一种立式自循环有机液肥发酵装置

1.本实用新型涉及有机液肥生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种立式自循环有机液肥发酵装置。


背景技术：

2.有机液肥是一种高浓缩、高肥效、多功能、全营养增效型的新型肥料。相对对传统的化肥它能够在极短时间里被植物吸收，避免流失，且施用简单方便，容易运输储存。
3.在有机液肥发酵的过程中，需要使用到有机液肥发酵装置，现有的有机液肥发酵装置，大多是立式的有机液肥发酵罐，其在实际使用的过程中，当肥料与水混合并发酵完毕后，缺乏对渣料和有机液肥进行快速分离的机构，即存在渣料与有机液肥无法快速分离的缺陷。
4.为此，本技术提出一种立式自循环有机液肥发酵装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种立式自循环有机液肥发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式自循环有机液肥发酵装置，包括发酵罐以及设置在发酵罐顶部的密封盖，所述发酵罐的内部设置有用于对残渣和有机液肥进行分离的分离机构；
7.所述分离机构包括滑动设置在发酵罐内壁的挤压盘，以及嵌设在发酵罐下表面用于对挤压盘进行顶动的两个对称的电动推杆，所述挤压盘的上表面呈圆周阵列嵌设有四个扇形分离网板，所述发酵罐的底端嵌设有用于对有机液肥进行排出的l型排液管，且l型排液管的表面设置有控制阀门。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述发酵罐的内部设置有循环机构，所述循环机构包括嵌设在发酵罐顶部内环面的环形方管，以及固设在发酵罐外表面的循环泵。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述循环泵的进料端延伸至发酵罐的底部内环面，且循环泵的出料端与环形方管连通。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述环形方管内环面呈圆周阵列嵌设有若干个出料管，且出料管的内部设置有单向出料阀。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述密封盖的外表面设置有用于便于对密封盖进行安装的安装组件。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装组件包括呈圆周阵列开设在密封盖外表面的四个定位孔，以及开设在发酵罐外表面与定位孔相对应的定位槽，所述安装组件还包括滑动设置在定位孔内壁的定位柱，以及固设在定位柱端部的拉盘，定位柱的外表面套设有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的两端分别与拉盘和密封盖的表面固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述发酵罐的顶端设置有支撑座，且支撑座的
上表面呈圆周阵列设置有五个支撑柱，支撑柱的顶端与发酵罐的下表面固定连接。
14.有益效果
15.本实用新型提出了一种立式自循环有机液肥发酵装置,其具备以下技术效果：
16.1、该立式自循环有机液肥发酵装置，与现有技术相比，通过设置分离机构和循环机构，使该发酵装置在实际使用的过程中，能够启动电动推杆带动挤压盘向上移动，实现对混合液的挤压，从而使有机液肥通过扇形分离网板流向发酵罐的底部，并通过l型排液管排出，实现快速对混合液中渣料与有机液肥分离的目的。
17.2、该立式自循环有机液肥发酵装置，与现有技术相比，通过设置安装组件，能够实现对渣料进行快速排出的目的，而且在对密封盖进行安装时，首先将定位孔和定位槽的位置对应，并向外拉动拉盘带动定位柱远离定位槽，再将密封盖盖上后，松开拉盘，此时定位柱能够在抵紧弹簧的作用下插入发酵罐上的定位槽内，实现对密封盖的快速安装，提高了该装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图。
19.图2为本实用新型剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
21.附图标记为：1、发酵罐；2、密封盖；3、挤压盘；4、电动推杆；5、扇形分离网板；6、l型排液管；7、环形方管；8、循环泵；9、出料管；10、定位柱；11、拉盘；12、抵紧弹簧；13、支撑座；14、支撑柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如附图1和2所示的一种立式自循环有机液肥发酵装置，包括发酵罐1以及设置在发酵罐1顶部的密封盖2，发酵罐1的顶端设置有支撑座13，且支撑座13的上表面呈圆周阵列设置有五个支撑柱14，支撑柱14的顶端与发酵罐1的下表面固定连接。
25.发酵罐1的内部设置有用于对残渣和有机液肥进行分离的分离机构；
26.分离机构包括滑动设置在发酵罐1内壁的挤压盘3，以及嵌设在发酵罐1下表面用于对挤压盘3进行顶动的两个对称的电动推杆4，挤压盘3的上表面呈圆周阵列嵌设有四个扇形分离网板5，发酵罐1的底端嵌设有用于对有机液肥进行排出的l型排液管6，且l型排液管6的表面设置有控制阀门。
27.发酵罐1的内部设置有循环机构，循环机构包括嵌设在发酵罐1顶部内环面的环形方管7，以及固设在发酵罐1外表面的循环泵8。
