一种用于线路板生产的污水处理设备的制作方法

未命名 10-25 阅读:53 评论:0


1.本实用新型属于净化设备技术领域,尤其涉及一种用于线路板生产的污水处理设备。


背景技术:

2.制造线路板是一种非常复杂综合加工技术,在生产过程中,要使用不同性质的化工材料,从而构成了其废水废液复杂性。在加工过程中不同生产工序产生的废水废液含有不同性质的污染物,既有重金属化合物,又有有机高分子化合物和各种有机添加剂。在污水中,重金属大部分以离子的形式存在,一部分以络合离子形式存在。以络合离子形式存在,来源主要是化学沉铜工序及碱性蚀刻工序和工序,线路板生产的污水以重金属铜离子污染为主,污水里杂质种类复杂,ph变化大,污水处理有一定的难度;现有设备应用时虽然可以提高设备抗震性,能够对污水中金属进行分离和收集以及对污水中的气体进行处理,但是在污水进行处理时絮凝剂加入料不好控制,絮凝剂投加量过大,如果达到饱和状态,水就会变得很粘,此时絮凝剂在水中不仅不会聚在一起沉淀,还容易堵塞过滤器和管道等设备,如果絮凝剂投放量过少则达不到效果,由于污水呈酸性,对处理设备具有一定腐蚀性所以在进入反应罐之前应该进行ph调节处理,同时仅通过絮凝剂不能够将污水中的金属离子去除干净。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种用于线路板生产的污水处理设备,具备的方便控制絮凝剂添加量、能够去除和收集绝大部分的重金属离子以及对污水进行ph调节保护反应罐的优点,解决了现有的污水处理设备絮凝剂添加量不好控制和污水中的金属离子不能清除完全的问题。
4.本实用新型是这样实现的,一种用于线路板生产的污水处理设备,包括底座、设于底座顶端一侧上方的集水池、设于底座顶端中部的支撑架、架设于支撑架顶端的反应桶、设于底座顶端位于反应桶一侧的过滤池、设于过滤池下方位于底座顶端一侧的沉淀池以及设于集水池和反应桶内的控料部件,所述控料部件包括设于集水池底端的电子称、设于集水池内底端的收集盒、开设于收集盒一侧的出污口、设于出污口一侧的出污管、设于反应桶顶端一侧的吸污泵、设于吸污泵一侧位于反应桶顶端一侧的进污管、焊接于反应桶顶端另一侧的固定座、设于固定座顶端的控料仓、设于控料仓顶端一侧的加料斗、设于控料仓内部一侧位于加料斗下方的推料板、设于推料板一侧的推把、设于控料仓底端一侧的进药管、设于控料仓内一侧位于进药管上方的量药板以及设于量药板一侧的螺杆,所述螺杆与控料仓螺接,所述推把与控料仓滑接。
5.作为本实用新型优选的,所述反应桶顶端中部设有电机,所述电机底端位于反应桶内部设有搅拌轴,所述搅拌轴底端焊接有转动架,所述搅拌轴外壁固设有多组环形搅拌杆,所述反应桶底端设有出水口,所述出水口一侧设有阀门,所述搅拌轴在转动架内转动。
6.作为本实用新型优选的,所述过滤池顶端设有抽水泵,所述抽水泵一侧连接出水口处设有抽水管,所述抽水泵另一侧位于过滤池顶端连接有进水管,所述过滤池内壁两侧焊接有固定条,所述固定条顶端架设有滤盘,所述过滤池底端设有连接管,所述连接管连通至沉淀池。
7.作为本实用新型优选的,所述控料仓前侧设有透明板,所述透明板上有刻度线。
8.作为本实用新型优选的,所述过滤池前侧设有开口门,所述过滤池呈倒凸状。
9.作为本实用新型优选的,所述出污口内设有滤网管,所述滤网管与出污管螺接。
10.作为本实用新型优选的,所述收集盒顶端两侧焊接有提手。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过设置底座、底座顶端一侧上方的集水池、底座顶端中部的支撑架、支撑架顶端的反应桶、底座顶端位于反应桶一侧的过滤池、过滤池下方位于底座顶端一侧的沉淀池、集水池底端的电子称、集水池内底端的收集盒、收集盒一侧的出污口、出污口一侧的出污管、反应桶顶端一侧的吸污泵、吸污泵一侧位于反应桶顶端一侧的进污管、反应桶顶端另一侧的固定座、固定座顶端的控料仓、控料仓顶端一侧的加料斗、控料仓内部一侧位于加料斗下方的推料板、推料板一侧