一种肉鸡分割装置的制作方法

1.本发明涉及肉类切割技术领域，具体为一种肉鸡分割装置。


背景技术：

2.随着现在生活水平的提高，对于肉类的需求也逐渐增大，所以原有的人工加工肉鸡的效率逐渐供不应求，随后出现了针对肉鸡加工的设备，如申请号为cn202022102219.6的一种食品加工肉鸡加工处理装置，而现如今的肉鸡加工设备，在切割肉鸡时，由于整鸡胸腔存在弹性，机器切割无法准确的对准肉鸡的关节进行分割，导致分割出来的肉鸡不够规整，导致相连的肉块不完整，影响销售。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种肉鸡分割装置，解决了背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种肉鸡分割装置，包括分割工作台，所述分割工作台上端表面四角处均固定安装有设备安装吊顶支柱，所述设备安装吊顶支柱上端固定安装有设备安装吊顶，所述设备安装吊顶中间固定安装有下压气缸安装架，所述下压气缸安装架上端表面固定安装有下压气缸，所述下压气缸的输出端下端固定安装有下压分割组件；
5.所述设备安装吊顶前端固定安装有肉鸡传送组件，所述分割工作台下端表面四角处均固定安装有工作台支撑柱。
6.作为优选的，所述分割工作台中间开设有肉鸡滑槽，所述肉鸡滑槽内且位于下压分割组件后侧开设有肉块下料槽，所述肉块下料槽一侧一体化设置有肉块下料斜板，所述肉块下料斜板上开设有若干排水孔；
7.所述分割工作台下端表面且位于肉鸡传送组件正下方固定安装有剖腹电机，所述剖腹电机的输出轴上剖腹圆锯，所述分割工作台上端表面且位于下压分割组件两侧均固定安装有钢叉驱动电轨，两个所述钢叉驱动电轨上均滑动设置有钢叉滑筒，两个所述钢叉滑筒上端均固定安装有输出端向外的钢叉驱动气缸，两个所述钢叉驱动气缸的输出端上均固定安装有钢叉连接板，两个所述钢叉连接板内侧均固定安装有若干送料钢叉。
8.作为优选的，所述下压分割组件包括：分割顶罩、气缸连接轴、同步连接顶板、同步连接架、同步连接底板、下料冲水侧板、下料冲水管、压料切割件、肉鸡胸架支撑件、下料冲水孔；
9.所述分割顶罩上滑动穿插有气缸连接轴，所述气缸连接轴上端固定安装有同步连接顶板，所述同步连接顶板侧面一体化设置有同步连接架，所述同步连接架下端一体化设置有同步连接底板；
10.所述分割顶罩下表面两端均一体化设置有下料冲水侧板，两个所述下料冲水侧板下端开设有面向分割顶罩后方的下料冲水孔，每个所述下料冲水孔外端均固定连接有下料
冲水管；
11.所述气缸连接轴下端且位于两个下料冲水侧板之间固定安装有压料切割件，所述同步连接底板上端表面固定安装有肉鸡胸架支撑件。
12.作为优选的，所述气缸连接轴与下压气缸的输出端固定连接。
13.作为优选的，所述压料切割件包括：气缸延长轴、下压顶板、肉料支撑柱、分割刀具安装板、刀具清洗水管、肉料压平框板、排水横槽、校准滑柱、下压复位弹簧、肉鸡分割切刀、肉鸡固定下压槽、切割刀槽；
14.所述气缸延长轴下端一体化连接有下压顶板，所述下压顶板下端表面一体化设置有若干肉料支撑柱，所述肉料支撑柱下端固定连接有分割刀具安装板，所述分割刀具安装板下端固定安装有若干肉鸡分割切刀，所述分割刀具安装板上固定安装有若干刀具清洗水管；
15.所述分割刀具安装板外侧滑动设置有肉料压平框板，所述肉料压平框板两侧表面均开设有排水横槽，所述肉料压平框板下端表面开设有肉鸡固定下压槽，所述肉鸡固定下压槽内开设有若干与肉鸡分割切刀对应的切割刀槽；
16.所述肉料压平框板内部低端四角处均一体化设置有校准滑柱，每个所述校准滑柱上均套设有下压复位弹簧。
