一种羽绒面料清洁度检测装置及检测方法与流程

1.本发明属于羽绒质量检测技术领域，具体涉及一种羽绒面料清洁度检测装置及检测方法。


背景技术：

2.羽绒面料的清洁度是羽绒制品质量检测中的重要卫生指标，清洁度较差的羽绒面料中含有过量的杂质、灰尘、游离有机物等杂物，容易引发过敏反应及呼吸道疾病，不利于人体健康。因此在羽绒制品的生产过程中，需要借助清洁度检测装置对羽绒面料进行清洁度测量。
3.现有技术中通过羽绒试样的水洗滤液的浊度检测羽绒面料的清洁度。检测时，将称量好的羽绒试样放入三角瓶中，向三角瓶中加入蒸馏水，并通过水平振荡仪振荡羽绒试样，将羽绒试样过筛后得到滤液，再通过柱状透明计对滤液浊度进行测量，以获取羽绒面料的清洁度。该检测过程的过筛操作中，依靠重力对潮湿的羽绒试样进行过滤，过滤过程需要消耗大量时间，另外羽绒试样本身、三角瓶及筛网容易对羽绒上带有的杂物进行截留，从而对降低清洁度测量误差产生不利影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种过滤高效且清洁度检测误差小的羽绒面料清洁度检测装置及检测方法。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种羽绒面料清洁度检测装置，包括洗绒瓶、用于驱动洗绒瓶直线往复运动的振动机构和用于向洗绒瓶提供清洗介质的供水机构以及用于测量羽绒面料滤出液浊度的浊度检测机构；
7.所述洗绒瓶包括由上瓶体和下瓶体组成的瓶身结构、设于下瓶体上的出水口、设于出水口内侧的筛网和位于下瓶体外侧的闸阀组件以及限位组件，所述出水口位于洗绒瓶的运动方向上并与浊度检测机构相连，所述闸阀组件用于控制出水口的开闭状态，所述限位组件用于约束闸阀组件，检测羽绒面料清洁度时，向瓶身结构中投入定量的羽绒试样，通过供水机构将清洗介质泵入瓶身结构之中，通过振动机构对洗绒瓶和洗绒瓶内的羽绒试样进行振荡，使羽绒试样中的杂物转移至清洗介质中，振荡一定次数后通过限位组件配合闸阀组件开启出水口，在振荡的同时，使清洗液以超重力振荡过筛的方式从筛网处滤出，提高过滤效率，在洗绒瓶反复振荡的情况下，也能够避免羽绒试样堵塞筛网，防止在过滤过程中，过滤效率的下降，清洗介质从出水口处滤出后，重复上述操作，再次向瓶身结构中加入清洗介质，并对清洗介质进行振荡过筛，从而使羽绒试样上的杂物充分转移至清洗介质中，以提高检测精度。
8.作为本发明的进一步优化方案，所述振动机构包括丝杆电机、设于丝杆电机输出轴上的振动架、固设于振动架顶端并用于固定所述瓶身结构的定位框和位于丝杆电机一侧
并与振动架滑动配合的滑轨，振荡洗绒瓶的过程中，通过丝杆电机驱动振动架沿滑轨直线往复运动，从而使振动架带动定位框和洗绒瓶反复振荡。
9.作为本发明的进一步优化方案，所述供水机构包括水泵、与水泵进水口相连的水箱、与水泵排水口相连的第一水阀、与所述瓶身结构连通的流量计和控制器，所述第一水阀远离水泵的一端与流量计连通，所述控制器与流量计、水泵、第一水阀和丝杆电机电性连接，泵入清洗介质的过程中，通过水泵将水箱内的清洗介质泵入洗绒瓶中，通过流量计配合控制器实时检测清洗介质的流量，从而获得清洗介质的泵入量，当泵入量达到设定值时，关闭水泵和第一水阀。
10.作为本发明的进一步优化方案，所述浊度检测机构包括固设于振动架前侧的透明计和设于透明计底端排水口的第二水阀，振荡过筛结束后，关闭丝杆电机，并对滤出液的浊度进行测量，透明计底壁上设有十字线标志物，当观察到透明计内的标志物模糊不清时，打开第二水阀排放滤出液，在透明计内的标志物清晰可见时，关闭第二水阀，读取透明计内壁弯月液面的底部所处的刻度值，该刻度值与滤出液的浊度及羽绒试样的清洁度相对应。
11.作为本发明的进一步优化方案，所述振动机构还包括用于固定丝杆电机的安装台和固设于安装台后侧顶端的支撑台，所述滑轨横向固设于安装台的顶部，所述振动架前后两侧分别设有与安装台和支撑台贴合的两组滚轮，在振荡洗绒瓶过程中，通过滚轮对振动架通过支撑，减少振荡过程中产生的摩擦阻力。
