一种化工罐体运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工罐运输的技术领域，具体为一种化工罐体运输装置。


背景技术：

2.传统的化工罐体主要是作用在化工生产车间中对于化工生产使用的材料进行收纳运输的设备，而化工罐体装载化工材料进行运输时，则需要借助外界的运输装置进行搬运，由于现代化化工生产场所中使用的化工罐体的种类较多，因此，运输装置的种类也随之增加，使其可以更好地满足使用的需求；
3.针对于此，中国专利号cn105857974a公开一种化工罐体运输装置，本发明的一种化工罐体运输装置，利用可再生的清洁能源一太阳能，为化工罐体提供加热电源，节约了能源，本发明结构设计合理，具有容易制造、使用方便、成本低、效率高等优点，但是普通的运输装置在运输化工罐体时，其上端仅仅只有两端的固定点，使其可以将罐体规定，但是装置遇到颠簸时，为固定的两侧可能会导致罐体倾倒，导致化工材料洒落，从而降低装置的防护性。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种化工罐体运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种化工罐体运输装置，包括运输底座，该运输装置主要是作用在化工生产行业中对于化工罐体进行搬运的设备机器，所述运输底座顶端的两侧等距离开设有多个收纳槽，每个所述收纳槽内壁一侧的上边缘处均铰接设有限位板；
6.其特征在于，每个所述收纳槽内壁底部的一端均固定设有弹簧，且每个弹簧的一端分别与每个限位板的一侧固定连接，每个所述限位板一边侧的中间位置均开设有卡孔，所述运输底座顶端两侧的位于每个收纳槽的外边缘处均开设有第一滑槽，每个所述第一滑槽的内壁均滑动设有滑钮。
7.在一个示例中，每个所述滑钮一端的外壁分别与每个卡孔的内壁卡合连接，所述运输底座顶端的两边侧均开设有两个第二滑槽。
8.在一个示例中，每个所述第二滑槽内壁的两侧均开设有限位槽，每个所述第二滑槽的内壁均卡合设有两个固定支架，且两个固定支架底部的两端分别与四个第二滑槽的内壁滑动连接，且两个固定支架底部两端两侧的外壁分别与每个限位槽的内壁卡合连接。
9.在一个示例中，两个所述固定支架顶端的一侧均固定设有固定垫片，四个所述第二滑槽内壁的一边侧均卡合设有第一液压杆，且两个第一液压杆的一端分别与两个固定支架一侧的两端固定连接。
10.在一个示例中，所述运输底座的底部卡合设有支撑底座，所述支撑底座顶端的四个边角处均开设有安装孔。
11.在一个示例中，四个所述安装孔的内壁均卡合设有第二液压杆，且四个第二液压杆的顶端分别与运输底座底部的四个边角处固定连接，所述支撑底座底部的四个边角处均固定设有万向轮。
12.通过本实用新型提出的一种化工罐体运输装置能够带来如下有益效果：
13.1、本实用新型通过在装置上设置有辅助限位结构，且该结构主要是由收纳槽、限位板、弹簧、卡孔、第一滑槽以及滑钮等组成的，通过第一液压杆移动固定支架将罐体两端夹持之后，将第一滑槽中的滑钮滑动，使其脱离卡孔，在弹簧的弹性作用下使得限位板弹出，将罐体的两侧阻挡住，使罐体在两侧不易偏移，从而提高装置的防护性。
14.2、本实用新型通过在装置上设置具有升降功能的支撑结构，且该结构主要是由支撑底座、安装孔、第二液压杆以及万向轮等组成的，使用时，通过四个第二液压杆与运输底座固定，搬运罐体时，将其降下方便搬运，运输时，可以将其升起，通过万向轮移动支撑底座方便运输，从而提高装置使用的便利性。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型限位板以及收纳槽隐藏式限位的结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑底座支撑的结构示意图。
19.图中：1、运输底座；2、收纳槽；3、限位板；4、弹簧；5、卡孔；6、第一滑槽；7、滑钮；8、第二滑槽；9、限位槽；10、固定支架；11、固定垫片；12、第一液压杆；13、支撑底座；14、安装孔；15、第二液压杆；16、万向轮。
具体实施方式
20.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
25.实施例一，本实用新型提供了如图1-3所示的一种化工罐体运输装置，包括运输底座1，每个第二滑槽8内壁的两侧均开设有限位槽9，每个第二滑槽8的内壁均卡合设有两个固定支架10，且两个固定支架10底部的两端分别与四个第二滑槽8的内壁滑动连接，且两个固定支架10底部两端两侧的外壁分别与每个限位槽9的内壁卡合连接，两个固定支架10顶端的一侧均固定设有固定垫片11，四个第二滑槽8内壁的一边侧均卡合设有第一液压杆12，且两个第一液压杆12的一端分别与两个固定支架10一侧的两端固定连接。