17.作为优选的，所述下压复位弹簧位于肉料压平框板和分割刀具安装板之间。
18.作为优选的，所述气缸延长轴与上端的气缸连接轴同轴固定连接。
19.作为优选的，所述肉鸡胸架支撑件包括：支撑件底板、同步顶柱、支撑架安装板、胸架支撑架槽、支撑架滑轨钢骨、支撑架滑座、支撑架滑轨、斜面支撑板座、复位弹簧筒、支撑架复位弹簧、胸架支撑架、胸架固定钢钉；
20.所述支撑件底板上端表面一体化设置有支撑架安装板，所述支撑件底板内滑动穿插有同步顶柱，所述支撑架安装板上端表面开设有胸架支撑架槽，所述同步顶柱上端一体化设置有支撑架滑轨钢骨，所述支撑架滑轨钢骨上端固定安装有支撑架滑轨，所述支撑架滑轨内滑动设置有支撑架滑座，两个所述支撑架滑座上端一体化设置有斜面支撑板座；
21.两个所述斜面支撑板座中间一体化设置有复位弹簧筒，两个所述斜面支撑板座上端均一体化设置有胸架支撑架，两个所述胸架支撑架外侧一体化设置有若干胸架固定钢钉；
22.两个所述复位弹簧筒内设置有支撑架复位弹簧。
23.作为优选的，所述肉鸡传送组件包括：传送组件侧板、传送机启动开关、plc控制面板、传送辊安装侧板、皮带传送机、传送出料皮带辊、传送进料皮带辊、传送皮带、皮带支撑顶板；
24.所述传送组件侧板之间固定安装有皮带传送机，所述皮带传送机下表面两端均固定安装有传送辊安装侧板，所述皮带传送机前端设置有传送机启动开关和plc控制面板，两个所述传送辊安装侧板之间转动安装有传送出料皮带辊和传送进料皮带辊，所述皮带传送机内设置有传送皮带，所述皮带传送机下端一体化设置有皮带支撑顶板。
25.作为优选的，所述传送皮带套设在传送出料皮带辊和传送进料皮带辊上。
26.本发明提供了一种肉鸡分割装置。具备以下有益效果：
27.本方案根据上述背景技术中提出的现如今的肉鸡加工设备，在切割肉鸡时，由于
整鸡胸腔存在弹性，机器切割无法准确的对准肉鸡的关节进行分割，导致分割出来的肉鸡不够规整，导致相连的肉块不完整，影响销售的问题，而本发明通过将脱毛之后的肉鸡脊背朝上从肉鸡传送组件与肉鸡滑槽上表面之间送入，通过肉鸡传送组件正下方设置的剖腹圆锯将肉鸡开膛破肚，随后通过驱动钢叉滑筒向肉鸡传送组件的末端移动，然后启动钢叉驱动气缸推动送料钢叉插进肉鸡内，通过钢叉驱动电轨带着肉鸡向继续向里运输，通过下压分割组件下端的部件将肉鸡的胸腔撑开，平铺在肉鸡滑槽表面中间，随后启动下压气缸，推动下压分割组件的部件向下将肉鸡胸腔展开，对应按照关节切割开，相比较现在的切割设备，加工出来的肉块更加规整；
28.其中，通过启动下压气缸推动下端的气缸连接轴，联动下端的气缸延长轴、下压顶板、肉料支撑柱和分割刀具安装板，向下移动，使肉鸡展开在肉鸡固定下压槽的凹槽内，并通过分割刀具安装板挤压肉料压平框板，从而能够肉鸡分割切刀从切割刀槽内伸出，从而能够将肉鸡切割；
29.而在肉鸡被切割的同时，气缸连接轴通过同步连接架同步至下端的同步顶柱，使下端的同步顶柱带动支撑架滑轨向下移动，并能够通过支撑架滑座滑动，同时使斜面支撑板座向下移动，并通过斜面与胸架支撑架槽中间内孔的边缘配合向内汇合，并挤压支撑架复位弹簧，使胸架支撑架内收，从而能够使侧面的胸架固定钢钉脱离肉鸡胸腔内壁，并与支撑架安装板齐平，以免妨碍肉鸡分割切刀切割肉鸡，在切割后的将水通入刀具清洗水管和下料冲水管，清洗肉鸡分割切刀，并将下端的肉块冲至肉块下料斜板，从而下料；
30.其中，通过启动皮带传送机驱动传送皮带，并通过传送出料皮带辊、传送进料皮带辊和皮带支撑顶板支撑，从而能够将充满弹性的肉鸡向内传送。
附图说明
31.图1为本发明的整体结构示意图；
32.图2为本发明另一视角的整体结构示意图；
33.图3为本发明的侧视结构示意图；
34.图4为本发明图3中a-a线的剖面结构示意图；