12.作为本发明的进一步优化方案，所述闸阀组件包括固设于下瓶体底端的驱动电机、固设于驱动电机输出端的摆架、固设于摆架端部的弧形牵引板和固设于牵引板远离摆架一端的弧形闸板，所述限位组件包括位于出水口一侧并与闸板滑动配合的限位槽和位于出水口另一侧并与闸板对应的对位槽，所述牵引板贯穿限位槽远离出水口的一端，所述控制器与驱动电机电性连接，开启出水口时，通过驱动电机带动摆架正向旋转，摆架通过牵引板打开闸板，闸板从对位槽中脱离并收入限位槽内，使下瓶体内的清洗介质携带杂物从筛网处滤出，关闭出水口时，驱动电机带动摆架反向旋转，摆架通过牵引板使闸板复位，从而关闭出水口。
13.作为本发明的进一步优化方案，所述限位组件还包括滑动设于对位槽内侧的滑块、设于滑块与对位槽远离出水口一端之间的弹簧、设于对位槽靠近出水口一端的限位块，所述滑块上设有与限位块对应的缺口，所述闸板上设有与限位块对应的槽体，所述限位槽和对位槽均固设于下瓶体外侧，在关闭出水口时，通过弹簧配合滑块对闸板进行缓冲，开启出水口时，限位块配合缺口对滑块进行定位，滑块封堵对位槽，避免对位槽截留滤出液中的杂物。
14.作为本发明的进一步优化方案，所述限位组件还包括设于限位槽远离出水口一端的弹块以及设于限位槽外侧并靠近弹块的通孔，在开启出水口时，通过弹块缓冲闸板，限位槽上的通孔用于调节限位槽内的气压，提高闸板动作时的顺畅性。
15.作为本发明的进一步优化方案，所述上瓶体的内径从上向下逐渐扩大，所述下瓶体的内径从上向下逐渐缩小，所述下瓶体上具有两个对置的出水口，所述洗绒瓶还包括与出水口一一对应的引流罩和转动设于上瓶体顶端的瓶盖，所述出水口通过引流罩与透明计相连，所述流量计固设于瓶盖的顶端，所述引流罩具有与出水口相连的进水端以及与透明计顶部相连的出水端，引流罩进水端的顶部固设于上瓶体的底端，引流罩进水端的底部固
设于下瓶体的底端，引流罩进水端的前后两侧分别与限位槽和对位槽的外表面相连，所述瓶身结构的上瓶体和下瓶体以及限位组件的限位槽和对位槽均与引流罩无缝连接。
16.一种羽绒面料清洁度检测方法，包括以下步骤：
17.s1.羽绒填充
18.在天平上定量称取羽绒试样，将定量的羽绒试样装入洗绒瓶中；
19.s2.水体泵入
20.通过水泵将水箱内的清洗介质泵入洗绒瓶中，通过流量计配合控制器实时检测清洗介质的流量，从而获得清洗介质的泵入量，当泵入量达到设定值时，关闭水泵和第一水阀；
21.s3.振荡过筛
22.通过丝杆电机驱动振动架直线往复运动，振动架通过定位框振荡洗绒瓶，使洗绒瓶内的羽绒试样上的杂物转移至清洗介质中，当振荡次数达到设定值时，通过驱动电机带动摆架旋转，摆架通过牵引板打开闸板，使下瓶体内的清洗介质携带杂物从筛网处滤出，之后驱动电机通过摆架和牵引板关闭闸板；
23.s4.多次滤出
24.重复所述步骤s2和步骤s3，将羽绒试样中的杂物充分转移至清洗介质中，每次振荡过筛所得滤出液均从出水口流入透明计之中；
25.s4.浊度检测
26.关闭丝杆电机，并对滤出液的浊度进行测量，透明计底壁上设有十字线标志物，当观察到透明计内的标志物模糊不清时，打开第二水阀排放滤出液，在透明计内的标志物清晰可见时，关闭第二水阀，读取透明计内壁弯月液面的底部所处的刻度值，该刻度值与滤出液的浊度及羽绒试样的清洁度相对应。
27.本发明的有益效果在于：
28.1)本发明通过振动机构对洗绒瓶和洗绒瓶内的羽绒试样进行振荡，使羽绒试样中的杂物转移至清洗介质中，通过限位组件配合闸阀组件开启出水口，出水口位于洗绒瓶的运动方向上，清洗液以超重力振荡过筛的方式从筛网处滤出，在洗绒瓶振荡的过程中进行过筛，能够避免羽绒试样堵塞筛网，使清洁度检测装置始终保持对清洗介质的高效过滤；
