一种打印机纸盒余量检测设备的制作方法

1.本发明属于打印机设备技术领域，具体是涉及一种打印机纸盒余量检测设备。


背景技术：

2.打印机是将计算机的运算结果或中间结果以人所能识别的数字、字母、符号和图形等，依照规定的格式印在纸上的设备，其信息传播媒介多采用纸张，目前打印机的纸张余量检测，主要是检测取纸盒底板的位置来判断纸张的余量，已有的检测方式是通过遮光传感器来判断底板位置，从而来显示纸张余量，但传感器的布设数量有限，因此仅能模糊的显示纸张的余量状态，不能连续性真实反应纸张的剩余。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种打印机纸盒余量检测设备，以解决上述背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打印机纸盒余量检测设备，包括壳体构件，所述壳体构件包括主型腔、副型腔和侧腔，所述主型腔一端固定布设有副型腔和侧腔，所述副型腔和侧腔相连通，且所述侧腔布设于副型腔顶部；载板构件，所述载板构件包括载板件和侧板件，所述载板件限位滑动装配于主型腔中，其一端固定连接有侧板件；传动构件，所述传动构件包括收卷辊、拉索和丝杆，所述收卷辊转动布设于副型腔中，且所述收卷辊上绕装有拉索，所述拉索末端固定装配于侧板件上，所述收卷辊一端还固定装配有丝杆，所述丝杆与所述收卷辊同轴布设；以及电测组件，所述电测组件包括电阻杆、导接器和活动件，所述电阻杆固定装配于副型腔中，其上滑动装配有导接器，所述导接器一侧固定装配有活动件，所述活动件活动装配于丝杆上。
5.作为本发明进一步的方案，所述壳体构件还包括限位槽，所述限位槽布设于主型腔和侧腔之间，且与所述侧板件滑动相接，用于限定所述侧板件的滑动方向。
6.作为本发明进一步的方案，所述载板构件还包括套筒件、导柱件和弹性件，若干个所述的套筒件固定装配于载板件底部，所述套筒件中滑动装配有导柱件，所述导柱件底部固定装配于主型腔中，且所述套筒件和主型腔之间还装配有弹性件。
7.作为本发明进一步的方案，所述传动构件还包括轴座、旋转座和复位簧，所述轴座固定装配于副型腔中，所述旋转座一端与丝杆固定相接，另一端与所述轴座转动相连，所述轴座和旋转座之间还装配有复位簧，所述复位簧用于驱动所述丝杆的复位。
8.作为本发明进一步的方案，所述电测组件还包括第一电极、第二电极和导线，所述第一电极固定布设于副型腔中，且与所述电阻杆电性相接，所述第二电极布设于第一电极一端，且其上电性连接有导线，所述导线穿过活动件与所述导接器电性相接。
9.作为本发明进一步的方案，所述导接器与所述电阻杆滑动电性相接。
10.综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过在载板件一侧布设有可跟随载板件同步运动的收卷辊以及丝杆，可在载板件升降过程中控制活动件滑动，以调节活动件一侧的导接器位置，从而根据导接器和电阻杆之间的阻值大小，精准测量出纸张余量的确切值，以实现纸张余量监测功能。
附图说明
11.图1为本发明的一种实施例中提供的打印机纸盒余量检测设备的示意图。
12.图2为本发明的一种实施例中提供的打印机纸盒余量检测设备的结构示意图。
13.图3为本发明的一种实施例中提供的打印机纸盒余量检测设备中附图标记a的结构示意图。
14.附图标记：1-壳体构件、101-主型腔、102-副型腔、103-侧腔、104-限位槽、2-载板构件、201-载板件、202-套筒件、203-导柱件、204-弹性件、205-侧板件、3-传动构件、301-收卷辊、302-拉索、303-丝杆、304-轴座、305-旋转座、306-复位簧、4-电测组件、401-第一电极、402-电阻杆、403-导接器、404-活动件、405-第二电极、406-导线。
具体实施方式
15.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