35.图5为本发明中下压分割组件的结构示意图；
36.图6为本发明中下压分割组件另一视角的整体结构示意图；
37.图7为本发明中压料切割件的结构示意图；
38.图8为本发明中压料切割件的侧视结构示意图；
39.图9为本发明图6中b-b线的剖面结构示意图；
40.图10为本发明中肉鸡胸架支撑件的结构示意图；
41.图11为本发明中肉鸡胸架支撑件的侧视结构示意图；
42.图12为本发明图11中c-c线的剖面结构示意图；
43.图13为本发明中肉鸡传送组件的结构示意图；
44.图14为本发明中肉鸡传送组件的侧视结构示意图；
45.图15为本发明图14中d-d线的剖面结构示意图。
46.其中，1、分割工作台；2、设备安装吊顶支柱；3、设备安装吊顶；4、下压分割组件；401、分割顶罩；402、气缸连接轴；403、同步连接顶板；404、同步连接架；405、同步连接底板；
406、下料冲水侧板；407、下料冲水管；408、压料切割件；4081、气缸延长轴；4082、下压顶板；4083、肉料支撑柱；4084、分割刀具安装板；4085、刀具清洗水管；4086、肉料压平框板；4087、排水横槽；4088、校准滑柱；4089、下压复位弹簧；40810、肉鸡分割切刀；40811、肉鸡固定下压槽；40812、切割刀槽；409、肉鸡胸架支撑件；4091、支撑件底板；4092、同步顶柱；4093、支撑架安装板；4094、胸架支撑架槽；4095、支撑架滑轨钢骨；4096、支撑架滑座；4097、支撑架滑轨；4098、斜面支撑板座；4099、复位弹簧筒；40910、支撑架复位弹簧；40911、胸架支撑架；40912、胸架固定钢钉；410、下料冲水孔；5、下压气缸安装架；6、下压气缸；7、肉鸡传送组件；701、传送组件侧板；702、传送机启动开关；703、plc控制面板；704、传送辊安装侧板；705、皮带传送机；706、传送出料皮带辊；707、传送进料皮带辊；708、传送皮带；709、皮带支撑顶板；8、肉鸡滑槽；9、工作台支撑柱；10、肉块下料槽；11、肉块下料斜板；12、剖腹电机；13、剖腹圆锯；14、钢叉驱动电轨；15、钢叉滑筒；16、钢叉驱动气缸；17、钢叉连接板；18、送料钢叉。
具体实施方式
47.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
48.如图1至图4所示，本发明实施例提供一种肉鸡分割装置，包括分割工作台1，所述分割工作台1上端表面四角处均固定安装有设备安装吊顶支柱2，所述设备安装吊顶支柱2上端固定安装有设备安装吊顶3，所述设备安装吊顶3中间固定安装有下压气缸安装架5，所述下压气缸安装架5上端表面固定安装有下压气缸6，所述下压气缸6的输出端下端固定安装有下压分割组件4；所述设备安装吊顶3前端固定安装有肉鸡传送组件7，所述分割工作台1下端表面四角处均固定安装有工作台支撑柱9，所述分割工作台1中间开设有肉鸡滑槽8，所述肉鸡滑槽8内且位于下压分割组件4后侧开设有肉块下料槽10，所述肉块下料槽10一侧一体化设置有肉块下料斜板11，所述肉块下料斜板11上开设有若干排水孔；
49.所述分割工作台1下端表面且位于肉鸡传送组件7正下方固定安装有剖腹电机12，所述剖腹电机12的输出轴上剖腹圆锯13，所述分割工作台1上端表面且位于下压分割组件4两侧均固定安装有钢叉驱动电轨14，两个所述钢叉驱动电轨14上均滑动设置有钢叉滑筒15，两个所述钢叉滑筒15上端均固定安装有输出端向外的钢叉驱动气缸16，两个所述钢叉驱动气缸16的输出端上均固定安装有钢叉连接板17，两个所述钢叉连接板17内侧均固定安装有若干送料钢叉18。
