一种便携拆卸钢结构预埋件的制作方法
未命名
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1.本技术属于钢结构施工领域,具体地说,尤其涉及一种便携拆卸钢结构预埋件。
背景技术:
2.在大型公路建设工程中,钢结构所扮演的越来越重要,而在钢结构施工的过程中,预埋件是钢结构施工的基础,是钢结构主体结构安全和定位控制的最重要一环。在大型钢结构中,预埋位置处的钢筋较为密集,钢筋间距与预埋件的锚固筋之间极易发生空间冲突,预埋件难以精确安装到定位点上。
3.如何调整钢筋的间距与位置,在钢结构预埋件的锚固筋定位点精确预留安装空间,则是大型钢结构施工过程中需要解决的技术问题之一。
技术实现要素:
4.本技术的目的在于提供一种便携拆卸钢结构预埋件,其能够利用纵横两个方向上的定位尺建立水平坐标体系,保证钢结构预埋件安装精确,保证了施工质量,避免返工造成的浪费,且装置整体操作简单便捷,便于拆卸,能够有效加快施工进度,且可重复利用。
5.为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:
6.本技术中所述的一种便携拆卸钢结构预埋件,包括活动刚臂、纵向定位尺,纵向定位尺位于活动刚臂的两端且纵向定位尺的两端分别与对应位置处的活动刚臂连接,所述纵向定位尺上加工有与其长度方向一致的纵向调节孔,纵向调节孔通过调整螺栓与横向定位尺的两端连接,横向定位尺在纵向定位尺的长度方向分布;所述横向定位尺的长度方向上设置有横向调节孔,横向定位尺通过横向调节孔、调整螺栓与纵向定位尺连接;所述横向定位尺还通过横向调节孔、游标分别连接有固定钢箍,固定钢箍与定位钢管连接,所述游标、固定钢箍的数量为多个,且在横向定位尺的横向调节孔上分布。
7.作为优选的技术方案之一,本技术中所记载的活动刚臂在其中部位置处设置有铰链,铰链将两部分活动刚臂铰接为一体。
8.作为优选的技术方案之一,本技术中所记载的横向调节孔的端面不超过对应位置处的纵向调节孔的外侧端面,且所述调整螺栓位于横向调节孔的端部并将横向定位尺与纵向定位尺连接。
9.作为优选的技术方案之一,本技术中所记载的定位钢管为圆管或方管,所述固定钢箍与游标之间采用螺纹杆连接。
10.与现有技术相比,本技术的有益效果是:
11.本技术能够利用纵横两个方向上的定位尺建立水平坐标体系,预先将符合预埋件尺寸的钢管定位完成后再进行绑扎钢筋笼作业,保留出钢结构预埋件锚固筋定位点的空间,保证钢结构预埋件安装精确,保证了施工质量,避免返工造成的浪费,且装置整体操作简单便捷,便于拆卸,能够有效加快施工进度,且可重复利用。
附图说明
12.图1是本技术顶部结构的立体图。
13.图2是图1中a部分的局部放大图。
14.图3是图1中b部分的局部放大图。
15.图4是本技术底部结构的立体图。
16.图5是本技术的主视图。
17.图中:1、活动刚臂;2、纵向定位尺;3、横向定位尺;4、游标;5、固定钢箍;6、定位钢管;7、铰链;8、纵向调节孔;9、横向调节孔。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本技术所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是,在下述段落可能涉及的方位名词,包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等,其所依据的方位均为对应的说明书附图中所展示的视觉方位,其不应当也不该被视为是对本技术方案保护范围的限定,其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解说明书中所述的技术方案。
19.在下述段落的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”等类似表述应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.参见图1、图4、图5,一种便捷拆卸钢结构预埋件定位装置,其包括两根平行设置的活动刚臂1,其中一根活动刚臂1在中部位置处设置铰链7并通过铰链7将两部分连接为绕铰链7转动的整体,如图3所示。另一根活动刚臂1同样为两段可分离的结构,在两段可分离的结构端部接触时通过销接件或者连接件连接。
21.所述活动刚臂1的两端固定连接有与其在水平面垂直设置的纵向定位尺2,纵向定位尺2的长度方向上加工有纵向调节孔8,纵向调节孔8为矩形通孔。所述纵向定位尺2通过纵向调节孔8及调整螺栓与横向定位尺3连接。
22.继续参见图1、图4及图5,所述横向定位尺3的两端分别通过调整螺栓与对应位置处的纵向调节孔8连接,并可通过调整螺栓实现于纵向调节孔8不同长度方向的固定。
