一种可调节的张力控制机构的制作方法

1.本实用新型涉及牛津布织造技术领域，具体为一种可调节的张力控制机构。


背景技术：

2.牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种。该坯布经松弛、碱量、染色、防静电、涂层等处理后，具有质地轻薄、手感柔软、防水性好、耐用性好等优势。在对牛津布制造的过程中，需要对牛津布的提供张力，避免牛津布在生产时发生皱褶的状况。
3.如申请号为cn202221432341.2的实用新型公开了一种方便连接断头的张力控制器。该实用新型通过挡板的顶部设置有张力调整机构，张力调整机构包括防护箱，防护箱内壁的背面固定连接有调整电机，调整电机的输出端固定连接有丝杆，启动调整电机带动丝杆转动，使得调整辊可以上下移动，从而调整布料的张力，在张力调整完成后，启动第一液压器使得限位器抵在第二滑槽的内壁上，并通过限位齿与限位槽相配合，从而防止调整辊发生移动，避免了张力发生变化的问题，提高了装置使用时的可靠性，但是该装置在对布料的张力调节时，存在不便于对张力进行检测，使得调节精度不高的问题。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可调节的张力控制机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调节的张力控制机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的张力控制机构，包括支框和张紧组件，所述支框的内部左右两端均转动连接有限位辊，且支框的上端中央固定有顶板，用于调节张力的所述张紧组件设置于顶板的底面，所述张紧组件包括电动推杆、升降板、限位杆、压力传感器、调节框和控制器，所述电动推杆的底端连接有升降板，且升降板的顶面前后两端均固定有限位杆，所述升降板的底面前后两端均固定有压力传感器，且压力传感器的底端安置有调节框，所述顶板的顶面前端安置有控制器，且控制器与压力传感器和电动推杆电性连接，所述调节框的内部转动连接有张力辊。
7.进一步的，所述张力辊的外侧设置有用于熨烫的去皱组件，所述去皱组件包括进气管、通孔和挡板，所述调节框的后侧固定有进气管，所述张力辊的外侧开设有通孔，且张力辊的顶面滑动连接有挡板。
8.进一步的，所述通孔关于张力辊的外侧呈等距分布，且张力辊的内部与进气管的内部相连通。
9.进一步的，所述挡板呈圆弧状，且挡板与调节框固定连接。
10.进一步的，所述张力辊的内部设置有用于调节宽度的调节组件，所述调节组件包括蜗杆和蜗轮，所述张力辊的右端内部转动连接有蜗杆，且蜗杆的前端啮合有蜗轮。
11.进一步的，所述调节组件还包括正反牙丝杠和滑套，所述蜗轮的内部固定有正反牙丝杠，且正反牙丝杠的左右两端外侧均套接有滑套。
12.进一步的，所述调节组件还包括连杆、挡环和伸缩气囊，所述滑套的上下两端均固定有连杆，且连杆的一端连接有挡环，所述挡环与张力辊滑动连接，且挡环的一侧固定有伸缩气囊，所述伸缩气囊与张力辊固定连接。
13.进一步的，所述调节组件还包括限位块和限位槽，所述挡环的上下两侧均固定有限位块，且限位块的外侧设置有限位槽，所述限位块通过限位槽与张力辊滑动连接。
14.本实用新型提供了一种可调节的张力控制机构，具备以下有益效果：该可调节的张力控制机构，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够对布料的张力精准调节，避免张力过大导致布料发生形变，且还能够对布料进行熨烫，以去除布料表面的褶皱从而提高布料生产时的质量。
15.1、本实用新型通过压力传感器的设置，当电动推杆带动升降板下移，使张力辊来对布料张紧时，通过压力传感器能够对调节框与升降板之间的压力进行监测，进而能够对布料的张力精准调节，避免张力过大导致布料发生形变，且当布料的张力发生变化时，也能通过控制器控制电动推杆伸缩，使张力自动平衡，使得布料能够受力稳定，提高张紧时的效果；
16.2、本实用新型通过去皱组件的设置，当张力辊来对布料张紧时，能够通过进气管通入加热的蒸汽，使得蒸汽能够通过通孔来对布料熨烫，有利于去除布料上的褶皱，从而提高牛津布的生产质量，同时通过挡板能够对张力辊的上端进行遮挡，使蒸汽能够精准的从下端排出，提高熨烫时的效果；
17.3、本实用新型通过调节组件的设置，能够转动蜗杆，使得蜗轮来带动正反牙丝杠转动，此时限位块和限位槽能够对挡环的转动方向进行限位，使得滑套能够通过连杆来带动挡环在张力辊内部移动，同时通过伸缩气囊能够对蒸汽进行导流，从而就能够根据布料的宽度来对蒸汽排出的范围进行调节，避免蒸汽从布料的两侧排出，从而更加节省能耗。
附图说明
18.图1为本实用新型一种可调节的张力控制机构的整体正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型一种可调节的张力控制机构的张紧组件立体结构示意图；
