一种电镀废水处理系统及工艺的制作方法

1.本发明专利涉及废水处理技术领域，具体为一种电镀废水处理系统及工艺。


背景技术：

2.电镀废水是含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等剧毒物质一种待处理废水，而其中的某些物质是属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，其主要来源是镀件清洗水和电镀液。当电镀废水没经过处理排入江河中，其中的有害物质会使江河中的生物死亡或者通过生物链传递给人类，产生很大的负面影响。目前，电镀废水的处理方法有很多，其中气浮法是电镀废水常用的一种处理方法，是代替沉淀法的新型固液分离手段。气浮法是向水中通入空气，产生微小气泡，微小气泡与废水中的细小悬浮物之间黏附，形成悬浮体，利用气泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，从而使水中的悬浮物质得以分离，但是悬浮在水面上的浮渣需要工人及时清理掉，但是处理池的体积一般较大，清理时费时费力。
3.为了解决上述技术问题，申请公布号为cn112939278a的中国发明专利公开了一种电镀废水处理系统及工艺，该发明专利通过将电镀废水引入处理池内，曝气系统产生的大量微小气泡与废水中的杂质结合并上升至水面形成浮渣，通过驱动组件驱动刮板运动，刮板将水面上的浮渣清理至收集槽内，清理简单方便，且避免大量浮渣在水面堆积，提高废水处理效果，且驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动刷毛转动，进而将刮板上黏附的浮渣清理至收集槽内的，有效地减少沾附在刮板上的浮渣，提高清理效果；
4.虽然该发明专利提供的技术方案解决了现有的电镀废水处理方法中的悬浮法需要人工清理水中的悬浮物质的问题，但是电镀废水中一般都含有一些微小的金属颗粒，在气泡带动废水中的一些油和悬浮颗粒上升的同时，也会将废水中的金属颗粒带起，从而导致被一同刮出，进而造成后期对油和微小悬浮物的处理过程中非常困难，并且不易将其中混合的微小金属颗粒分离出来，使用不够方便。