50.通过上述的技术方案，通过将脱毛之后的肉鸡脊背朝上从肉鸡传送组件7与肉鸡滑槽8上表面之间送入，通过肉鸡传送组件7正下方设置的剖腹圆锯13将肉鸡开膛破肚，随后通过驱动钢叉滑筒14向肉鸡传送组件7的末端移动，然后启动钢叉驱动气缸16推动送料钢叉18插进肉鸡内，通过钢叉驱动电轨14带着肉鸡向继续向里运输，通过下压分割组件4下端的部件将肉鸡的胸腔撑开，平铺在肉鸡滑槽8表面中间，随后启动下压气缸6，推动下压分割组件4的部件向下将肉鸡胸腔展开，对应按照关节切割开，相比较现在的切割设备，加工出来的肉块更加规整。
51.作为优选的，所述下压分割组件4包括：分割顶罩401、气缸连接轴402、同步连接顶
板403、同步连接架404、同步连接底板405、下料冲水侧板406、下料冲水管407、压料切割件408、肉鸡胸架支撑件409、下料冲水孔410；所述分割顶罩401上滑动穿插有气缸连接轴402，所述气缸连接轴402上端固定安装有同步连接顶板403，所述同步连接顶板403侧面一体化设置有同步连接架404，所述同步连接架404下端一体化设置有同步连接底板405；所述分割顶罩401下表面两端均一体化设置有下料冲水侧板406，两个所述下料冲水侧板406下端开设有面向分割顶罩401后方的下料冲水孔410，每个所述下料冲水孔410外端均固定连接有下料冲水管407；所述气缸连接轴402下端且位于两个下料冲水侧板406之间固定安装有压料切割件408，所述同步连接底板405上端表面固定安装有肉鸡胸架支撑件409，所述气缸连接轴402与下压气缸6的输出端固定连接。
52.作为优选的，所述压料切割件408包括：气缸延长轴4081、下压顶板4082、肉料支撑柱4083、分割刀具安装板4084、刀具清洗水管4085、肉料压平框板4086、排水横槽4087、校准滑柱4088、下压复位弹簧4089、肉鸡分割切刀40810、肉鸡固定下压槽40811、切割刀槽40812；所述气缸延长轴4081下端一体化连接有下压顶板4082，所述下压顶板4082下端表面一体化设置有若干肉料支撑柱4083，所述肉料支撑柱4083下端固定连接有分割刀具安装板4084，所述分割刀具安装板4084下端固定安装有若干肉鸡分割切刀40810，所述分割刀具安装板4084上固定安装有若干刀具清洗水管4085；所述分割刀具安装板4084外侧滑动设置有肉料压平框板4086，所述肉料压平框板4086两侧表面均开设有排水横槽4087，所述肉料压平框板4086下端表面开设有肉鸡固定下压槽40811，所述肉鸡固定下压槽40811内开设有若干与肉鸡分割切刀40810对应的切割刀槽40812；所述肉料压平框板4086内部低端四角处均一体化设置有校准滑柱4088，每个所述校准滑柱4088上均套设有下压复位弹簧4089，所述下压复位弹簧4089位于肉料压平框板4086和分割刀具安装板4084之间，所述气缸延长轴4081与上端的气缸连接轴402同轴固定连接。
53.作为优选的，所述肉鸡胸架支撑件409包括：支撑件底板4091、同步顶柱4092、支撑架安装板4093、胸架支撑架槽4094、支撑架滑轨钢骨4095、支撑架滑座4096、支撑架滑轨4097、斜面支撑板座4098、复位弹簧筒4099、支撑架复位弹簧40910、胸架支撑架40911、胸架固定钢钉40912；所述支撑件底板4091上端表面一体化设置有支撑架安装板4093，所述支撑件底板4091内滑动穿插有同步顶柱4092，所述支撑架安装板4093上端表面开设有胸架支撑架槽4094，所述同步顶柱4092上端一体化设置有支撑架滑轨钢骨4095，所述支撑架滑轨钢骨4095上端固定安装有支撑架滑轨4097，所述支撑架滑轨4097内滑动设置有支撑架滑座4096，两个所述支撑架滑座4096上端一体化设置有斜面支撑板座4098；两个所述斜面支撑板座4098中间一体化设置有复位弹簧筒4099，两个所述斜面支撑板座4098上端均一体化设置有胸架支撑架40911，两个所述胸架支撑架40911外侧一体化设置有若干胸架固定钢钉40912；两个所述复位弹簧筒4099内设置有支撑架复位弹簧40910。