26.实施例二，本实用新型提供了如图2所示的一种化工罐体运输装置，运输底座1顶端的两侧等距离开设有多个收纳槽2，每个收纳槽2内壁一侧的上边缘处均铰接设有限位板3，每个收纳槽2内壁底部的一端均固定设有弹簧4，且每个弹簧4的一端分别与每个限位板3的一侧固定连接，每个限位板3一边侧的中间位置均开设有卡孔5，运输底座1顶端两侧的位于每个收纳槽2的外边缘处均开设有第一滑槽6，每个第一滑槽6的内壁均滑动设有滑钮7，每个滑钮7一端的外壁分别与每个卡孔5的内壁卡合连接，运输底座1顶端的两边侧均开设有两个第二滑槽8。
27.实施例三，本实用新型提供了如图3所示的一种化工罐体运输装置，运输底座1的底部卡合设有支撑底座13，支撑底座13顶端的四个边角处均开设有安装孔14，四个安装孔14的内壁均卡合设有第二液压杆15，且四个第二液压杆15的顶端分别与运输底座1底部的四个边角处固定连接，支撑底座13底部的四个边角处均固定设有万向轮16。
28.工作原理：在使用本设计方案中的化工罐体运输装置时，首先需要将装置上端的固定支架10安装在运输底座1上端的第二滑槽8中，并通过限位槽9将其卡合，使得装置可以正常使用，且固定支架10上端的固定垫片11可以将罐体的两端夹持，且在本设计方案中通过设置有由收纳槽2、限位板3、弹簧4、卡孔5、第一滑槽6以及滑钮7等组成的辅助限位结构，使用时，通过第一液压杆12移动固定支架10将罐体两端夹持之后，将第一滑槽6中的滑钮7滑动，使其脱离卡孔5，在弹簧4的弹性作用下使得限位板3弹出，将罐体的两侧阻挡住，使罐体在两侧不易偏移，从而提高装置的防护性，且将罐体搬运上去时，将限位板3收纳在收纳槽2中通过滑钮7将其卡合，使其不阻挡罐体的搬运，且在本装置上设置有由支撑底座13、安装孔14、第二液压杆15以及万向轮16等组成的具有升降功能的支撑结构，使用时，通过四个第二液压杆15与运输底座1固定，搬运罐体时，将其降下方便搬运，运输时，可以将其升起，通过万向轮16移动支撑底座13方便运输，从而提高装置使用的便利性。
29.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实
施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种化工罐体运输装置，包括：运输底座(1)，所述运输底座(1)顶端的两侧等距离开设有多个收纳槽(2)，每个所述收纳槽(2)内壁一侧的上边缘处均铰接设有限位板(3)；其特征在于，每个所述收纳槽(2)内壁底部的一端均固定设有弹簧(4)，且每个弹簧(4)的一端分别与每个限位板(3)的一侧固定连接，每个所述限位板(3)一边侧的中间位置均开设有卡孔(5)，所述运输底座(1)顶端两侧的位于每个收纳槽(2)的外边缘处均开设有第一滑槽(6)，每个所述第一滑槽(6)的内壁均滑动设有滑钮(7)。2.根据权利要求1所述的一种化工罐体运输装置，其特征在于：每个所述滑钮(7)一端的外壁分别与每个卡孔(5)的内壁卡合连接，所述运输底座(1)顶端的两边侧均开设有两个第二滑槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种化工罐体运输装置，其特征在于：每个所述第二滑槽(8)内壁的两侧均开设有限位槽(9)，每个所述第二滑槽(8)的内壁均卡合设有两个固定支架(10)，且两个固定支架(10)底部的两端分别与四个第二滑槽(8)的内壁滑动连接，且两个固定支架(10)底部两端两侧的外壁分别与每个限位槽(9)的内壁卡合连接。4.根据权利要求3所述的一种化工罐体运输装置，其特征在于：两个所述固定支架(10)顶端的一侧均固定设有固定垫片(11)，四个所述第二滑槽(8)内壁的一边侧均卡合设有第一液压杆(12)，且两个第一液压杆(12)的一端分别与两个固定支架(10)一侧的两端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种化工罐体运输装置，其特征在于：所述运输底座(1)的底部卡合设有支撑底座(13)，所述支撑底座(13)顶端的四个边角处均开设有安装孔(14)。6.根据权利要求5所述的一种化工罐体运输装置，其特征在于：四个所述安装孔(14)的内壁均卡合设有第二液压杆(15)，且四个第二液压杆(15)的顶端分别与运输底座(1)底部的四个边角处固定连接，所述支撑底座(13)底部的四个边角处均固定设有万向轮(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种化工罐体运输装置，包括运输底座，运输底座顶端的两侧等距离开设有多个收纳槽，每个收纳槽内壁一侧的上边缘处均铰接设有限位板，每个收纳槽内壁底部的一端均固定设有弹簧，且每个弹簧的一端分别与每个限位板的一侧固定连接，每个限位板一边侧的中间位置均开设有卡孔，运输底座顶端两侧的位于每个收纳槽的外边缘处均开设有第一滑槽，每个第一滑槽的内壁均滑动设有滑钮。本实用新型，通过第一液压杆移动固定支架将罐体两端夹持之后，将第一滑槽中的滑钮滑动，使其脱离卡孔，在弹簧的弹性作用下使得限位板弹出，将罐体的两侧阻挡住，使罐体在两侧不易偏移，从而提高装置的防护性。装置的防护性。装置的防护性。


技术研发人员：陈明亮 刘媛媛 袁哲
受保护的技术使用者：新疆众汇天晨环保科技有限公司
技术研发日：2023.01.30
技术公布日：2023/10/20