一种贴合固化治具的制作方法

1.本实用新型涉及手机模组治具技术领域，特别是涉及了一种贴合固化治具。


背景技术：

2.随着全贴合技术带动市场的快速发展，将盖板及显示屏通过全贴合技术粘结在一起的产品需求日益增多，但目前对模组进行全贴合的装置，均是针对盖板尺寸比显示屏大的产品，在治具上掏空出盖板及显示屏外形大小的卡槽，利用盖板超出显示屏部分尺寸进行支撑卡位贴合了，再直接在盖板面进行外观检查及胶水固化，对于盖板尺寸小于显示屏模组的产品，上述方法并不能适用，导致无法对此类结构产品进行贴合，限制了特殊结构产品全贴合的推广应用。
3.如中国实用新型专利(cn217767103u)公开了一种全贴合显示面板防压裂的压合夹具，包括夹具本体，夹具本体内层叠设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽的尺寸不大于第二凹槽的尺寸；第一凹槽与液晶面板相适配；第二凹槽与盖板相适配；夹具本体的底部至少部分区域设有缓冲垫。本实用新型在夹具的底部设有缓冲垫，在压合盖板和液晶面板时能够起到缓冲作用，避免了盖板或液晶面板因压合力度大而断裂，提高了显示面板的良率，有利于显示面板的批量生产。
4.然而，本实用新型人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：对于盖板尺寸小于显示屏模组的产品，上述方法并不能适用，导致无法对此类结构产品进行贴合，限制了特殊结构产品全贴合的推广应用。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种贴合固化治具，包括贴合板和顶座，贴合板包括有左右两边的支撑板，支撑板之间连接有底板，底板的顶部设置有贯通底部的盖板槽，底板的底部设有透光层，贴合板与盖板的连接方式为活动连接，本设计用于盖板尺寸小于显示屏模组的产品的粘合与uv固化，底座设有贯通底部的盖板槽，通过在底座底部设有能够透光的透光层，在盖板与显示屏模组贴合的过程中，胶层需要光照固化，将整个治具在贴合的状态下180
°
翻转，透光层朝上，再将整个治具放入流水线，流入uv炉透过透光层对全贴合显示屏模组进行uv照射固化，从而达到盖板尺寸小于显示屏模组的产品也能达到贴合固化的效果。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：
7.一种贴合固化治具。
8.所述贴合固化治具具体包括：
9.贴合板和顶座，所述贴合板包括有左右两边的支撑板，所述支撑板之间连接有底板，所述底板的顶部设置有贯通底部的盖板槽，所述底板的底部设有透光层，所述贴合板与所述顶座的连接方式为活动连接。
10.作为本实用新型提供的所述的贴合固化治具的一种优选实施方式，所述贴合板的
顶部还设置有显示屏模组槽，所述盖板槽设置在所述显示屏模组槽的底部中。
11.作为本实用新型提供的所述的贴合固化治具的一种优选实施方式，所述贴合板与所述顶座的活动连接为铰接，所述支撑板设有第一直杆孔，所述顶座与所述支撑板的连接端设有第二直杆孔，所述第一直杆孔与所述第二直杆孔内配合有直杆，所述顶座通过所述直杆在所述贴合板上做翻转运动。
12.作为本实用新型提供的所述的贴合固化治具的一种优选实施方式，所述顶座远离所述直杆孔的一端设置有把手。
13.作为本实用新型提供的所述的贴合固化治具的一种优选实施方式，所述透光层与所述底板均设置有若干个螺丝孔，所有所述螺丝孔都均螺纹连接有螺丝，所述透光层通过所述螺丝与所述底板螺纹连接。
14.作为本实用新型提供的所述的贴合固化治具的一种优选实施方式，所述螺丝孔的数量为八个，所有所述螺丝孔均错开设置。
15.作为本实用新型提供的所述的贴合固化治具的一种优选实施方式，所述透光层为亚克力透明硬板。
16.作为本实用新型提供的所述的贴合固化治具的一种优选实施方式，所述贴合板和所述顶座为红垫木。
17.作为本实用新型提供的所述的贴合固化治具的一种优选实施方式，所述一种贴合固化治具还包括有盖板，所述盖板与所述盖板槽相适配。
18.作为本实用新型提供的所述的贴合固化治具的一种优选实施方式，所述一种贴合固化治具还包括有显示屏模组，所述显示屏模组与所述显示屏模组槽相适配。
19.与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：
20.本实用新型提供的贴合固化治具，本设计用于盖板尺寸小于显示屏模组的产品的粘合与uv固化，底座设有贯通底部的盖板槽，通过在底座底部设有能够透光的透光层，在盖板与显示屏模组贴合的过程中，胶层需要光照固化，将整个治具在贴合的状态下180
°
翻转，透光层朝上，再将整个治具放入流水线，流入uv炉透过透光层对全贴合显示屏模组进行uv照射固化，从而达到盖板尺寸小于显示屏模组的产品也能达到贴合固化的效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型提供的贴合固化治具的结构示意图；
23.图2为图1的上料图；
24.图3为本实用新型提供的贴合板的结构示意图；
25.图4为本实用新型提供的顶座的结构示意图；
26.图5为本实用新型提供的贴合固化治具的结构示意图(盖上顶座)；
27.图6为图5的另一个角度的结构示意图；
28.图7为图6的局部放大图a。
29.图中标记说明如下：
30.贴合板1、顶座2、支撑板3、底板4、盖板槽5、透光层6、显示屏模组槽7、第一直杆孔8、第二直杆孔9、直杆10、把手11、螺丝孔12、螺丝13、盖板14、显示屏模组15。
具体实施方式
31.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
32.如背景技术的，对于盖板14尺寸小于显示屏模组15的产品，上述方法并不能适用，导致无法对此类结构产品进行贴合，限制了特殊结构产品全贴合的推广应用。
33.为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种贴合固化治具。
34.具体地，请参考图1，贴合固化治具具体包括：
