一种电缆生产用检测装置的制作方法
未命名
10-25
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1.本实用新型涉及电缆生产技术领域,具体为一种电缆生产用检测装置。
背景技术:
2.电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成,由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,电缆具有内通电,外绝缘的特征,电缆在生产时需要对其的韧性进行检测,检测其质量是否达标;
3.目前传统的在给电缆进行检测时,采用物体摩擦来检测电缆的耐磨性,难以快速将电缆固定,且无法检测其拉扯韧性和抗形变能力。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用检测装置,以解决上述背景技术中提出的目前传统的在给电缆进行检测时,采用物体摩擦来检测电缆的耐磨性,难以快速将电缆固定,且无法检测其拉扯韧性和抗形变能力的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆生产用检测装置,包括装置主体、测试机构和清洁机构,所述装置主体包括机台、记录板、笔槽与笔体;所述记录板固定连接在机台的上端;所述装置主体的上端安装有测试机构;
6.所述测试机构包括支板、机箱、气缸、滑杆、轨槽、定位圈、线夹、螺纹柱、力度显示屏与防滑垫;所述支板固定连接在机台的上端;所述机箱固定连接在支板的一端;所述气缸固定连接在机箱的两端;所述滑杆活动连接在气缸的一端;所述轨槽设置在机箱的内部;所述定位圈固定连接在滑杆的下端;所述线夹活动连接在定位圈的内部;所述螺纹柱插设在定位圈的内部;所述装置主体的上端安装有清洁机构。
7.优选的,所述清洁机构包括滑块、刷板、拉把、刷毛块、螺栓与滑槽,所述滑块插设在机台的上端,所述刷板固定连接在滑块的上端,所述拉把固定连接在刷板的上端,所述刷毛块插设在刷板的内部。
8.优选的,所述力度显示屏固定连接在机箱的前端,所述防滑垫固定连接在线夹的内壁。
9.优选的,所述滑杆与定位圈安装有两组,所述螺纹柱的外表面与定位圈的内壁相配合。
10.优选的,所述螺栓插设在刷板的内部,所述滑槽设置在机台的上端。
11.优选的,所述刷板的下端与刷毛块的上端相贴合,所述滑块的下端与滑槽相配合。
12.优选的,所述笔槽设置在记录板的上端,所述笔体插设在记录板的上端。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过在装置主体的上端安装测试机构的结构设计,在机台的上端安装支板,通过在支板的一端连接机箱,通过在机箱的两端安装气缸,通过启动气缸使得两组
滑杆进行活动,在滑杆的下端安装定位圈,在定位圈的内部安装线夹,通过转动螺纹柱,使得将两组线夹相合,将电缆进行夹持固定,两组滑杆横向活动在轨槽中,使得对电缆进行拉扯测试,通过机箱的前端安装力度显示屏,使得调节显示力度,使得记录电缆形变能力,实现了快速对电缆就行固定,提高检测功能性,快速检测电缆韧性和抗形变能力的功能,解决了传统的在给电缆进行检测时,采用物体摩擦来检测电缆的耐磨性,难以快速将电缆固定,且无法检测其拉扯韧性和抗形变能力的问题;
15.2、本实用新型通过在装置主体的上端安装清洁机构的结构设计,通过在机台的上端设置滑槽,将滑块插设在滑槽中,在滑块的上端安装刷板,通过将刷毛块安装在刷板的下端,使得拉动拉把带动刷毛块下端与机台上表面贴合,将拉扯或是打磨的电缆灰尘清扫,在刷毛块的内部插设螺栓,使得对刷毛块进行拆卸安装,通过滑块滑动在定位圈中,使得对刷毛块的清扫活动进行导向,实现了快速对装置主体上表面进行清洁,提高工作效率的功能,解决了装置主体上端落入检测时产生的灰尘碎屑,难以快速进行清洁的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型装置侧视立体结构示意图;
