原料的检测频次确定方法、装置、电子设备及存储介质与流程

1.本技术涉及进厂原料的检测频次确定技术领域，具体涉及一种原料的检测频次确定方法、装置、电子设备及存储介质。


背景技术：

2.钢铁企业进厂原料品种较多，每种原料进厂后需要对其进行检测分析。不同原料其结算方式不同(我方结算、他方结算等)、供应的供应商类型(国有企业、私营企业)不同。
3.由于原料的供应商类型不同且结算方式不同，原料的质量也可能会存在差异，若对所有的进厂原料均以同样的检测频次进行检测，可能存在对质量较差的原料检测频次较低，无法获知其真实的质量，同时也可能会造成检验资源的浪费。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述相关技术的缺点，本技术提供一种原料的检测频次确定方法、装置、电子设备及存储介质，以解决上述技术问题。
5.本技术提供的一种原料的检测频次确定方法，包括：
6.在目标供应商提供的目标原料进厂后，获取所述目标原料的品名、运输方式、结算方式以及供应商类型，所述结算方式为我方结算或他方结算，所述供应商类型为第一类供应商或第二类供应商，所述第一类供应商与所述第二类供应商不同，所述目标供应商为任一供应所述目标原料的供应商，所述目标原料为任一进厂未检测原料；
7.根据所述目标原料的品名，在多个检测项目中确定所述目标原料的目标检测项目；
8.根据所述目标原料的运输方式以及所述目标原料的品名，在多个预设组批规则中确定所述目标原料的目标组批规则；
9.根据所述目标组批规则对所述目标原料进行分组，得到至少一组待测目标原料；
10.当所述目标原料的结算方式为我方结算，且所述供应商类型为第一类供应商时，在第一预设周期内选择任一组所述待测目标原料检测所述目标检测项目；
11.当所述目标原料的结算方式为他方结算，且所述供应商类型为第二类供应商时，在第二预设周期内选择任一组所述待测目标原料检测所述目标检测项目，所述第二预设周期小于所述第一预设周期。
12.于本技术一实施例中，所述根据所述目标组批规则对所述目标原料进行分组，包括：
13.根据所述目标组批规则中的组批时间周期、开始时间以及单组原料数量，对所述目标原料进行分组。
14.于本技术一实施例中，所述根据所述目标原料的品名，在多个检测项目中确定所述目标原料的目标检测项目，包括：
15.根据所述目标原料的品名在多个检测项目中确定所述目标原料的多个待检测项
目；
16.在多个所述待检测项目中确定周期检测项目，并将所述周期检测项目确定为所述目标检测项目。
17.为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种原料的检测频次确定装置，包括：
18.数据获取模块，用于在目标供应商提供的目标原料进厂后，获取所述目标原料的品名、运输方式、结算方式以及供应商类型，所述结算方式为我方结算或他方结算，所述供应商类型为第一类供应商或第二类供应商，所述第一类供应商与所述第二类供应商不同，所述目标供应商为任一供应所述目标原料的供应商，所述目标原料为任一进厂未检测原料；
19.项目确定模块，用于根据所述目标原料的品名，在多个检测项目中确定所述目标原料的目标检测项目；
20.规则确定模块，用于根据所述目标原料的运输方式以及所述目标原料的品名，在多个预设组批规则中确定所述目标原料的目标组批规则；
21.分组模块，用于根据所述目标组批规则对所述目标原料进行分组，得到至少一组待测目标原料；
22.第一检测模块，用于当所述目标原料的结算方式为我方结算，且所述供应商类型为第一类供应商时，在第一预设周期内选择任一组所述待测目标原料检测所述目标检测项目；
23.第二检测模块，用于当所述目标原料的结算方式为他方结算，且所述供应商类型为第二类供应商时，在第二预设周期内选择任一组所述待测目标原料检测所述目标检测项目，所述第二预设周期小于所述第一预设周期。
24.于本技术一实施例中，所述分组模块包括：
25.分组单元，用于根据所述目标组批规则中的组批时间周期、开始时间以及单组原料数量，对所述目标原料进行分组
26.于本技术一实施例中，所述项目确定模块包括：
27.第一确定单元，用于根据所述目标原料的品名在多个检测项目中确定所述目标原料的多个待检测项目；
28.第二确定单元，用于在多个所述待检测项目中确定周期检测项目，并将所述周期检测项目确定为所述目标检测项目。