技术实现要素：

5.本发明专利的目的在于提供一种电镀废水处理系统及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本技术实施例采用下述技术方案：
7.一种电镀废水处理系统及工艺，包括分离机构，所述分离机构的顶部设置有用于带动刮板往复移动的驱动机构，所述分离机构的前侧设置有用于分离微小金属的蒸发机构，所述蒸发机构包括能够旋转的蒸发筒，所述蒸发筒的顶部设置有用于通入高温蒸汽的进料管。
8.有益效果：
9.本发明专利通过设有分离机构，能够先将电镀废水中的油、微小悬浮物和微小金属分离出来，然后再通过将高温蒸汽通入蒸发筒内能够对分离出来的油、微小悬浮物和微
小金属进行再次分离，从而能够将其中的微小金属单独地分离出来，通过设有能够旋转蒸发筒，能够提高蒸发的效率，并且解决了微小金属不易分离的问题，使用起来更加方便，并且能够提高废物的利用率。
10.优选的，所述分离机构包括分离箱，所述分离箱的内部下侧嵌入有曝气箱，所述曝气箱的顶部开设有若干个与分离箱相连通的出气孔，所述曝气箱的一侧固定连接有进气管，所述进气管的一端贯穿分离箱且与外部的气源相连通，所述分离箱的两侧均固定连接有收集槽，所述分离箱的下表面固定连接有分离箱支撑腿。
11.优选的，所述驱动机构包括固定安装在分离箱一侧的第一驱动电机，所述分离箱的内壁前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的任一端与第一驱动电机的输出轴固定连接。
12.优选的，所述双向螺纹杆上螺纹连接有连接块，两个所述连接块之间固定连接有一个安装板，所述安装板上螺纹连接有多个螺纹柱，位于所述安装板下方的螺纹柱的一端转动连接有刮板。
13.优选的，所述蒸发机构还包括蒸发箱，所述蒸发筒的数量为两个，两个所述蒸发筒均转动连接在蒸发箱的内部，所述进料管固定连接在蒸发筒的上表面，所述进料管的一端与外部的高温蒸汽发生器相连通，所述进料管上固定连接有蜗轮，所述蒸发箱的内部转动连接有用于带动蜗轮旋转的蜗杆，所述蜗杆的任一端与第二驱动电机的输出轴固定连接，所述第二驱动电机固定安装在蒸发箱的一侧。
14.优选的，所述蒸发箱的顶部固定安装有抽风机，所述蒸发箱的上表面开设有与抽风机相对应的出风口，所述蒸发筒的底部固定连接有与其相连通的出水管，所述出水管与蒸发箱的连接处设置有用于提高密封效果的旋转密封圈，所述蒸发箱的下表面固定连接有蒸发箱支撑腿。
15.优选的，所述蒸发箱的上表面开设有贯穿蒸发箱的进料口，所述进料口与连接管相连通，所述连接管的顶部与两个引流管的一端相连通，两个所述引流管的另一端分别与两个收集槽相连通。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本发明专利的主视结构示意图；
18.图2为本发明专利的侧视剖面结构示意图；
19.图3为本发明专利的蒸发机构的俯视结构示意图；
20.图4为本发明专利的蒸发机构的主视剖面结构示意图。
21.图中：1、分离机构；2、驱动机构；3、蒸发机构；4、引流管；5、连接管；11、分离箱；12、分离箱支撑腿；13、进气管；14、曝气箱；15、出气孔；16、收集槽；21、第一驱动电机；22、双向螺纹杆；23、连接块；24、安装板；25、刮板；26、螺纹柱；31、蒸发箱；32、抽风机；33、进料管；34、第二驱动电机；35、蒸发箱支撑腿；36、出水管；37、进料口；38、出料管；39、阀门；310、出风口；311、蜗杆；312、蜗轮；313、蒸发筒。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.请参阅图1-4，一种电镀废水处理系统及工艺；包括分离机构1，分离机构1的顶部设置有用于带动刮板25往复移动的驱动机构2，分离机构1的前侧设置有用于分离微小金属的蒸发机构3，蒸发机构3包括能够旋转的蒸发筒313，蒸发筒313的顶部设置有用于通入高温蒸汽的进料管33；
25.分离机构1包括分离箱11，分离箱11的内部下侧嵌入有曝气箱14，曝气箱14的顶部开设有若干个与分离箱11相连通的出气孔15，曝气箱14的一侧固定连接有进气管13，进气管13的一端贯穿分离箱11且与外部的气源相连通，分离箱11的两侧均固定连接有收集槽16，分离箱11的下表面固定连接有分离箱支撑腿12，分离箱11的左右两侧略低于分离箱11的前后两侧，方便刮板25将漂浮在水面上的杂质刮出；
26.驱动机构2包括固定安装在分离箱11一侧的第一驱动电机21，分离箱11的内壁前后两侧均开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有双向螺纹杆22，双向螺纹杆22的任一端与第一驱动电机21的输出轴固定连接；
27.双向螺纹杆22上螺纹连接有连接块23，两个连接块23之间固定连接有一个安装板24，安装板24上螺纹连接有多个螺纹柱26，位于安装板24下方的螺纹柱26的一端转动连接有刮板25，通过设有螺纹柱26，能够对刮板25的高度进行小幅度的调整，便于适应不同高度的水面，提高装置的适用范围；
28.蒸发机构3还包括蒸发箱31，蒸发筒313的数量为两个，两个蒸发筒313均转动连接在蒸发箱31的内部，进料管33固定连接在蒸发筒313的上表面，进料管33的一端与外部的高温蒸汽发生器相连通，进料管33上固定连接有蜗轮312，蒸发箱31的内部转动连接有用于带动蜗轮312旋转的蜗杆311，蜗杆311的任一端与第二驱动电机34的输出轴固定连接，第二驱动电机34固定安装在蒸发箱31的一侧；