18.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图;
19.图4为本实用新型装置主体仰视立体结构示意图;
20.图5为本实用新型图1中b处的结构放大示意图。
21.图中:1、装置主体;11、机台;12、记录板;13、笔槽;14、笔体;2、测试机构;21、支板;22、机箱;23、气缸;24、滑杆;25、轨槽;26、定位圈;27、线夹;28、螺纹柱;208、力度显示屏;209、防滑垫;3、清洁机构;31、滑块;32、刷板;33、拉把;34、刷毛块;35、螺栓;36、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆生产用检测装置,包括装置主体1、测试机构2和清洁机构3,装置主体1包括机台11、记录板12、笔槽13与笔体14;记录板12固定连接在机台11的上端;笔槽13设置在记录板12的上端;笔体14插设在记录板12的上端;装置主体1的上端安装有测试机构2;
24.测试机构2包括支板21、机箱22、气缸23、滑杆24、轨槽25、定位圈26、线夹27、螺纹柱28、力度显示屏208与防滑垫209;支板21固定连接在机台11的上端;机箱22固定连接在支板21的一端;气缸23固定连接在机箱22的两端;滑杆24活动连接在气缸23的一端;轨槽25设置在机箱22的内部;定位圈26固定连接在滑杆24的下端;线夹27活动连接在定位圈26的内部;螺纹柱28插设在定位圈26的内部;力度显示屏208固定连接在机箱22的前端,防滑垫209固定连接在线夹27的内壁,滑杆24与定位圈26安装有两组,螺纹柱28的外表面与定位圈26的内壁相配合,工作时,通过在机台11的上端安装记录板12,通过在记录板12的上端设置笔
槽13,将笔体14插设在笔槽13中放置,通过笔体14将数据记录在记录板12上端,在机台11的上端安装支板21,通过在支板21的一端连接机箱22,通过在机箱22的两端安装气缸23,通过启动气缸23使得两组滑杆24进行活动,在滑杆24的下端安装定位圈26,在定位圈26的内部安装线夹27,通过转动螺纹柱28,使得将两组线夹27相合,将电缆进行夹持固定,两组滑杆24横向活动在轨槽25中,使得对电缆进行拉扯测试,通过机箱22的前端安装力度显示屏208,使得调节显示力度,使得记录电缆形变能力,在线夹27的内壁安装防滑垫209,使得增强固定电缆的摩擦力,便于稳定检测。
25.请参阅图1、图2和图5,为了防止电缆检测时产生碎屑,难以快速进行清理,在装置主体1的上端安装清洁机构3,装置主体1的上端安装有清洁机构3,清洁机构3包括滑块31、刷板32、拉把33、刷毛块34、螺栓35与滑槽36,滑块31插设在机台11的上端,刷板32固定连接在滑块31的上端,拉把33固定连接在刷板32的上端,刷毛块34插设在刷板32的内部,螺栓35插设在刷板32的内部,滑槽36设置在机台11的上端,刷板32的下端与刷毛块34的上端相贴合,滑块31的下端与滑槽36相配合,工作时,通过在机台11的上端设置滑槽36,将滑块31插设在滑槽36中,在滑块31的上端安装刷板32,通过将刷毛块34安装在刷板32的下端,使得拉动拉把33带动刷毛块34下端与机台11上表面贴合,将拉扯或是打磨的电缆灰尘清扫,在刷毛块34的内部插设螺栓35,使得对刷毛块34进行拆卸安装,通过滑块31滑动在定位圈26中,使得对刷毛块34的清扫活动进行导向。
26.工作原理:通过在装置主体1的上端安装测试机构2的结构设计,在机台11的上端安装支板21,通过在支板21的一端连接机箱22,通过在机箱22的两端安装气缸23,通过启动气缸23使得两组滑杆24进行活动,在滑杆24的下端安装定位圈26,在定位圈26的内部安装线夹27,通过转动螺纹柱28,使得将两组线夹27相合,将电缆进行夹持固定,两组滑杆24横向活动在轨槽25中,使得对电缆进行拉扯测试,通过机箱22的前端安装力度显示屏208,使得调节显示力度,使得记录电缆形变能力;