29.2)本发明在清洗介质从出水口处滤出后，重复水体泵入和振荡过筛的操作，从而使羽绒试样上的杂物充分转移至清洗介质中，振荡过筛的过程中避免羽绒试样堵塞筛网的同时，能够将洗绒瓶内的杂物快速甩出，防止洗绒瓶及羽绒试样对杂物构成截留，提高羽绒面料清洁度的测量精度；
30.3)本发明瓶身结构的下瓶体的内径从上向下逐渐缩小，增大过滤面积并减少过滤阻力，在关闭出水口时，通过弹簧配合滑块对闸板进行缓冲，开启出水口时，限位块配合缺口使滑块封堵对位槽，避免对位槽截留杂物，在开启出水口时，通过弹块缓冲闸板，弹块附近的通孔用于调节限位槽内的气压，提高闸板顺畅运动，从而提高检测装置的运行可靠性。
附图说明
31.图1为本发明的整体结构示意图；
32.图2为本发明的主视结构示意图；
33.图3为本发明的洗绒瓶整体结构示意图；
34.图4为本发明的闸阀组件；
35.图5为本发明的封水状态下的洗绒瓶俯视结构示意图；
36.图6为图5中a处放大图；
37.图7为图5中b处放大图；
38.图8为本发明的放水状态下的洗绒瓶俯视结构示意图。
39.图中：1、洗绒瓶；11、上瓶体；12、下瓶体；13、出水口；14、筛网；15、闸阀组件；151、驱动电机；152、摆架；153、牵引板；154、闸板；16、限位组件；161、限位槽；162、对位槽；163、滑块；164、弹簧；165、限位块；166、缺口；167、弹块；168、通孔；17、引流罩；18、瓶盖；2、振动机构；21、丝杆电机；22、振动架；23、定位框；24、滑轨；25、安装台；26、支撑台；27、滚轮；3、供水机构；31、水泵；32、水箱；33、第一水阀；34、流量计；4、浊度检测机构；41、透明计；42、第二水阀。
具体实施方式
40.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
41.第一实施例
42.如图1所示，一种羽绒面料清洁度检测装置及检测方法，包括洗绒瓶1、用于驱动洗绒瓶1直线往复运动的振动机构2和用于向洗绒瓶1提供清洗介质的供水机构3以及用于测量羽绒面料滤出液浊度的浊度检测机构4；洗绒瓶1包括由上瓶体11和下瓶体12组成的瓶身结构、设于下瓶体12上的出水口13、设于出水口13内侧的筛网14和位于下瓶体12外侧的闸阀组件15以及限位组件16，出水口13位于洗绒瓶1的运动方向上并与浊度检测机构4相连，闸阀组件15用于控制出水口13的开闭状态，限位组件16用于约束闸阀组件15，检测羽绒面料清洁度时，向瓶身结构中投入定量的羽绒试样，通过供水机构3将清洗介质泵入瓶身结构之中，通过振动机构2对洗绒瓶1和洗绒瓶1内的羽绒试样进行振荡，使羽绒试样中的杂物转移至清洗介质中，振荡一定次数后通过限位组件16配合闸阀组件15开启出水口13，在振荡的同时，使清洗液以超重力振荡过筛的方式从筛网14处滤出，振荡和过筛同步进行，缩减过滤时间，提高过滤效率，在洗绒瓶1反复振荡的情况下，也能够避免羽绒试样堵塞筛网14，防止在过滤过程中，过滤效率的下降，清洗介质从出水口13处滤出后，重复上述操作，再次向瓶身结构中加入清洗介质，并对清洗介质进行振荡过筛，从而使羽绒试样上的杂物充分转移至清洗介质中，以提高检测精度。
43.如图2所示，供水机构3包括水泵31、与水泵31进水口相连的水箱32、与水泵31排水口相连的第一水阀33、与瓶身结构连通的流量计34和控制器，第一水阀33远离水泵31的一端与流量计34连通，控制器与流量计34、水泵31、第一水阀33和丝杆电机21电性连接，泵入清洗介质的过程中，通过水泵31将水箱32内的清洗介质泵入洗绒瓶1中，通过流量计34配合控制器实时检测清洗介质的流量，从而获得清洗介质的泵入量，当泵入量达到设定值时，关闭水泵31和第一水阀33。
44.如图2所示，振动机构2包括丝杆电机21、设于丝杆电机21输出轴上的振动架22、固