35.贴合板1和顶座2，贴合板1包括有左右两边的支撑板3，支撑板3之间连接有底板4，底板4的顶部设置有贯通底部的盖板槽5，底板4的底部设有透光层6，贴合板1与顶座2的连接方式为活动连接。
36.本实用新型提供的贴合固化治具，本设计用于盖板14尺寸小于显示屏模组15的产品的粘合与uv固化，底座设有贯通底部的盖板槽5，通过在底座底部设有能够透光的透光层6，在盖板14与显示屏模组15贴合的过程中，胶层需要光照固化，将整个治具在贴合的状态下180
°
翻转，透光层6朝上，再将整个治具放入流水线，流入uv炉透过透光层6对全贴合显示屏模组15进行uv照射固化，从而达到盖板14尺寸小于显示屏模组15的产品也能达到贴合固化的效果。
37.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
38.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
39.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
40.实施例1
41.请参考图1-7，一种贴合固化治具，包括贴合板1和顶座2，贴合板1包括有左右两边的支撑板3，支撑板3之间连接有底板4，底板4的顶部设置有贯通底部的盖板槽5，底板4的底部设有透光层6，贴合板1与顶座2的连接方式为活动连接。
42.通过上述结构设计，盖板槽5用于贴合盖板14对位，其底部是亚克力透明硬板(透光层6)直接接触，作为槽底；在贴合板1两侧的支撑板3，用于顶座2盖上后，对顶座2进行卡位；本设计用于盖板14尺寸小于显示屏模组15的产品，底座设有贯通底部的盖板槽5，通过在底座底部设有能够透光的透光层6，在盖板14与显示屏模组15贴合的过程中，胶层需要光照固化，将整个治具在贴合的状态下180
°
翻转，透光层6朝上，再将整个治具放入流水线，流入uv炉透过透光层6对全贴合显示屏模组15进行uv照射固化，从而达到盖板14尺寸小于显
示屏模组15的产品也能达到贴合固化的效果。
43.具体地，贴合板1的顶部还设置有显示屏模组槽7，盖板槽5设置在显示屏模组槽7的底部中。
44.通过上述结构设计，显示屏模组槽7，用于贴合显示屏模组15对位，盖板槽5设置在显示屏模组15的正中间，其位置与大小为显示屏模组槽7的位置与大小等比例缩小。
45.具体地，贴合板1与顶座2的活动连接为铰接，支撑板3设有第一直杆孔8，顶座2与支撑板3的连接端设有第二直杆孔9，第一直杆孔8与第二直杆孔9内配合有直杆10，顶座2通过直杆10在贴合板1上做翻转运动。
46.通过上述结构设计，第一直杆孔8与第二直杆孔9，用于插入直杆10；直杆10，穿过贴合板1的两个支撑板3上的第一直杆孔8与顶座2的第二直杆孔9进行连接，使顶座2在直杆10上可以翻开与合上。
47.具体地，顶座2远离直杆10孔的一端设置有把手11。
48.通过上述结构设计，把手11用于人工将顶座2翻开或合上。
49.具体地，透光层6与底板4均设置有若干个螺丝孔12，所有螺丝孔12都均螺纹连接有螺丝13，透光层6通过螺丝13与底板4螺纹连接。
50.具体地，螺丝孔12的数量为八个，所有螺丝孔12均错开设置。
51.通过上述结构设计，螺丝孔12与螺丝13用于将透光层6固定在底板4的底部上。
52.实施例2
53.对实施例1提供的贴合固化治具进一步优化，具体地，如图6所示，透光层6为亚克力透明硬板。
54.通过上述结构设计，透光层6为亚克力透明硬板，用于可透过亚克力透明硬板对全贴合的显示屏模组15进行外观检查，且当本治具流入uv炉，透过亚克力透明硬板可对全贴合显示屏模组15进行uv照射固化。
55.实施例3
56.对实施例1或2提供的贴合固化治具进一步优化，如图图1-7所示，贴合板1和顶座2为红垫木。
57.通过上述结构设计，红垫木为一种防静电材料。
58.具体地，一种贴合固化治具还包括有盖板14，盖板14与盖板槽5相适配。
59.通过上述结构设计，本设计用于盖板14尺寸小于显示屏模组15的产品，底座设有贯通底部的盖板槽5，通过在底座底部设有能够透光的透光层6，先将盖板14对位放进盖板槽5，添加胶水，在将显示屏模组15显示屏模组槽7，盖上顶座2，在盖板14与显示屏模组15贴合的过程中，胶层需要光照固化，将整个治具在贴合的状态下180
°
翻转，透光层6朝上，再将整个治具放入流水线，流入uv炉透过透光层6对全贴合显示屏模组15进行uv照射固化，从而达到盖板14尺寸小于显示屏模组15的产品也能达到贴合固化的效果。
60.具体地，一种贴合固化治具还包括有显示屏模组15，显示屏模组15与显示屏模组槽7相适配。
61.通过上述结构设计，本设计用于盖板14尺寸小于显示屏模组15的产品，底座设有贯通底部的盖板槽5，通过在底座底部设有能够透光的透光层6，先将盖板14对位放进盖板槽5，添加胶水，在将显示屏模组15显示屏模组槽7，盖上顶座2，在盖板14与显示屏模组15贴
合的过程中，胶层需要光照固化，将整个治具在贴合的状态下180
°
翻转，透光层6朝上，再将整个治具放入流水线，流入uv炉透过透光层6对全贴合显示屏模组15进行uv照射固化，从而达到盖板14尺寸小于显示屏模组15的产品也能达到贴合固化的效果。
62.本实用新型提供的贴合固化治具的使用过程如下：
63.撕去盖板14背面的离型膜，将盖板14的背面朝上，正面带保护膜朝下，放入盖板槽5中，正面带保护膜直接接触亚克力透明硬板，再加入适量ocr胶水，再去撕掉显示屏模组15的正面保护膜，将显示屏模组15正面朝下放置在显示屏模组槽7中，将治具上的顶座2盖上固定好位置，将整个治具180度翻转后，使治具的亚克力透明硬板面朝上，即贴合显示屏模组15正面及盖板14面朝上，可透过亚克力透明硬板对全贴合的显示屏模组15进行外观检查，检查没有问题，治具的亚克力透明硬板仍然面朝上，整个治具放入流水线，流入uv炉透过亚克力透明硬板对全贴合显示屏模组15进行uv照射固化。
64.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
65.显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

