一种磨机喷水管的制作方法

1.本实用新型属于工件设备技术领域，特别涉及一种磨机喷水管。


背景技术：

2.在对工件表面进行打磨或抛光处理时，往往会用到打磨机。在对工件进行打磨的过程中会产生颗粒粉尘，会有颗粒残留在工件的表面上，会影响工件的精度，降低工件的质量，且漂浮在空气中的粉尘容易被操作者吸入肺部，对操作者的身体造成损伤，所以，在现有技术中会对工件喷水，达到清洗降尘的目的，但是，在现有技术中的喷水装置不能根据工件的形状而改变出水的形状，降低了清洗的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种磨机喷水管，用于解决现有技术中磨机的喷水装置不能根据工件的形状而改变水喷出的形状的技术问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：一种磨机喷水管，其特征在于，包括：
5.喷水管本体，一端可拆卸安装在抽水泵上，所述喷水管本体的另一端用于向工件喷水；
6.转换头，所述转换头转动安装在所述喷水管本体的另一端，所述转换头用于改变水喷出的形状；
7.定位组件，安装在所述转换头与所述喷水管本体之间，所述定位组件用于固定所述转换头。
8.可选地，还包括：
9.半圆形挡板，安装在所述喷水管本体的靠近所述转换头的一端；
10.环圈，转动安装在所述喷水管本体靠近所述半圆形挡板的一端，所述定位组件安装在所述环圈与所述喷水管本体之间；
11.转换板，封堵在所述环圈的一端，所述转换板上开设有圆形通孔与方形通孔。
12.可选地，所述定位组件包括：
13.弹簧滚珠，所述喷水管本体上开设有安装孔，所述弹簧滚珠的固定端安装在所述安装孔内，所述弹簧滚珠沿所述喷水管本体的径向延伸，所述环圈的内侧壁上开设有多个定位槽，所述弹簧滚珠的伸缩端与所述定位槽相配合，并与所述定位槽抵接。
14.可选地，相邻两个所述定位槽之间开设有导向槽，所述定位槽的槽底面与所述导向槽的槽底面采用弧形过渡。
15.可选地，所述弹簧滚珠的数量为多个，多个所述弹簧滚珠沿所述喷水管本体的周向方向均匀分布。
16.可选地，所述喷水管本体靠近所述转换板的一端与所述转换板之间设有密封垫圈。
17.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
18.本实用新型提供的一种磨机喷水管包括喷水管本体、转换头以及定位组件，喷水管本体的一端可拆卸安装在抽水泵上，喷水管本体的另一端用于向磨机喷水，转换头转动安装在喷水管的另一端，转换头用于改变水喷出的形状，定位组件安装在转换头与喷水管本体之间，定位组件用于固定转换头。通过上述结构，在磨机打磨工件时，工作人员根据工件的形状来转动转换头，从而改变水喷出时的形状，进而提高清洗的效率，降低残留在工件上的颗粒影响工件精度的几率，再通过定位组件将转换头固定，避免水流将转换头冲掉，这样，因为转换头的设置，所以本实用新型提供的磨机喷水管能根据工件的形状而改变水喷出时的形状，实用性更强。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型实施例提供的磨机喷水管的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的磨机喷水管的剖视图；
22.图3是本实用新型实施例中的环圈与转换板的安装结构示意图。
23.图中：
24.1-喷水管本体；11-安装孔；
25.2-转换头；21-半圆形挡板；22-环圈；221-定位槽；222-导向槽；23-转换板；231-圆形通孔；232-方形通孔；
26.3-弹簧滚珠；
27.4-密封垫圈。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
