摆动斜锲的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具结构技术领域，具体涉及摆动斜锲。


背景技术：

2.目前的冲压模具加工过程中，常常会使用侧整型斜锲，而常规的侧整型斜锲多为吊锲、下置式斜锲和互动斜锲等，与传统的加工方式相比，采用斜锲加工，能够使冲压模具在运行时稳定性高，操作性更好，但同时，这些斜锲对于加工空间的大小有需求，当处于狭小加工空间且侧壁需要侧整形时，就会在加工过程中和夹钳横杆干涉


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供摆动斜锲，解决上述技术问题。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.摆动斜锲，包括安装座，所述安装座的顶端设置有顶板，所述顶板的底端设置有底座，所述底座的上端表面固定安装有驱动块；
6.所述安装座的侧表面嵌入安装有轴心，所述轴心的表面套设连接有一体式滑块。
7.优选的，所述安装座的一长侧边表面设有安装槽，所述安装座的一短侧边表面位于安装槽处设有贯通槽，所述轴心与贯通槽嵌入连接，所述贯通槽的内侧设有螺孔，所述安装座的顶端表面设有定位槽。
8.优选的，所述轴心的侧表面靠近边缘处设有栓槽，所述螺孔和栓槽的表面连接有螺栓，所述一体式滑块的一侧表面设有抵靠斜边，所述一体式滑块的另一侧表面设有侧整斜边。
9.优选的，所述顶板的顶端表面靠近两短侧边处固定安装有套座，所述套座的表面活动连接有连接柱，所述顶板的顶端表面固定安装有连接件，所述连接件与冲压设备连接，所述顶板的底端表面固定安装有下模，所述下模与安装座固定连接。
10.优选的，所述底座与连接柱固定连接，所述底座的顶端表面位于中部处固定安装有下模，所述下模与驱动块固定连接，所述下模的顶端表面放置连接有侧壁。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过设置的安装座和驱动块组件，能够使侧壁零件在合模过程中，配合下移的滑块和用以导向的驱动块，对其本身起到侧整作用，此组件结构简单，占位空间小，可灵活安装操作，使用过程中可有效避免斜锲与夹钳横杆发生干涉。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的安装座组件结构示意图；
16.图3是本实用新型的驱动块组件结构示意图。
17.图中：1、安装座；2、轴心；3、一体式滑块；4、顶板；5、连接柱；6、底座；7、下模；8、驱动块；9、侧壁。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3所示，本实用新型为摆动斜锲，包括安装座1，安装座1的顶端设置有顶板4，顶板4的底端设置有底座6，底座6的上端表面固定安装有驱动块8；
20.安装座1的侧表面嵌入安装有轴心2，轴心2的表面套设连接有一体式滑块3，对于安装座1组件的安装，只需要将轴心2从安装座1的贯通槽穿出，然后将一体式滑块3放置于安装座1的安装槽中，使得轴心2再从安装座1另一个贯通槽传出即可，然后利用栓槽和螺孔的对接，通过螺栓固定，即可使三者连为一体，操作简单方便，便于加工使用；
21.安装座1的一长侧边表面设有安装槽，安装座1的一短侧边表面位于安装槽处设有贯通槽，轴心2与贯通槽嵌入连接，贯通槽的内侧设有螺孔，安装座1的顶端表面设有定位槽，定位槽可方便安装座1与上模连接；
22.轴心2的侧表面靠近边缘处设有栓槽，螺孔和栓槽的表面连接有螺栓，一体式滑块3的一侧表面设有抵靠斜边，一体式滑块3的另一侧表面设有侧整斜边，抵靠斜边在模具冲压加工过程中将会与驱动块接触，从而利用其的导向作用，而侧整斜边则将在模具冲压加工过程中对侧壁9零件进行侧整形，整体侧整过程占用空间小，加工过程不会与夹钳横杆发生干涉；
23.顶板4的顶端表面靠近两短侧边处固定安装有套座，套座的表面活动连接有连接柱5，顶板4的顶端表面固定安装有连接件，连接件与冲压设备连接，顶板4的底端表面固定安装有下模7，下模7与安装座1固定连接，冲压作业的进程全程都将由连接件和冲压设备控制，连接柱5在此过程中能够保持顶板4水平上下移动；
24.底座6与连接柱5固定连接，底座6的顶端表面位于中部处固定安装有下模7，下模7与驱动块8固定连接，下模7的顶端表面放置连接有侧壁9，上模和下模7贴近后，将会对零件本身进行冲压合模，而与下模7固定连接的驱动块8则能够普稳定起到导向效果。
25.本实用新型的工作原理：此摆动斜锲对于安装座1组件的安装，只需要将轴心2从安装座1的贯通槽穿出，然后将一体式滑块3放置于安装座1的安装槽中，使得轴心2再从安装座1另一个贯通槽传出即可，然后利用栓槽和螺孔的对接，通过螺栓固定，即可使三者连为一体，操作简单方便，便于加工使用，而一体式滑块的抵靠斜边在模具冲压加工过程中将会与驱动块接触，从而利用其的导向作用，而侧整斜边则将在模具冲压加工过程中对侧壁9零件进行侧整形，整体侧整过程占用空间小，加工过程不会与夹钳横杆发生干涉。
26.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.摆动斜锲，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的顶端设置有顶板(4)，所述顶板(4)的底端设置有底座(6)，所述底座(6)的上端表面固定安装有驱动块(8)；所述安装座(1)的侧表面嵌入安装有轴心(2)，所述轴心(2)的表面套设连接有一体式滑块(3)。2.根据权利要求1所述的摆动斜锲,其特征在于，所述安装座(1)的一长侧边表面设有安装槽，所述安装座(1)的一短侧边表面位于安装槽处设有贯通槽，所述轴心(2)与贯通槽嵌入连接，所述贯通槽的内侧设有螺孔，所述安装座(1)的顶端表面设有定位槽。3.根据权利要求2所述的摆动斜锲,其特征在于，所述轴心(2)的侧表面靠近边缘处设有栓槽，所述螺孔和栓槽的表面连接有螺栓，所述一体式滑块(3)的一侧表面设有抵靠斜边，所述一体式滑块(3)的另一侧表面设有侧整斜边。4.根据权利要求1所述的摆动斜锲,其特征在于，所述顶板(4)的顶端表面靠近两短侧边处固定安装有套座，所述套座的表面活动连接有连接柱(5)，所述顶板(4)的顶端表面固定安装有连接件，所述连接件与冲压设备连接，所述顶板(4)的底端表面固定安装有下模(7)，所述下模(7)与安装座(1)固定连接。5.根据权利要求4所述的摆动斜锲,其特征在于，所述底座(6)与连接柱(5)固定连接，所述底座(6)的顶端表面位于中部处固定安装有下模(7)，所述下模(7)与驱动块(8)固定连接，所述下模(7)的顶端表面放置连接有侧壁(9)。

技术总结
本实用新型公开了摆动斜锲，涉及冲压模具结构技术领域。包括安装座，安装座的顶端设置有顶板，顶板的底端设置有底座，底座的上端表面固定安装有驱动块。通过设置的安装座和驱动块组件，能够使侧壁零件在合模过程中，配合下移的滑块和用以导向的驱动块，对其本身起到侧整作用，此组件结构简单，占位空间小，可灵活安装操作，使用过程中可有效避免斜锲与夹钳横杆发生干涉。发生干涉。发生干涉。


技术研发人员：陈银 邹聪 聂颖
受保护的技术使用者：湘潭屹丰模具制造有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/10/20