54.通过上述的技术方案，通过启动下压气缸6推动下端的气缸连接轴402，联动下端的气缸延长轴4081、下压顶板4082、肉料支撑柱4083和分割刀具安装板4084，向下移动，使肉鸡展开在肉鸡固定下压槽40811的凹槽内，并通过分割刀具安装板4084挤压肉料压平框板4086，从而能够肉鸡分割切刀40810从切割刀槽40812内伸出，从而能够将肉鸡切割；
55.而在肉鸡被切割的同时，气缸连接轴402通过同步连接架404同步至下端的同步顶柱4092，使下端的同步顶柱4092带动支撑架滑轨4097向下移动，并能够通过支撑架滑座
4096滑动，同时使斜面支撑板座4098向下移动，并通过斜面与胸架支撑架槽4094中间内孔的边缘配合向内汇合，并挤压支撑架复位弹簧40910，使胸架支撑架40911内收，从而能够使侧面的胸架固定钢钉40912脱离肉鸡胸腔内壁，并与支撑架安装板4093齐平，以免妨碍肉鸡分割切刀40810切割肉鸡，在切割后的将水通入刀具清洗水管4085和下料冲水管407，清洗肉鸡分割切刀40810，并将下端的肉块冲至肉块下料斜板11，从而下料。
56.如图1、图10至图12所示，所述肉鸡传送组件7包括：传送组件侧板701、传送机启动开关702、plc控制面板703、传送辊安装侧板704、皮带传送机705、传送出料皮带辊706、传送进料皮带辊707、传送皮带708、皮带支撑顶板709；所述传送组件侧板701之间固定安装有皮带传送机705，所述皮带传送机705下表面两端均固定安装有传送辊安装侧板704，所述皮带传送机705前端设置有传送机启动开关702和plc控制面板703，两个所述传送辊安装侧板704之间转动安装有传送出料皮带辊706和传送进料皮带辊707，所述皮带传送机705内设置有传送皮带708，所述皮带传送机705下端一体化设置有皮带支撑顶板709，所述传送皮带708套设在传送出料皮带辊706和传送进料皮带辊707上。
57.通过上述的技术方案，通过启动皮带传送机705驱动传送皮带708，并通过传送出料皮带辊706、传送进料皮带辊708和皮带支撑顶板709支撑，从而能够将充满弹性的肉鸡向内传送。
58.工作原理：
59.本发明通过将脱毛之后的肉鸡脊背朝上从肉鸡传送组件7与肉鸡滑槽8上表面之间送入，通过肉鸡传送组件7正下方设置的剖腹圆锯13将肉鸡开膛破肚，随后通过驱动钢叉滑筒14向肉鸡传送组件7的末端移动，然后启动钢叉驱动气缸16推动送料钢叉18插进肉鸡内，通过钢叉驱动电轨14带着肉鸡向继续向里运输，通过下压分割组件4下端的部件将肉鸡的胸腔撑开，平铺在肉鸡滑槽8表面中间，随后启动下压气缸6，推动下压分割组件4的部件向下将肉鸡胸腔展开，对应按照关节切割开，相比较现在的切割设备，加工出来的肉块更加规整；
60.其中，通过启动下压气缸6推动下端的气缸连接轴402，联动下端的气缸延长轴4081、下压顶板4082、肉料支撑柱4083和分割刀具安装板4084，向下移动，使肉鸡展开在肉鸡固定下压槽40811的凹槽内，并通过分割刀具安装板4084挤压肉料压平框板4086，从而能够肉鸡分割切刀40810从切割刀槽40812内伸出，从而能够将肉鸡切割；
