一种攻丝机用注油装置的制作方法

1.本实用新型涉及攻丝机加工辅助技术领域，具体涉及一种攻丝机用注油装置。


背景技术：

2.工厂在对孔内的螺纹进行加工时，需要使用攻丝机对待加工的孔进行攻丝，在攻丝的过程中需要利用油对攻丝机的钻头进行降温，而且在油的作用下会对攻丝机的钻头进行润滑，不仅如此，在油的作用下会辅助攻丝产生的碎屑进行排出。
3.现有的攻丝机床在攻丝时，会有固定的出油管进行出油，出油管为具有一定韧性的且可塑性的管，经过油泵将油箱内的油提升并喷出，但这种出油方式会一直向外出油，而且这种出油方式并未始终保持所喷出的油与待攻丝的孔相对齐，造成了出油的浪费，不利于对攻丝机的钻头进行更好的降温以及排屑。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种攻丝机用注油装置，有效的解决了现有的攻丝机注油装置使用效果不佳的问题。
5.本实用新型解决的技术方案是，一种攻丝机用注油装置，包括两个与攻丝机固定连接的固定板，两个固定板上拆卸连接有一个油箱，油箱远离固定板的一侧设有两个与其连通的连接管，连接管上滑动连接有倒l形的输油管，两个输油管的出口相对，连接管内设有开口背向油箱的进液单向阀，输油管内设有开口朝向其出口的出液单向阀。
6.优选的，所述油箱上开设有上下贯通且用于攻丝机转轴通过的的转动孔。
7.优选的，所述连接管经弹簧与输油管连接。
8.优选的，所述连接管上设有上辅助板，输油管上设有与上辅助板配合使用的下辅助板，上辅助板与下辅助板之间经弹簧连接。
9.优选的，所述连接管上开设有开口背向油箱的滑动槽，输油管上设有插入滑动槽内的滑环。
10.优选的，两个所述输油管之间最近的距离大于攻丝机钻头的直径。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型结构简单，操作方便，构思新颖，实用性强，本装置与钻头相对应使用，可以确保本装置始终与钻头相对应，使得油可以始终进入待攻丝的孔内，而且本实用新型只有在进行攻丝时才会同步进行注油处理，减少了油耗，可以使得攻丝机在攻丝时注油效果更好，固定板的设置，便于对本装置进行放置固定，连接管与输油管的设置，便于对油箱内的油进行引导并存储，使得在需要进行使用时又可以从输油管处流出进行使用，进液单向阀与出液单向阀的设置，便于使得输油管与连接管内处于密闭状态，滑动槽与滑环的设置，便于连接管与输油管进行移动。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的剖切主视立体结构示意图；
15.图中，1-固定板；2-油箱；3-连接管；4-输油管；5-进液单向阀；6-出液单向阀；7-转动孔；8-弹簧；9-上辅助板；10-下辅助板；11-滑动槽；12-滑环；13-螺纹孔；14-螺栓。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
17.由图1至图2给出，一种攻丝机用注油装置，包括两个与攻丝机固定连接的固定板1，两个固定板1上拆卸连接有一个油箱2，固定板1上开设有螺纹孔13，油箱2上转动连接有与螺纹孔13螺纹连接的螺栓14。
18.所述油箱2远离固定板1的一侧设有两个与其连通的连接管3，连接管3上滑动连接有倒l形的输油管4，连接管3与输油管4之间存在空腔，用来对油箱2内的油进行传输。
19.所述连接管3经弹簧8与输油管4连接，连接管3上设有上辅助板9，输油管4上设有与上辅助板9配合使用的下辅助板10，上辅助板9与下辅助板10之间经弹簧8连接，在外力的作用下，输油管4向油箱2方向进行移动，弹簧8能使得在不受外力的情况下，输油管4与连接管3之间的距离保持不变。
20.所述连接管3上开设有开口背向油箱2的滑动槽11，输油管4上设有插入滑动槽11内的滑环12，在滑环12与滑动槽11的作用下，保持连接管3与输油管4之间的密闭性。
21.两个所述输油管4的出口相对，两个输油管4之间最近的距离大于攻丝机钻头的直径，钻头位于两个输油管4之间，钻头进行攻丝时，两个输油管4与待攻丝孔对齐，使得油箱2内的油更好的进入待攻丝孔内。
22.所述油箱2上开设有上下贯通且用于攻丝机转轴通过的的转动孔7，转轴从转动孔7处通过，保持油箱2不对转轴进行干涉。
23.所述连接管3内设有开口背向油箱2的进液单向阀5，输油管4内设有开口朝向其出口的出液单向阀6，在进液单向阀5的作用下，输油管4被挤压时，连接管3与输油管4内的油不会进入到油箱2内，在出液单向阀6的作用下，输油管4经弹簧8进行复位时，连接管3与输油管4内的油不会从连接管3处流出。
24.本实用新型在进行使用时，工作人员首先将固定板1固定在合适位置，然后利用螺栓14与螺纹孔13将油箱2连接在固定板1上，同时上述装置安装在油箱2上，准备工作结束；
25.当需要对待攻丝的孔进行攻丝时，输油管4首先与代加工平面进行接触，随着钻头对待攻丝孔进行攻丝时，此时油箱2带动连接管3向下移动，连接管3与输油管4内的空间被压缩，随着输油管4与连接管3之间的空间被压缩，同时在出液单向阀6与进液单向阀5的作用下，油箱2内的油从输油管4出口处逐渐流出，并进入到待攻丝的孔内，对攻丝机的孔进行润滑、降温；
26.当攻丝结束后，攻丝机的钻头反转并向原位进行移动，此时输油管4不再受外力作用，在弹簧8的作用下，输油管4与连接管3之间的空间增大，在出液单向阀6与进液单向阀5的作用下，油从油箱2进入到输油管4与连接管3组成的空间内。
27.本实用新型结构简单，操作方便，构思新颖，实用性强，本装置与钻头相对应使用，
可以确保本装置始终与钻头相对应，使得油可以始终进入待攻丝的孔内，而且本实用新型只有在进行攻丝时才会同步进行注油处理，减少了油耗，可以使得攻丝机在攻丝时注油效果更好，固定板的设置，便于对本装置进行放置固定，连接管与输油管的设置，便于对油箱内的油进行引导并存储，使得在需要进行使用时又可以从输油管处流出进行使用，进液单向阀与出液单向阀的设置，便于使得输油管与连接管内处于密闭状态，滑动槽与滑环的设置，便于连接管与输油管进行移动。