20.图3为本实用新型一种可调节的张力控制机构的张力辊内部剖面结构示意图。
21.图中：1、支框；2、限位辊；3、顶板；4、张紧组件；401、电动推杆；402、升降板；403、限位杆；404、压力传感器；405、调节框；406、控制器；5、张力辊；6、去皱组件；601、进气管；602、通孔；603、挡板；7、调节组件；701、蜗杆；702、蜗轮；703、正反牙丝杠；704、滑套；705、连杆；706、挡环；707、伸缩气囊；708、限位块；709、限位槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.如图1和图2所示，一种可调节的张力控制机构，包括支框1和张紧组件4，支框1的内部左右两端均转动连接有限位辊2，且支框1的上端中央固定有顶板3，用于调节张力的张
紧组件4设置于顶板3的底面，张紧组件4包括电动推杆401、升降板402、限位杆403、压力传感器404、调节框405和控制器406，电动推杆401的底端连接有升降板402，且升降板402的顶面前后两端均固定有限位杆403，通过顶板3上的控制器406控制电动推杆401带动升降板402下移，此时通过限位杆403能够提高升降板402移动时的稳定性，升降板402的底面前后两端均固定有压力传感器404，且压力传感器404的底端安置有调节框405，顶板3的顶面前端安置有控制器406，且控制器406与压力传感器404和电动推杆401电性连接，调节框405的内部转动连接有张力辊5，当张力辊5来对布料张紧时，通过压力传感器404能够对调节框405与升降板402之间的压力进行监测，进而能够对布料的张力精准调节，避免张力过大导致布料发生形变，且当布料的张力发生变化时，也能通过控制器406控制电动推杆401伸缩，使张力自动平衡，从而使布料能够受力稳定，提高张紧时的效果。
24.如图3所示，张力辊5的外侧设置有用于熨烫的去皱组件6，去皱组件6包括进气管601、通孔602和挡板603，调节框405的后侧固定有进气管601，张力辊5的外侧开设有通孔602，且张力辊5的顶面滑动连接有挡板603，通孔602关于张力辊5的外侧呈等距分布，且张力辊5的内部与进气管601的内部相连通，能够通过进气管601通入加热的蒸汽，使得蒸汽能够通过通孔602来对布料熨烫，有利于去除布料上的褶皱，从而提高牛津布的生产质量，挡板603呈圆弧状，且挡板603与调节框405固定连接，同时通过挡板603能够对张力辊5的上端进行遮挡，使蒸汽能够精准的从下端排出，提高熨烫时的效果，张力辊5的内部设置有用于调节宽度的调节组件7，调节组件7包括蜗杆701和蜗轮702，张力辊5的右端内部转动连接有蜗杆701，且蜗杆701的前端啮合有蜗轮702，能够转动蜗杆701，使得蜗轮702来带动正反牙丝杠703转动，且也能够利用蜗杆701和蜗轮702传动的自锁性能，提高调节后的稳定性，调节组件7还包括正反牙丝杠703和滑套704，蜗轮702的内部固定有正反牙丝杠703，且正反牙丝杠703的左右两端外侧均套接有滑套704，调节组件7还包括连杆705、挡环706和伸缩气囊707，滑套704的上下两端均固定有连杆705，且连杆705的一端连接有挡环706，挡环706与张力辊5滑动连接，且挡环706的一侧固定有伸缩气囊707，伸缩气囊707与张力辊5固定连接，正反牙丝杠703转动时，滑套704能够通过连杆705来带动挡环706在张力辊5内部移动，同时通过伸缩气囊707能够对蒸汽进行导流，从而就能够根据布料的宽度来对蒸汽排出的范围进行调节，避免蒸汽从布料的两侧排出，从而更加节省能耗，调节组件7还包括限位块708和限位槽709，挡环706的上下两侧均固定有限位块708，且限位块708的外侧设置有限位槽709，限位块708通过限位槽709与张力辊5滑动连接，限位块708和限位槽709能够对挡环706的转动方向进行限位。
25.综上，该可调节的张力控制机构，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，先将布料置于支框1左右两端的限位辊2上，并将布料的中部置于张力辊5的底面，接着，通过顶板3上的控制器406控制电动推杆401带动升降板402下移，此时通过限位杆403能够提高升降板402移动时的稳定性，而升降板402再依次通过压力传感器404(sbt674)和调节框405带动张力辊5下移，使张力辊5来对布料张紧，此时通过压力传感器404能够对调节框405与升降板402之间的压力进行监测，进而能够对布料的张力精准调节，避免张力过大导致布料发生形变，且当布料的张力发生变化时，也能通过控制器406控制电动推杆401伸缩，使张力自动平衡，从而使布料能够受力稳定，提高张紧时的效果，然后，能够转动蜗杆701，使得蜗轮702来带动正反牙丝杠703转动，此时限位块708和限位槽709能够对挡环706的转动方
