一种纺织面料印染装置及其印染方法与流程

1.本发明涉及纺织面料印染技术领域，具体涉及一种纺织面料印染装置及其印染方法。


背景技术：

2.纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类。中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地，印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。
3.现有技术存在以下不足：在对纺织品进行印染的过程中，需要颜料板将印染的颜料均匀的铺在电脑织花板上，再通过刮板将电脑织花板上的图案印染到纺织面料上，但是颜料需要不断的添加到印染架内，如果颜料过少会导致颜料无法均匀的铺在电脑织花板上，印染的时候会有纺织面料上会有一部分没有印染到图案，如果颜料过多，印染完成后多余的颜料又需要再次进行收集。
4.因此，发明一种纺织面料印染装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本发明提供一种纺织面料印染装置，以解决的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织面料印染装置，包括印染台和纺织面料，所述印染台的内壁固定安装有液压缸，所述液压缸的一端安装有印染架，所述印染架的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部开设有储料仓，所述储料仓的底部开设有一号条形开口，所述龙门架的内壁开设有三号限位槽，所述三号限位槽的内壁对称安装有限位杆，所述限位杆的外壁安装有弹簧，所述三号限位槽的内壁滑动安装有限位板，所述限位板的内壁开设有二号条形开口。
7.优选的，所述印染架的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动安装有滑动架，所述滑动架的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部开设有收集槽，所述收集槽的顶部固定安装有挡板。
8.优选的，所述滑动架的顶部对称安装有一号箱体，所述一号箱体的内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有刮板，所述刮板的外壁安装有一号齿板，所述刮板的外壁安装有一号连接块，所述滑动架的内壁开设有一号限位槽，所述一号限位槽的内壁固定安装有一号固定杆，一号固定杆306竖向贯穿一号连接块304。
9.优选的，所述滑动架的内壁转动安装有圆柱齿轮，且圆柱齿轮与一号齿板啮合，所述收集槽的内壁固定安装有支撑块，所述支撑块的底部固定安装有条形塞子。
10.优选的，所述滑动架的内壁滑动安装有落料板，所述落料板的顶部固定安装有条形块，所述落料板和条形块的内壁开设有三号条形开口，所述落料板的外壁安装有二号齿板，且二号齿板与圆柱齿轮啮合，所述落料板的外壁固定安装有二号连接块，所述滑动架的
内壁开设有二号限位槽，所述二号限位槽的内壁固定安装有二号固定杆，二号固定杆竖向贯穿二号连接块。
11.优选的，所述印染架的外壁安装有二号箱体，所述二号箱体的内壁固定安装有电机。
12.优选的，所述电机的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的外壁对称安装有一号斜边齿轮。
13.优选的，所述印染架的内壁对称安装有螺纹杆，且螺纹杆的外表面与滑动架螺纹连接，所述螺纹杆的外壁固定安装有二号斜边齿轮，且二号斜边齿轮与一号斜边齿轮啮合，所述印染架的底部固定安装有电脑织花板。