29.为实现上述目的及其他相关目的，本技术还提供一种电子设备，所述电子设备包括：
30.一个或多个处理器；
31.存储装置，用于存储一个或多个程序，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得所述电子设备实现如前述的原料的检测频次确定方法。
32.为实现上述目的及其他相关目的，本技术还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序被计算机的处理器执行时，使计算机执行如前述的原料的检测频次确定方法。
33.如上所述，本技术提供的一种原料的检测频次确定方法、装置、电子设备及存储介
质，具有以下有益效果：
34.本技术中的一种原料的检测频次确定方法，该方法通过根据目标原料的运输方式以及目标原料的品名确定目标组批规则，并根据该目标组批规则对目标原料进行分组得到至少一组待测目标原料，当目标原料的结算方式为我方结算，且供应商类型为第一类供应商时，在第一预设周期内选择任一组待测目标原料检测目标检测项目，当目标原料的结算方式为他方结算，且供应商类型为第二类供应商时，在第二预设周期内选择任一组待测目标原料检测目标检测项目，其中第二预设周期小于第一预设周期。如此便可增大质量稳定性较差的目标原料的检验频次，减少质量稳定性较好的目标原料的检验频次，实现检测资源的合理分配。
35.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
36.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
37.图1是本技术的一示例性实施例示出的原料的检测频次确定方法的流程图；
38.图2是本技术的一示例性实施例示出的原料的检测频次确定装置的框图。
具体实施方式
39.以下将参照附图和优选实施例来说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
40.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
41.在下文描述中，探讨了大量细节，以提供对本技术实施例的更透彻的解释，然而，对本领域技术人员来说，可以在没有这些具体细节的情况下实施本技术的实施例是显而易见的，在其他实施例中，以方框图的形式而不是以细节的形式来示出公知的结构和设备，以避免使本技术的实施例难以理解。
42.请参阅图1，图1是本技术的一示例性实施例示出的原料的检测频次确定方法的流程图。参考图1可以看出，该原料的检测频次确定方法可以包括：
43.步骤s110，在目标供应商提供的目标原料进厂后，获取目标原料的品名、运输方式、结算方式以及供应商类型，结算方式为我方结算或他方结算，供应商类型为第一类供应商或第二类供应商，第一类供应商与第二类供应商不同，目标供应商为任一供应目标原料
的供应商，目标原料为任一进厂未检测原料。
44.需要说明的是，第一类供应商可以为私营企业，第二类供应商可以为国有企业。一般来讲国有企业供应质量较私营企业供应质量稳定。具体的第一类供应商和第二类供应商可以由操作人员根据实际情况进行设置。
45.需要说明的是，还可以根据目标原料的中类分类、物资类型、运输方式来确定组批规则。
46.示例性的，目标原料的原料品名可以根据大类分为炼焦煤、燃料煤、熔剂以及矿石等，目标原料大类炼焦煤还可以分为焦煤、肥煤、气煤、瘦煤以及1/3焦煤等中类。目标原料还可以为其他品名，本技术实施例对此不作限定。
47.步骤s120，根据目标原料的品名，在多个检测项目中确定目标原料的目标检测项目。
48.在本技术的一个实施例中，可以先根据目标原料的品名在多个检测项目中确定目标原料的多个待检测项目，再在多个待检测项目中确定周期检测项目，并将周期检测项目确定为目标检测项目。多个待检测项目可以包括有固定检测项目以及周期检测项目，无论结算方式以及供应商类型是什么，都需要对每组待测目标原料进行检测，周期检测项目为周期性检测，可以由操作人员设定在一定周期内随机挑选至少一组待测目标原料进行检测。
49.需要说明的是，目标原料的品名不同其对应的待检测项目也不同。
50.步骤s130，根据目标原料的运输方式以及目标原料的品名，在多个预设组批规则中确定目标原料的目标组批规则。