23.参见图2,其展示了一种横向定位尺3通过其上所设置的横向调节孔9与游标4连接的情形。所述横向调节孔9的长度方向与横向定位尺3的长度方向一致,横向调节孔9的两个端面优选位于对应侧纵向调节孔8的外侧面内部,且调整螺栓的连接位置处位于横向调节孔9的端部。
24.所述游标4包括可在横向定位尺3上滑动的u型板体,u型板体上具有螺纹连接的旋进螺杆,旋进螺杆在旋入及旋出的过程中可穿过横向调节孔9并将u型板体固定于横向定位尺3上。
25.继续参见图2,所述游标4的u型板体上通过螺纹杆连接有固定钢箍5,固定钢箍5与对应型号的定位钢管6连接。定位钢管6能够辅助钢结构预埋件锚固筋的定位,钢结构预埋件能够直接插入至定位钢管6中,保证定位精度,提高安装效率。
26.所述定位钢管6可为圆管或方管,或者依据钢结构预埋件的具体结构设置与之匹配的结构。
27.在上述实施例的基础上,利用下述段落继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术方案中所起到的功能、作用进行详细的描述,以帮助本领域的技术人员充分理解技术方案并且予以重现。
28.在本技术中,所述的活动刚臂1与纵向定位尺2构成一体结构,即整体呈现为水平放置的u型板体,以便形成两个可接触的连接端,一端通过铰链7连接,一端通过销接件或者其余固定件暂时连接。
29.所述横向定位尺3能够在纵向定位尺2上调节自身位置并在调整螺栓、纵向调节孔8的调节下固定自身位置。游标4可在横向定位尺3上滑动并且通过自身的旋进螺杆实现于横向定位尺3、横向调节孔9的连接,并通过游标4的调节以实现空间对定位钢管6的位置调节与确定。
30.固定钢箍5与游标4采用可拆卸式的连接方式,例如本技术中所述的螺纹连接方式,其能够根据预埋件的形式自由选择合适的固定钢箍5、定位钢管6,并且旋出螺纹后还能够从下方取出定位钢管6,实现定位钢管6的重复利用。
31.本技术通过在纵向、横向两个方向上设置横向定位尺3、纵向定位尺2,于水平面上形成具有定位功能的坐标系,预先将符合预埋件尺寸的定位钢管6进行定位,然后再进行钢筋笼的绑扎作业,从而能够为后续的钢结构预埋件提供足够的定位点空间,保证钢结构预埋件安装精度的同时还能够提高施工效率,保证施工质量,避免因定位不准造成的返工问题,节约原料避免浪费。
32.最后,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征:
1.一种便携拆卸钢结构预埋件,包括活动刚臂(1)、纵向定位尺(2),纵向定位尺(2)位于活动刚臂(1)的两端且纵向定位尺(2)的两端分别与对应位置处的活动刚臂(1)连接,其特征在于:所述纵向定位尺(2)上加工有与其长度方向一致的纵向调节孔(8),纵向调节孔(8)通过调整螺栓与横向定位尺(3)的两端连接,横向定位尺(3)在纵向定位尺(2)的长度方向分布;所述横向定位尺(3)的长度方向上设置有横向调节孔(9),横向定位尺(3)通过横向调节孔(9)、调整螺栓与纵向定位尺(2)连接;所述横向定位尺(3)还通过横向调节孔(9)、游标(4)分别连接有固定钢箍(5),固定钢箍(5)与定位钢管(6)连接,所述游标(4)、固定钢箍(5)的数量为多个,且在横向定位尺(3)的横向调节孔(9)上分布。2.根据权利要求1所述的一种便携拆卸钢结构预埋件,其特征在于:所述活动刚臂(1)在其中部位置处设置有铰链(7),铰链(7)将两部分活动刚臂(1)铰接为一体。3.根据权利要求1所述的一种便携拆卸钢结构预埋件,其特征在于:所述横向调节孔(9)的端面不超过对应位置处的纵向调节孔(8)的外侧端面,且所述调整螺栓位于横向调节孔(9)的端部并将横向定位尺(3)与纵向定位尺(2)连接。4.根据权利要求1所述的一种便携拆卸钢结构预埋件,其特征在于:所述定位钢管(6)为圆管或方管,所述固定钢箍(5)与游标(4)之间采用螺纹杆连接。
技术总结
本申请公开了一种便携拆卸钢结构预埋件,属于钢结构施工领域,用于钢结构,其包括活动刚臂、纵向定位尺,纵向定位尺通过纵向调节孔、调整螺栓与横向定位尺的两端连接;所述横向定位尺的长度方向上设置有横向调节孔,横向定位尺通过横向调节孔、调整螺栓与纵向定位尺连接;所述横向定位尺还通过横向调节孔、游标分别连接有固定钢箍,固定钢箍与定位钢管连接,所述游标、固定钢箍的数量为多个,且在横向定位尺的横向调节孔上分布。本申请能够利用纵横两个方向上的定位尺建立水平坐标体系,保证钢结构预埋件安装精确,保证了施工质量,避免返工造成的浪费,且装置整体操作简单便捷,便于拆卸,能够有效加快施工进度,且可重复利用。且可重复利用。且可重复利用。
技术研发人员:杨金梓 刘丽 刘化忠 褚伟华 朱连君 孙钦謦 郭中帅 任恒伟 陈豪 高峰
受保护的技术使用者:天元建设集团有限公司
技术研发日:2023.02.24
技术公布日:2023/10/20
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