16.请参阅图1-图3，本发明的一种实施例中的打印机纸盒余量检测设备，包括壳体构件1，所述壳体构件1包括主型腔101、副型腔102和侧腔103，所述主型腔101一端固定布设有副型腔102和侧腔103，所述副型腔102和侧腔103相连通，且所述侧腔103布设于副型腔102顶部；载板构件2，所述载板构件2包括载板件201和侧板件205，所述载板件201限位滑动装配于主型腔101中，其一端固定连接有侧板件205；传动构件3，所述传动构件3包括收卷辊301、拉索302和丝杆303，所述收卷辊301转动布设于副型腔102中，且所述收卷辊301上绕装有拉索302，所述拉索302末端固定装配于侧板件205上，所述收卷辊301一端还固定装配有丝杆303，所述丝杆303与所述收卷辊301同轴布设；以及电测组件4，所述电测组件4包括电阻杆402、导接器403和活动件404，所述电阻杆402固定装配于副型腔102中，其上滑动装配有导接器403，所述导接器403一侧固定装配有活动件404，所述活动件404活动装配于丝杆303上。
17.本实施例在实际应用时，当通过该设备对打印机中的纸张余量进行检测时，该设备中所述载板件201滑动装配于主型腔101中，且载板件201的顶部用于承装纸张，纸张在重力作用下可将载板件201朝向主型腔101底部压动，且所述侧板件205可跟随载板件201同步滑动，由于所述侧板件205通过拉索302与收卷辊301装配相接，且所述收卷辊301一端还固定装配有丝杆303，因此当载板件201在竖直方向上发生移动时，固定装配于侧板件205上的拉索302可联动所述收卷辊301进行旋转，当收卷辊301发生转动时，所述丝杆303跟随收卷辊301同步旋转，且第一电极401一侧的导接器403通过活动件404与丝杆303活动相接，因此当丝杆303发生转动时，所述活动件404在啮合驱动下可带动导接器403在电阻杆402上定向滑动，并且由于第一电极401与电阻杆402电性相接，第二电极405与导接器403电性相接，因
此当导接器403在电阻杆402上连续滑动时，所述电阻杆402和导接器403之间的阻值大小和导接器403的滑动距离呈线性相关，打印机控制器可通过检测阻值大小，确定导接器403的滑动位置，同时可根据导接器403的滑动位置确定活动件404的运动位置以及收卷辊301的旋转圈数，从而可计算出载板件201的升降高度，以获得准确的纸张余量数据。
18.请参阅图2，本发明的一种优选实施例中，所述壳体构件1还包括限位槽104，所述限位槽104布设于主型腔101和侧腔103之间，且与所述侧板件205滑动相接，用于限定所述侧板件205的滑动方向。
19.本实施例在实际应用时，所述限位槽104与所述侧板件205限位滑动相接，可限制所述侧板件205的滑动方向，同时呈条状的限位槽104可避免与纸张在升降过程中发生剐蹭。
20.请参阅图2，本发明的一种优选实施例中，所述载板构件2还包括套筒件202、导柱件203和弹性件204，若干个所述的套筒件202固定装配于载板件201底部，所述套筒件202中滑动装配有导柱件203，所述导柱件203底部固定装配于主型腔101中，且所述套筒件202和主型腔101之间还装配有弹性件204。
21.本实施例在实际应用时，所述载板件201底部装配的套筒件202弹性滑动装配于导柱件203上，且默认所述弹性件204一侧的弹性支撑力要大于拉索302一侧的拉力，以使所述载板件201可顶撑待取用的纸张。
22.请参阅图3，在本实施例中的一种优选实施例中，所述传动构件3还包括轴座304、旋转座305和复位簧306，所述轴座304固定装配于副型腔102中，所述旋转座305一端与丝杆303固定相接，另一端与所述轴座304转动相连，所述轴座304和旋转座305之间还装配有复位簧306，所述复位簧306用于驱动所述丝杆303的复位。
23.本实施例在实际应用时，所述轴座304固定装配于副型腔102中，且所述丝杆303通过旋转座305与轴座304转动相接，同时轴座304和旋转座305之间还装配有复位簧306，使得轴座304和旋转座305之间始终保持旋转状态，当载板件201一侧的纸张质量较大，压动载板件201朝向主型腔101底部运动时，所述收卷辊301上的拉索302可在复位簧306的驱动作用下旋转，并将拉索302收束拉紧，当载板件201上的纸张质量较轻，使得载板件201朝向远离主型腔101底部一侧运动时，所述弹性件204可克服复位簧306一侧的弹力，并通过拉索302拉动收卷辊301反向转动，以使所述丝杆303上的活动件404可根据载板件201的运动方向进而同步运动。
