具上,在保证模具不会因温度不均而产生变形的同时,也减少了工作时间,提高了工作效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型所述一种注塑用模具冷却装置的三维结构示意图;
17.图2是本实用新型所述一种注塑用模具冷却装置的机壳内部第一结构示意图;
18.图3是本实用新型所述一种注塑用模具冷却装置的机壳内部第二结构示意图;
19.图4是本实用新型所述一种注塑用模具冷却装置的锁紧装置结构示意图。
20.附图标记说明如下:
21.1、机壳;2、制冷装置;3、仓门;4、把手;5、合页;6、固定钉;7、挂钩;8、通风口;9、锁紧装置;10、轨道;11、支撑板;12、上出风口;13、下出风口;14、制冷机;15、第一出风管;16、第二出风管;17、支架;18、转轴。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
25.如图1-图4所示,一种注塑用模具冷却装置,包括机壳1,还包括机壳1一侧固定连接的制冷装置2,机壳1前端固定连接有合页5,合页5另一端固定连接有仓门3,合页5起到连接和转动仓门3的作用,仓门3上固定连接有把手4,工人可以通过把手4开启或关闭仓门3,仓门3与机壳1之间固定连接有锁紧装置9,机壳1底部固定连接有下出风口13,机壳1顶部固定连接有上出风口12,上出风口12与下出风口13上有密布的出气孔,可以让冷气均匀的吹在模具上,机壳1内侧壁固定连接有对称的轨道10,轨道10上滑动连接有支撑板11,在放置模具的时候,方便将支撑板11拉进拉出,支撑板11上有栅格状结构,可以使下出风口13吹出的风顺利吹到模具上,机壳1两侧面有通风口8,可以起到通风作用。
26.本实施例中:锁紧装置9包括固定连接在仓门3上的固定钉6,还包括固定连接在机壳1上的转轴18,转轴18上转动连接挂钩7,可以使挂钩7绕着转轴18转动到固定钉6上,起到
锁紧作用。
27.本实施例中:制冷装置2包括固定连接在机壳1顶的支架17,支架17上固定连接有制冷机14,制冷机14用于制造冷气,制冷机14下方固定连接有第一出风管15,第一出风管15一端固定连接在上出风口12侧面,第一出风管15下方固定连接有第二出风管16,第二出风管16一端固定连接在下出风口13侧面,第一出风管15与第二出风管16用于运输制冷机14吹处的冷气。
28.本实用新型工作原理及使用流程:工人拉动支撑板11,支撑板11顺着轨道10被拉出,将模具放在支撑板11上,将支撑板11推入到机壳1内,随后工人握住把手4将仓门3关闭,转动挂钩7,将挂钩7卡入到固定钉6上,以锁紧仓门3,随后将制冷机14打开,制冷机14将冷气通过第一出风管15和第二出风管16送入到上出风口12和下出风口13,通过上出风口12和下出风口13的出气孔将冷气吹到模具表面,以达到冷却模具的目的。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征:
1.一种注塑用模具冷却装置,其特征在于:包括机壳(1),还包括所述机壳(1)一侧固定连接的制冷装置(2),所述机壳(1)前端固定连接有合页(5),所述合页(5)另一端固定连接有仓门(3),所述仓门(3)上固定连接有把手(4),所述仓门(3)与所述机壳(1)之间固定连接有锁紧装置(9),所述机壳(1)底部固定连接有下出风口(13),所述机壳(1)顶部固定连接有上出风口(12),所述机壳(1)内侧壁固定连接有对称的轨道(10),所述轨道(10)上连接有支撑板(11),所述机壳(1)两侧面有通风口(8)。2.根据权利要求1所述的一种注塑用模具冷却装置,其特征在于:所述轨道(10)与所述支撑板(11)为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑用模具冷却装置,其特征在于:所述上出风口(12)与所述下出风口(13)上有密布的出气孔。4.根据权利要求1所述的一种注塑用模具冷却装置,其特征在于:所述锁紧装置(9)包括固定连接在仓门(3)上的固定钉(6),还包括固定连接在机壳(1)上的转轴(18),所述转轴(18)上转动连接挂钩(7)。5.根据权利要求1所述的一种注塑用模具冷却装置,其特征在于:所述支撑板(11)上有栅格状结构。6.根据权利要求1所述的一种注塑用模具冷却装置,其特征在于:所述制冷装置(2)包括固定连接在机壳(1)顶的支架(17),所述支架(17)上固定连接有制冷机(14),所述制冷机(14)下方固定连接有第一出风管(15),所述第一出风管(15)一端固定连接在所述上出风口(12)侧面,所述第一出风管(15)下方固定连接有第二出风管(16),所述第二出风管(16)一端固定连接在所述下出风口(13)侧面。
技术总结
本实用新型公开了一种注塑用模具冷却装置,包括机壳,还包括所述机壳一侧固定连接的制冷装置,所述机壳前端固定连接有合页,所述合页另一端固定连接有仓门,所述仓门上固定连接有把手,所述仓门与所述机壳之间固定连接有锁紧装置,所述机壳底部固定连接有下出风口,所述机壳顶部固定连接有上出风口,所述机壳内侧壁固定连接有对称的轨道,所述轨道上连接有支撑板,所述机壳两侧面有通风口。本实用新型通过安装在上下的两个出风口,保证同时对整个模具的上下两个面冷却,同时两个出风口面积大,可以同时将冷气吹到整个模具上,在保证模具不会因温度不均而产生变形的同时,也减少了工作时间,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
技术研发人员:王晨瑜
受保护的技术使用者:沧州兴海塑料制品有限公司
技术研发日:2023.03.07
技术公布日:2023/10/20
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航家之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
航空之家 https://www.aerohome.com.cn/
航空商城 https://mall.aerohome.com.cn/
航空资讯 https://news.aerohome.com.cn/