一种电缆充气夹具的制作方法

1.本发明属于电缆技术领域，特别是涉及一种电缆充气夹具。


背景技术：

2.铜导体是电线电缆的主要组成部分，导体氧化一直是困扰我国诸多电缆企业的难题。目前为了防止电缆内的导体氧化，通过化学交联法对电缆进行脱气处理，在对电缆线芯进行脱气处理时，需要将电缆在恒温环境中静置一段时间，恒温环境的温度一般保持在65摄氏度至85摄氏度之间，才能使绝缘中的副产物降低到较低的稳定水平。而在脱气处理对电缆进行静置时，电缆中的导体会升温，当脱气处理完成后，若此时电缆遇到较高的室温及较高的空气湿度，尤其是南方地区夏天梅雨季节时期，则极易被氧化。故在对电缆进行脱气处理后，还需对电缆进行充气处理。
3.在对电缆进行充气处理前，需将电缆端头与充气设备相连，但当前连接电缆与充气设备的夹具，夹具夹紧的操作繁琐，不便于操作人员进行操作的问题。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种电缆充气夹具，用于解决现有技术中连接电缆和充气设备的夹具操作繁琐等问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种电缆充气夹具，包括上夹持组件、下夹持组件和夹紧组件，所述上夹持组件和所述下夹持组件围合后形成夹持间隙，所述夹持间隙用于穿过并夹持电缆，所述夹紧组件设置在所述上夹持组件和所述下夹持组件之间，所述夹紧组件包括弹性件，所述夹紧组件通过所述弹性件的回弹力，保持所述上夹持组件和所述下夹持组件之间的夹紧状态。
6.可选地，所述夹紧组件还包括夹紧本体、调节件，所述夹紧本体和所述调节件之间通过所述弹性件连接，所述调节件可与所述上夹持组件卡接，所述夹紧本体活动连接在所述下夹持组件上。
7.可选地，所述电缆充气夹具还包括轴向夹持组件，所述轴向夹持组件包括夹片一、夹片二和固定组件，所述夹片一和所述夹片二相对设置，所述固定组件设置在夹片一和夹片二之间，所述固定组件用于固定所述夹片一和所述夹片二之间的相对位置，所述夹片一和夹片二之间设置有所述上夹持组件和所述下夹持组件，所述夹片一和所述夹片二用于对电缆的轴向进行限位。
8.可选地，所述夹片一上设置有充气管，所述充气管上设置有单向阀。
9.可选地，所述夹片一与所述充气管相对的另一侧设置有对位环，所述对位环用于限位电缆的进气端。
10.可选地，所述上夹持组件和所述下夹持组件均包括扣环和将所述扣环压紧的压板，通过所述压板将电缆夹持在所述扣环围合的夹持间隙中。
11.可选地，所述扣环内铺设有橡胶层。
12.可选地，所述上夹持组件和所述下夹持组件的扣环围合时，两个所述扣环互相接触的面上设置有扣合结构。
13.可选地，所述扣合结构为沿所述扣环的轴向设置的凸起和对应所述凸起的凹陷。
14.可选地，两个所述扣环相互接触的面上设置有沿所述扣环轴向设置的橡胶条。
15.如上所述，本发明的一种电缆充气夹具，具有以下有益效果：
16.通过在夹紧组件中设置弹性件，通过弹性件自身的回弹力夹紧上夹持组件和下夹持组件，替代现有技术中使用螺栓和螺母进行固定的方式，使用弹性件固定更加方便操作，免去拧紧螺栓和螺母的工序，节省电缆充气夹具与电缆连接时的操作时间，提高电缆充气夹头与电缆连接的工作效率，且本电缆充气夹具结构简单，易于实施。
附图说明
17.图1为本发明实施例的结构示意图其一。
18.图2为本发明实施例的结构示意图其二。
19.图3为本发明实施例上夹紧组件和下夹紧组件的剖面图。
20.图4为本发明实施例夹片一的结构示意图。
21.图5为本发明实施例锁紧组件的结构示意图。
22.图6为本发明实施例扣环的结构示意图。
23.标号说明：1、扣环；2、橡胶层；3、连接螺栓；4、压板；5、功能板条；6、矩形板；7、转轴；8、旋转头；9、夹紧本体；10、夹片二；11、锁紧拉杆；12、夹片一；13、单向阀；14、充气管；15、对位环；16、橡胶环；17、调节件；18、卡接件；19、弹性件；20、凸起；21、橡胶条；22、对位孔；23、卡接槽；24、穿线孔。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
25.请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
26.为了能够详细地描述本发明，接下来对本发明的一种电缆充气夹具作具体说明：
27.请结合图1、图2及图3所示，本发明提供一种电缆充气夹具，包括上夹持组件、下夹持组件和夹紧组件，上夹持组件和下夹持组件围合后形成夹持间隙，夹持间隙用于穿过并夹持电缆，夹紧组件设置在上夹持组件和下夹持组件之间，夹紧组件包括弹性件19，夹紧组件通过弹性件19的回弹力，保持上夹持组件和下夹持组件之间的夹紧状态。通过在夹持组件中设置弹性件19，可利用弹性件19的回弹力，将上夹持组件和下夹持组件固定夹紧，本电缆充气夹具结构简单，且易于操作。在本实施例中，上夹持组件和下夹持组件围合形成的夹
持间隙为圆柱形，便于电缆穿过夹持间隙后，对电缆进行夹持。