61.而在肉鸡被切割的同时，气缸连接轴402通过同步连接架404同步至下端的同步顶柱4092，使下端的同步顶柱4092带动支撑架滑轨4097向下移动，并能够通过支撑架滑座4096滑动，同时使斜面支撑板座4098向下移动，并通过斜面与胸架支撑架槽4094中间内孔的边缘配合向内汇合，并挤压支撑架复位弹簧40910，使胸架支撑架40911内收，从而能够使侧面的胸架固定钢钉40912脱离肉鸡胸腔内壁，并与支撑架安装板4093齐平，以免妨碍肉鸡分割切刀40810切割肉鸡，在切割后的将水通入刀具清洗水管4085和下料冲水管407，清洗肉鸡分割切刀40810，并将下端的肉块冲至肉块下料斜板11，从而下料；
62.其中，通过启动皮带传送机705驱动传送皮带708，并通过传送出料皮带辊706、传送进料皮带辊708和皮带支撑顶板709支撑，从而能够将充满弹性的肉鸡向内传送。
63.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以
做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

技术特征：
1.一种肉鸡分割装置，包括分割工作台(1)，其特征在于，所述分割工作台(1)上端表面四角处均固定安装有设备安装吊顶支柱(2)，所述设备安装吊顶支柱(2)上端固定安装有设备安装吊顶(3)，所述设备安装吊顶(3)中间固定安装有下压气缸安装架(5)，所述下压气缸安装架(5)上端表面固定安装有下压气缸(6)，所述下压气缸(6)的输出端下端固定安装有下压分割组件(4)；所述设备安装吊顶(3)前端固定安装有肉鸡传送组件(7)，所述分割工作台(1)下端表面四角处均固定安装有工作台支撑柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种肉鸡分割装置，其特征在于，所述分割工作台(1)中间开设有肉鸡滑槽(8)，所述肉鸡滑槽(8)内且位于下压分割组件(4)后侧开设有肉块下料槽(10)，所述肉块下料槽(10)一侧一体化设置有肉块下料斜板(11)，所述肉块下料斜板(11)上开设有若干排水孔；所述分割工作台(1)下端表面且位于肉鸡传送组件(7)正下方固定安装有剖腹电机(12)，所述剖腹电机(12)的输出轴上剖腹圆锯(13)，所述分割工作台(1)上端表面且位于下压分割组件(4)两侧均固定安装有钢叉驱动电轨(14)，两个所述钢叉驱动电轨(14)上均滑动设置有钢叉滑筒(15)，两个所述钢叉滑筒(15)上端均固定安装有输出端向外的钢叉驱动气缸(16)，两个所述钢叉驱动气缸(16)的输出端上均固定安装有钢叉连接板(17)，两个所述钢叉连接板(17)内侧均固定安装有若干送料钢叉(18)。3.根据权利要求2所述的一种肉鸡分割装置，其特征在于，所述下压分割组件(4)包括：分割顶罩(401)、气缸连接轴(402)、同步连接顶板(403)、同步连接架(404)、同步连接底板(405)、下料冲水侧板(406)、下料冲水管(407)、压料切割件(408)、肉鸡胸架支撑件(409)、下料冲水孔(410)；所述分割顶罩(401)上滑动穿插有气缸连接轴(402)，所述气缸连接轴(402)上端固定安装有同步连接顶板(403)，所述同步连接顶板(403)侧面一体化设置有同步连接架(404)，所述同步连接架(404)下端一体化设置有同步连接底板(405)；所述分割顶罩(401)下表面两端均一体化设置有下料冲水侧板(406)，两个所述下料冲水侧板(406)下端开设有面向分割顶罩(401)后方的下料冲水孔(410)，每个所述下料冲水孔(410)外端均固定连接有下料冲水管(407)；所述气缸连接轴(402)下端且位于两个下料冲水侧板(406)之间固定安装有压料切割件(408)，所述同步连接底板(405)上端表面固定安装有肉鸡胸架支撑件(409)。