一种钢筋混凝土承载力的测试装置的制作方法
未命名
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1.本实用新型涉及钢筋混凝土测试设备技术领域,具体来说,涉及一种钢筋混凝土承载力的测试装置。
背景技术:
2.钢筋混凝土工程上常被简称为钢筋砼。是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。为加筋混凝土最常见的一种形式,钢筋混凝土主要检测项目包括抗压强度、抗折强度、抗渗等级、劈裂强度,其中抗压强度包括对钢筋混凝土承载力的测试。
3.现有混凝土承载力测试装置 ,如,cn202122185039.3所公开的一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,其虽然通过调整卡板位置来满足不同尺寸混凝土构件夹持固定,但是,其能够测试的位置比较固定,从而难以对混凝土上不同的位置的承载力进行检测,进而大大降低了混凝土承载力测试数据的精确性,并且现有的混凝土承载力测试装置通常只能对同样尺寸的混凝土块进行固定,进而导致了测试装置的适用范围较小,不方便进行使用。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
5.针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种钢筋混凝土承载力的测试装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
7.一种钢筋混凝土承载力的测试装置,包括底座,所述底座的顶部且靠近其两侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部中间固定安装有显示屏,所述顶板的内部开设有电动滑轨,所述电动滑轨的内部滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的底部固定安装有调节箱,所述调节箱的内壁右侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端通过轴承与调节箱的内壁左侧转动连接,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底端穿出调节箱固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的外部且靠近其底端活动套设有防护罩,所述第一液压杆的底端固定安装有连接板,所述连接板的下方设有挤压块,所述支撑板的内侧且靠近其底部通过铰接件活动连接有第二液压杆,所述第二液压杆的另一端通过铰接件活动连接有l型板。
8.作为优选,所述底座底部的四个角开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端通过轴承转动连接有支撑脚,所述螺杆的外部且靠近其底端固定安装有转动螺母。
9.作为优选,所述底座的顶部固定安装有防滑垫,所述防滑垫的顶部固定连接有防滑条。
10.作为优选,所述第二液压杆的底部通过铰接件活动连接有电动伸缩杆,所述电动
伸缩杆的底端通过铰接件与支撑板的内侧活动连接。
11.作为优选,所述调节箱的内壁两侧且靠近其顶部固定安装有滑杆,所述滑杆的外部滑动连接有滑套,所述滑套的底部与螺纹块的顶部固定连接。
12.作为优选,所述防护罩内壁的顶部且靠近其两侧固定安装有导向筒,所述导向筒内壁的顶部固定安装有弹簧,所述弹簧的底端固定安装有导向杆,所述导向杆的底端穿出导向筒与连接板的顶部固定连接。
13.作为优选,所述连接板的底部且靠近其两侧固定安装有压力传感器,所述压力传感器的底部与挤压块的顶部固定连接,所述压力传感器与显示屏电性连接。
14.本实用新型的有益效果为:顶板的内部开设有电动滑轨,电动滑轨的内部滑动连接有电动滑块,通过电动滑块与电动滑轨的设置,能够对挤压块的位置进行前后调节,电机启动能够带动螺纹杆进行转动,螺纹杆能够带动螺纹块进行移动,螺纹块能够带动第一液压杆进行移动,第一液压杆能够带动挤压块进行左右移动,通过以上设置,测试装置能够对混凝土上不同位置的承载力进行检测,进而能够提高混凝土承载力测试数据的精确性,第二液压杆启动能够带动l型板进行左右调整,同时电动伸缩杆启动能够带动第二液压杆围绕其铰接处进行转动,从而能够带动l型板的位置进行上下调整,进而使得测试装置能够对不同尺寸的混凝土块进行夹持固定,大大提高了测试装置的适用范围。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种钢筋混凝土承载力的测试装置的立体结构示意图;
17.图2是根据本实用新型实施例的一种钢筋混凝土承载力的测试装置的结构示意图;
18.图3是根据本实用新型实施例的一种钢筋混凝土承载力的测试装置的a处放大图;
19.图4是根据本实用新型实施例的一种钢筋混凝土承载力的测试装置的b处放大图。
20.图中:
21.1、底座;2、支撑板;3、顶板;4、显示屏;5、电动滑轨;6、电动滑块;7、调节箱;8、电机;9、螺纹杆;10、螺纹块;11、第一液压杆;12、防护罩;13、连接板;14、挤压块;15、第二液压杆;16、l型板;17、螺纹孔;18、螺杆;19、转动螺母;20、防滑垫;21、电动伸缩杆;22、滑杆;23、滑套;24、导向筒;25、弹簧;26、导向杆;27、压力传感器。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例,提供了一种钢筋混凝土承载力的测试装置。