27.通过在装置主体1的上端安装清洁机构3的结构设计,将滑块31插设在滑槽36中,在滑块31的上端安装刷板32,通过将刷毛块34安装在刷板32的下端,使得拉动拉把33带动刷毛块34下端与机台11上表面贴合,将拉扯或是打磨的电缆灰尘清扫,实现了快速对装置主体1上表面进行清洁,提高工作效率的功能,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种电缆生产用检测装置,包括装置主体(1)、测试机构(2)和清洁机构(3),其特征在于:所述装置主体(1)包括机台(11)、记录板(12)、笔槽(13)与笔体(14);所述记录板(12)固定连接在机台(11)的上端;所述装置主体(1)的上端安装有测试机构(2);所述测试机构(2)包括支板(21)、机箱(22)、气缸(23)、滑杆(24)、轨槽(25)、定位圈(26)、线夹(27)、螺纹柱(28)、力度显示屏(208)与防滑垫(209);所述支板(21)固定连接在机台(11)的上端;所述机箱(22)固定连接在支板(21)的一端;所述气缸(23)固定连接在机箱(22)的两端;所述滑杆(24)活动连接在气缸(23)的一端;所述轨槽(25)设置在机箱(22)的内部;所述定位圈(26)固定连接在滑杆(24)的下端;所述线夹(27)活动连接在定位圈(26)的内部;所述螺纹柱(28)插设在定位圈(26)的内部;所述装置主体(1)的上端安装有清洁机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用检测装置,其特征在于:所述清洁机构(3)包括滑块(31)、刷板(32)、拉把(33)、刷毛块(34)、螺栓(35)与滑槽(36),所述滑块(31)插设在机台(11)的上端,所述刷板(32)固定连接在滑块(31)的上端,所述拉把(33)固定连接在刷板(32)的上端,所述刷毛块(34)插设在刷板(32)的内部。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用检测装置,其特征在于:所述力度显示屏(208)固定连接在机箱(22)的前端,所述防滑垫(209)固定连接在线夹(27)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用检测装置,其特征在于:所述滑杆(24)与定位圈(26)安装有两组,所述螺纹柱(28)的外表面与定位圈(26)的内壁相配合。5.根据权利要求2所述的一种电缆生产用检测装置,其特征在于:所述螺栓(35)插设在刷板(32)的内部,所述滑槽(36)设置在机台(11)的上端。6.根据权利要求2所述的一种电缆生产用检测装置,其特征在于:所述刷板(32)的下端与刷毛块(34)的上端相贴合,所述滑块(31)的下端与滑槽(36)相配合。7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用检测装置,其特征在于:所述笔槽(13)设置在记录板(12)的上端,所述笔体(14)插设在记录板(12)的上端。
技术总结
本实用新型公开了一种电缆生产用检测装置,包括装置主体、测试机构和清洁机构,装置主体包括机台、记录板、笔槽与笔体;记录板固定连接在机台的上端;装置主体的上端安装有测试机构;测试机构包括支板、机箱、气缸、滑杆、轨槽、定位圈、线夹、螺纹柱、力度显示屏与防滑垫;支板固定连接在机台的上端;机箱固定连接在支板的一端;气缸固定连接在机箱的两端;滑杆活动连接在气缸的一端。该一种电缆生产用检测装置,通过安装测试机构,实现了快速对电缆就行固定,提高检测功能性,快速检测电缆韧性和抗形变能力的功能,通过安装清洁机构,实现了快速对装置主体上表面进行清洁,提高工作效率的功能。功能。功能。
技术研发人员:郭东鑫 曹丽梅 郭佳鑫
受保护的技术使用者:华鑫(辽宁)安全信息技术有限责任公司
技术研发日:2023.03.08
技术公布日:2023/10/20
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