设于振动架22顶端并用于固定瓶身结构的定位框23和位于丝杆电机21一侧并与振动架22滑动配合的滑轨24，振荡洗绒瓶1的过程中，通过丝杆电机21驱动振动架22沿滑轨24直线往复运动，从而使振动架22带动定位框23和洗绒瓶1反复振荡。
45.进一步地，振动机构2还包括用于固定丝杆电机21的安装台25和固设于安装台25后侧顶端的支撑台26，滑轨24横向固设于安装台25的顶部，所述振动架22前后两侧分别设有与安装台25和支撑台26贴合的两组滚轮27；具体地，振动架22由一个竖板和分别固设于竖板上下两端的两块横板组成，两块横板底端均设有滚轮27，安装台25的底板和支撑台26的顶板分别与两块横板底端的滚轮27贴合，在振荡洗绒瓶1过程中，通过两组滚轮27对振动架22通过支撑，减少振荡过程中产生的摩擦阻力。
46.如图2-4所示，闸阀组件15包括固设于下瓶体12底端的驱动电机151、固设于驱动电机151输出端的摆架152、固设于摆架152端部的弧形牵引板153和固设于牵引板153远离摆架152一端的弧形闸板154，限位组件16包括位于出水口13一侧并与闸板154滑动配合的限位槽161和位于出水口13另一侧并与闸板154对应的对位槽162，所述牵引板153贯穿限位槽161远离出水口13的一端，闸板154的内部设有硬质定型骨架，闸板154靠近瓶身结构的端面上设有止水层，控制器与驱动电机151电性连接，开启出水口13时，通过驱动电机151带动摆架152正向旋转，摆架152通过牵引板153打开闸板154，闸板154从对位槽162中脱离并收入限位槽161内，使下瓶体12内的清洗介质携带杂物从筛网14处滤出，关闭出水口13时，驱动电机151带动摆架152反向旋转，摆架152通过牵引板153使闸板154复位，从而关闭出水口13。
47.如图5-8所示，限位组件16还包括滑动设于对位槽162内侧的滑块163、设于滑块163与对位槽162远离出水口13一端之间的弹簧164、设于对位槽162靠近出水口13一端的限位块165，滑块163上设有与限位块165对应的缺口166，闸板154上设有与限位块165对应的槽体，限位槽161和对位槽162均固设于下瓶体12外侧，在关闭出水口13时，通过弹簧164配合滑块163对闸板154进行缓冲，开启出水口13时，限位块165配合缺口166对滑块163进行定位，滑块163封堵对位槽162，避免对位槽162截留滤出液中的杂物。
48.进一步地，限位组件16还包括设于限位槽161远离出水口13一端的弹块167以及设于限位槽161外侧并靠近弹块167的通孔168，在开启出水口13时，通过弹块167缓冲闸板154，限位槽161上的通孔168用于调节限位槽161内的气压，提高闸板154动作时的顺畅性。
49.如图2所示，浊度检测机构4包括固设于振动架22前侧的透明计41和设于透明计41底端排水口的第二水阀42，振荡过筛结束后，关闭丝杆电机21，并对滤出液的浊度进行测量，透明计41底壁上设有十字线标志物，当观察到透明计41内的标志物模糊不清时，打开第二水阀42排放滤出液，在透明计41内的标志物清晰可见时，关闭第二水阀42，读取透明计41内壁弯月液面的底部所处的刻度值，所读刻度值即为羽绒面料的清洁度。
50.进一步地，上瓶体11的内径从上向下逐渐扩大，下瓶体12的内径从上向下逐渐缩小，增大过滤面积并减少过滤阻力，下瓶体12上具有两个对置的出水口13，洗绒瓶1还包括与出水口13一一对应的引流罩17和转动设于上瓶体11顶端的瓶盖18，出水口13通过引流罩17与透明计41相连，流量计34固设于瓶盖18的顶端，引流罩17具有与出水口13相连的进水端以及与透明计41顶部相连的出水端，引流罩17进水端的顶部固设于上瓶体11的底端，引流罩17进水端的底部固设于下瓶体12的底端，引流罩17进水端的前后两侧分别与限位槽
161和对位槽162的外表面相连，瓶身结构的上瓶体11和下瓶体12以及限位组件16的限位槽161和对位槽162均与引流罩17无缝连接，过筛过程中，通过引流罩17将携带杂物的清洗介质导入透明计41中。