14.本发明还提供了一种使用上述纺织面料印染装置进行印染的方法，该方法包括以下步骤，步骤一：启动电机使得连接杆上的一号斜边齿轮转动，一号斜边齿轮转动带动二号斜边齿轮上的螺纹杆在滑动架内转动，使得滑动架可以在印染架上的滑动槽内移动；步骤二：初始状态下滑动架位于龙门架的一侧，刮板与电脑织花板接触，条形块顶部的三号条形开口被条形塞子堵住，挡板与限位板接触，将限位板推入三号限位槽内，限位板上的二号条形开口与一号条形开口连通，储料仓内的颜料可以通过二号条形开口与一号条形开口进入到收集槽内，滑动架移动到远离龙门架的一侧，限位板复位将一号条形开口堵住；步骤三：当移动滑动架远离龙门架时，电动伸缩杆启动带动刮板向上移动，在一号齿板、二号齿板和圆柱齿轮的作用下，刮板向上移动带动落料板向下移动，条形块与条形塞子分离，收集槽内的颜料通过三号条形开口均匀的落到电脑织花板上；步骤四：滑动架移动到远离龙门架的一侧时，液压缸启动使得电脑织花板与纺织面料接触，电动伸缩杆启动带动刮板向下移动与电脑织花板接触，刮板向下移动使得落料板向上移动，条形塞子将三号条形开口堵住，滑动架移动到龙门架的一侧，刮板将颜料通过电脑织花板印染到纺织面料上。
15.本发明的有益效果是：1.本发明通过安装有印染架、龙门架、储料仓、一号条形开口、三号限位槽、限位杆、弹簧、限位板、二号条形开口、滑动架、收集箱、收集槽、挡板，滑动架从印染架的一侧移动到龙门架的一侧时，挡板与限位板接触，将限位板推入三号限位槽内，使得限位板上的二号条形开口与一号条形开口连通，储料仓内的颜料可以通过二号条形开口与一号条形开口进入到收集槽内，收集到需要使用的量时，滑动架移动到远离龙门架的一侧，限位板复位将一号条形开口堵住，避免多余的颜料泄漏，可以防止印染架上的颜料过多使得工作人员需要不断收集的情况，滑动架移动将收集槽内的颜料均匀的铺在电脑织花板上，避免了印染架内的颜料过少导致颜料不能均匀的铺洒在电脑织花板上的情况；2.本发明通过安装有电动伸缩杆、刮板、一号齿板、圆柱齿轮、支撑块、条形塞子、落料板、条形块、三号条形开口、二号齿板，初始状态下滑动架位于龙门架的一侧，刮板与电脑织花板接触，条形块顶部的三号条形开口被条形塞子堵住，储料仓内的颜料落到收集槽内，当移动滑动架远离龙门架时，电动伸缩杆启动带动刮板向上移动，在一号齿板、二号齿板和圆柱齿轮的作用下，刮板向上移动带动落料板向下移动，条形块与条形塞子分离，收集
槽内的颜料通过三号条形开口均匀的落到电脑织花板上，滑动架移动到远离龙门架的一侧时，液压缸启动使得电脑织花板与纺织面料接触，电动伸缩杆启动带动刮板向下移动与电脑织花板接触，滑动架移动到龙门架的一侧，刮板将颜料通过电脑织花板印染到纺织面料上，刮板向下移动使得落料板向上移动，条形塞子将三号条形开口堵住，避免了移动到龙门架的一侧时颜料还在洒落造成颜料的浪费的情况。
附图说明
16.图1为本发明提供的整体结构示意图；图2为本发明提供的印染架整体结构示意图；图3为本发明提供的侧面结构示意图；图4为本发明提供的印染架俯视结构示意图；图5为本发明提供的图3的a处放大部分结构示意图；图6为本发明提供的图3的b处放大部分结构示意图；图7示出了本发明实施例的方法流程图。
17.图中：1、印染台；101、液压缸；102、印染架；103、龙门架；104、储料仓；105、一号条形开口；106、三号限位槽；107、限位杆；108、弹簧；109、限位板；110、二号条形开口；2、滑动槽；201、滑动架；202、收集箱；203、收集槽；204、挡板；3、一号箱体；301、电动伸缩杆；302、刮板；303、一号齿板；304、一号连接块；305、一号限位槽；306、一号固定杆；4、圆柱齿轮；401、支撑块；402、条形塞子；5、落料板；501、条形块；502、三号条形开口；503、二号齿板；504、二号连接块；505、二号限位槽；506、二号固定杆；6、二号箱体；601、电机；7、连接杆；701、一号斜边齿轮；8、螺纹杆；801、二号斜边齿轮；802、电脑织花板；804、纺织面料。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