51.在本技术的一个实施例中，操作人员可以预先设置多个预设组批规则，在目标原料进厂后，可以根据目标原料的运输方式以及目标原料的品名，在多个预设组批规则中确定目标原料的目标组批规则。
52.示例性的，运输方式可以包括火车运输、汽车运输以及船运运输等。
53.步骤s140，根据目标组批规则对目标原料进行分组，得到至少一组待测目标原料。
54.在本技术的一个实施例中，可以根据目标组批规则中的组批时间周期、开始时间以及单组原料数量，对目标原料进行分组。
55.需要说明的是，由于目标供应商提供的目标原料可能会有不同的价格，因而还可以根据订单号对原料进行分组，也即是可以对订单号相同的目标原料进行分组。
56.示例性的，在目标供应商提供的目标原料进厂后，确定目标原料的品名为肥煤1号，订单号为001，运输方式为火车运输，且根据目标原料的运输方式确定其组批规则中的组批时间周期为12个小时，开始时间为9:00，单组原料数量为20。可以以9:00为开始时间，12个小时为周期，对目标原料进行分组，每组原料不超过20个火车车厢。
57.步骤s150，当目标原料的结算方式为我方结算，且供应商类型为第一类供应商时，在第一预设周期内选择任一组待测目标原料检测目标检测项目。
58.在本技术的一个实施例中，当目标原料的结算方式为我方结算，且供应商类型为第一类供应商时，目标原料的质量稳定性较差，此时可以在第一预设周期内选择任一组待测目标原料检测目标检测项目。
59.在实际处理过程中，还包括有结算方式为我方结算且供应商类型为第二类供应
商，以及结算方式为他方结算且供应商类型为第一类供应商，这两种情况时，可以认为目标原料的质量为平均水平，此时可以设置一个第三预设周期对待测目标原料进行检测，该第三预设周期可以与第一预设周期相同，或该第三预设周期可以与第二预设周期相同，或该第三预设周期为第一预设周期与第二预设周期之间的任一周期值。如此设置可以使目标原料的结算方式为我方结算，且供应商类型为第一类供应商时，增大待测目标原料的检测频次。
60.步骤s160，当目标原料的结算方式为他方结算，且供应商类型为第二类供应商时，在第二预设周期内选择任一组待测目标原料检测目标检测项目。
61.其中，第二预设周期小于第一预设周期。
62.在本技术的一个实施例中，当目标原料的结算方式为他方结算，且供应商类型为第二类供应商时，目标原料的质量稳定性较好，此时可以在第二预设周期内选择任一组待测目标原料检测目标检测项目。第二预设周期小于第一预设周期，如此操作可以减小待测目标原料的检测频次，可以达到合理分配检测资源的效果。
63.示例性的，可以开发原料进厂组批规则维护表。
64.物资大类、中类维护：钢铁企业原料进厂物资较多，按照大类一般可分为炼焦煤、燃料煤、矿石、熔剂等。炼焦煤中类又分为焦煤、肥煤、气煤、瘦煤、1/3焦煤等。不同物资大类、中类检测项目、检验频次均会不同。
65.物资类型：根据结算方式以及供应商类型得到物资类型。
66.物资类型分类表见表1。
67.表1物资类型分类表
68.物资类型结算方式供应商类型a我方结算私营企业b我方结算国有企业c他方结算私营企业d他方结算国有企业
69.物资类型a，作为我方结算，质量稳定性相对较差，其检测频次最高。
70.物资类型b，作为我方结算，质量稳定性相对好，其检测频次可以小于物资类型a的检测频次。
71.物资类型c，作为他方结算，我方检测结果仅作为使用参考，但质量稳定性相对较差，其检测频次略低于或等于物资类型b的检测频次。
72.物资类型d，作为他方结算，我方检测结果仅作为使用参考，同时质量稳定性相对较好，其检测频次可最低。
73.以上所说的检验频次高低指周期检测频次。固定检测项目的检测频次是不管物资类型，不管运输方式都要每组检测。
74.运输方式：钢铁企业原料运输入厂一般而言分为：火车运输、汽车运输、船运运输。
75.组批时间周期：组批时间周期可以按照小时、日进行分别维护。假定在小时维护栏下录入8，则表示每8小时为1个组；假定在小时维护栏下录入12，则表示每12小时为1个组；假定在小时维护栏下录入24，则表示每24小时为1个组。假定在日维护栏下录入1，则表示每1日1个组；假定在日维护栏下录入30，则表示每30日1个组；假定在日维护栏下录入90，则表
示每90日1个组。
