混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其是涉及混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.在日常的建筑施工过程中常需要用到混凝土搅拌设备，通过搅拌设备把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料，是混凝土加工过程中常用的辅助设备。
3.发明人在日常工作中发现混凝土搅拌设备多采用罐体作为容器，然后将水泥、砂石骨料和水放入罐体内通过电机带动搅拌杆进行混合，但是在将罐体放置在不平整地面上对混凝土原料进行搅拌时可能会出现晃动影响罐体使用的情况。
4.为了解决罐体放置在不平整地面上对混凝土原料进行搅拌时可能会出现晃动影响罐体使用的问题，现有技术是采用在罐体底部垫上石块使罐体保持水平的方式进行处理，本技术采用另一种解决方式。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决罐体放置在不平整地面上对混凝土原料进行搅拌时可能会出现晃动影响罐体使用的问题，现有技术是采用在罐体底部垫上石块使罐体保持水平的方式进行处理，本技术采用另一种解决方式所提出混凝土搅拌装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：混凝土搅拌装置，包括罐体，所述罐体的一侧设置有电机，所述罐体的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆与电机的输出端固定连接，所述罐体的底部设置有支撑装置，所述罐体的内部设置清洁装置，所述支撑装置包括圆筒，所述圆筒与罐体固定连接，所述圆筒的内壁滑动连接有圆柱块，所述圆柱块的一端固定连接有螺杆，所述圆筒的内壁大于螺杆的表面，所述螺杆的一端固定连接有底板，所述螺杆的表面螺纹连接有螺孔环。
7.上述部件所达到的效果为：通过设置支撑装置，使得螺孔环可在螺杆的表面上下移动，使得螺孔环配合螺杆可对圆筒进行支撑，使得圆筒可在螺杆表面指定位置进行固定，使得螺孔环配合螺杆和圆筒可对罐体进行高度支撑调节，减少了罐体放置在不平整地面上对内部混凝土原料搅拌时发生晃动的情况，提高了在不平整地面放置罐体的灵活性。
8.优选的，所述底板的表面固定连接有圆块，所述圆块的一侧固定连接有防滑块。
9.上述部件所达到的效果为：通过设置圆块和防滑块，使得圆块可增加底板与地面的接触面积提高稳定性，并且在防滑块的作用下，使得底板与地面接触时更加稳定，减少底板发生滑动的情况。
10.优选的，所述圆柱块的一侧固定连接有矩形块，所述圆筒的内壁开设有矩形槽，所述矩形块的表面与矩形槽的内壁滑动连接。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置矩形块和矩形槽，使得矩形块配合矩形槽可对螺杆进行限位，使得螺杆在上下调节的过程中更加稳定，减少螺杆跟随螺孔环转动的情况。
12.优选的，所述螺孔环的表面固定连接有拧块，所述拧块的一侧开设有第一圆孔。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置拧块和第一圆孔，使得人员可通过转动拧块带动螺孔环转动，提高人员对螺孔环转动时的便捷性，并且在第一圆孔的作用下，使得人员可将长杆插入第一圆孔内辅助转动螺孔环。
14.优选的，所述清洁装置包括开设在搅拌杆一侧的卡槽，所述卡槽的内壁滑动插设有刮板，所述搅拌杆靠近卡槽的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述刮板的一侧开设有第二圆孔，所述螺栓的表面大小和形状与第二圆孔的内壁大小和形状相适配。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置清洁装置，使得电机带动搅拌杆转动时可通过卡槽带动刮板进行转动，使得刮板可通过转动对罐体内壁沾附的混凝土进行刮除，减少了混凝土沾附在罐体内壁未及时清理造成混凝土硬化的情况，提高了对罐体内壁清洁的便捷性。
16.优选的，所述螺栓的一端固定连接有操作块，所述操作块的表面开设有凹槽。
17.上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，使得人员可手动转动操作块带动螺栓转动，并且在凹槽的作用下可减少手部转动操作块时发生滑动的情况。
18.优选的，所述搅拌杆的一侧固定连接有t型杆，所述刮板的一侧开设有t型槽，所述t型杆的表面与t型槽的内壁滑插连接。