的推把、控料仓底端一侧的进药管、控料仓内一侧位于进药管上方的量药板以及量药板一侧的螺杆,所述螺杆与控料仓螺接,所述推把与控料仓滑接,污水进入集水池通过电子称显示可以得知污水的质量,然后加入碱液对集水池内的污水进行ph调节,使污水中的cu2+及其它重金属离子形成不溶于水的重金属盐,通过吸污泵将集水池内的污水通过出污管和进污管进入反应桶内,不溶于水的颗粒留在集水池内的收集盒中,根据电子称显示可以得出反应桶内的污水质量从而计算出絮凝剂添加的量,转动螺杆将量药板向中间移动直至量药板挡住进药管入口,然后将絮凝剂从加料斗倒入控料仓内,确定好絮凝剂的量后,转动螺杆将量药板移至控料仓一侧,推动推把使得推料板将絮凝剂从控料仓推进进药管,通过称量污水的质量可以得知所需加入絮凝剂的量,同时在污水沉淀反应之前对污水进行ph调节不仅能降低污水ph值同时对污水中的金属离子进行收集,达到了方便控制絮凝剂添加量以及加强对污水中金属离子收集能力的效果。
13.2、本实用新型通过设置反应桶顶端的电机、电机底端位于反应桶内部的搅拌轴、搅拌轴底端的转动架、搅拌轴外壁的多组环形搅拌杆、反应桶底端的出水口以及出水口一侧的阀门,所述搅拌轴在转动架内转动,打开电机,搅拌轴带动着搅拌杆转动,使得污水能与絮凝剂充分混合均匀,污水中的重金属离子以及部分胶体类有机物形成絮状体,能够将污水中的金属离子和部分杂质分离出来,方便后续对金属离子的收集以及污水的净化。
14.3、本实用新型通过设置过滤池顶端的抽水泵、抽水泵一侧连接出水口的抽水管、抽水泵另一侧位于过滤池顶端的进水管、过滤池内壁两侧得到固定条、固定条顶端的滤盘、过滤池底端的连接管,所述连接管连通至沉淀池,打开阀门的同时打开抽水泵,污水与絮状物通过抽水管和进水管进入过滤池中,滤盘将絮状物阻隔在滤盘上,污水则通过滤盘经连接管进入沉淀池,能够方便将含有金属离子和其他杂质的絮状物与污水分离出去,同时将絮状物收集在滤盘上方便后期对其进行加工收集。
15.4、本实用新型通过设置控料仓前侧的透明板,透明板上有刻度线,将量药板移至有刻度线的地方能够方便观察和控制絮凝剂添加的量。
16.5、本实用新型通过设置过滤池前侧的开口门,过滤池呈倒凸状,能够方便污水流
下去,同时设置开口门抽出滤盘,方便对滤盘上收集的絮状物进行收集。
17.6、本实用新型通过设置出污口内的滤网管,滤网管与出污管螺接,能够连接收集盒和出污管,避免不溶于水的重金属盐通过出污管进入反应桶内。
18.7、本实用新型通过设置所述收集盒顶端两侧焊接有提手,能够将收集盒提起,方便对收集盒内不溶于水的重金属盐进行收集。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
20.图2是本实用新型实施例提供的左视图;
21.图3是本实用新型实施例提供的图2中的b-b处的剖面图。
22.图中:1、底座;2、集水池;3、支撑架;4、反应桶;5、过滤池;6、沉淀池;7、电子称;8、收集盒;9、出污口;10、出污管;11、吸污泵;12、进污管;13、固定座;14、控料仓;15、加料斗;16、推料板;17、推把;18、进药管;19、量药板;110、螺杆;21、电机;22、搅拌轴;23、转动架;24、环形搅拌杆;25、出水口;26、阀门;31、抽水泵;32、抽水管;33、进水管;34、固定条;35、滤盘;36、连接管;41、透明板;51、开口门;61、滤网管;71、提手。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种用于线路板生产的污水处理设备,包括底座1、设于底座1顶端一侧上方的集水池2、设于底座1顶端中部的支撑架3、架设于支撑架3顶端的反应桶4、设于底座1顶端位于反应桶4一侧的过滤池5、设于过滤池5下方位于底座1顶端一侧的沉淀池6以及设于集水池2和反应桶4内的控料部件,所述控料部件包括设于集水池2底端的电子称7、设于集水池2内底端的收集盒8、开设于收集盒8一侧的出污口9、设于出污口9一侧的出污管10、设于反应桶4顶端一侧的吸污泵11、设于吸污泵11一侧位于反应桶4顶端一侧的进污管12、焊接于反应桶4顶端另一侧的固定座13、设于固定座13顶端的控料仓14、设于控料仓14顶端一侧的加料斗15、设于控料仓14内部一侧位于加料斗15下方的推料板16、设于推料板16一侧的推把17、设于控料仓14底端一侧的进药管18、设于控料仓14内一侧位于进药管18上方的量药板19以及设于量药板19一侧的螺杆110,所述螺杆110与控料仓14螺接,所述推把17与控料仓14滑接。