实施例
24.如图1
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4所示,根据本实用新型实施例的一种钢筋混凝土承载力的测试装置,包括底座1,底座1的顶部且靠近其两侧固定安装有支撑板2,支撑板2的顶部固定安装有顶板3,顶板3的顶部中间固定安装有显示屏4,顶板3的内部开设有电动滑轨5,电动滑轨5的内部滑动连接有电动滑块6,电动滑块6的底部固定安装有调节箱7,调节箱7的内壁右侧固定安装有电机8,电机8的输出端固定安装有螺纹杆9,螺纹杆9的另一端通过轴承与调节箱7的内壁左侧转动连接,螺纹杆9的外部螺纹连接有螺纹块10,螺纹块10的底端穿出调节箱7固定连接有第一液压杆11,第一液压杆11的外部且靠近其底端活动套设有防护罩12,第一液压杆11的底端固定安装有连接板13,连接板13的下方设有挤压块14,支撑板2的内侧且靠近其底部通过铰接件活动连接有第二液压杆15,第二液压杆15的另一端通过铰接件活动连接有l型板16。底座1底部的四个角开设有螺纹孔17,螺纹孔17的内部螺纹连接有螺杆18,螺杆18的底端通过轴承转动连接有支撑脚,螺杆18的外部且靠近其底端固定安装有转动螺母19,通过转动螺母19能够带动螺杆18进行转动,从而能够对测试装置进行调平,进而进一步提高了测试的精确性,底座1的顶部固定安装有防滑垫20,防滑垫20的顶部固定连接有防滑条,防滑垫20能够增大钢筋混凝土与底座1之间的摩擦,从而能够防止钢筋混凝土在测试的过程中出现滑动的情况。
实施例
25.如图1
‑ꢀ
4所示,根据本实用新型实施例的一种钢筋混凝土承载力的测试装置,包括底座1,底座1的顶部且靠近其两侧固定安装有支撑板2,支撑板2的顶部固定安装有顶板3,顶板3的顶部中间固定安装有显示屏4,顶板3的内部开设有电动滑轨5,电动滑轨5的内部滑动连接有电动滑块6,电动滑块6的底部固定安装有调节箱7,调节箱7的内壁右侧固定安装有电机8,电机8的输出端固定安装有螺纹杆9,螺纹杆9的另一端通过轴承与调节箱7的内壁左侧转动连接,螺纹杆9的外部螺纹连接有螺纹块10,螺纹块10的底端穿出调节箱7固定连接有第一液压杆11,第一液压杆11的外部且靠近其底端活动套设有防护罩12,第一液压杆11的底端固定安装有连接板13,连接板13的下方设有挤压块14,支撑板2的内侧且靠近其底部通过铰接件活动连接有第二液压杆15,第二液压杆15的另一端通过铰接件活动连接有l型板16。第二液压杆15的底部通过铰接件活动连接有电动伸缩杆21,电动伸缩杆21的底端通过铰接件与支撑板2的内侧活动连接,电动伸缩杆21启动能够带动第二液压杆15围绕其铰接处进行转动,从而能够带动l型板16的位置进行上下调整,进而使得测试装置能够对不同尺寸的混凝土块进行夹持固定,调节箱7的内壁两侧且靠近其顶部固定安装有滑杆22,滑杆22的外部滑动连接有滑套23,滑套23的底部与螺纹块10的顶部固定连接,在滑杆22与滑套23的滑动作用下,挤压块14能够稳定的进行左右移动。
实施例
26.如图1
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4所示,根据本实用新型实施例的一种钢筋混凝土承载力的测试装置,包括底座1,底座1的顶部且靠近其两侧固定安装有支撑板2,支撑板2的顶部固定安装有顶板
3,顶板3的顶部中间固定安装有显示屏4,顶板3的内部开设有电动滑轨5,电动滑轨5的内部滑动连接有电动滑块6,电动滑块6的底部固定安装有调节箱7,调节箱7的内壁右侧固定安装有电机8,电机8的输出端固定安装有螺纹杆9,螺纹杆9的另一端通过轴承与调节箱7的内壁左侧转动连接,螺纹杆9的外部螺纹连接有螺纹块10,螺纹块10的底端穿出调节箱7固定连接有第一液压杆11,第一液压杆11的外部且靠近其底端活动套设有防护罩12,第一液压杆11的底端固定安装有连接板13,连接板13的下方设有挤压块14,支撑板2的内侧且靠近其底部通过铰接件活动连接有第二液压杆15,第二液压杆15的另一端通过铰接件活动连接有l型板16。防护罩12内壁的顶部且靠近其两侧固定安装有导向筒24,导向筒24内壁的顶部固定安装有弹簧25,弹簧25的底端固定安装有导向杆26,导向杆26的底端穿出导向筒24与连接板13的顶部固定连接,通过导向杆26与导向筒24的设置,使得挤压块14能够稳定的对钢筋混凝土进行挤压测试。
27.综上,借助于本实用新型的上述技术方案,此装置在使用时采用外接电源进行供电,在对钢筋混凝土的承载力进行检测时,工作人员能够将需要测试的钢筋混凝土块放置在防滑垫20的顶部,同时工作人员能够启动第二液压杆15,第二液压杆15能够带动l型板16进行左右调整,同时工作人员能够启动电动伸缩杆21,电动伸缩杆21能够带动第二液压杆15围绕其铰接处进行转动,从而能够带动l型板16的位置进行上下调整,进而使得测试装置能够对不同尺寸的混凝土块进行夹持固定,大大提高了测试装置的适用范围,固定完成后,工作人员能够启动第一液压杆11,第一液压杆11能够带动连接板13进行升降,连接板13能够带动挤压块14对钢筋混凝土板进行挤压,并且第一液压杆11的外部且靠近其底端活动套设有防护罩12,防护罩12能够防止混凝土的碎屑飞溅,从而能够进一步提高测试装置的安全性,并且压力传感器27能够将测试的数据显示在显示屏4上,从而方便工作人员对测试的数据进行记录,当需要对测试的位置进行调整时,工作人员能够启动电机8,电机8能够带动螺纹杆9进行转动,螺纹杆9能够带动螺纹块10进行移动,螺纹块10能够带动第一液压杆11进行移动,第一液压杆11能够带动挤压块14进行左右移动,并且顶板3的内部开设有电动滑轨5,电动滑轨5的内部滑动连接有电动滑块6,通过电动滑块6与电动滑轨5的设置,能够对挤压块14的位置进行前后调节,通过以上设置,测试装置能够对混凝土上不同位置的承载力进行检测,进而能够提高混凝土承载力测试数据的精确性。