51.第二实施例
52.一种羽绒面料清洁度检测方法，该方法应用于羽绒面料清洁度检测装置，包括以下步骤：
53.s1.羽绒填充
54.在天平上定量称取羽绒试样，将定量的羽绒试样装入洗绒瓶1中，具体地，称取羽绒试样的重量为10g；
55.s2.水体泵入
56.通过水泵31将水箱32内的清洗介质泵入洗绒瓶1中，通过流量计34配合控制器实时检测清洗介质的流量，从而获得清洗介质的泵入量，当泵入量达到设定值时，关闭水泵31和第一水阀33，清洗介质优选为蒸馏水，泵入量的设定值为1000ml；
57.s3.振荡过筛
58.通过丝杆电机21驱动振动架22直线往复运动，振动架22通过定位框23振荡洗绒瓶1，使洗绒瓶1内的羽绒试样上的杂物转移至清洗介质中，当振荡次数达到设定值时，通过驱动电机151带动摆架152旋转，摆架152通过牵引板153打开闸板154，使下瓶体12内的清洗介质携带杂物从筛网14处滤出，具体地，振荡1000次后打开闸板154，振荡次数达到1500次后，驱动电机151通过摆架152和牵引板153关闭闸板154；
59.s4.多次滤出
60.重复步骤s2和步骤s3，将羽绒试样中的杂物充分转移至清洗介质中，每次振荡过筛所得滤出液均从出水口13流入透明计41之中，水体泵入及振荡过筛的次数优选为3次；
61.s4.浊度检测
62.关闭丝杆电机21，并对滤出液的浊度进行测量，透明计41底壁上设有十字线标志物，当观察到透明计41内的标志物模糊不清时，打开第二水阀42排放滤出液，在透明计41内的标志物清晰可见时，关闭第二水阀42，读取透明计41内壁弯月液面的底部所处的刻度值，该刻度值与滤出液的浊度及羽绒试样的清洁度相对应。
63.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种羽绒面料清洁度检测装置，包括洗绒瓶(1)、用于驱动洗绒瓶(1)直线往复运动的振动机构(2)和用于向洗绒瓶(1)提供清洗介质的供水机构(3)以及用于测量羽绒面料滤出液浊度的浊度检测机构(4)；其特征在于：所述洗绒瓶(1)包括由上瓶体(11)和下瓶体(12)组成的瓶身结构、设于下瓶体(12)上的出水口(13)、设于出水口(13)内侧的筛网(14)和位于下瓶体(12)外侧的闸阀组件(15)以及限位组件(16)，所述出水口(13)位于洗绒瓶(1)的运动方向上并与浊度检测机构(4)相连，所述闸阀组件(15)用于控制出水口(13)的开闭状态，所述限位组件(16)用于约束闸阀组件(15)。2.根据权利要求1所述的清洁度检测装置，其特征在于：所述振动机构(2)包括丝杆电机(21)、设于丝杆电机(21)输出轴上的振动架(22)、固设于振动架(22)顶端并用于固定所述瓶身结构的定位框(23)和位于丝杆电机(21)一侧并与振动架(22)滑动配合的滑轨(24)。3.根据权利要求2所述的清洁度检测装置，其特征在于：所述供水机构(3)包括水泵(31)、与水泵(31)进水口相连的水箱(32)、与水泵(31)排水口相连的第一水阀(33)、与所述瓶身结构连通的流量计(34)和控制器，所述第一水阀(33)与流量计(34)连通。4.根据权利要求3所述的清洁度检测装置，其特征在于：所述浊度检测机构(4)包括固设于振动架(22)前侧的透明计(41)和设于透明计(41)底端排水口的第二水阀(42)。5.根据权利要求3所述的清洁度检测装置，其特征在于：所述振动机构(2)还包括用于固定丝杆电机(21)的安装台(25)和固设于安装台(25)后侧顶端的支撑台(26)，所述振动架(22)前后两侧分别设有与安装台(25)和支撑台(26)贴合的两组滚轮(27)。6.