19.上述部件所达到的效果为：通过设置t型杆和t型槽，使得t型杆可插入t型槽的内部对刮板进行限位，使得刮板在转动过程中更加稳定，减少刮板在使用过程中远离搅拌杆一侧发生晃动的情况。
20.综上所述，本实用新型的有益效果为：
21.通过设置支撑装置，使得螺孔环可在螺杆的表面上下移动，使得螺孔环配合螺杆可对圆筒进行支撑，使得圆筒可在螺杆表面指定位置进行固定，使得螺孔环配合螺杆和圆筒可对罐体进行高度支撑调节，减少了罐体放置在不平整地面上对内部混凝土原料搅拌时发生晃动的情况，提高了在不平整地面放置罐体的灵活性。
附图说明
22.图1是本实用新型罐体的局部结构示意图。
23.图2是本实用新型圆筒的局部结构示意图。
24.图3是本实用新型底板的局部结构示意图。
25.图4是本实用新型卡槽的局部结构示意图。
26.图5是本实用新型刮板的局部结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、罐体；2、电机；3、搅拌杆；4、支撑装置；41、圆筒；42、螺孔环；43、拧块；44、第一圆孔；45、矩形槽；46、圆柱块；47、螺杆；48、底板；49、圆块；410、防滑块；411、矩形块；5、清洁装置；51、卡槽；52、螺纹孔；53、螺栓；54、操作块；55、t型杆；56、刮板；57、第二圆孔；58、t型槽。
具体实施方式
29.参照图1、图2和图3所示，本实施例公开了混凝土搅拌装置，包括罐体1，罐体1的一
侧设置有电机2，罐体1的内部设置有搅拌杆3，搅拌杆3与电机2的输出端固定连接，罐体1的底部设置有支撑装置4，罐体1的内部设置清洁装置5，支撑装置4包括圆筒41，圆筒41与罐体1固定连接，圆筒41的内壁滑动连接有圆柱块46，圆柱块46的一端固定连接有螺杆47，圆筒41的内壁大于螺杆47的表面，螺杆47的一端固定连接有底板48，螺杆47的表面螺纹连接有螺孔环42，通过设置支撑装置4，使得螺孔环42可在螺杆47的表面上下移动，使得螺孔环42配合螺杆47可对圆筒41进行支撑，使得圆筒41可在螺杆47表面指定位置进行固定，使得螺孔环42配合螺杆47和圆筒41可对罐体1进行高度支撑调节，减少了罐体1放置在不平整地面上对内部混凝土原料搅拌时发生晃动的情况，提高了在不平整地面放置罐体1的灵活性。
30.参照图2和图3所示，本实施例公开了底板48的表面固定连接有圆块49，圆块49的一侧固定连接有防滑块410，通过设置圆块49和防滑块410，使得圆块49可增加底板48与地面的接触面积提高稳定性，并且在防滑块410的作用下，使得底板48与地面接触时更加稳定，减少底板48发生滑动的情况，圆柱块46的一侧固定连接有矩形块411，圆筒41的内壁开设有矩形槽45，矩形块411的表面与矩形槽45的内壁滑动连接，通过设置矩形块411和矩形槽45，使得矩形块411配合矩形槽45可对螺杆47进行限位，使得螺杆47在上下调节的过程中更加稳定，减少螺杆47跟随螺孔环42转动的情况。
31.参照图2所示，本实施例公开了螺孔环42的表面固定连接有拧块43，拧块43的一侧开设有第一圆孔44，通过设置拧块43和第一圆孔44，使得人员可通过转动拧块43带动螺孔环42转动，提高人员对螺孔环42转动时的便捷性，并且在第一圆孔44的作用下，使得人员可将长杆插入第一圆孔44内辅助转动螺孔环42。
32.参照图4和图5所示，本实施例公开了清洁装置5包括开设在搅拌杆3一侧的卡槽51，卡槽51的内壁滑动插设有刮板56，搅拌杆3靠近卡槽51的一侧开设有螺纹孔52，螺纹孔52的内壁螺纹连接有螺栓53，刮板56的一侧开设有第二圆孔57，螺栓53的表面大小和形状与第二圆孔57的内壁大小和形状相适配，通过设置清洁装置5，使得电机2带动搅拌杆3转动时可通过卡槽51带动刮板56进行转动，使得刮板56可通过转动对罐体1内壁沾附的混凝土进行刮除，减少了混凝土沾附在罐体1内壁未及时清理造成混凝土硬化的情况，提高了对罐体1内壁清洁的便捷性。
33.参照图4和图5所示，本实施例公开了螺栓53的一端固定连接有操作块54，操作块54的表面开设有凹槽，通过设置操作块54，使得人员可手动转动操作块54带动螺栓53转动，并且在凹槽的作用下可减少手部转动操作块54时发生滑动的情况，搅拌杆3的一侧固定连接有t型杆55，刮板56的一侧开设有t型槽58，t型杆55的表面与t型槽58的内壁滑插连接，通过设置t型杆55和t型槽58，使得t型杆55可插入t型槽58的内部对刮板56进行限位，使得刮板56在转动过程中更加稳定，减少刮板56在使用过程中远离搅拌杆3一侧发生晃动的情况。