19.参照附图1-6，一种纺织面料印染装置，包括印染台1和纺织面料804，印染台1的内壁固定安装有液压缸101，四个液压缸101同时控制一个印染架102的移动，四个液压缸101分别位于印染架102底部的四个拐角处，液压缸101的一端安装有印染架102，印染架102的顶部固定安装有龙门架103，龙门架103的顶部开设有储料仓104，用于储存需要印染的颜料，储料仓104的底部开设有一号条形开口105，龙门架103的内壁开设有三号限位槽106，三号限位槽106的内壁对称安装有限位杆107，限位杆107可以在限位板109内移动，对限位板109的移动进行限位，限位杆107的外壁安装有弹簧108，弹簧108使得限位板109能够快速复位，三号限位槽106的内壁滑动安装有限位板109，限位杆107为横放的t型，限位板109内部开设有与限位杆107滑动匹配的槽，使限位板109能够沿着限位杆107横向滑动，限位板109的内壁开设有二号条形开口110，印染架102的内壁开设有滑动槽2，滑动槽2的内壁滑动安装有滑动架201，滑动架201的顶部固定安装有收集箱202，用于收集储料仓104内印染纺织面料804用的颜料，收集箱202的顶部开设有收集槽203，收集槽203的顶部固定安装有挡板204，滑动架201从印染架102的一侧移动到龙门架103的一侧时，挡板204与限位板109接触，将限位板109推入三号限位槽106内，使得限位板109上的二号条形开口110与一号条形开口
105连通，储料仓104内的颜料可以通过二号条形开口110与一号条形开口105进入到收集槽203内，收集到需要使用的量时，滑动架201移动到远离龙门架103的一侧，限位板109复位将一号条形开口105堵住，避免多余的颜料泄漏，可以防止印染架102上的颜料过多使得工作人员需要不断收集的情况，滑动架201移动将收集槽203内的颜料均匀的铺在电脑织花板802上，避免了印染架102内的颜料过少导致颜料不能均匀的铺洒在电脑织花板802上。
20.滑动架201的顶部对称安装有一号箱体3，一号箱体3的内壁固定安装有电动伸缩杆301，电动伸缩杆301的底端固定安装有刮板302，用于将电脑织花板802上的颜料印染在纺织面料804上，刮板302的外壁安装有一号齿板303，刮板302的外壁安装有一号连接块304，滑动架201的内壁开设有一号限位槽305，一号限位槽305的内壁固定安装有一号固定杆306，一号固定杆306竖向贯穿一号连接块304，一号固定杆306穿过一号连接块304与一号连接块304滑动连接，一号连接块304可以在一号限位槽305内移动，对刮板302的移动进行限位，滑动架201的内壁转动安装有圆柱齿轮4，且圆柱齿轮4与一号齿板303啮合，收集槽203的内壁固定安装有支撑块401，支撑块401的底部固定安装有条形塞子402，滑动架201的内壁滑动安装有落料板5，落料板5的顶部固定安装有条形块501，落料板5和条形块501的内壁开设有三号条形开口502，落料板5的外壁安装有二号齿板503，且二号齿板503与圆柱齿轮4啮合，落料板5的外壁固定安装有二号连接块504，滑动架201的内壁开设有二号限位槽505，二号限位槽505的内壁固定安装有二号固定杆506，，二号固定杆506竖向贯穿二号连接块504，二号固定杆506穿过二号连接块504与二号连接块504滑动连接，二号连接块504可以在二号限位槽505内移动，对落料板5的移动进行限位，防止条形块501移出导致颜料泄漏，初始状态下滑动架201位于龙门架103的一侧，刮板302与电脑织花板802接触，条形块501顶部的三号条形开口502被条形塞子402堵住，储料仓104内的颜料落到收集槽203内，当移动滑动架201远离龙门架103时，