24.请参阅图3，本发明的一种优选实施例中，所述电测组件4还包括第一电极401、第二电极405和导线406，所述第一电极401固定布设于副型腔102中，且与所述电阻杆402电性相接，所述第二电极405布设于第一电极401一端，且其上电性连接有导线406，所述导线406穿过活动件404与所述导接器403电性相接。
25.本实施例在实际应用时，所述第一电极401与电阻杆402电性相接，且电阻杆402上的导接器403可通过导线406与第二电极405电性相接，从而使得导接器403在电阻杆402上滑动的过程中，仅第一电极401和导接器403之间的有效行程处于导电状态，根据电阻的计算公式可知，电阻大小与其材料、横截面积和长度呈正相关，因此可根据阻止大小检测出活动件404的具体位置，以获得纸张余量的精确值。
26.在本实施例中的一种情况中，所述导接器403与所述电阻杆402滑动电性相接。
27.本发明上述实施例中提供了一种打印机纸盒余量检测设备，并通过在载板件201一侧布设有可跟随载板件201同步运动的收卷辊301以及丝杆303，可在载板件201升降过程中控制活动件404滑动，以调节活动件404一侧的导接器403位置，从而根据导接器403和电阻杆402之间的阻值大小，精准测量出纸张余量的确切值，以实现纸张余量监测功能。
28.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种打印机纸盒余量检测设备，其特征在于，所述打印机纸盒余量检测设备包括：壳体构件，所述壳体构件包括主型腔、副型腔和侧腔，所述主型腔一端固定布设有副型腔和侧腔，所述副型腔和侧腔相连通，且所述侧腔布设于副型腔顶部；载板构件，所述载板构件包括载板件和侧板件，所述载板件限位滑动装配于主型腔中，其一端固定连接有侧板件；传动构件，所述传动构件包括收卷辊、拉索和丝杆，所述收卷辊转动布设于副型腔中，且所述收卷辊上绕装有拉索，所述拉索末端固定装配于侧板件上，所述收卷辊一端还固定装配有丝杆，所述丝杆与所述收卷辊同轴布设；以及电测组件，所述电测组件包括电阻杆、导接器和活动件，所述电阻杆固定装配于副型腔中，其上滑动装配有导接器，所述导接器一侧固定装配有活动件，所述活动件活动装配于丝杆上。2.根据权利要求1所述的一种打印机纸盒余量检测设备，其特征在于，所述壳体构件还包括限位槽，所述限位槽布设于主型腔和侧腔之间，且与所述侧板件滑动相接，用于限定所述侧板件的滑动方向。3.根据权利要求1所述的一种打印机纸盒余量检测设备，其特征在于，所述载板构件还包括套筒件、导柱件和弹性件，若干个所述的套筒件固定装配于载板件底部，所述套筒件中滑动装配有导柱件，所述导柱件底部固定装配于主型腔中，且所述套筒件和主型腔之间还装配有弹性件。4.根据权利要求1所述的一种打印机纸盒余量检测设备，其特征在于，所述传动构件还包括轴座、旋转座和复位簧，所述轴座固定装配于副型腔中，所述旋转座一端与丝杆固定相接，另一端与所述轴座转动相连，所述轴座和旋转座之间还装配有复位簧，所述复位簧用于驱动所述丝杆的复位。5.根据权利要求1所述的一种打印机纸盒余量检测设备，其特征在于，所述电测组件还包括第一电极、第二电极和导线，所述第一电极固定布设于副型腔中，且与所述电阻杆电性相接，所述第二电极布设于第一电极一端，且其上电性连接有导线，所述导线穿过活动件与所述导接器电性相接。6.根据权利要求1所述的一种打印机纸盒余量检测设备，其特征在于，所述导接器与所述电阻杆滑动电性相接。

技术总结
本发明公开了一种打印机纸盒余量检测设备，属于打印机设备技术领域，包括壳体构件、载板件、传动构件和电测组件，壳体构件包括主型腔，载板件限位滑动装配于主型腔中，其一端连接有侧板件，传动构件包括收卷辊和丝杆，收卷辊上绕装有拉索，拉索固定装配于侧板件上，收卷辊另一端固定装配有丝杆，电测组件包括电阻杆、导接器和活动件，电阻杆上滑动装配有导接器，导接器一侧的活动件装配于丝杆上，本发明通过在载板件一侧布设有可跟随载板件同步运动的收卷辊以及丝杆，可在载板件升降过程中控制活动件滑动，以调节活动件一侧的导接器位置，从而根据导接器和电阻杆之间的阻值大小，精准测量出纸张余量的确切值，以实现纸张余量监测功能。监测功能。监测功能。


技术研发人员：牟震 唐波炯 李炜
受保护的技术使用者：北京高德品创科技有限公司
技术研发日：2023.09.11
技术公布日：2023/10/20