34.工作原理为：当需要将罐体1放置在不平整地面上时，首先将罐体1通过圆筒41、螺杆47和底板48放置在地面上，在底板48、圆块49和防滑块410的作用下，使得罐体1平稳放置在地面，此时转动拧块43，使得拧块43带动螺孔环42转动，在螺杆47的作用下，使得螺孔环42上下移动，在矩形槽45、矩形块411和圆柱块46的作用下，使得螺孔环42带动圆筒41上下移动，使得圆筒41带动罐体1上下移动，当罐体1移动到水平位置时，完成罐体1在不平整地面的放置，此时将混凝土原料放入罐体1内并打开电机2，使得电机2带动搅拌杆3转动，完成混凝土原料的搅拌混合。
35.当需要对罐体1内壁清洁时，首先移动刮板56，当刮板56移动到插入卡槽51的内部位置时，使得t型杆55插入t型槽58内部，使得螺纹孔52与第二圆孔57重合，此时转动操作块54，使得操作块54带动螺栓53转动，当螺栓53转入螺纹孔52和第二圆孔57的内部位置时，完成刮板56与搅拌杆3的连接固定，此时打开电机2，使得电机2带动搅拌杆3转动，使得搅拌杆3带动刮板56转动，使得刮板56通过转动对罐体1内壁沾附的混凝土进行清洁。

技术特征：
1.混凝土搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧设置有电机(2)，所述罐体(1)的内部设置有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)与电机(2)的输出端固定连接，所述罐体(1)的底部设置有支撑装置(4)，所述罐体(1)的内部设置清洁装置(5)，所述支撑装置(4)包括圆筒(41)，所述圆筒(41)与罐体(1)固定连接，所述圆筒(41)的内壁滑动连接有圆柱块(46)，所述圆柱块(46)的一端固定连接有螺杆(47)，所述圆筒(41)的内壁大于螺杆(47)的表面，所述螺杆(47)的一端固定连接有底板(48)，所述螺杆(47)的表面螺纹连接有螺孔环(42)。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述底板(48)的表面固定连接有圆块(49)，所述圆块(49)的一侧固定连接有防滑块(410)。3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述圆柱块(46)的一侧固定连接有矩形块(411)，所述圆筒(41)的内壁开设有矩形槽(45)，所述矩形块(411)的表面与矩形槽(45)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述螺孔环(42)的表面固定连接有拧块(43)，所述拧块(43)的一侧开设有第一圆孔(44)。5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述清洁装置(5)包括开设在搅拌杆(3)一侧的卡槽(51)，所述卡槽(51)的内壁滑动插设有刮板(56)，所述搅拌杆(3)靠近卡槽(51)的一侧开设有螺纹孔(52)，所述螺纹孔(52)的内壁螺纹连接有螺栓(53)，所述刮板(56)的一侧开设有第二圆孔(57)，所述螺栓(53)的表面大小和形状与第二圆孔(57)的内壁大小和形状相适配。6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述螺栓(53)的一端固定连接有操作块(54)，所述操作块(54)的表面开设有凹槽。7.根据权利要求5所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(3)的一侧固定连接有t型杆(55)，所述刮板(56)的一侧开设有t型槽(58)，所述t型杆(55)的表面与t型槽(58)的内壁滑插连接。

技术总结
本实用新型公开了混凝土搅拌装置，具体涉及搅拌设备技术领域，本实用新型包括罐体，所述罐体的一侧设置有电机，所述罐体的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆与电机的输出端固定连接，所述罐体的底部设置有支撑装置，所述罐体的内部设置清洁装置，所述支撑装置包括圆筒，所述圆筒与罐体固定连接，所述圆筒的内壁滑动连接有圆柱块，所述圆柱块的一端固定连接有螺杆，本实用新型通过设置支撑装置，使得螺孔环可在螺杆的表面上下移动，使得螺孔环配合螺杆可对圆筒进行支撑，使得圆筒可在螺杆表面指定位置进行固定，使得螺孔环配合螺杆和圆筒可对罐体进行高度支撑调节，减少了罐体放置在不平整地面上对内部混凝土原料搅拌时发生晃动的情况。情况。情况。


技术研发人员：郭丽莉
受保护的技术使用者：三湘筑工（山东）科技发展有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/10/20