一种磁粉辊筛上的辊筒的制作方法

1.本实用新型涉及磁粉辊筛技术领域，具体为一种磁粉辊筛上的辊筒。


背景技术：

2.磁辊筒主要用于清除粉状、片状及颗粒状原料中的铁磁性杂质，广泛适用于陶瓷、电力、矿业、塑料、化工、橡胶、制药、食品、环保、颜料、染料、电子、冶金等行业。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn212856519u中公开的一种磁粉辊筛上的辊筒，虽然，该磁粉辊筛上的辊筒在磁粉下料或者上料时，滑动定位装置并将辊筒固定，从而使得辊筒不易转动，进而使得磁粉下料或者上料时，辊筒不易受外力而发生转动，继而确保磁粉上料及下料的稳定。
4.但是，该磁粉辊筛上的辊筒，不便于对磁粉进行吸附，使得磁粉的收集清理效率较低，粉状颗粒杂质清理不彻底，影响了收集清理效果，不便于对吸附的磁粉进行分离和统一收集，可能会造成杂乱或者造成一定的环境污染。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁粉辊筛上的辊筒，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磁粉辊筛上的辊筒，包括支撑台，所述支撑台的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的内部通过滑槽滑动连接有收集盒，所述支撑台上表面的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有滚轮，所述滚轮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆表面的中部固定连接有辊筒，所述连接杆表面的一侧转动连接有刮板，所述支撑台上表面的中部固定连接有网筛。
9.可选的，所述伺服电机的表面套接有电机箱，所述电机箱的表面开设有散热网。
10.可选的，所述收集盒的一侧固定连接有把手，所述把手的表面贴设有防滑垫。
11.可选的，所述滚轮的表面套接有传动皮带，所述传动皮带的材质为橡胶。
12.可选的，所述辊筒的内部固定连接有磁铁，所述支撑台的上表面开设有流通槽。
13.可选的，所述滚轮的一侧转动连接有固定杆，所述固定杆呈矩形阵列固定连接于支撑台的表面。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种磁粉辊筛上的辊筒，具备以下有益效果：
16.1、该磁粉辊筛上的辊筒，通过伺服电机的设置，连通外部电源使得伺服电机通电后，带动滚轮转动，进而带动辊筒转动，当磁粉经过网筛时，较大的磁块被隔离，较小的磁粉被辊筒吸附在表面，刮板同时将吸附的磁粉刮入流通槽，从而达到了对微小磁粉进行快速
吸附分离的效果，提高了工作效率，增强了磁性杂质去除的效果。
17.2、该磁粉辊筛上的辊筒，通过收集箱的设置，当磁粉被刮板刮入流通槽，进而落入收集盒内，当磁粉收集结束后，拉动把手，将收集盒抽出，进而将内部磁粉统一收集，避免磁粉对外部环境造成杂乱或产生一定的污染，方便了对磁粉的统一收集处理。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型伺服电机结构示意图；
20.图3为本实用新型刮板的结构示意图；
21.图4为本实用新型收集箱的结构示意图。
22.图中：1、支撑台；2、收集箱；3、收集盒；4、伺服电机；5、传动杆；6、滚轮；7、连接杆；8、辊筒；9、刮板；10、网筛；11、电机箱；12、把手；13、传动皮带；14、固定杆；15、散热网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种磁粉辊筛上的辊筒，包括支撑台1，支撑台1的底部固定连接有收集箱2，通过收集箱2的设置，当磁粉被刮板9刮入流通槽，进而落入收集盒3内，当磁粉收集结束后，拉动把手12，将收集盒3抽出，进而将内部磁粉统一收集，避免磁粉对外部环境造成杂乱或产生一定的污染，方便了对磁粉的统一收集处理，收集箱2的内部通过滑槽滑动连接有收集盒3，支撑台1上表面的一侧固定连接有伺服电机4，通过伺服电机4的设置，连通外部电源使得伺服电机4通电后，带动滚轮6转动，进而带动辊筒8转动，当磁粉经过网筛10时，较大的磁块被隔离，较小的磁粉被辊筒8吸附在表面，刮板9同时将吸附的磁粉刮入流通槽，从而达到了对微小磁粉进行快速吸附分离的效果，伺服电机4的输出端花键连接有传动杆5，传动杆5的一端固定连接有滚轮6，滚轮6的一侧固定连接有连接杆7，连接杆7表面的中部固定连接有辊筒8，连接杆7表面的一侧转动连接有刮板9，支撑台1上表面的中部固定连接有网筛10；
