一种矿石输送机构的制作方法

1.本实用新型属于矿石输送技术领域，具体涉及一种矿石输送机构。


背景技术：

2.在采矿、选矿过程中，通过矿石输送机对矿石进行短距离和长距离搬运。
3.现有的矿石输送过程中，通过输送机对矿石进行搬运，在运作过程中，通过设置于输送机上的防护架，对输送的矿石起到限位防护的作用，目前市面上的防护架内壁有倾斜及立面两种形状，可根据实际使用需求选择相应形状的防护架，由于防护架的形状为固定状态，工作人员无法根据实际需求，将防护架调节至需求形状，存在使用不便的问题，为此本实用新型提出一种矿石输送机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿石输送机构，以解决上述背景技术中提出的用于对输送的矿石进行防护的防护架尺寸固定，无法根据需求进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石输送机构，包括主体、设置于主体内侧的传送带、设置于传送带侧面的动力机构，所述传送带的顶端设置有防护机构，所述防护机构由固定板、对称设置的侧板组成，对称设置的所述侧板均设置于固定板的侧面，所述侧板由板体a、板体b组成，所述板体b设置于板体a的底端，所述板体b的顶端与板体a的底端为转轴连接，对称设置的所述侧板的侧面均设置有多个支撑机构，所述支撑机构由顶块、固定杆、调节组件组成，所述顶块设置于固定杆的顶端，所述调节组件设置于顶块与固定杆之间。
6.优选的，所述调节组件由旋转柱、螺纹槽组成，所述螺纹槽开设于固定杆的顶端，所述旋转柱设置于螺纹槽的内侧。
7.优选的，所述旋转柱的底端与螺纹槽之间为螺纹连接，所述旋转柱的顶端与顶块的底端固定。
8.优选的，所述顶块的顶端呈圆弧状结构，所述固定杆的端部横截面呈长方形结构。
9.优选的，所述旋转柱为圆柱体结构，所述螺纹槽的端部横截面呈圆形结构。
10.优选的，所述板体a的长度尺寸与板体b的长度尺寸一致，所述板体b的横截面呈长方形结构。
11.优选的，所述主体的侧面设置有动力机构，所述动力机构的侧面设置有传送链条。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设计的防护机构、支撑机构，改善原先矿石通过输送机输送过程中，通过防护架对输送过程中的矿石进行防护，因防护架的形状固定，无法根据需求进行调节，存在使用不便的问题，通过使侧板的角度可调节，满足输送机使用过程中，根据使用需求对侧板的角度进行调节，从而便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a部区域放大示意图；
16.图3为本实用新型的支撑机构结构示意图；
17.图中：1、传送带；2、防护机构；21、固定板；22、侧板；221、板体a；222、板体b；3、动力机构；4、支撑机构；41、顶块；42、固定杆；43、调节组件；431、旋转柱；432、螺纹槽；5、主体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿石输送机构，包括主体5、设置于主体5内侧的传送带1、设置于传送带1侧面的动力机构3，传送带1的顶端设置有防护机构2，对输送过程中的矿石进行防护，防护机构2由固定板21、对称设置的侧板22组成，对称设置的侧板22均设置于固定板21的侧面，侧板22由板体a221、板体b222组成，使侧板22的防护角度可根据需求进行调节，板体b222设置于板体a221的底端，板体b222的顶端与板体a221的底端为转轴连接，对称设置的侧板22的侧面均设置有多个支撑机构4，通过对支撑机构4的高度调节，对板体a221进行抵压，使板体a221与板体b222之间进行角度调节，支撑机构4由顶块41、固定杆42、调节组件43组成，顶块41设置于固定杆42的顶端，调节组件43设置于顶块41与固定杆42之间，通过设计的防护机构2、支撑机构4，改善原先矿石通过输送机输送过程中，通过防护架对输送过程中的矿石进行防护，因防护架的形状固定，无法根据需求进行调节，存在使用不便的问题，通过使固定板21的角度可调节，满足输送机使用过程中，根据使用需求对固定板21的角度进行调节，从而便于使用，调节组件43由旋转柱431、螺纹槽432组成，螺纹槽432开设于固定杆42的顶端，旋转柱431设置于螺纹槽432的内侧，旋转柱431的底端与螺纹槽432之间为螺纹连接，在支撑机构4调节过程中，采用螺纹的方式进行高度调节，旋转柱431的顶端与顶块41的底端固定，顶块41的顶端呈圆弧状结构，固定杆42的端部横截面呈长方形结构，旋转柱431为圆柱体结构，螺纹槽432的端部横截面呈圆形结构。