29.蒸发箱31的顶部固定安装有抽风机32，通过设有抽风机32能够将蒸发箱31内蒸发时产生的蒸汽快速地排出至蒸发箱31的外部，蒸发箱31的上表面开设有与抽风机32相对应的出风口310，蒸发筒313的底部固定连接有与其相连通的出水管36，通过设有出水管36，能够将蒸发筒313内冷凝产生的水排出其外部，出水管36与蒸发箱31的连接处设置有用于提高密封效果的旋转密封圈，通过设有旋转密封圈，能够提高蒸发箱31的气密性，防止其内部的温度流失，提高蒸发的效率，蒸发箱31的下表面固定连接有蒸发箱支撑腿35；
30.蒸发箱31的上表面开设有贯穿蒸发箱31的进料口37，进料口37与连接管5相连通，连接管5的顶部与两个引流管4的一端相连通，两个引流管4的另一端分别与两个收集槽16相连通；
31.本发明专利在工作时，先将需要处理的电镀废水通入分离箱11内部，然后通过进气管13向分离箱11内部通入空气，在一定压强的作用下空气会溶入水中，溶入水中的空气在释放压力时会产生较小的气泡，由于气泡自下而上运动，从而能够带动电镀废水中的油
和悬浮颗粒进行上升，同时也能够带动其中的微小金属一同上升，当气泡全部上升至水面后，通过启动第一驱动电机21来带动双向螺纹杆22进行旋转，通过双向螺纹杆22能够带动连接块23进行移动，从而能够带动安装板24以及刮板25进行移动，从而将悬浮在水面上的油和悬浮颗粒以及微小金属刮出至收集槽16内，然后会通过引流管4和连接管5共同流入蒸发箱31内；
32.当流入蒸发箱31内后，先启动第二驱动电机34，从而能够带动蜗杆311进行转动，通过蜗杆311能够同时带动两个蜗轮312进行转动，进而能够带动进料管33以及蒸发筒313进行旋转，接着再通过进料管33向蒸发筒313内通入高温蒸汽，利用高温蒸汽能够将蒸发箱31内部的水、油和悬浮颗粒蒸发掉，从而达到对其中微小金属的分离，当分离结束后再打开阀门39，使蒸发箱31内的微小金属通过出料管38排出，还能够实现对微小金属的循环利用，提高利用率。
33.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种电镀废水处理系统及工艺，包括分离机构，所述分离机构的顶部设置有用于带动刮板往复移动的驱动机构，其特征在于，所述分离机构的前侧设置有用于分离微小金属的蒸发机构，所述蒸发机构包括能够旋转的蒸发筒，所述蒸发筒的顶部设置有用于通入高温蒸汽的进料管。2.根据权利要求1所述的电镀废水处理系统及工艺，其特征在于，所述分离机构包括分离箱，所述分离箱的内部下侧嵌入有曝气箱，所述曝气箱的顶部开设有若干个与分离箱相连通的出气孔，所述曝气箱的一侧固定连接有进气管，所述进气管的一端贯穿分离箱且与外部的气源相连通，所述分离箱的两侧均固定连接有收集槽，所述分离箱的下表面固定连接有分离箱支撑腿。3.根据权利要求1所述的电镀废水处理系统及工艺，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在分离箱一侧的第一驱动电机，所述分离箱的内壁前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的任一端与第一驱动电机的输出轴固定连接。4.根据权利要求3所述的电镀废水处理系统及工艺，其特征在于，所述双向螺纹杆上螺纹连接有连接块，两个所述连接块之间固定连接有一个安装板，所述安装板上螺纹连接有多个螺纹柱，位于所述安装板下方的螺纹柱的一端转动连接有刮板。5.根据权利要求1所述的电镀废水处理系统及工艺，其特征在于，所述蒸发机构还包括蒸发箱，所述蒸发筒的数量为两个，两个所述蒸发筒均转动连接在蒸发箱的内部，所述进料管固定连接在蒸发筒的上表面，所述进料管上固定连接有蜗轮，所述蒸发箱的内部转动连接有用于带动蜗轮旋转的蜗杆，所述蜗杆的任一端与第二驱动电机的输出轴固定连接，所述第二驱动电机固定安装在蒸发箱的一侧。6.根据权利要求5所述的电镀废水处理系统及工艺，其特征在于，所述蒸发箱的顶部固定安装有抽风机，所述蒸发箱的上表面开设有与抽风机相对应的出风口，所述蒸发筒的底部固定连接有与其相连通的出水管，所述出水管与蒸发箱的连接处设置有用于提高密封效果的旋转密封圈，所述蒸发箱的下表面固定连接有蒸发箱支撑腿。7.根据权利要求5所述的电镀废水处理系统及工艺，其特征在于，所述蒸发箱的上表面开设有贯穿蒸发箱的进料口，所述进料口与连接管相连通，所述连接管的顶部与两个引流管的一端相连通，两个所述引流管的另一端分别与两个收集槽相连通。

技术总结
本发明专利涉及废水处理技术领域，且公开了一种电镀废水处理系统及工艺，包括分离机构，所述分离机构的顶部设置有用于带动刮板往复移动的驱动机构，所述分离机构的前侧设置有用于分离微小金属的蒸发机构，所述蒸发机构包括能够旋转的蒸发筒，所述蒸发筒的顶部设置有用于通入高温蒸汽的进料管。该电镀废水处理系统及工艺，通过设有分离机构，能够先将电镀废水中的油、微小悬浮物和微小金属分离出来，然后再通过将高温蒸汽通入蒸发筒内能够对分离出来的油、微小悬浮物和微小金属进行再次分离，从而能够将其中的微小金属单独地分离出来，通过设有能够旋转蒸发筒，能够提高蒸发的效率，并且解决了微小金属不易分离的问题，使用起来更加方便。用起来更加方便。用起来更加方便。


技术研发人员：王彦堂 周明 朱丽莎
受保护的技术使用者：新郑市泽源水务有限公司
技术研发日：2023.07.20
技术公布日：2023/10/20