76.组批时间周期维护小时维护栏和日维护栏一般只维护一个。
77.船运运输时，小时维护栏或者日维护栏录入时间数值后表示在录入组批时间周期内为一组，超出该时间需另外分组。
78.开始时间：开始时间指组批时间周期的开始计时的时间。若时间栏下维护21：00指21：00开始计时，若组批时间周期小时栏下录入12，则表示21：00-9：00为一个组批时间周期，9：00-21：00为第二个组批时间周期。
79.单组原料数量：单组原料数量维护栏下录入具体数值就为组批的车船数。假定维护栏下录入20，则表示超过20车船必须另外组成一个批次。
80.订单号：订单号栏下录入1，则表示按照同一订单进行分组；若订单号栏下录入0，则表示不按照订单号进行分组。一般而言，相同供应商不同订单号，其采购价格会有所不同，因此，通常而言，订单号栏下默认1，即表示不同订单号要分别分组。
81.供应商名称：供应商栏下录入1，则表示按照同一供应商进行分组；若供应商栏下录入0，则表示不按照供应商进行分组。通常而言，不同供应商所供应的物料不允许混合，因此不同供应商栏下一般默认1，表示按照同一供应商分组，即不同供应商供应同一种物料必须分开分组。
82.示例性的，假定肥煤1号，其属于物资类型a，火车运输时：其组批规则为同品名、同单位、同订单、24小时内不超过20车为1个组；汽车运输：其组批规则为同品名、同单位、同订单、12小时内不超过25车为1个组；船运运输时：同品名、同单位、同订单、1天内为1个组。则肥煤1号对应的组批规则维护表如表2。
83.表2组批规则维护表
[0084][0085]
组批规则维护表设定好以后，肥煤1号根据不同的运输方式到达后，系统可以根据
原料品名(肥煤1号)以及运输方式，自动读取并匹配此组批规则维护表，确定肥煤1号的组批规则，若未按照此规则无法进行分组。
[0086]
当同一个供应商、同一订单下供应的肥煤1号火车运输30车同时到达公司后，在21：00-21：00时间内同时卸载30车，则在前20车可组成一组，后面10车须组成另外一组。
[0087]
当同一个供应商、同一订单下供应的肥煤1号火车运输30车同时到达公司后，在第一个21：00-21：00周期内卸载14车，第二个21：00-21：00周期内卸载16车，则在第一个21：00-21：00周期14组成第一组，第二个21：00-21：00周期卸载16车组成第二组。
[0088]
当同一个供应商、肥煤1号订单dd001汽车运输30车、订单dd002汽车运输10车同时到达公司后，dd001在21：00-9：00时间内同时卸载18车，9：00-21：00卸载12车，则dd001在21：00-9：00时间内同时卸载18车可组成第一组，dd001在9：00-21：00卸载12车组成第二组。dd002汽车运输10车在21：00-9：00到达卸载后，组成第三组。
[0089]
示例性的，可以开发原料进厂检测项目维护表。原料进厂检测项目维护表是以原料大类、原料中类以及原料的物资类型和运输方式设定进厂原料检验频次。不同原料大类，其检测目标项目不同。不同原料中类、物资类型、运输方式，其检测目标项目的项目指标频次不同。原料采购品名，根据对应原料中类、原料大类、物资类型、运输方式确定其进厂检验频次。
[0090]
目标检测项目检测频次维护表可以包括以下内容：
[0091]
大类、中类、物资类型维护：根据原料进厂组批规则维护表，得到物资大类、中类以及物资类型。
[0092]
运输方式：根据要求选择不同运输方式，火车运输、汽车运输、船运运输，不同运输方式其检测规则不同。
[0093]
频次周期：频次周期分为每组检验、周期检验。
[0094]
示例性的，假定炼焦煤中肥煤系列，肥煤待检测项目为ad、st,d、vdaf、mt、g、y、csr，其中ad、st,d、vdaf、mt为每组检测，即固定检测项目，g、y、csr为目标检测项目，即周期检测项目。物资类型a，火车、汽车g每日检测≥1组，y每7日检测≥1组、csr每30日检测≥1组；船运g、y每组检测，csr每30日检测≥1组。物资类型d，火车、汽车g每7日检测≥1组，y每15日检测≥1组、csr每60日检测≥1组；船运g、y每日检测≥1组检测，csr每60日检测≥1组。
[0095]
则肥煤的进厂检测项目维护表如表3所示。
[0096]
表3肥煤进厂检测项目维护表
[0097][0098]
