一种葡庚糖酸钠反应釜尾气处理淋喷塔的制作方法

1.本实用新型涉及淋喷塔技术领域，具体是一种葡庚糖酸钠反应釜尾气处理淋喷塔。


背景技术：

2.葡庚糖酸钠反应釜内部尾气一般采用淋喷塔处理，喷入碱液以对酸尾气进行中和，现有技术中的淋喷塔一般上方进液下方进气，二者在填料内部反应，但是气体一般不能够均匀的进入填料内部，导致部分淋喷液在填料内部未接触到尾气便已经从填料的下方排出，导致淋喷液的浪费现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种葡庚糖酸钠反应釜尾气处理淋喷塔，以解决现有技术中气体一般不能够均匀的进入填料内部，导致部分淋喷液在填料内部未接触到尾气便已经从填料的下方排出，导致淋喷液的浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种葡庚糖酸钠反应釜尾气处理淋喷塔，包括塔体、位于塔体内部上方的处理液淋喷管以及位于塔体内部中间的填料，所述塔体的内部靠近下方的位置转动安装有斗形管，所述斗形管从上方插入有喷嘴，所述喷嘴的下端设为尖嘴，所述斗形管的下端为气体进口。
5.优选的，所述塔体的上端设有排气口。
6.优选的，所述斗形管的下端固接有粗管，粗管的下端插入有l形进气管，且粗管上固接有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮，主动齿轮的下方设有能够驱动主动齿轮旋转的电机。
7.优选的，所述塔体的内部靠近下方的位置固接有网板，粗管与网板通过轴承转动连接。
8.优选的，所述网板的下方设有导向板，所述塔体的前表面与导向板和网板组成的空间对应的位置设有废液管。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型设置了旋转的斗形管，在旋转的斗形管上方设置了喷嘴，旋转的斗形管能够使得从喷嘴喷出的到达填料的气体较为均匀，废气与处理液在填料内部发生反应也较为均匀，避免了淋喷液的浪费；
11.2、本实用新型的喷嘴下端设置成为尖嘴，尖嘴可减缓斗形管内部起到到达喷嘴内部的速度，使得气体在斗形管内部均匀后再到达喷嘴，进而每个喷嘴的进气量相同，保证从喷嘴喷出的气体量相同，进一步保证气体喷出较为均匀，填料的使用位置也较为均匀。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1的局部图；
15.图3为本实用新型的立体图；
16.图4为本实用新型斗形管的立体图。
17.图中：1、塔体；2、处理液淋喷管；3、排气口；4、填料；5、斗形管；6、喷嘴；61、尖嘴；7、网板；8、主动齿轮；9、电机；10、从动齿轮；11、导向板；12、l形进气管；13、废液口；14、废液管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图3和图4所示，本实用新型实施例中，一种葡庚糖酸钠反应釜尾气处理淋喷塔，包括塔体1、位于塔体1内部上方的处理液淋喷管2以及位于塔体1内部中间的填料4，塔体1的上端设有排气口3，塔体1下方进气，上方进入淋喷液体，二者在填料4的位置相遇进行反应，反应后的洁净气体从上方排气口3出气，废液向下流动；
20.结合图1和图2所示，塔体1的内部靠近下方的位置转动安装有斗形管5，斗形管5从上方插入有喷嘴6，斗形管5内部的气体能够到达喷嘴6的位置喷出，由于斗形管5可旋转，所以喷嘴6喷出的气体能够较为均匀的到达填料4的内部，更进一步的为了使得斗形管5内部的气体能够较为均匀的到达喷嘴6的内部，喷嘴6的下端设为尖嘴61，尖嘴61可减缓斗形管5内部起到到达喷嘴6内部的速度，使得气体在斗形管5内部混合均匀后再到达喷嘴6，进而每个喷嘴6的进气量相同，保证从喷嘴6喷出的气体量相同；