28.具体地，如图5所示，夹紧组件还包括夹紧本体9、调节件17，夹紧本体9和调节件17之间通过弹性件19连接，调节件17可与上夹持组件卡接，夹紧本体9活动连接在下夹持组件上。通过将夹持本体活动连接在下夹持组件上，可方便操作人员使用本电缆充气夹具夹持电缆时，通过夹紧组件固定上夹持组件和下夹持组件。避免在进行夹紧和固定电缆的过程中，需拣取用于固定上夹持组件和下夹持组件的零件及工具，且需将零件拧紧并固定电缆，设置夹紧组件后可增加电缆充气夹具使用时的便捷性。在本实施例中，夹紧本体9为柱状，夹紧本体9沿轴向开设有盲孔，调节件17为杆状，调节件17一端穿设在盲孔中，另一端上设置有卡接件18，穿设在盲孔中的调节件17通过弹性件19与夹紧本体9连接，在本实施例中，弹性件19为弹簧，弹簧套设于调节件17上，上夹持组件上设置有卡接槽23，卡接槽23位于卡接件18的运动轨迹上，当卡接件18进入卡接槽23时，弹簧处于拉伸状态。
29.其中，如图1和图2所示，电缆充气夹具还包括轴向夹持组件，轴向夹持组件包括夹片一12、夹片二10和固定组件，夹片一12和夹片二10相对设置，固定组件设置在夹片一12和夹片二10之间，固定组件用于固定夹片一12和夹片二10之间的相对位置，夹片一12和夹片二10之间设置有上夹持组件和下夹持组件，夹片一12和夹片二10用于对电缆的轴向进行限位。通过轴向夹持组件可保证对电缆进行固定时，电缆充气端难以沿轴向滑脱出电缆充气夹具的充气口处，避免因电缆充气端滑脱出充气口，而导致充气失败的情况出现。在本实施例中，夹片一12上设置有四个对位孔22，夹片二10上设置有与夹片一12上的每个对位孔22相对应的对位孔22。固定组件包括锁紧拉杆11和螺母，锁紧拉杆11通过夹片一12上的对位孔22及夹片二10上对应的对位孔22，通过螺母固定，可保证电缆充气端在充气过程中，对准夹片一12上的充气口。夹片二10上开设有用于穿过电缆的穿线孔24。
30.具体地，如图4所示，夹片一12上设置有充气管14，充气管14上设置有单向阀13。夹片一12上设置有充气口，充气管14对应于充气口设置，在充气管14上设置单向阀13可使充气管14只能单向充气，防止气体从电缆的充气端逸散。且本电缆充气夹具在电缆进行脱气处理时，保护暴露出的导体线芯，降低导体线芯在高温情况下被氧化的概率。当电缆中的导体线芯被氧化后，导体线芯的导电能力下降，电阻增加，所以电缆的导体线芯被氧化后，在使用时会出现局部电阻增加的情况，极易导致意外事故的发生。在电缆进行脱气处理时使用电缆充气夹具，可在电缆线的一端形成封闭区域，如此可降低电缆导体线芯在高温情况下被氧化的概率，增加电缆使用时的安全性和可靠性。
31.详细地，如图2所示，夹片一12与充气管14相对的另一侧设置有对位环15，对位环15用于限位电缆的进气端。通过设置对位环15可进一步保证电缆充气端与充气口对位准确，不易移位。防止在对电缆进行充气的过程中，由于电缆充气端和充气口对位不准，充气气体逸散到电缆线外的情况出现。
32.其中，如图2和图3所示，上夹持组件和下夹持组件均包括扣环1和将扣环1压紧的压板4，通过压板4将电缆夹持在扣环1围合的夹持间隙中。通过在设置扣环1和压紧扣环1的压板4，可通过更换扣环1的方式，适应不同的型号的电缆，扣环1和压板4之间通过连接螺栓3进行固定，增加本电缆充气夹具对于不同型号电缆的兼容性及实用性。在本实施例中，扣环1内铺设有橡胶层2。在扣环1内设置橡胶层2，可在对电缆进行夹持时，保护电缆，防止夹坏电缆，影响电缆线以后的使用。在本实施例中，对位环15外壁上设置有橡胶环16，橡胶环
16与扣环1内的橡胶层2配合，增加本电缆充气夹具的密封性。依据电缆的不同型号，对应有不同型号对位环15的夹片一12。在本实施例中，压板4上均设置有功能板条5，功能板条5设置在压板4上，卡接槽23开设在上夹紧组件的功能板条5上，下夹紧组件的功能板条5上设置有两两相对的矩形板6，矩形板6上开设有用于与转轴7连接的转轴7孔，夹紧本体9上设置有旋转头8，旋转头8上设置有转轴7，上述转轴7设置在转轴7孔中。
33.具体地，如图3和图6所示，上夹持组件和下夹持组件的扣环1围合时，两个扣环1互相接触的面上设置有扣合结构。在本实施例中，扣合结构为沿扣环1的轴向设置的凸起20和对应凸起20的凹陷。设置扣合结构可保证上夹持组件和下夹持组件在对电缆进行夹持及固定时，对位准确。防止上夹持组件和下夹持组件在进行夹持或固定时，出现两者走位的情况出现。在本实施例中，两个扣环1相互接触的面上设置有沿扣环1轴向设置的橡胶条21。设置橡胶条21能够防止两个扣环1在夹紧时相互磨损，延长扣环1的使用寿命。
34.综上所述，通过在夹紧组件中设置弹性件19，通过弹性件19自身的回弹力夹紧上夹持组件和下夹持组件，替代现有技术中使用螺栓和螺母进行固定的方式，使用弹性件19固定更加方便操作，免去拧紧螺栓和螺母的步骤，节省电缆充气夹具与电缆连接时的操作时间，提高电缆充气夹头与电缆连接的工作效率，且本电缆充气夹具结构简单，易于实施。
35.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