假定目标原料的品名“肥煤1号”采购进厂，根据对应关系可知晓其为大类“炼焦煤”，中类“肥煤”、物资类型a，当“肥煤1号”的运输方式为“火车”时按照序号1进行检测，当“肥煤1号”的运输方式为“汽车”时按照序号2进行检测。同理，若目标原料的品名“肥煤2号”采购进厂，根据对应关系可知晓其为大类“炼焦煤”，中类“肥煤”、物资类型d，当“肥煤2号”的运输方式为“火车”时按照序号4进行检测，当“肥煤2号”的运输方式为“汽车”时按照序号5进行检测。
[0099]
通过以上检测项目维护表，根据不同原料对应其分类、物资类型以及运输方式直接得到该原料进厂检验项目及其检测频次，并开展检测，从而确保检测频率根据需要进行开展。以上检测频次周期对检测频次较高如按批检测、按日检测以及短周期检测频次等具有较好的指导作用。
[0100]
需要说明的是，在表3中，检测项目g、y、csr均为目标检测项目，当物资类型为“a”，且运输方式为“火车”或“汽车”时，目标检测项目g对应的第一预设周期为“1日”，当物资类型为“a”，且运输方式为“船”时，目标检测项目g对应的第一预设周期为“每组”。当物资类型为“d”，且运输方式为“火车”或“汽车”时，目标检测项目g对应的第二预设周期为“7日”，当物资类型为“d”，且运输方式为“船”时，目标检测项目g对应的第二预设周期为“每日”。
[0101]
示例性的，对于每30日、每60日甚至更长的检验周期，系统按照此表进行检测会存在缺点。假定火车运输时，物资类型a的焦煤、肥煤为30日检测≥1组，物资类型b的焦煤、肥煤为60日检测≥1组，1/3焦煤每60日检测≥1组，瘦煤每60日检测≥1组。系统无法知晓后期每个品名会到达多少批次，因此系统会按照此周期的第一次到达进行取样检测，即导致第1个30日内所有炼焦煤均会取样进行检测，且系统只会下达1次检测委托，导致第1个30日检测项目偏多，后续60日检测≥1批次的物料品名在后续不会取样。假定焦煤1号物资类型为b，其csr检测频次为60日检测≥1组，其在当月第3天到达，并取样检测csr，则后续剩余57天不会进行取样检测，不利于对供应商提供的原料进行质量控制。为解决此问题新增特殊项目维护表，特殊项目维护表如表4所示。
[0102]
表4特殊项目维护表
[0103]
品名运输方式csr检验频次标准月度发运批次肥煤1号火车运输每30日3焦煤1号火车运输每60日2
[0104]
采购部门根据采购计划，制定月度发运批次量，并在系统进行维护。根据特殊项目维护表进行维护，维护后开展相关取样检测。假定肥煤1号的检验频次为每30日≥1组，则采购部门录入下月肥煤1号计划发运3批次，肥煤1号到达后系统自动随机选择是第一组批号、第二组批号还是第三组批号取样检测csr。
[0105]
假定焦煤1号的检验频次为每60日≥1批次，则采购部门录入下月(1日-30日)焦煤1号计划发运2批次，焦煤1号到达后系统自动随机选择是第一组批号、第二组批号检测csr。31日-60日焦煤1号再次到达后，系统自动随机确定是否取样检测csr。
[0106]
利用特殊项目维护表，可以对入厂物资中检测频次低，抽查周期长的物资进行随机取样，其避免了每种物料第一次到达的集中取样，有利于质量管控。
[0107]
综上所述，本技术实施例的方案通过根据目标原料的运输方式以及目标原料的品名确定目标组批规则，并根据该目标组批规则对目标原料进行分组得到至少一组待测目标原料，当目标原料的结算方式为我方结算，且供应商类型为第一类供应商时，对每组待测目标原料检测目标检测项目，当目标原料的结算方式为他方结算，且供应商类型为第二类供应商时，在预设周期内选择任一组待测目标原料检测目标检测项目。如此便可增大质量稳定性较差的目标原料的检验频次，减少质量稳定性较好的目标原料的检验频次，实现检测资源的合理分配。
[0108]
图2是本技术的一示例性实施例示出的原料的检测频次确定装置的框图。
[0109]
如图2所示，该示例性的原料的检测频次确定装置200包括：
[0110]
数据获取模块210，用于在目标供应商提供的目标原料进厂后，获取目标原料的品名、运输方式、结算方式以及供应商类型，结算方式为我方结算或他方结算，供应商类型为第一类供应商或第二类供应商，第一类供应商与第二类供应商不同，目标供应商为任一供应目标原料的供应商，目标原料为任一进厂未检测原料。
[0111]