25.伺服电机4的表面套接有电机箱11，电机箱11的表面开设有散热网15，通过电机箱11的设置，起到保护伺服电机4的作用；
26.收集盒3的一侧固定连接有把手12，把手12的表面贴设有防滑垫，通过把手12的设置，起到开关收集盒3的作用；
27.滚轮6的表面套接有传动皮带13，传动皮带13的材质为橡胶，通过滚轮6的设置，起到带动辊筒8转动的作用；
28.辊筒8的内部固定连接有磁铁，支撑台1的上表面开设有流通槽，通过辊筒8的设置，起到吸附磁粉的作用；
29.滚轮6的一侧转动连接有固定杆14，固定杆14呈矩形阵列固定连接于支撑台1的表面，通过固定杆14的设置，起到固定滚轮6的作用。
30.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
31.1、在使用时，将装置移动到磁粉筛得底部，连通外部电源使得伺服电机4通电后，带动传动杆5转动，进而带动滚轮6转动，连接杆7跟随转动，当磁粉落下时，网筛10将较大的磁块隔离，较小得磁粉通过网筛10被吸附在辊筒8得表面，继而刮板9将辊筒8表面吸附的磁粉刮下，从而达到了对微小磁粉进行快速吸附分离的效果，提高了工作效率，增强了磁性杂质去除的效果；
32.2、当磁粉被刮板9刮入流通槽，进而落入收集盒3内，当磁粉收集结束后，拉动把手12，将收集盒3抽出，进而将内部磁粉统一收集，避免磁粉对外部环境造成杂乱或产生一定的污染，方便了对磁粉的统一收集处理。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种磁粉辊筛上的辊筒，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的底部固定连接有收集箱(2)，所述收集箱(2)的内部通过滑槽滑动连接有收集盒(3)，所述支撑台(1)上表面的一侧固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端花键连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的一端固定连接有滚轮(6)，所述滚轮(6)的一侧固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)表面的中部固定连接有辊筒(8)，所述连接杆(7)表面的一侧转动连接有刮板(9)，所述支撑台(1)上表面的中部固定连接有网筛(10)。2.根据权利要求1所述的一种磁粉辊筛上的辊筒，其特征在于：所述伺服电机(4)的表面套接有电机箱(11)，所述电机箱(11)的表面开设有散热网(15)。3.根据权利要求1所述的一种磁粉辊筛上的辊筒，其特征在于：所述收集盒(3)的一侧固定连接有把手(12)，所述把手(12)的表面贴设有防滑垫。4.根据权利要求1所述的一种磁粉辊筛上的辊筒，其特征在于：所述滚轮(6)的表面套接有传动皮带(13)，所述传动皮带(13)的材质为橡胶。5.根据权利要求1所述的一种磁粉辊筛上的辊筒，其特征在于：所述辊筒(8)的内部固定连接有磁铁，所述支撑台(1)的上表面开设有流通槽。6.根据权利要求1所述的一种磁粉辊筛上的辊筒，其特征在于：所述滚轮(6)的一侧转动连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)呈矩形阵列固定连接于支撑台(1)的表面。

技术总结
本实用新型涉及磁粉辊筛技术领域，且公开了一种磁粉辊筛上的辊筒，包括支撑台，所述所述支撑台的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的内部通过滑槽滑动连接有收集盒，所述支撑台上表面的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有滚轮，所述滚轮的一侧固定连接有连接杆。该磁粉辊筛上的辊筒，通过伺服电机的设置，连通外部电源使得伺服电机通电后，带动滚轮转动，进而带动辊筒转动，当磁粉经过网筛时，较大的磁块被隔离，较小的磁粉被辊筒吸附在表面，刮板同时将吸附的磁粉刮入流通槽，从而达到了对微小磁粉进行快速吸附分离的效果，提高了工作效率，增强了磁性杂质去除的效果。增强了磁性杂质去除的效果。增强了磁性杂质去除的效果。


技术研发人员：沈岳 李运湘 李宁波
受保护的技术使用者：湖南京湘磁业有限公司
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/10/20