根据权利要求4所述的清洁度检测装置，其特征在于：所述闸阀组件(15)包括固设于下瓶体(12)底端的驱动电机(151)、固设于驱动电机(151)输出端的摆架(152)、固设于摆架(152)端部的牵引板(153)和固设于牵引板(153)远离摆架(152)一端的闸板(154)，所述限位组件(16)包括位于出水口(13)一侧并与闸板(154)滑动配合的限位槽(161)和位于出水口(13)另一侧并与闸板(154)对应的对位槽(162)，所述牵引板(153)贯穿限位槽(161)。7.根据权利要求6所述的清洁度检测装置，其特征在于：所述限位组件(16)还包括滑动设于对位槽(162)内侧的滑块(163)、设于滑块(163)与对位槽(162)远离出水口(13)一端之间的弹簧(164)、设于对位槽(162)靠近出水口(13)一端的限位块(165)，所述滑块(163)上设有与限位块(165)对应的缺口(166)。8.根据权利要求6所述的清洁度检测装置，其特征在于：所述限位组件(16)还包括设于限位槽(161)远离出水口(13)一端的弹块(167)以及设于限位槽(161)外侧并靠近弹块(167)的通孔(168)。9.根据权利要求6-8中任一所述的清洁度检测装置，其特征在于：所述上瓶体(11)的内径从上向下逐渐扩大，所述下瓶体(12)的内径从上向下逐渐缩小，所述下瓶体(12)上具有两个对置的出水口(13)，所述洗绒瓶(1)还包括与出水口(13)一一对应的引流罩(17)和转动设于上瓶体(11)顶端的瓶盖(18)，所述出水口(13)通过引流罩(17)与透明计(41)相连，所述流量计(34)固设于瓶盖(18)的顶端。10.一种羽绒面料清洁度检测方法，其特征在于：应用于权利要求9所述的清洁度检测装置，包括以下步骤：s1.羽绒填充
在天平上定量称取羽绒试样，将定量的羽绒试样装入洗绒瓶(1)中；s2.水体泵入通过水泵(31)将水箱(32)内的清洗介质泵入洗绒瓶(1)中，通过流量计(34)配合控制器实时检测清洗介质的流量，从而获得清洗介质的泵入量，当泵入量达到设定值时，关闭水泵(31)和第一水阀(33)；s3.振荡过筛通过丝杆电机(21)驱动振动架(22)直线往复运动，振动架(22)通过定位框(23)振荡洗绒瓶(1)，使洗绒瓶(1)内的羽绒试样上的杂物转移至清洗介质中，当振荡次数达到设定值时，通过驱动电机(151)带动摆架(152)旋转，摆架(152)通过牵引板(153)打开闸板(154)，使下瓶体(12)内的清洗介质携带杂物从筛网(14)处滤出，之后驱动电机(151)通过摆架(152)和牵引板(153)关闭闸板(154)；s4.多次滤出重复所述步骤s2和步骤s3，将羽绒试样中的杂物充分转移至清洗介质中，每次振荡过筛所得滤出液均从出水口(13)流入透明计(41)之中；s4.浊度检测关闭丝杆电机(21)，并对滤出液的浊度进行测量，透明计(41)底壁上设有十字线标志物，当观察到透明计(41)内的标志物模糊不清时，打开第二水阀(42)排放滤出液，在透明计(41)内的标志物清晰可见时，关闭第二水阀(42)，读取透明计(41)内壁弯月液面的底部所处的刻度值，该刻度值与滤出液的浊度及羽绒试样的清洁度相对应。

技术总结
本发明涉及一种羽绒面料清洁度检测装置及检测方法，属于羽绒质量检测技术领域。该清洁度检测装置包括洗绒瓶、用于驱动洗绒瓶直线往复运动的振动机构和用于向洗绒瓶提供清洗介质的供水机构以及浊度检测机构；所述洗绒瓶包括由上瓶体和下瓶体组成的瓶身结构、设于下瓶体上的出水口、设于出水口内侧的筛网和位于下瓶体外侧的闸阀组件以及限位组件，所述出水口位于洗绒瓶的运动方向上并与浊度检测机构相连。本发明通过振动机构对羽绒试样进行振荡，出水口设于洗绒瓶的运动方向上，清洗液以超重力振荡过筛的方式从筛网处滤出，检测装置保持对清洗介质的高效过滤，并能够提高检测精度。度。度。


技术研发人员：吴昆明 张传贵 张传侠 聂平
受保护的技术使用者：高梵（浙江）信息技术有限公司
技术研发日：2023.07.24
技术公布日：2023/10/20