26.参考图3,所述反应桶4顶端中部设有电机21,所述电机21底端位于反应桶4内部设有搅拌轴22,所述搅拌轴22底端焊接有转动架23,所述搅拌轴22外壁固设有多组环形搅拌杆24,所述反应桶4底端设有出水口25,所述出水口25一侧设有阀门26,所述搅拌轴22在转动架23内转动。
27.采用上述方案:通过设置电机21、搅拌轴22、转动架23、环形搅拌杆24、出水口25和阀门26,是为了搅拌轴22带动着搅拌杆转动,使得污水能与絮凝剂充分混合均匀,污水中的重金属离子以及部分胶体类有机物形成絮状体,能够将污水中的金属离子和部分杂质分离出来,方便后续对金属离子的收集以及污水的净化。
28.参考图3,所述过滤池5顶端设有抽水泵31,所述抽水泵31一侧连接出水口25处设有抽水管32,所述抽水泵31另一侧位于过滤池5顶端连接有进水管33,所述过滤池5内壁两侧焊接有固定条34,所述固定条34顶端架设有滤盘35,所述过滤池5底端设有连接管36,所述连接管36连通至沉淀池6。
29.采用上述方案:通过设置抽水泵31、抽水管32、进水管33、固定条34、滤盘35和连接管36,是为了方便将含有金属离子和其他杂质的絮状物与污水分离出去,同时将絮状物收集在滤盘35上方便后期对其进行加工收集。
30.参考图1,所述控料仓14前侧设有透明板41,所述透明板41上有刻度线。
31.采用上述方案:通过设置透明板41,是为了将量药板19移至有刻度线的地方能够方便观察和控制絮凝剂添加的量。
32.参考图1,所述过滤池5前侧设有开口门51,所述过滤池5呈倒凸状。
33.采用上述方案:通过设置开口门51,是为了对滤盘35上收集的絮状物进行收集。
34.参考图3,所述出污口9内设有滤网管61,所述滤网管61与出污管10螺接。
35.采用上述方案:通过设置滤网管61,是为了连接收集盒8和出污管10,避免不溶于水的重金属盐通过出污管10进入反应桶4内。
36.参考图1,所述收集盒8顶端两侧焊接有提手71。
37.采用上述方案:通过设置提手71,是为了方便对收集盒8内不溶于水的重金属盐进行收集。
38.本实用新型的工作原理:
39.在使用时,首先将污水引进集水池2通过电子称7显示可以得知污水的质量,然后加入碱液对集水池2内的污水进行ph调节,使污水中的cu2+及其它重金属离子形成不溶于水的重金属盐,通过吸污泵11将集水池2内的污水通过出污管10和进污管12进入反应桶4内,不溶于水的颗粒留在集水池2内的收集盒8中,根据电子称7显示可以得出反应桶4内的污水质量从而计算出絮凝剂添加的量,转动螺杆110将量药板19向中间移动直至移动到有刻度线的地方,然后将絮凝剂从加料斗15倒入控料仓14内,确定好絮凝剂的量后,转动螺杆110将量药板19移至控料仓14一侧,推动推把17使得推料板16将絮凝剂从控料仓14推进进药管18,打开电机21搅拌轴22带动着搅拌杆转动,使得污水能与絮凝剂充分混合均匀,污水中的重金属离子以及部分胶体类有机物形成絮状体,打开阀门26的同时打开抽水泵31,污水与絮状物通过抽水管32和进水管33进入过滤池5中,滤盘35将絮状物阻隔在滤盘35上,污水则通过滤盘35经连接管36进入沉淀池6。
40.综上所述:该用于线路板生产的污水处理设备,通过底座1、集水池2、支撑架3、反应桶4、过滤池5、沉淀池6以及控料部件,解决了现有的污水处理设备絮凝剂添加量不好控制和污水中的金属离子不能清除完全的问题。