项目确定模块220，用于根据目标原料的品名，在多个检测项目中确定目标原料的目标检测项目。
[0112]
规则确定模块230，用于根据目标原料的运输方式以及目标原料的品名，在多个预设组批规则中确定目标原料的目标组批规则。
[0113]
分组模块240，用于根据目标组批规则对目标原料进行分组，得到至少一组待测目标原料。
[0114]
第一检测模块250，用于当目标原料的结算方式为我方结算，且供应商类型为第一类供应商时，在第一预设周期内选择任一组待测目标原料检测目标检测项目。
[0115]
第二检测模块260，用于当目标原料的结算方式为他方结算，且供应商类型为第二类供应商时，在第二预设周期内选择任一组待测目标原料检测目标检测项目，所述第二预设周期小于所述第一预设周期。
[0116]
在本技术的一个实施例中，分组模块可以包括：
[0117]
分组单元，用于根据目标组批规则中的组批时间周期、开始时间以及单组原料数量，对目标原料进行分组。
[0118]
在本技术的一个实施例中，项目确定模块可以包括：
[0119]
第一确定单元，用于根据目标原料的品名在多个检测项目中确定目标原料的多个待检测项目。
[0120]
第二确定单元，用于在多个所述待检测项目中确定周期检测项目，并将所述周期检测项目确定为所述目标检测项目。
[0121]
需要说明的是，上述实施例所提供的原料的检测频次确定装置与上述实施例所提供的原料的检测频次确定方法属于同一构思，其中各个模块和单元执行操作的具体方式已经在方法实施例中进行了详细描述，此处不再赘述。上述实施例所提供的原料的检测频次确定装置在实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能，本处也不对此进行限制。
[0122]
本技术的实施例还提供了一种电子设备，包括：一个或多个处理器；存储装置，用于存储一个或多个程序，当一个或多个程序被一个或多个处理器执行时，使得电子设备实现上述各个实施例中提供的原料的检测频次确定方法。
[0123]
附图中的流程图和框图，图示了按照本技术各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。其中，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分，上述模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图或流程图中的每个方框、以及框图或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
[0124]
描述于本技术实施例中所涉及到的单元可以通过软件的方式实现，也可以通过硬件的方式来实现，所描述的单元也可以设置在处理器中。其中，这些单元的名称在某种情况下并不构成对该单元本身的限定。
[0125]
本技术的另一方面还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被计算机的处理器执行时，使计算机执行上述各个实施例中提供的原料的检测频次确定方法。该计算机可读存储介质可以是上述实施例中描述的电子设备中所包含
的，也可以是单独存在，而未装配入该电子设备中。
[0126]
本技术的另一方面还提供了一种计算机程序产品或计算机程序，该计算机程序产品或计算机程序包括计算机指令，该计算机指令存储在计算机可读存储介质中。计算机设备的处理器从计算机可读存储介质读取该计算机指令，处理器执行该计算机指令，使得该计算机设备执行上述各个实施例中提供的原料的检测频次确定方法。
[0127]
上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。

技术特征：