向进行限位，使得滑套704能够通过连杆705来带动挡环706在张力辊5内部移动，同时通过伸缩气囊707能够对蒸汽进行导流，从而就能够根据布料的宽度来对蒸汽排出的范围进行调节，避免蒸汽从布料的两侧排出，从而更加节省能耗，最后，在使用过程中，能够通过进气管601通入加热的蒸汽，使得蒸汽能够通过通孔602来对布料熨烫，有利于去除布料上的褶皱，从而提高牛津布的生产质量，同时通过挡板603能够对张力辊5的上端进行遮挡，使蒸汽能够精准的从下端排出，提高熨烫时的效果。
26.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种可调节的张力控制机构，包括支框(1)和张紧组件(4)，其特征在于，所述支框(1)的内部左右两端均转动连接有限位辊(2)，且支框(1)的上端中央固定有顶板(3)，用于调节张力的所述张紧组件(4)设置于顶板(3)的底面，所述张紧组件(4)包括电动推杆(401)、升降板(402)、限位杆(403)、压力传感器(404)、调节框(405)和控制器(406)，所述电动推杆(401)的底端连接有升降板(402)，且升降板(402)的顶面前后两端均固定有限位杆(403)，所述升降板(402)的底面前后两端均固定有压力传感器(404)，且压力传感器(404)的底端安置有调节框(405)，所述顶板(3)的顶面前端安置有控制器(406)，且控制器(406)与压力传感器(404)和电动推杆(401)电性连接，所述调节框(405)的内部转动连接有张力辊(5)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的张力控制机构，其特征在于，所述张力辊(5)的外侧设置有用于熨烫的去皱组件(6)，所述去皱组件(6)包括进气管(601)、通孔(602)和挡板(603)，所述调节框(405)的后侧固定有进气管(601)，所述张力辊(5)的外侧开设有通孔(602)，且张力辊(5)的顶面滑动连接有挡板(603)。3.根据权利要求2所述的一种可调节的张力控制机构，其特征在于，所述通孔(602)关于张力辊(5)的外侧呈等距分布，且张力辊(5)的内部与进气管(601)的内部相连通。4.根据权利要求2所述的一种可调节的张力控制机构，其特征在于，所述挡板(603)呈圆弧状，且挡板(603)与调节框(405)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种可调节的张力控制机构，其特征在于，所述张力辊(5)的内部设置有用于调节宽度的调节组件(7)，所述调节组件(7)包括蜗杆(701)和蜗轮(702)，所述张力辊(5)的右端内部转动连接有蜗杆(701)，且蜗杆(701)的前端啮合有蜗轮(702)。6.根据权利要求5所述的一种可调节的张力控制机构，其特征在于，所述调节组件(7)还包括正反牙丝杠(703)和滑套(704)，所述蜗轮(702)的内部固定有正反牙丝杠(703)，且正反牙丝杠(703)的左右两端外侧均套接有滑套(704)。7.根据权利要求6所述的一种可调节的张力控制机构，其特征在于，所述调节组件(7)还包括连杆(705)、挡环(706)和伸缩气囊(707)，所述滑套(704)的上下两端均固定有连杆(705)，且连杆(705)的一端连接有挡环(706)，所述挡环(706)与张力辊(5)滑动连接，且挡环(706)的一侧固定有伸缩气囊(707)，所述伸缩气囊(707)与张力辊(5)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种可调节的张力控制机构，其特征在于，所述调节组件(7)还包括限位块(708)和限位槽(709)，所述挡环(706)的上下两侧均固定有限位块(708)，且限位块(708)的外侧设置有限位槽(709)，所述限位块(708)通过限位槽(709)与张力辊(5)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节的张力控制机构，涉及牛津布织造技术领域，包括支框和张紧组件，所述支框的内部左右两端均转动连接有限位辊，且支框的上端中央固定有顶板，用于调节张力的所述张紧组件设置于顶板的底面，所述张紧组件包括电动推杆、升降板、限位杆、压力传感器、调节框和控制器。该可调节的张力控制机构通过压力传感器的设置，当电动推杆带动升降板下移，使张力辊来对布料张紧时，通过压力传感器能够对调节框与升降板之间的压力进行监测，进而能够对布料的张力精准调节，避免张力过大导致布料发生形变，且当布料的张力发生变化时，也能通过控制器控制电动推杆伸缩，使张力自动平衡，使得布料能够受力稳定。使得布料能够受力稳定。使得布料能够受力稳定。


技术研发人员：朱培荣
受保护的技术使用者：吴江市惠风织造有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/10/20