41.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种用于线路板生产的污水处理设备,包括底座(1)、设于底座(1)顶端一侧上方的集水池(2)、设于底座(1)顶端中部的支撑架(3)、架设于支撑架(3)顶端的反应桶(4)、设于底座(1)顶端位于反应桶(4)一侧的过滤池(5)、设于过滤池(5)下方位于底座(1)顶端一侧的沉淀池(6)以及设于集水池(2)和反应桶(4)内的控料部件,其特征在于:所述控料部件包括设于集水池(2)底端的电子称(7)、设于集水池(2)内底端的收集盒(8)、开设于收集盒(8)一侧的出污口(9)、设于出污口(9)一侧的出污管(10)、设于反应桶(4)顶端一侧的吸污泵(11)、设于吸污泵(11)一侧位于反应桶(4)顶端一侧的进污管(12)、焊接于反应桶(4)顶端另一侧的固定座(13)、设于固定座(13)顶端的控料仓(14)、设于控料仓(14)顶端一侧的加料斗(15)、设于控料仓(14)内部一侧位于加料斗(15)下方的推料板(16)、设于推料板(16)一侧的推把(17)、设于控料仓(14)底端一侧的进药管(18)、设于控料仓(14)内一侧位于进药管(18)上方的量药板(19)以及设于量药板(19)一侧的螺杆(110),所述螺杆(110)与控料仓(14)螺接,所述推把(17)与控料仓(14)滑接。2.如权利要求1所述的一种用于线路板生产的污水处理设备,其特征在于:所述反应桶(4)顶端中部设有电机(21),所述电机(21)底端位于反应桶(4)内部设有搅拌轴(22),所述搅拌轴(22)底端焊接有转动架(23),所述搅拌轴(22)外壁固设有多组环形搅拌杆(24),所述反应桶(4)底端设有出水口(25),所述出水口(25)一侧设有阀门(26),所述搅拌轴(22)在转动架(23)内转动。3.如权利要求1所述的一种用于线路板生产的污水处理设备,其特征在于:所述过滤池(5)顶端设有抽水泵(31),所述抽水泵(31)一侧连接出水口(25)处设有抽水管(32),所述抽水泵(31)另一侧位于过滤池(5)顶端连接有进水管(33),所述过滤池(5)内壁两侧焊接有固定条(34),所述固定条(34)顶端架设有滤盘(35),所述过滤池(5)底端设有连接管(36),所述连接管(36)连通至沉淀池(6)。4.如权利要求1所述的一种用于线路板生产的污水处理设备,其特征在于:所述控料仓(14)前侧设有透明板(41),所述透明板(41)上有刻度线。5.如权利要求1所述的一种用于线路板生产的污水处理设备,其特征在于:所述过滤池(5)前侧设有开口门(51),所述过滤池(5)呈倒凸状。6.如权利要求1所述的一种用于线路板生产的污水处理设备,其特征在于:所述出污口(9)内设有滤网管(61),所述滤网管(61)与出污管(10)螺接。7.如权利要求1所述的一种用于线路板生产的污水处理设备,其特征在于:所述收集盒(8)顶端两侧焊接有提手(71)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于线路板生产的污水处理设备,包括底座、设于底座顶端一侧上方的集水池、设于底座顶端中部的支撑架、架设于支撑架顶端的反应桶、设于底座顶端位于反应桶一侧的过滤池、设于过滤池下方位于底座顶端一侧的沉淀池以及设于集水池和反应桶内的控料部件,所述控料部件包括设于集水池底端的电子称、设于集水池内底端的收集盒、开设于收集盒一侧的出污口、设于出污口一侧的出污管、设于反应桶顶端一侧的吸污泵,本实用新型通过底座、集水池、支撑架、反应桶、过滤池、沉淀池以及控料部件相互配合使用,解决了现有的污水处理设备絮凝剂添加量不好控制和污水中的金属离子不能清除完全的问题。子不能清除完全的问题。子不能清除完全的问题。


技术研发人员:赖国锋
受保护的技术使用者:广东科润环保科技有限公司
技术研发日:2023.02.11
技术公布日:2023/10/20
版权声明

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