一种多功能剪的制作方法
未命名
10-25
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1.本实用新型涉及手动工具,更具体地说,它涉及一种多功能剪。
背景技术:
2.现有的剪切工具通常为常规的刃口设计,在使用过程中往往会在被剪切物的剪切口留下毛刺、锋利面,存在伤手的风险,需要另外使用去除毛刺的工具进行锉、磨操作。公开号为cn210307418u的实用新型专利公开了一种多功能剪钳,将钳子与镊子相结合,可用尖咀部分剪小元件,也可用中间部位剪切较硬部件,还可以夹持小元件,一钳多用。但该实用新型的并未集成去除毛刺的工具功能。
技术实现要素:
3.现有的剪切工具不具备去除毛刺的功能,给使用带来不便,为克服这一缺陷,本实用新型提供了一种多功能剪,集成了去毛刺功能,方便工作,提高使用安全性。
4.本实用新型的技术方案是:一种多功能剪,包括一对铰接的剪柄,剪柄端部设有刃片,刃片表面设有刮擦部,一个剪柄上转动连接一可阻止两剪柄张开的锁止拨片。本实用新型采用在常规刃片表面设置刮擦部的方法使本多功能剪在保留剪切这一基本功能的基础上又集成了去毛刺工具的功能,在完成剪切后,可用刮擦部对被剪切物体的剪切口部位进行刮擦,锉平、磨钝毛刺、锋利面。与现有技术相比,本多功能剪功能更丰富,实用性更强,使用更安全。
5.作为优选,剪柄包括主动锁止剪柄和被动锁止剪柄,锁止拨片设于主动锁止剪柄上,被动锁止剪柄上设有可与锁止拨片边缘抵触形成自锁的锁止口。通过锁止拨片的位置改变,可实现剪柄的加解锁,即两剪柄仅在使用时可张开,不使用时则保持合拢,刃片收起,避免伤人。
6.作为优选,锁止拨片通过拨片枢轴连接在主动锁止剪柄上,锁止拨片具有弧形边缘,锁止口具有与弧形边缘适配贴合的弧面内壁,弧形边缘与弧面内壁贴合时,弧面内壁对弧形边缘压力的合力作用线处于剪柄铰接点与拨片枢轴之间。通过此种结构设置,锁止拨片可对剪柄产生阻碍张开的力矩,确保本多功能剪不使用时能被可靠锁定。
7.作为优选,锁止拨片上设有拨转防滑面。拨转防滑面可增大锁止拨片的摩擦系数,拨转锁止拨片时更方便,防止打滑。
8.作为优选,刮擦部为锉刀纹。由锉刀纹构成的刮擦部不仅可以实现对毛刺、锋利面的刮擦,还可实现简单的倒角。
9.作为优选,所述锉刀纹为线型纹。
10.作为另选,所述锉刀纹为网状纹。
11.作为另选,刮擦部为水电镀金刚砂成型的电镀层。由电镀层构成的刮擦部可以实现多角度的刮擦,使用更加方便。
12.作为另选,刮擦部为高温喷涂成型的喷涂层。喷涂层具有硬质粒子层,此种刮擦部
也可以实现多角度的刮擦,使用更加方便。
13.作为优选,剪柄外包覆有胶套。胶套具有防滑、绝缘、缓冲作用,可使得本多功能剪使用时更为稳定、舒适、安全。
14.本实用新型的有益效果是:
15.功能更丰富。本实用新型在保留剪切基本功能的基础上又集成了去毛刺工具的功能,在完成剪切后,可用刮擦部对被剪切物体的剪切口部位进行刮擦,从而完成去除毛刺、倒角、多角度打磨等更多工作。
16.实用性更强。本实用新型一物多用,可减少工具配置,减少不同工具的寻找、转换时间,更便于工具管理,提高工作效率,实用性更强。
17.使用更安全。本实用新型具备去毛刺工具的功能,可锉平、磨钝剪切后产生的毛刺、锋利面,这些措施均可降低伤人风险,使用更安全。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种结构示意图;
19.图2为本实用新型另一视角的结构示意图;
20.图3为本实用新型的另一种结构示意图;
21.图4为本实用新型在实施例3中的结构示意图。
22.图中,1-剪柄,2-刃片,3-刮擦部,4-锁止拨片,5-锁止口,6-拨片枢轴,7-拨转防滑面,8-胶套。
具体实施方式
23.下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
24.实施例1:
25.如图1、图2所示,一种多功能剪,包括一对铰接的剪柄1,剪柄1端部设有刃片2,刃片2与剪柄1一体成型。刃片2表面设有刮擦部3,一个剪柄1上转动连接一可阻止两剪柄1张开的锁止拨片4。剪柄1包括主动锁止剪柄和被动锁止剪柄,锁止拨片4大致呈扇形并设于主动锁止剪柄上,被动锁止剪柄上设有可与锁止拨片4边缘抵触形成自锁的锁止口5。锁止拨片4通过拨片枢轴6连接在主动锁止剪柄上,锁止拨片4具有弧形边缘,锁止口5具有与弧形边缘适配贴合的弧面内壁,锁止拨片4向锁止口5拨转时,弧形边缘仅能与弧面内壁始端的一段贴合,继续拨转则会被弧面内壁抵住。弧形边缘与弧面内壁贴合时,弧面内壁对弧形边缘压力的合力作用线处于剪柄1铰接点与拨片枢轴6之间。锁止拨片4上设有拨转防滑面7。刮擦部3位于主动锁止剪柄的刃片2一侧表面上。刮擦部3为锉刀纹,锉刀纹为线型纹。剪柄2为锻造件且剪柄2外包覆有胶套8。
26.本多功能剪不使用时,将两剪柄1合拢,将锁止拨片4向锁止口5拨转,弧形边缘与弧面内壁贴合顶压可产生抗拒剪柄1张开的力矩。本多功能剪使用时,将锁止拨片4拨转出锁止口5外,撤除阻碍剪柄1张开的力矩,剪柄1解锁,可以正常使用。在完成剪切后,可用刮擦部3对被剪切物体的剪切口部位进行刮擦,锉平、磨钝毛刺、锋利面,还可进行简单的倒角。
27.实施例2:
28.如图3所示,所述锉刀纹为网状纹。其余同实施例1。
29.实施例3:
30.如图4所示,刮擦部3为水电镀金刚砂成型的电镀层,电镀层的生成可以先保护刃片2的刃口后再水电镀金刚砂,使电镀层成型;也可以先对整个剪柄1实施电镀,然后再开刃口形成刃片2。其余同实施例1。
31.实施例4:
32.刮擦部3为高温喷涂成型的喷涂层,喷涂层的生成可以先保护刃片2的刃口后再高温喷涂硬质粒子,使喷涂层成型,表面粗糙的硬质粒子形成刮擦面;也可以先对整个剪柄1实施高温喷涂,再开刃口形成刃片2。其余同实施例1。
技术特征:
1.一种多功能剪,包括一对铰接的剪柄(1),剪柄(1)端部设有刃片(2),其特征是刃片(2)表面设有刮擦部(3),一个剪柄(1)上转动连接一可阻止两剪柄(1)张开的锁止拨片(4),刮擦部(3)为水电镀金刚砂成型的电镀层或高温喷涂成型的喷涂层。2.根据权利要求1所述的多功能剪,其特征是剪柄(1)包括主动锁止剪柄和被动锁止剪柄,锁止拨片(4)设于主动锁止剪柄上,被动锁止剪柄上设有可与锁止拨片(4)边缘抵触形成自锁的锁止口(5)。3.根据权利要求2所述的多功能剪,其特征是锁止拨片(4)通过拨片枢轴(6)连接在主动锁止剪柄上,锁止拨片(4)具有弧形边缘,锁止口(5)具有与弧形边缘适配贴合的弧面内壁,弧形边缘与弧面内壁贴合时,弧面内壁对弧形边缘压力的合力作用线处于剪柄(1)铰接点与拨片枢轴(6)之间。4.根据权利要求2所述的多功能剪,其特征是锁止拨片(4)上设有拨转防滑面(7)。5.根据权利要求1所述的多功能剪,其特征是刮擦部(3)为锉刀纹。6.根据权利要求5所述的多功能剪,其特征是所述锉刀纹为线型纹。7.根据权利要求5所述的多功能剪,其特征是所述锉刀纹为网状纹。8.根据权利要求1至7中任一项所述的多功能剪,其特征是剪柄(1)外包覆有胶套(8)。
技术总结
本实用新型提供了一种多功能剪,包括一对铰接的剪柄,剪柄端部设有刃片,刃片表面设有刮擦部,一个剪柄上转动连接一可阻止两剪柄张开的锁止拨片。本实用新型采用在常规刃片表面设置刮擦部的方法使本多功能剪在保留剪切这一基本功能的基础上又集成了去毛刺工具的功能,在完成剪切后,可用刮擦部对被剪切物体的剪切口部位进行刮擦,锉平、磨钝毛刺、锋利面。本多功能剪功能更丰富,实用性更强,使用更安全。全。全。
技术研发人员:朱勇巍
受保护的技术使用者:杭州巨星科技股份有限公司
技术研发日:2023.01.03
技术公布日:2023/10/20
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