29.实施例1：
30.本实施例提供一种磨机喷水管，用于解决现有技术中磨机的喷水装置不能根据工件的形状而改变水喷出的形状的技术问题。该磨机喷水管包括喷水管本体1、转换头2以及定位组件，其中：
31.喷水管本体1的一端可拆卸安装在抽水泵上，喷水管本体1的另一端用于向工件喷水，这样，通过喷水管本体1喷水将工件上残留的颗粒冲洗干净，减小颗粒对工件精度影响的几率，同时，起到降尘的作用，减小空气中的粉尘对工作人员身体的危害。
32.转换头2转动安装在喷水管本体1的另一端，转换头2用于改变水喷出的形状，这样，通过转换头2的设置，使得工作人员能根据工件的形状来改变水喷出的形状，提高清洗的效率。
33.定位组件安装在转换头2与喷水管本体1之间，定位组件用于固定所述转换头2，这样，定位组件的设置，避免水流的冲击力太大而将转换头冲掉。
34.通过上述结构，在磨机打磨工件时，工作人员根据工件的形状来转动转换头，从而改变水喷出时的形状，进而提高清洗的效率，降低残留在工件上的颗粒影响工件精度的几率，再通过定位组件将转换头2固定，避免水流将转换头2冲掉，这样，因为转换头2的设置，所以，本实用新型提供的磨机喷水管能根据工件的形状而改变水喷出时的形状，实用性更强。
35.本实施例的一种可选实施方式如下：所述转换头2包括半圆形挡板21、环圈22以及转换板23，其中：
36.半圆形挡板21安装在喷水管本体1的靠近转换头2的一端。
37.环圈22转动安装在喷水管本体1靠近半圆形挡板21的一端，定位组件安装在环圈22与喷水管本体1之间。
38.转换板23封堵在环圈22的一端，转换板23上开设有圆形通孔231与方形通孔232。
39.通过上述结构，通过半圆形挡板21与转换板23的配合，使得水流只能从圆形通孔231或者是方形通孔232中喷出，具体地，当工件为圆形时，便转动环圈22，从而转动安装在环圈22上的转换板23，使得转换板23上的圆形通孔231与喷水管本体1连通，这样，在水流喷出时便会是圆柱状；当工件为方形时，便转动转换板23，使得转换板23上的方形通孔232与喷水管本体1连通，这样，在水流喷出时便会是方形，从而改变水流喷出时的形状。
40.本实施例的一种可选实施方式如下：定位组件包括弹簧滚珠3，其中：
41.喷水管本体1上开设有安装孔，弹簧滚珠3的固定端安装在安装孔内，弹簧滚珠3沿喷水管本体1的径向延伸，环圈22的内侧壁上开设有多个定位槽，弹簧滚珠3的伸缩端与定位槽221相配合，并与定位槽221抵接，这样，通过弹簧滚珠3的设置，在转动环圈22时，弹簧滚珠3受到外力的作用被压缩，从而从定位槽221内脱离，在转动的过程中，弹簧滚珠3一直被压缩，直至旋转到下一个定位槽221内，在弹簧滚珠3伸进于定位槽221内后，便使得环圈22固定在喷水管本体1上。
42.本实施例的一种可选实施方式如下：相邻两个定位槽221之间开设有导向槽222，定位槽221的槽底面与导向槽222的槽底面采用弧形过渡，这样，导向槽222的设置，在需要转动转换板23时，更便于转动环圈22，进而便于转换圆形通孔231或者是方形通孔232与喷水管本体1连通，而采用弧形过渡的定位槽221的槽底面与导向槽222的槽底面，更便于弹簧滚珠3在导向槽222内滑动，进而更便于转动环圈22。
43.本实施例的一种可选实施方式如下：弹簧滚珠3的数量为多个，多个弹簧滚珠3沿喷水管本体1的周向方向均匀分布，这样，多个弹簧滚珠3的设置，使得环圈22更加牢固地安装在喷水管本体1的一端。
44.本实施例的一种可选实施方式如下：喷水管本体1靠近转换板23的一端与转换板23之间设有密封垫圈6，这样，避免水流进入安装孔内，从而破坏弹簧滚珠3。