21.如图2，斗形管5的下端为气体进口，斗形管5的下端气体进口下方固接有粗管14，粗管14的下端插入有l形进气管12，为了使得斗形管5旋转，且粗管14上固接有从动齿轮10，从动齿轮10的一侧啮合有主动齿轮8，主动齿轮8的下方设有能够驱动主动齿轮8旋转的电机9，电机9带动主动齿8旋转，主动齿轮8旋转可带动从动齿轮10旋转，进而实现粗管14带动斗形管5旋转；
22.为了方便粗管14的安装，塔体1的内部靠近下方的位置固接有网板7，粗管14与网板7通过轴承转动连接，网板7的下方设有导向板11，塔体1的前表面与导向板11和网板7组成的空间对应的位置设有粗管14，废液可穿过网板7到达导向板11上，最后再从废液管15排出。
23.本实用新型的工作原理是：在使用本装置时，塔体1上方进入淋喷液体，下方从l形进气管12进气，气体通过粗更换14到达斗形管5的内部，尖嘴61可减缓斗形管5内部起到到
达喷嘴6内部的速度，使得气体在斗形管5内部混合均匀后再到达喷嘴6，进而每个喷嘴6的进气量相同，保证从喷嘴6喷出的气体量相同，电机9带动主动齿8旋转，主动齿轮8旋转可带动从动齿轮10旋转，进而实现粗管14带动斗形管5旋转，旋转的斗形管5能够使得从喷嘴6喷出的到达填料4的气体较为均匀，废气与处理液在填料内部发生反应，洁净的气体从排气口3排出，废液从废液管15排出。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种葡庚糖酸钠反应釜尾气处理淋喷塔，包括塔体(1)、位于塔体(1)内部上方的处理液淋喷管(2)以及位于塔体(1)内部中间的填料(4)，其特征在于：所述塔体(1)的内部靠近下方的位置转动安装有斗形管(5)，所述斗形管(5)从上方插入有喷嘴(6)，所述喷嘴(6)的下端设为尖嘴(61)，所述斗形管(5)的下端为气体进口。2.根据权利要求1所述的一种葡庚糖酸钠反应釜尾气处理淋喷塔，其特征在于：所述塔体(1)的上端设有排气口(3)。3.根据权利要求1所述的一种葡庚糖酸钠反应釜尾气处理淋喷塔，其特征在于：所述斗形管(5)的下端固接有粗管(14)，粗管(14)的下端插入有l形进气管(12)，且粗管(14)上固接有从动齿轮(10)，从动齿轮(10)的一侧啮合有主动齿轮(8)，主动齿轮(8)的下方设有能够驱动主动齿轮(8)旋转的电机(9)。4.根据权利要求1所述的一种葡庚糖酸钠反应釜尾气处理淋喷塔，其特征在于：所述塔体(1)的内部靠近下方的位置固接有网板(7)，粗管(14)与网板(7)通过轴承转动连接。5.根据权利要求4所述的一种葡庚糖酸钠反应釜尾气处理淋喷塔，其特征在于：所述网板(7)的下方设有导向板(11)，所述塔体(1)的前表面与导向板(11)和网板(7)组成的空间对应的位置设有废液管(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种葡庚糖酸钠反应釜尾气处理淋喷塔，包括塔体、位于塔体内部上方的处理液淋喷管以及位于塔体内部中间的填料，所述塔体的内部靠近下方的位置转动安装有斗形管，所述斗形管从上方插入有喷嘴，所述喷嘴的下端设为尖嘴，所述斗形管的下端为气体进口，本实用新型设置了旋转的斗形管，在旋转的斗形管上方设置了喷嘴，旋转的斗形管能够使得从喷嘴喷出的到达填料的气体较为均匀，废气与处理液在填料内部发生反应也较为均匀，喷嘴下端设置成为尖嘴，尖嘴可减缓斗形管内部起到到达喷嘴内部的速度，使得气体在斗形管内部均匀后再到达喷嘴，保证从喷嘴喷出的气体量相同，进一步保证气体喷出较为均匀，填料的使用位置也较为均匀。也较为均匀。也较为均匀。


技术研发人员：孙冰冰
受保护的技术使用者：江阴市月城昇利生物科技有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/10/20