用于牵伸装置辊的护罩的制作方法

1.本发明涉及一种用于牵伸装置辊的护罩以及一种牵伸装置辊。


背景技术：

2.从现有技术中已知用于牵伸装置辊、尤其用于环锭纺纱机的牵伸装置辊的护罩的不同实施方式。例如，de 10 2007 020 614 a1公开了一种用于牵伸装置辊的、由基体和覆盖层构成的护罩，该覆盖层由nbr弹性体（腈-丁二烯-橡胶）构成，其中，为了改善导热性而将导热颗粒与覆盖层混合，并且为了改善耐磨性而在覆盖层中设置加强结构。此外，ep 3 196 489 a1公开了一种由套筒和覆盖层构成的护罩，该覆盖层由金属套筒上的多个层构成。不同的层是必要的，以便在金属套筒与最外层之间实现持久耐用的联系。在此不利的是，为了制造而需要多个工艺步骤，以便将不同的层施加到套筒上。具有单层的覆盖层的护罩如例如根据de 10 2007 020 614 a1那样具有高的耐磨性，但是在制造方面是复杂的。此外，在已知的覆盖层的情况下，表面的磨损导致了纱线值随着运行时间而变差，并且必须在已经短时间之后重新磨削滚筒。


技术实现要素：

3.因此，本发明的任务是实现一种具有更长的使用寿命和此外用于避免缠绕的特性的护罩。
4.该任务通过具有参考独立权利要求的特征的护罩来得到解决。为了解决该任务，提出了一种用于牵伸装置辊的护罩，该护罩具有套筒和覆盖层，其中，套筒具有内径和壁厚以及长度，并且覆盖层具有厚度，其特征在于，覆盖层至少由以下组分组成：多元醇、二异氰酸酯（例如基于mdi）和延长剂或交联剂。
5.如果从由聚酯、聚醚（尤其聚四亚甲基醚二醇（ptmeg））、聚己内酯、聚碳酸酯或它们的组合组成的组类中挑选多元醇，则能够实现具有特别长的寿命的护罩。
6.特定使用的多元醇的特性基于多元醇的构建基础。ptmeg（聚四亚甲基醚二醇）是聚四氢呋喃的化学名称。通过将二异氰酸酯（二苯甲烷二异氰酸酯）添加至例如ptmeg，形成了构成覆盖层的基础材料的预聚物。通过添加交联剂能够实现三维交联。ptmeg已知作为高性能多元醇，其朝多个积极方向支持聚氨酯-弹性体的配制。ptmeg在其动态特性和耐磨性方面改善了聚氨酯-弹性体的性能。ptmeg基的聚氨酯具有出色的耐水解裂解的稳定性，具有高柔韧性、良好的机械特性，并且其初始组分在低温下已经具有良好的加工特性。
7.此外，与由nbr构成的传统的覆盖层相比，通过材料组合产生了耐磨性。
8.对于特定的应用来说能够有利的是，覆盖层具有至少一种填充物作为另外的组分，该填充物从由聚四氟乙烯（ptfe）、氮化硼（bn）、二氧化钛（tio2）或它们的组合组成的组类中进行挑选。通过使用聚四氟乙烯（ptfe）或氮化硼（bn）作为这种填充物，降低了形成缠绕的倾向。通过使用二氧化钛（tio2）作为这种填充物，能够改变护罩的光学特性并且也改变机械特性。由此，例如能够提高在加工深色纤维时出现的缠绕的光学可识别性并且/或者
为了加工特别磨损的纤维而优化了护罩的硬度。在本发明的范围中，使用其他或另外的填充物是可行的。
9.优选套筒由铝制成，其中，内径为13 mm至25 mm，壁厚为1 mm至3 mm，并且长度为20 mm至40 mm。优选内径为19 mm，壁厚为1 mm，并且长度为30 mm。通过这种尺寸设计，覆盖了护罩的商业上通用的尺寸。
10.覆盖层的厚度有利地为3 mm至9 mm、优选5.5 mm。过小的厚度会使导纱部变窄并且导致较差的纱线值。较大的厚度可能导致导纱部的可控制性降低。优选覆盖层的厚度在套筒的长度的范围内保持不变。然而，基于技术上的需求也能够设想到其他实施方式，如例如沿护罩的轴线的方向分级地减小厚度。
11.此外，有利地设置了用于将覆盖层施加到套筒上的浇注工艺。这种浇注工艺由现有技术已知。浇注工艺优选用于其他类型的制造、例如半成品的加工，因为能够在唯一的工步中制造准备好使用的护罩。在利用浇注工艺的制造中，通常使用具有套筒的直径和壁厚、但具有一米或更长的长度的管。例如通过喷砂来清洁和粗糙化管的外表面，并且随后用商业上通用的增附剂来对其进行预处理。预先与其他原材料（例如二氧化钛）聚集在一起的多元醇在浇注之前立即与二异氰酸酯混合并且围绕着管进行浇注。在浇注过程之前或期间进行混合是必要的，因为在组分的结合之后立即开始固化过程，该固化过程在几分钟后结束。随后将具有覆盖层的如此制造的管切割成套筒的相应的长度。
12.此外提出一种牵伸装置辊，其具有轴销和两个护罩，其中，在轴销的两个端部处分别设置有根据前述描述中任一项所述的护罩。
附图说明
13.本发明在下文中根据示例性的实施方式来解释并且通过附图来更详细地阐释。其中：
14.图1以示意图示出了护罩的一种实施方式；并且
15.图2示出了环锭纺纱机的具有两个护罩的牵伸装置辊。
具体实施方式
16.图1以示意图示出了具有轴5的护罩1的一种实施方式。护罩1由套筒3和覆盖层4组成。套筒具有内径6、壁厚7和长度8。覆盖层4具有外径9和厚度10。
17.图2示出了环锭纺纱机的具有两个护罩1的牵伸装置辊2，其中，现今的环锭纺纱机具有多达1000个或更多个这种牵伸装置辊2。牵伸装置辊2具有轴销11，在轴销的相应的端部处保持有护罩1。在此，护罩1可转动地支承在轴销11上并且沿轴5的方向位置固定地得到支承。护罩1分别具有套筒3和覆盖层4。
18.本发明不局限于所示的和所描述的实施例。权利要求的范围内的变型方案和特征的组合同样是可行的，即使在不同的实施例中示出和描述了这些特征。
19.附图标记列表：
20.1 护罩
21.2 牵伸装置辊
22.3 套筒
23.4 覆盖层
24.5 轴
25.6 套筒的内径
26.7 套筒的壁厚
27.8 套筒的长度
28.9 护罩的外径
29.10 覆盖层的厚度
30.11 轴销。