28.循环泵8的进料端延伸至发酵罐1的底部内环面，且循环泵8的出料端与环形方管7连通。
29.环形方管7内环面呈圆周阵列嵌设有若干个出料管9，且出料管9的内部设置有单向出料阀。
30.其中：与现有技术相比，通过设置分离机构和循环机构，使该发酵装置在实际使用的过程中，当原料与液体混合后，能够在循环泵8的作用下将混合料从发酵罐1的底部输送至发酵罐1的顶部，循环作业，实现混合液的流动，提高了混合液浓度的均匀性，避免了沉淀的产生，待发酵完成后，能够启动电动推杆4带动挤压盘3向上移动，实现对混合液的挤压，从而使有机液肥通过扇形分离网板5流向发酵罐1的底部，并通过l型排液管6排出，实现快速对混合液中渣料与有机液肥分离的目的。
31.实施例2
32.如附图1和3所示的一种立式自循环有机液肥发酵装置，在实施例1的基础上，密封盖2的外表面设置有用于便于对密封盖2进行安装的安装组件。
33.安装组件包括呈圆周阵列开设在密封盖2外表面的四个定位孔，以及开设在发酵罐1外表面与定位孔相对应的定位槽，安装组件还包括滑动设置在定位孔内壁的定位柱10，以及固设在定位柱10端部的拉盘11，定位柱10的外表面套设有抵紧弹簧12，抵紧弹簧12的两端分别与拉盘11和密封盖2的表面固定连接。
34.其中：与现有技术相比，通过设置安装组件，使该装置在对混合液进行挤压实现对渣料和有机液肥分离后，能够通过向外拉动拉盘11带动定位柱10向外移动后，向上取下密封盖2即可，并再次启动电动推杆4将渣料推出发酵罐1，实现对渣料进行快速处理的目的，而且在对密封盖2进行安装时，首先将定位孔和定位槽的位置对应，并向外拉动拉盘11带动定位柱10远离定位槽，再将密封盖2盖上后，松开拉盘11，此时定位柱10能够在抵紧弹簧12的作用下插入发酵罐1上的定位槽内，实现对密封盖2的快速安装，提高了该装置的实用性。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
37.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种立式自循环有机液肥发酵装置，包括发酵罐(1)以及设置在发酵罐(1)顶部的密封盖(2)，其特征在于：所述发酵罐(1)的内部设置有用于对残渣和有机液肥进行分离的分离机构；所述分离机构包括滑动设置在发酵罐(1)内壁的挤压盘(3)，以及嵌设在发酵罐(1)下表面用于对挤压盘(3)进行顶动的两个对称的电动推杆(4)，所述挤压盘(3)的上表面呈圆周阵列嵌设有四个扇形分离网板(5)，所述发酵罐(1)的底端嵌设有用于对有机液肥进行排出的l型排液管(6)，且l型排液管(6)的表面设置有控制阀门。2.根据权利要求1所述的一种立式自循环有机液肥发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的内部设置有循环机构，所述循环机构包括嵌设在发酵罐(1)顶部内环面的环形方管(7)，以及固设在发酵罐(1)外表面的循环泵(8)。3.根据权利要求2所述的一种立式自循环有机液肥发酵装置，其特征在于：所述循环泵(8)的进料端延伸至发酵罐(1)的底部内环面，且循环泵(8)的出料端与环形方管(7)连通。4.根据权利要求2所述的一种立式自循环有机液肥发酵装置，其特征在于：所述环形方管(7)内环面呈圆周阵列嵌设有若干个出料管(9)，且出料管(9)的内部设置有单向出料阀。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种立式自循环有机液肥发酵装置，其特征在于：所述密封盖(2)的外表面设置有用于便于对密封盖(2)进行安装的安装组件。6.根据权利要求5所述的一种立式自循环有机液肥发酵装置，其特征在于：所述安装组件包括呈圆周阵列开设在密封盖(2)外表面的四个定位孔，以及开设在发酵罐(1)外表面与定位孔相对应的定位槽，所述安装组件还包括滑动设置在定位孔内壁的定位柱(10)，以及固设在定位柱(10)端部的拉盘(11)，定位柱(10)的外表面套设有抵紧弹簧(12)，所述抵紧弹簧(12)的两端分别与拉盘(11)和密封盖(2)的表面固定连接。7.根据权利要求1-4任一项所述的一种立式自循环有机液肥发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的顶端设置有支撑座(13)，且支撑座(13)的上表面呈圆周阵列设置有五个支撑柱(14)，支撑柱(14)的顶端与发酵罐(1)的下表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种立式自循环有机液肥发酵装置，包括发酵罐以及设置在发酵罐顶部的密封盖，所述发酵罐的内部设置有用于对残渣和有机液肥进行分离的分离机构；所述分离机构包括滑动设置在发酵罐内壁的挤压盘，以及嵌设在发酵罐下表面用于对挤压盘进行顶动的两个对称的电动推杆，所述挤压盘的上表面呈圆周阵列嵌设有四个扇形分离网板。该立式自循环有机液肥发酵装置，与现有技术相比，通过设置分离机构和循环机构，使该发酵装置在实际使用的过程中，能够启动电动推杆带动挤压盘向上移动，实现对混合液的挤压，从而使有机液肥通过扇形分离网板流向发酵罐的底部，并通过L型排液管排出，实现快速对混合液中渣料与有机液肥分离的目的。的目的。的目的。


技术研发人员：刘鑫 牟心灵
受保护的技术使用者：海南大学
技术研发日：2023.02.01
技术公布日：2023/10/20