电动伸缩杆301启动带动刮板302向上移动，在一号齿板303、二号齿板503和圆柱齿轮4的作用下，刮板302向上移动带动落料板5向下移动，条形块501与条形塞子402分离，收集槽203内的颜料通过三号条形开口502均匀的落到电脑织花板802上，滑动架201移动到远离龙门架103的一侧时，液压缸101启动使得电脑织花板802与纺织面料804接触，电动伸缩杆301启动带动刮板302向下移动与电脑织花板802接触，滑动架201移动到龙门架103的一侧，刮板302将颜料通过电脑织花板802印染到纺织面料804上，刮板302向下移动使得落料板5向上移动，条形塞子402将三号条形开口502堵住，避免了移动到龙门架103的一侧时颜料还在洒落造成颜料的浪费。
21.印染架102的外壁安装有二号箱体6，二号箱体6的内壁固定安装有电机601，电机601的输出端固定安装有连接杆7，连接杆7的外壁对称安装有一号斜边齿轮701，印染架102的内壁对称安装有螺纹杆8，且螺纹杆8的外表面与滑动架201螺纹连接，螺纹杆8的外壁固定安装有二号斜边齿轮801，且二号斜边齿轮801与一号斜边齿轮701啮合，印染架102的底部固定安装有电脑织花板802，电机601启动使得连接杆7上的一号斜边齿轮701转动，一号斜边齿轮701转动带动二号斜边齿轮801上的螺纹杆8在滑动架201内转动，使得滑动架201可以在印染架102上的滑动槽2内移动。
22.如图7所示，本发明还提供了一种纺织面料印染装置进行印染的方法，该方法包括以下步骤，步骤一：启动电机601使得连接杆7上的一号斜边齿轮701转动，一号斜边齿轮701
转动带动二号斜边齿轮801上的螺纹杆8在滑动架201内转动，使得滑动架201可以在印染架102上的滑动槽2内移动；步骤二：初始状态下滑动架201位于龙门架103的一侧，刮板302与电脑织花板802接触，条形块501顶部的三号条形开口502被条形塞子402堵住，挡板204与限位板109接触，将限位板109推入三号限位槽106内，限位板109上的二号条形开口110与一号条形开口105连通，储料仓104内的颜料可以通过二号条形开口110与一号条形开口105进入到收集槽203内，滑动架201移动到远离龙门架103的一侧，限位板109复位将一号条形开口105堵住；步骤三：当移动滑动架201远离龙门架103时，电动伸缩杆301启动带动刮板302向上移动，在一号齿板303、二号齿板503和圆柱齿轮4的作用下，刮板302向上移动带动落料板5向下移动，条形块501与条形塞子402分离，收集槽203内的颜料通过三号条形开口502均匀的落到电脑织花板802上；步骤四：滑动架201移动到远离龙门架103的一侧时，液压缸101启动使得电脑织花板802与纺织面料804接触，电动伸缩杆301启动带动刮板302向下移动与电脑织花板802接触，刮板302向下移动使得落料板5向上移动，条形塞子402将三号条形开口502堵住，滑动架201移动到龙门架103的一侧，刮板302将颜料通过电脑织花板802印染到纺织面料804上。
23.本发明的使用过程如下：本领域技术人员启动电机601使得连接杆7上的一号斜边齿轮701转动，一号斜边齿轮701转动带动二号斜边齿轮801上的螺纹杆8在滑动架201内转动，使得滑动架201可以在印染架102上的滑动槽2内移动，滑动架201从印染架102的一侧移动到龙门架103的一侧时，挡板204与限位板109接触，将限位板109完全推入三号限位槽106内，使得限位板109上的二号条形开口110与一号条形开口105连通，储料仓104内的颜料可以通过二号条形开口110与一号条形开口105进入到收集槽203内，收集到需要使用的量时，滑动架201移动到远离龙门架103的一侧，限位板109复位将一号条形开口105堵住，避免多余的颜料泄漏，可以防止印染架102上的颜料过多使得工作人员需