技术特征：
1.一种攻丝机用注油装置，包括两个与攻丝机固定连接的固定板(1)，其特征在于：两个固定板(1)上拆卸连接有一个油箱(2)，油箱(2)远离固定板(1)的一侧设有两个与其连通的连接管(3)，连接管(3)上滑动连接有倒l形的输油管(4)，两个输油管(4)的出口相对，连接管(3)内设有开口背向油箱(2)的进液单向阀(5)，输油管(4)内设有开口朝向其出口的出液单向阀(6)。2.根据权利要求1所述的一种攻丝机用注油装置，其特征在于：所述油箱(2)上开设有上下贯通且用于攻丝机转轴通过的转动孔(7)。3.根据权利要求1所述的一种攻丝机用注油装置，其特征在于：所述连接管(3)经弹簧(8)与输油管(4)连接。4.根据权利要求1所述的一种攻丝机用注油装置，其特征在于：所述连接管(3)上设有上辅助板(9)，输油管(4)上设有与上辅助板(9)配合使用的下辅助板(10)，上辅助板(9)与下辅助板(10)之间经弹簧(8)连接。5.根据权利要求1所述的一种攻丝机用注油装置，其特征在于：所述连接管(3)上开设有开口背向油箱(2)的滑动槽(11)，输油管(4)上设有插入滑动槽(11)内的滑环(12)。6.根据权利要求1所述的一种攻丝机用注油装置，其特征在于：两个所述输油管(4)之间最近的距离大于攻丝机钻头的直径。

技术总结
本实用新型涉及攻丝机加工辅助技术领域，具体涉及一种攻丝机用注油装置，包括两个与攻丝机固定连接的固定板，两个固定板上拆卸连接有一个油箱，油箱远离固定板的一侧设有两个与其连通的连接管，连接管上滑动连接有倒L形的输油管，两个输油管的出口相对，连接管内设有开口背向油箱的进液单向阀，输油管内设有开口朝向其出口的出液单向阀。有效的解决了现有的攻丝机注油装置使用效果不佳的问题；本实用新型操作方便，构思新颖，实用性强，本装置与钻头相对应使用，可以确保本装置始终与钻头相对应，使得油可以始终进入待攻丝的孔内，而且本实用新型只有在进行攻丝时才会同步进行注油处理，减少了油耗，可以使得攻丝机在攻丝时注油效果更好。油效果更好。油效果更好。


技术研发人员：赵鹏飞
受保护的技术使用者：洛阳正荣机械有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/10/20