一种万向转台式夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种万向转台式夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qi
ǎjǜ
)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.在机械加工工艺中，多轴加工中心是比较常用的加工工具，其中夹具则是加工中心中对于工件进行定位夹持的组件，而现有加工中心的夹具并不能进行万向调节，只能使工件一面朝向加工刀具，在这种情况下，一旦遇到形状复杂尺寸较大的工件，就需要准备多套方向的夹具来对工件进行夹持，成本较高，不便有人们的使用。
4.因此，需要对台式夹具进行设计改造，从而有效的防止其出现现有加工中心的夹具并不能进行万向调节，只能使工件一面朝向加工刀具的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种万向转台式夹具，具备能进行万向调整的优点，解决了现有加工中心的夹具并不能进行万向调节，只能使工件一面朝向加工刀具的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万向转台式夹具，包括左右基座，所述左右基座的内侧固定连接有万向翻板，所述万向翻板的两侧均固定连接有第一转轴，所述第一转轴延伸至左右基座的外侧，所述左右基座的外侧插接有均布在第一转轴两侧的定位插销，所述定位插销延伸至万向翻板的内部，所述万向翻板的顶部固定连接有万向转盘，所述万向翻板的顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴向上延伸至万向转盘的顶部并与万向转盘固定连接，所述万向转盘的顶部固定连接有四个均布的可调浮动支撑，所述可调浮动支撑的底部与万向翻板贴合。
7.作为本实用新型优选的，所述万向转盘的顶部固定连接有若干个均布的压板组件，所述万向转盘的顶部固定连接有若干个均布的活动预定组件，所述万向转盘的顶部固定连接有若干个均布的辅助定位组件，所述压板组件、活动预定组件和辅助定位组件三者之间互相交错设置在万向转盘的顶部。
8.作为本实用新型优选的，所述左右基座的顶部固定连接有加高支撑，所述活动预定组件和辅助定位组件的外侧均固定连接有定位杆。
9.作为本实用新型优选的，所述左右基座的外侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓延伸至万向翻板的内部，所述左右基座的表面开设有若干个均布的螺孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置左右基座、万向翻板、第一转轴、定位插销、万向转盘、第二转轴和可调浮动支撑，可在停止限位的时候，通过万向翻板带动工件绕着有第一转轴进行
转动，也可使万向转盘带着工件绕第二转轴进行转动，相较于现有无法调节工件朝向和角度的台式夹具，本装置具有能进行万向调整的优点，可避免准备多套夹具的情况发生，降低成本，方便人们的使用。
12.2、本实用新型通过设置加高支撑和定位杆，使本装置具有限位万向转盘的优点，可在不需要转动的时候使定位杆插接进加高支撑的内部从而完成对万向转盘的定位。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的放大图。
15.图中：1、左右基座；2、万向翻板；3、第一转轴；4、定位插销；5、万向转盘；6、第二转轴；7、可调浮动支撑；8、压板组件；9、活动预定组件；10、辅助定位组件；11、加高支撑；12、定位杆；13、紧固螺栓；14、螺孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1至图2所示，一种万向转台式夹具，包括左右基座1，左右基座1的内侧固定连接有万向翻板2，万向翻板2的两侧均固定连接有第一转轴3，第一转轴3延伸至左右基座1的外侧，万向翻板2通过第一转轴3固定连接在左右基座1的内侧并且可通过第一转轴3在左右基座1的内侧进行转动，左右基座1的外侧插接有均布在第一转轴3两侧的定位插销4，定位插销4延伸至万向翻板2的内部，万向翻板2的顶部固定连接有万向转盘5，万向翻板2的顶部固定连接有第二转轴6，第二转轴6向上延伸至万向转盘5的顶部并与万向转盘5固定连接，万向转盘5通过第二转轴6固定连接在万向翻板2的顶部并可绕第二转轴6进行转动，万向转盘5的顶部固定连接有四个均布的可调浮动支撑7，可调浮动支撑7的底部与万向翻板2贴合。