技术特征：
1.一种电缆充气夹具，其特征在于，包括上夹持组件、下夹持组件和夹紧组件，所述上夹持组件和所述下夹持组件围合后形成夹持间隙，所述夹持间隙用于穿过并夹持电缆，所述夹紧组件设置在所述上夹持组件和所述下夹持组件之间，所述夹紧组件包括弹性件，所述夹紧组件通过所述弹性件的回弹力，保持所述上夹持组件和所述下夹持组件之间的夹紧状态。2.根据权利要求1所述的电缆充气夹具，其特征在于：所述夹紧组件还包括夹紧本体、调节件，所述夹紧本体和所述调节件之间通过所述弹性件连接，所述调节件可与所述上夹持组件卡接，所述夹紧本体活动连接在所述下夹持组件上。3.根据权利要求1所述的电缆充气夹具，其特征在于：所述电缆充气夹具还包括轴向夹持组件，所述轴向夹持组件包括夹片一、夹片二和固定组件，所述夹片一和所述夹片二相对设置，所述固定组件设置在夹片一和夹片二之间，所述固定组件用于固定所述夹片一和所述夹片二之间的相对位置，所述夹片一和夹片二之间设置有所述上夹持组件和所述下夹持组件，所述夹片一和所述夹片二用于对电缆的轴向进行限位。4.根据权利要求3所述的电缆充气夹具，其特征在于：所述夹片一上设置有充气管，所述充气管上设置有单向阀。5.根据权利要求4所述的电缆充气夹具，其特征在于：所述夹片一与所述充气管相对的另一侧设置有对位环，所述对位环用于限位电缆的进气端。6.根据权利要求1所述的电缆充气夹具，其特征在于：所述上夹持组件和所述下夹持组件均包括扣环和将所述扣环压紧的压板，通过所述压板将电缆夹持在所述扣环围合的夹持间隙中。7.根据权利要求6所述的电缆充气夹具，其特征在于：所述扣环内铺设有橡胶层。8.根据权利要求6所述的电缆充气夹具，其特征在于：所述上夹持组件和所述下夹持组件的扣环围合时，两个所述扣环互相接触的面上设置有扣合结构。9.根据权利要求8所述的电缆充气夹具，其特征在于：所述扣合结构为沿所述扣环的轴向设置的凸起和对应所述凸起的凹陷。10.根据权利要求8所述的电缆充气夹具，其特征在于：两个所述扣环相互接触的面上设置有沿所述扣环轴向设置的橡胶条。

技术总结
本发明提供一种电缆充气夹具，属于电缆技术领域，包括上夹持组件、下夹持组件和夹紧组件，所述上夹持组件和所述下夹持组件围合后形成夹持间隙，所述夹持间隙用于穿过并夹持电缆，所述夹紧组件设置在所述上夹持组件和所述下夹持组件之间，所述夹紧组件包括弹性件，所述夹紧组件通过所述弹。通过在夹紧组件中设置弹性件，通过弹性件自身的回弹力夹紧上夹持组件和下夹持组件，替代现有技术中使用螺栓和螺母进行固定的方式，使用弹性件固定更加方便操作，免去拧紧螺栓和螺母的工序，节省电缆充气夹具与电缆连接时的操作时间，提高电缆充气夹头与电缆连接的工作效率，且本电缆充气夹具结构简单，易于实施。易于实施。易于实施。


技术研发人员：梅盖雪 蒙阳 盛福冬 周致勇 李锦云
受保护的技术使用者：重庆钢铁股份有限公司
技术研发日：2023.07.24
技术公布日：2023/10/20