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种钢筋混凝土承载力的测试装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部且靠近其两侧固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的顶部中间固定安装有显示屏(4),所述顶板(3)的内部开设有电动滑轨(5),所述电动滑轨(5)的内部滑动连接有电动滑块(6),所述电动滑块(6)的底部固定安装有调节箱(7),所述调节箱(7)的内壁右侧固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端固定安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的另一端通过轴承与调节箱(7)的内壁左侧转动连接,所述螺纹杆(9)的外部螺纹连接有螺纹块(10),所述螺纹块(10)的底端穿出调节箱(7)固定连接有第一液压杆(11),所述第一液压杆(11)的外部且靠近其底端活动套设有防护罩(12),所述第一液压杆(11)的底端固定安装有连接板(13),所述连接板(13)的下方设有挤压块(14),所述支撑板(2)的内侧且靠近其底部通过铰接件活动连接有第二液压杆(15),所述第二液压杆(15)的另一端通过铰接件活动连接有l型板(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土承载力的测试装置,其特征在于,所述底座(1)底部的四个角开设有螺纹孔(17),所述螺纹孔(17)的内部螺纹连接有螺杆(18),所述螺杆(18)的底端通过轴承转动连接有支撑脚,所述螺杆(18)的外部且靠近其底端固定安装有转动螺母(19)。3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土承载力的测试装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有防滑垫(20),所述防滑垫(20)的顶部固定连接有防滑条。4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土承载力的测试装置,其特征在于,所述第二液压杆(15)的底部通过铰接件活动连接有电动伸缩杆(21),所述电动伸缩杆(21)的底端通过铰接件与支撑板(2)的内侧活动连接。5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土承载力的测试装置,其特征在于,所述调节箱(7)的内壁两侧且靠近其顶部固定安装有滑杆(22),所述滑杆(22)的外部滑动连接有滑套(23),所述滑套(23)的底部与螺纹块(10)的顶部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土承载力的测试装置,其特征在于,所述防护罩(12)内壁的顶部且靠近其两侧固定安装有导向筒(24),所述导向筒(24)内壁的顶部固定安装有弹簧(25),所述弹簧(25)的底端固定安装有导向杆(26),所述导向杆(26)的底端穿出导向筒(24)与连接板(13)的顶部固定连接。7.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土承载力的测试装置,其特征在于,所述连接板(13)的底部且靠近其两侧固定安装有压力传感器(27),所述压力传感器(27)的底部与挤压块(14)的顶部固定连接,所述压力传感器(27)与显示屏(4)电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种钢筋混凝土承载力的测试装置,包括底座,所述底座的顶部且靠近其两侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有顶板,所述调节箱的内壁右侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底端穿出调节箱固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的底端固定安装有连接板,所述连接板的下方设有挤压块,所述支撑板的内侧且靠近其底部通过铰接件活动连接有第二液压杆,所述第二液压杆的另一端通过铰接件活动连接有L型板,通过电机的转动作用能够对挤压块的位置调整,从而能够对混凝土上不同位置的承载力进行检测,进而能够提高混凝土承载力测试数据的精确性。精确性。精确性。
技术研发人员:戴璐雅 方小凤
受保护的技术使用者:南京睿通工程科技有限公司
技术研发日:2022.12.09
技术公布日:2023/10/20
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