45.综上，在磨机打磨工件时，工作人员可以转动安装在喷水管本体1一端的环圈22，从而带动转换板23转动，当工件为圆形时，便转动环圈22，从而转动转换板23，使得转换板23上的圆形通孔231与喷水管本体1连通，这样，在水流喷出时便会是圆柱状；当工件为方形时，便转动转换板23，使得转换板23上的方形通孔232与喷水管本体1连通，这样，在水流喷
出时便会是方形，从而改变水流喷出时的形状，因为弹簧滚珠3的设置，在转动环圈22时，弹簧滚珠3在外力的作用下被压缩，从而从脱离定位槽221，在转动的过程中，弹簧滚珠3一直被压缩，直至旋转到下一个定位槽221内，在弹簧滚珠3伸进于定位槽221内后，便使得环圈22固定在喷水管本体1上，进而固定转换板23，因为两个定位槽221之间设有导向槽222，所以更便于转动环圈22，进而便于转换圆形通孔231或者是方形通孔232与喷水管本体1连通，而采用弧形过渡的定位槽221的槽底面与导向槽222的槽底面，更便于弹簧滚珠3在导向槽222内滑动，进一步地，更便于转动环圈22，多个弹簧滚珠3的设置，使得环圈22更加牢固地安装在喷水管本体1的一端，所以，本实用新型提供的磨机喷水管能根据工件的形状而改变水喷出时的形状。
46.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种磨机喷水管，其特征在于，包括：喷水管本体，一端可拆卸安装在抽水泵上，所述喷水管本体的另一端用于向工件喷水；转换头，所述转换头转动安装在所述喷水管本体的另一端，所述转换头用于改变水喷出的形状；定位组件，安装在所述转换头与所述喷水管本体之间，所述定位组件用于固定所述转换头。2.根据权利要求1所述的一种磨机喷水管，其特征在于，所述转换头包括：半圆形挡板，安装在所述喷水管本体的靠近所述转换头的一端；环圈，转动安装在所述喷水管本体靠近所述半圆形挡板的一端，所述定位组件安装在所述环圈与所述喷水管本体之间；转换板，封堵在所述环圈的一端，所述转换板上开设有圆形通孔与方形通孔。3.根据权利要求2所述的一种磨机喷水管，其特征在于，所述定位组件包括：弹簧滚珠，所述喷水管本体上开设有安装孔，所述弹簧滚珠的固定端安装在所述安装孔内，所述弹簧滚珠沿所述喷水管本体的径向延伸，所述环圈的内侧壁上开设有多个定位槽，所述弹簧滚珠的伸缩端与所述定位槽相配合，并与所述定位槽抵接。4.根据权利要求3所述的一种磨机喷水管，其特征在于，相邻两个所述定位槽之间开设有导向槽，所述定位槽的槽底面与所述导向槽的槽底面采用弧形过渡。5.根据权利要求4所述的一种磨机喷水管，其特征在于，所述弹簧滚珠的数量为多个，多个所述弹簧滚珠沿所述喷水管本体的周向方向均匀分布。6.根据权利要求2-5中任一项所述的一种磨机喷水管，其特征在于，所述喷水管本体靠近所述转换板的一端与所述转换板之间设有密封垫圈。

技术总结
本实用新型涉及一种磨机喷水管，属于工件设备技术领域，解决了现有技术中磨机的喷水装置不能根据工件的形状而改变水喷出的形状的技术问题。该磨机喷水管包括喷水管本体，一端可拆卸安装在抽水泵上，喷水管本体的另一端用于向工件喷水；转换头，转换头转动安装在喷水管本体的另一端，转换头用于改变水喷出的形状；定位组件，安装在转换头与喷水管本体之间，定位组件用于固定转换头。通过上述结构，在磨机打磨工件时，工作人员根据工件的形状来转动转换头，从而改变水喷出时的形状，进而提高清洗的效率，降低残留在工件上的颗粒影响工件精度的几率，所以，本实用新型提供的磨机喷水管能根据工件的形状而改变水喷出时的形状，实用性更强。性更强。性更强。


技术研发人员：严文斌 李征 易德胜
受保护的技术使用者：严文斌
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/10/20