要不断收集的情况，滑动架201移动将收集槽203内的颜料均匀的铺在电脑织花板802上，避免了印染架102内的颜料过少导致颜料不能均匀的铺洒在电脑织花板802上的情况，初始状态下滑动架201位于龙门架103的一侧，刮板302与电脑织花板802接触，条形块501顶部的三号条形开口502被条形塞子402堵住，储料仓104内的颜料落到收集槽203内，当移动滑动架201远离龙门架103时，电动伸缩杆301启动带动刮板302向上移动，在一号齿板303、二号齿板503和圆柱齿轮4的作用下，刮板302向上移动带动落料板5向下移动，条形块501与条形塞子402分离，收集槽203内的颜料通过三号条形开口502均匀的落到电脑织花板802上，滑动架201移动到远离龙门架103的一侧时，液压缸101启动使得电脑织花板802与纺织面料804接触，电动伸缩杆301启动带动刮板302向下移动与电脑织花板802接触，滑动架201移动到龙门架103的一侧，刮板302将颜料通过电脑织花板802印染到纺织面料804上，刮板302向下移动使得落料板5向上移动，条形塞子402将三号条形开口502堵住，避免了移动到龙门架103的一侧时颜料还在洒落造成颜料的浪费的情况。
24.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

技术特征：
1.一种纺织面料印染装置，包括印染台（1）和纺织面料（804），其特征在于：所述印染台（1）的内壁固定安装有液压缸（101），所述液压缸（101）的一端安装有印染架（102），所述印染架（102）的顶部固定安装有龙门架（103），所述龙门架（103）的顶部开设有储料仓（104），所述储料仓（104）的底部开设有一号条形开口（105），所述龙门架（103）的内壁开设有三号限位槽（106），所述三号限位槽（106）的内壁对称安装有限位杆（107），所述限位杆（107）的外壁安装有弹簧（108），所述三号限位槽（106）的内壁滑动安装有限位板（109），所述限位板（109）的内壁开设有二号条形开口（110）。2.根据权利要求1所述的纺织面料印染装置，其特征在于：所述印染架（102）的内壁开设有滑动槽（2），所述滑动槽（2）的内壁滑动安装有滑动架（201），所述滑动架（201）的顶部固定安装有收集箱（202），所述收集箱（202）的顶部开设有收集槽（203），所述收集槽（203）的顶部固定安装有挡板（204）。3.根据权利要求2所述的纺织面料印染装置，其特征在于：所述滑动架（201）的顶部对称安装有一号箱体（3），所述一号箱体（3）的内壁固定安装有电动伸缩杆（301），所述电动伸缩杆（301）的底端固定安装有刮板（302），所述刮板（302）的外壁安装有一号齿板（303），所述刮板（302）的外壁安装有一号连接块（304），所述滑动架（201）的内壁开设有一号限位槽（305），所述一号限位槽（305）的内壁固定安装有一号固定杆（306），一号固定杆（306）竖向贯穿一号连接块（304）。4.根据权利要求3所述的纺织面料印染装置，其特征在于：所述滑动架（201）的内壁转动安装有圆柱齿轮（4），且圆柱齿轮（4）与一号齿板（303）啮合，所述收集槽（203）的内壁固定安装有支撑块（401），所述支撑块（401）的底部固定安装有条形塞子（402）。5.根据权利要求4所述的纺织面料印染装置，其特征在于：所述滑动架（201）的内壁滑动安装有落料板（5），所述落料板（5）的顶部固定安装有条形块（501），所述落料板（5）和条形块（501）的内壁开设有三号条形开口（502），所述落料板（5）的外壁安装有二号齿板（503），且二号齿板（503）与圆柱齿轮（4）啮合，所述落料板（5）的外壁固定安装有二号连接块（504），所述滑动架（201）的内壁开设有二号限位槽（505），所述二号限位槽（505）的内壁固定安装有二号固定杆（506），二号固定杆（506）竖向贯穿二号连接块（504）。