20.本实施例中，优选的，板体a221的长度尺寸与板体b222的长度尺寸一致，板体b222的横截面呈长方形结构，主体5的侧面设置有动力机构3，在输送机运作过程中，以动力机构3为动力源进行运作，动力机构3的侧面设置有传送链条。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：在该采矿或选矿过程中，通过使用输送机对矿石进行输送，便于对矿石进行搬运，在操作过程中，通过动力机构3使输送机启动，通过将需输送的矿石放置于传送带1的表面，通过传送带1的传送将矿石输送到需求处位置，且在矿石输送过程中，通过防护机构2进行对输送的矿石防护；当需要对防护机构2的侧板22倾斜角度进行调节时，通过对支撑机构4的顶块41进行握住，且对顶块41进行旋转，通过旋转柱431顶端与顶块41底端的固定，在顶块41旋转过程中，同步带动旋转柱431在螺纹槽432的内侧螺纹旋转，通过旋转柱431与螺纹槽432之间的螺纹连接，使顶块41与固定杆42之间的距离进行伸缩，使支撑机构4完成高度调节，而在支撑机构4的调节升降过程中，通过板体
a221与板体b222之间的转轴连接，使板体a221的弯折角度随着顶块41的升降进行摆动，使板体a221调节至需求处位置即可。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种矿石输送机构，包括主体(5)、设置于主体(5)内侧的传送带(1)、设置于传送带(1)侧面的动力机构(3)，其特征在于：所述传送带(1)的顶端设置有防护机构(2)，所述防护机构(2)由固定板(21)、对称设置的侧板(22)组成，对称设置的所述侧板(22)均设置于固定板(21)的侧面，所述侧板(22)由板体a(221)、板体b(222)组成，所述板体b(222)设置于板体a(221)的底端，所述板体b(222)的顶端与板体a(221)的底端为转轴连接，对称设置的所述侧板(22)的侧面均设置有多个支撑机构(4)，所述支撑机构(4)由顶块(41)、固定杆(42)、调节组件(43)组成，所述顶块(41)设置于固定杆(42)的顶端，所述调节组件(43)设置于顶块(41)与固定杆(42)之间。2.根据权利要求1所述的一种矿石输送机构，其特征在于：所述调节组件(43)由旋转柱(431)、螺纹槽(432)组成，所述螺纹槽(432)开设于固定杆(42)的顶端，所述旋转柱(431)设置于螺纹槽(432)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种矿石输送机构，其特征在于：所述旋转柱(431)的底端与螺纹槽(432)之间为螺纹连接，所述旋转柱(431)的顶端与顶块(41)的底端固定。4.根据权利要求1所述的一种矿石输送机构，其特征在于：所述顶块(41)的顶端呈圆弧状结构，所述固定杆(42)的端部横截面呈长方形结构。5.根据权利要求2所述的一种矿石输送机构，其特征在于：所述旋转柱(431)为圆柱体结构，所述螺纹槽(432)的端部横截面呈圆形结构。6.根据权利要求1所述的一种矿石输送机构，其特征在于：所述板体a(221)的长度尺寸与板体b(222)的长度尺寸一致，所述板体b(222)的横截面呈长方形结构。7.根据权利要求1所述的一种矿石输送机构，其特征在于：所述主体(5)的侧面设置有动力机构(3)，所述动力机构(3)的侧面设置有传送链条。

技术总结
本实用新型公开了一种矿石输送机构，包括主体、设置于主体内侧的传送带、设置于传送带侧面的动力机构，所述传送带的顶端设置有防护机构，所述防护机构由固定板、对称设置的侧板组成，对称设置的所述侧板均设置于固定板的侧面，所述侧板由板体A、板体B组成，所述板体B设置于板体A的底端，所述板体B的顶端与板体A的底端为转轴连接；通过设计的防护机构、支撑机构，改善原先矿石通过输送机输送过程中，通过防护架对输送过程中的矿石进行防护，因防护架的形状固定，无法根据需求进行调节，存在使用不便的问题，通过使侧板的角度可调节，满足输送机使用过程中，根据使用需求对侧板的角度进行调节，从而便于使用。从而便于使用。从而便于使用。


技术研发人员：刘远尧
受保护的技术使用者：刘远尧
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/10/20