技术特征：
1.用于牵伸装置辊(2)的护罩(1)，其特征在于，所述护罩具有套筒(3)和覆盖层(4)，其中，所述套筒(3)具有内径(6)和壁厚(7)以及长度(8)，并且所述覆盖层(4)具有厚度(10)，其中，所述套筒(3)由铝制成，其中，所述内径(6)为13mm至25mm，所述壁厚(7)为1mm至3mm，并且所述长度(8)为20mm至40mm。2.根据权利要求1所述的护罩(1)，其特征在于，所述覆盖层(4)的厚度(10)为3mm至9mm。3.根据权利要求1或2所述的护罩(1)，其特征在于，所述覆盖层(4)的厚度在所述套筒(3)的长度(8)的范围内保持不变。4.根据权利要求1或2所述的护罩(1)，其特征在于，通过浇注工艺将所述覆盖层(4)施加到所述套筒(3)上。5.牵伸装置辊(2)，所述牵伸装置辊具有轴销(11)和两个护罩(1)，其特征在于，在所述轴销(11)的两个端部处分别设置有根据权利要求1至4中任一项所述的护罩(1)。

技术总结
本发明涉及一种用于牵伸装置辊（2）的护罩（1）以及一种牵伸装置辊（1），其中，护罩（1）具有套筒（3）和覆盖层（4）。套筒（3）具有内径（6）和壁厚（7）以及长度（8），并且覆盖层（4）具有厚度（10）。覆盖层（4）至少由以下组分组成：多元醇、二异氰酸酯（例如基于MDI）和延长剂或交联剂。二异氰酸酯（例如基于MDI）和延长剂或交联剂。二异氰酸酯（例如基于MDI）和延长剂或交联剂。


技术研发人员：M
受保护的技术使用者：布拉克公开股份有限公司
技术研发日：2022.12.07
技术公布日：2023/10/20