技术特征：
1.一种贴合固化治具，包括贴合板(1)和顶座(2)，其特征在于，所述贴合板(1)包括有左右两边的支撑板(3)，所述支撑板(3)之间连接有底板(4)，所述底板(4)的顶部设置有贯通底部的盖板槽(5)，所述底板(4)的底部设有透光层(6)，所述贴合板(1)与所述顶座(2)的连接方式为活动连接。2.根据权利要求1所述的贴合固化治具，其特征在于，所述贴合板(1)的顶部还设置有显示屏模组槽(7)，所述盖板槽(5)设置在所述显示屏模组槽(7)的底部中。3.根据权利要求1或2所述的贴合固化治具，其特征在于，所述贴合板(1)与所述顶座(2)的活动连接为铰接，所述支撑板(3)设有第一直杆孔(8)，所述顶座(2)与所述支撑板(3)的连接端设有第二直杆孔(9)，所述第一直杆孔(8)与所述第二直杆孔(9)内配合有直杆(10)，所述顶座(2)通过所述直杆(10)在所述贴合板上做翻转运动。4.根据权利要求3所述的贴合固化治具，其特征在于，所述顶座(2)远离所述直杆孔的一端设置有把手(11)。5.根据权利要求4所述的贴合固化治具，其特征在于，所述透光层(6)与所述底板(4)均设置有若干个螺丝孔(12)，所有所述螺丝孔(12)都均螺纹连接有螺丝(13)，所述透光层(6)通过所述螺丝(13)与所述底板(4)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的贴合固化治具，其特征在于，所述螺丝孔(12)的数量为八个，所有所述螺丝孔(12)均错开设置。7.根据权利要求5所述的贴合固化治具，其特征在于，所述透光层(6)为亚克力透明硬板。8.根据权利要求1所述的贴合固化治具，其特征在于，所述贴合板(1)和所述顶座(2)为红垫木。9.根据权利要求1所述的贴合固化治具，其特征在于，所述一种贴合固化治具还包括有盖板(14)，所述盖板(14)与所述盖板槽(5)相适配。10.根据权利要求2所述的贴合固化治具，其特征在于，所述一种贴合固化治具还包括有显示屏模组(15)，所述显示屏模组(15)与所述显示屏模组槽(7)相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种贴合固化治具，包括贴合板和顶座，贴合板包括有左右两边的支撑板，支撑板之间连接有底板，底板的顶部设置有贯通底部的盖板槽，底板的底部设有透光层，贴合板与盖板的连接方式为活动连接，本设计用于盖板尺寸小于显示屏模组的产品的粘合与UV固化，底座设有贯通底部的盖板槽，通过在底座底部设有能够透光的透光层，在盖板与显示屏模组贴合的过程中，胶层需要光照固化，将整个治具在贴合的状态下180


技术研发人员：温惠陆 林炳伟 黄思凯 陈丽娜
受保护的技术使用者：信利光电股份有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/10/20