6.根据权利要求5所述的纺织面料印染装置，其特征在于：所述印染架（102）的外壁安装有二号箱体（6），所述二号箱体（6）的内壁固定安装有电机（601）。7.根据权利要求6所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述电机（601）的输出端固定安装有连接杆（7），所述连接杆（7）的外壁对称安装有一号斜边齿轮（701）。8.根据权利要求7所述的纺织面料印染装置，其特征在于：所述印染架（102）的内壁对称安装有螺纹杆（8），且螺纹杆（8）的外表面与滑动架（201）螺纹连接，所述螺纹杆（8）的外壁固定安装有二号斜边齿轮（801），且二号斜边齿轮（801）与一号斜边齿轮（701）啮合，所述印染架（102）的底部固定安装有电脑织花板（802）。9.一种使用权利要求1至8任一项所述的纺织面料印染装置进行印染的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一：启动电机（601）使得连接杆（7）上的一号斜边齿轮（701）转动，一号斜边齿轮（701）转动带动二号斜边齿轮（801）上的螺纹杆（8）在滑动架（201）内转动，使得滑动架（201）可以在印染架（102）上的滑动槽（2）内移动；
步骤二：初始状态下滑动架（201）位于龙门架（103）的一侧，刮板（302）与电脑织花板（802）接触，条形块（501）顶部的三号条形开口（502）被条形塞子（402）堵住，挡板（204）与限位板（109）接触，将限位板（109）推入三号限位槽（106）内，限位板（109）上的二号条形开口（110）与一号条形开口（105）连通，储料仓（104）内的颜料可以通过二号条形开口（110）与一号条形开口（105）进入到收集槽（203）内，滑动架（201）移动到远离龙门架（103）的一侧，限位板（109）复位将一号条形开口（105）堵住；步骤三：当移动滑动架（201）远离龙门架（103）时，电动伸缩杆（301）启动带动刮板（302）向上移动，在一号齿板（303）、二号齿板（503）和圆柱齿轮（4）的作用下，刮板（302）向上移动带动落料板（5）向下移动，条形块（501）与条形塞子（402）分离，收集槽（203）内的颜料通过三号条形开口（502）均匀的落到电脑织花板（802）上；步骤四：滑动架（201）移动到远离龙门架（103）的一侧时，液压缸（101）启动使得电脑织花板（802）与纺织面料（804）接触，电动伸缩杆（301）启动带动刮板（302）向下移动与电脑织花板（802）接触，刮板（302）向下移动使得落料板（5）向上移动，条形塞子（402）将三号条形开口（502）堵住，滑动架（201）移动到龙门架（103）的一侧，刮板（302）将颜料通过电脑织花板（802）印染到纺织面料（804）上。

技术总结
本发明涉及纺织面料印染技术领域，具体涉及一种纺织面料印染装置及其印染方法，包括印染台和纺织面料，所述印染台的内壁固定安装有液压缸，所述液压缸的一端安装有印染架，所述印染架的顶部固定安装有龙门架，滑动架从印染架的一侧移动到龙门架的一侧时，挡板与限位板接触，将限位板推入三号限位槽内，使得限位板上的二号条形开口与一号条形开口连通，储料仓内的颜料可以通过二号条形开口与一号条形开口进入到收集槽内，滑动架移动到远离龙门架的一侧，限位板复位将一号条形开口堵住，滑动架移动将收集槽内的颜料均匀的铺在电脑织花板上，避免了印染架内的颜料过少导致颜料不能均匀的铺洒在电脑织花板上的情况。匀的铺洒在电脑织花板上的情况。匀的铺洒在电脑织花板上的情况。


技术研发人员：宋成龙
受保护的技术使用者：江苏泰鸿纺织科技有限公司
技术研发日：2023.09.07
技术公布日：2023/10/20