1.一种原料的检测频次确定方法，其特征在于，包括：在目标供应商提供的目标原料进厂后，获取所述目标原料的品名、运输方式、结算方式以及供应商类型，所述结算方式为我方结算或他方结算，所述供应商类型为第一类供应商或第二类供应商，所述第一类供应商与所述第二类供应商不同，所述目标供应商为任一供应所述目标原料的供应商，所述目标原料为任一进厂未检测原料；根据所述目标原料的品名，在多个检测项目中确定所述目标原料的目标检测项目；根据所述目标原料的运输方式以及所述目标原料的品名，在多个预设组批规则中确定所述目标原料的目标组批规则；根据所述目标组批规则对所述目标原料进行分组，得到至少一组待测目标原料；当所述目标原料的结算方式为我方结算，且所述供应商类型为第一类供应商时，在第一预设周期内选择任一组所述待测目标原料检测所述目标检测项目；当所述目标原料的结算方式为他方结算，且所述供应商类型为第二类供应商时，在第二预设周期内选择任一组所述待测目标原料检测所述目标检测项目，所述第二预设周期小于所述第一预设周期。2.根据权利要求1所述的原料的检测频次确定方法，其特征在于，所述根据所述目标组批规则对所述目标原料进行分组，包括：根据所述目标组批规则中的组批时间周期、开始时间以及单组原料数量，对所述目标原料进行分组。3.根据权利要求1所述的原料的检测频次确定方法，其特征在于，所述根据所述目标原料的品名，在多个检测项目中确定所述目标原料的目标检测项目，包括：根据所述目标原料的品名在多个检测项目中确定所述目标原料的多个待检测项目；在多个所述待检测项目中确定周期检测项目，并将所述周期检测项目确定为所述目标检测项目。4.一种原料的检测频次确定装置，其特征在于，包括：数据获取模块，用于在目标供应商提供的目标原料进厂后，获取所述目标原料的品名、运输方式、结算方式以及供应商类型，所述结算方式为我方结算或他方结算，所述供应商类型为第一类供应商或第二类供应商，所述第一类供应商与所述第二类供应商不同，所述目标供应商为任一供应所述目标原料的供应商，所述目标原料为任一进厂未检测原料；项目确定模块，用于根据所述目标原料的品名，在多个检测项目中确定所述目标原料的目标检测项目；规则确定模块，用于根据所述目标原料的运输方式以及所述目标原料的品名，在多个预设组批规则中确定所述目标原料的目标组批规则；分组模块，用于根据所述目标组批规则对所述目标原料进行分组，得到至少一组待测目标原料；第一检测模块，用于当所述目标原料的结算方式为我方结算，且所述供应商类型为第一类供应商时，在第一预设周期内选择任一组所述待测目标原料检测所述目标检测项目；第二检测模块，用于当所述目标原料的结算方式为他方结算，且所述供应商类型为第二类供应商时，在第二预设周期内选择任一组所述待测目标原料检测所述目标检测项目，所述第二预设周期小于所述第一预设周期。
5.根据权利要求4所述的原料的检测频次确定装置，其特征在于，所述分组模块包括：分组单元，用于根据所述目标组批规则中的组批时间周期、开始时间以及单组原料数量，对所述目标原料进行分组。6.根据权利要求4所述的原料的检测频次确定装置，其特征在于，所述项目确定模块包括：第一确定单元，用于根据所述目标原料的品名在多个检测项目中确定所述目标原料的多个待检测项目；第二确定单元，用于在多个所述待检测项目中确定周期检测项目，并将所述周期检测项目确定为所述目标检测项目。7.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：一个或多个处理器；存储装置，用于存储一个或多个程序，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得所述电子设备实现如权利要求1至3中任一项所述的原料的检测频次确定方法。8.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序被计算机的处理器执行时，使计算机执行权利要求1至3中任一项所述的原料的检测频次确定方法。

技术总结
本申请提供一种原料的检测频次确定方法、装置、电子设备及存储介质，涉及进厂原料的检测频次确定技术领域，该方法通过对目标原料进行分组得到至少一组待测目标原料，当目标原料的结算方式为我方结算，且供应商类型为第一类供应商时，在第一预设周期内选择任一组待测目标原料检测目标检测项目，当目标原料的结算方式为他方结算，且供应商类型为第二类供应商时，在第二预设周期内选择任一组待测目标原料检测目标检测项目，其中第二预设周期小于第一预设周期。如此便可增大质量稳定性较差的目标原料的检验频次，减少质量稳定性较好的目标原料的检验频次，实现检测资源的合理分配。实现检测资源的合理分配。实现检测资源的合理分配。


技术研发人员：李兴龙 刘青青 王星 杨丽莎
受保护的技术使用者：重庆钢铁股份有限公司
技术研发日：2023.07.25
技术公布日：2023/10/20