18.参考图1，万向转盘5的顶部固定连接有若干个均布的压板组件8，万向转盘5的顶部固定连接有若干个均布的活动预定组件9，万向转盘5的顶部固定连接有若干个均布的辅助定位组件10，压板组件8、活动预定组件9和辅助定位组件10三者之间互相交错设置在万向转盘5的顶部。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置压板组件8、活动预定组件9和辅助定位组件10，使本装置具有夹持复杂形状零件的优点，可利用多个压板组件8、活动预定组件9和辅助定位组件10之间的相互配合对不同形状的零件进行夹持，从而增加本装置的适用范围。
20.参考图1，左右基座1的顶部固定连接有加高支撑11，活动预定组件9和辅助定位组件10的外侧均固定连接有定位杆12，定位杆12延伸至加高支撑11的内部。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加高支撑11和定位杆12，使本装置具有限位万向转盘5的优点，可在不需要转动的时候使定位杆12插接进加高支撑11的内
部从而完成对万向转盘5的定位。
22.参考图1和图2，左右基座1的外侧螺纹连接有紧固螺栓13，紧固螺栓13延伸至万向翻板2的内部，左右基座1的表面开设有若干个均布的螺孔14。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置紧固螺栓13和螺孔14，使本装置具有多角度定位万向翻板2的优点，可对万向翻板2进行多角度的定位，保证万向翻板2的稳定，方便工件的加工。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：在工件加工过程中需要对工件进行翻转的时候，首先将定位插销4拔出，进而使万向翻板2可带动工件绕着有第一转轴3进行转动，当可调浮动支撑7撑起万向转盘5的时候，会使定位杆12脱离加高支撑11，从而停止对万向转盘5进行定位，从而可使万向转盘5带着工件绕第二转轴6进行转动，相较于现有无法调节工件朝向和角度的台式夹具，本装置具有能进行万向调整的优点，可避免准备多套夹具的情况发生，降低成本，方便人们的使用。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种万向转台式夹具，包括左右基座(1)，其特征在于：所述左右基座(1)的内侧固定连接有万向翻板(2)，所述万向翻板(2)的两侧均固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)延伸至左右基座(1)的外侧，所述左右基座(1)的外侧插接有均布在第一转轴(3)两侧的定位插销(4)，所述定位插销(4)延伸至万向翻板(2)的内部，所述万向翻板(2)的顶部固定连接有万向转盘(5)，所述万向翻板(2)的顶部固定连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)向上延伸至万向转盘(5)的顶部并与万向转盘(5)固定连接，所述万向转盘(5)的顶部固定连接有四个均布的可调浮动支撑(7)，所述可调浮动支撑(7)的底部与万向翻板(2)贴合。2.根据权利要求1所述的一种万向转台式夹具，其特征在于：所述万向转盘(5)的顶部固定连接有若干个均布的压板组件(8)，所述万向转盘(5)的顶部固定连接有若干个均布的活动预定组件(9)，所述万向转盘(5)的顶部固定连接有若干个均布的辅助定位组件(10)，所述压板组件(8)、活动预定组件(9)和辅助定位组件(10)三者之间互相交错设置在万向转盘(5)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种万向转台式夹具，其特征在于：所述左右基座(1)的顶部固定连接有加高支撑(11)，所述活动预定组件(9)和辅助定位组件(10)的外侧均固定连接有定位杆(12)。4.根据权利要求1所述的一种万向转台式夹具，其特征在于：所述左右基座(1)的外侧螺纹连接有紧固螺栓(13)，所述紧固螺栓(13)延伸至万向翻板(2)的内部，所述左右基座(1)的表面开设有若干个均布的螺孔(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种万向转台式夹具，包括左右基座，所述左右基座的内侧固定连接有万向翻板，所述万向翻板的两侧均固定连接有第一转轴，所述第一转轴延伸至左右基座的外侧，所述左右基座的外侧插接有均布在第一转轴两侧的定位插销。本实用新型通过设置左右基座、万向翻板、第一转轴、定位插销、万向转盘、第二转轴和可调浮动支撑，可在停止限位的时候，通过万向翻板带动工件绕着有第一转轴进行转动，也可使万向转盘带着工件绕第二转轴进行转动，相较于现有无法调节工件朝向和角度的台式夹具，本装置具有能进行万向调整的优点，可避免准备多套夹具的情况发生，降低成本，方便人们的使用。用。用。


技术研发人员：汪军 汪成荻
受保护的技术使用者：贵阳志源机械产品开发有限公司
技术研发日：2023.01.03
技术公布日：2023/10/20