4.根据权利要求3所述的一种肉鸡分割装置，其特征在于，所述气缸连接轴(402)与下压气缸(6)的输出端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种肉鸡分割装置，其特征在于，所述压料切割件(408)包括：气缸延长轴(4081)、下压顶板(4082)、肉料支撑柱(4083)、分割刀具安装板(4084)、刀具清洗水管(4085)、肉料压平框板(4086)、排水横槽(4087)、校准滑柱(4088)、下压复位弹簧(4089)、肉鸡分割切刀(40810)、肉鸡固定下压槽(40811)、切割刀槽(40812)；所述气缸延长轴(4081)下端一体化连接有下压顶板(4082)，所述下压顶板(4082)下端表面一体化设置有若干肉料支撑柱(4083)，所述肉料支撑柱(4083)下端固定连接有分割刀具安装板(4084)，所述分割刀具安装板(4084)下端固定安装有若干肉鸡分割切刀(40810)，所述分割刀具安装板(4084)上固定安装有若干刀具清洗水管(4085)；
所述分割刀具安装板(4084)外侧滑动设置有肉料压平框板(4086)，所述肉料压平框板(4086)两侧表面均开设有排水横槽(4087)，所述肉料压平框板(4086)下端表面开设有肉鸡固定下压槽(40811)，所述肉鸡固定下压槽(40811)内开设有若干与肉鸡分割切刀(40810)对应的切割刀槽(40812)；所述肉料压平框板(4086)内部低端四角处均一体化设置有校准滑柱(4088)，每个所述校准滑柱(4088)上均套设有下压复位弹簧(4089)。6.根据权利要求5所述的一种肉鸡分割装置，其特征在于，所述下压复位弹簧(4089)位于肉料压平框板(4086)和分割刀具安装板(4084)之间。7.根据权利要求6所述的一种肉鸡分割装置，其特征在于，所述气缸延长轴(4081)与上端的气缸连接轴(402)同轴固定连接。8.根据权利要求7所述的一种肉鸡分割装置，其特征在于，所述肉鸡胸架支撑件(409)包括：支撑件底板(4091)、同步顶柱(4092)、支撑架安装板(4093)、胸架支撑架槽(4094)、支撑架滑轨钢骨(4095)、支撑架滑座(4096)、支撑架滑轨(4097)、斜面支撑板座(4098)、复位弹簧筒(4099)、支撑架复位弹簧(40910)、胸架支撑架(40911)、胸架固定钢钉(40912)；所述支撑件底板(4091)上端表面一体化设置有支撑架安装板(4093)，所述支撑件底板(4091)内滑动穿插有同步顶柱(4092)，所述支撑架安装板(4093)上端表面开设有胸架支撑架槽(4094)，所述同步顶柱(4092)上端一体化设置有支撑架滑轨钢骨(4095)，所述支撑架滑轨钢骨(4095)上端固定安装有支撑架滑轨(4097)，所述支撑架滑轨(4097)内滑动设置有支撑架滑座(4096)，两个所述支撑架滑座(4096)上端一体化设置有斜面支撑板座(4098)；两个所述斜面支撑板座(4098)中间一体化设置有复位弹簧筒(4099)，两个所述斜面支撑板座(4098)上端均一体化设置有胸架支撑架(40911)，两个所述胸架支撑架(40911)外侧一体化设置有若干胸架固定钢钉(40912)；两个所述复位弹簧筒(4099)内设置有支撑架复位弹簧(40910)。9.根据权利要求8所述的一种肉鸡分割装置，其特征在于，所述肉鸡传送组件(7)包括：传送组件侧板(701)、传送机启动开关(702)、plc控制面板(703)、传送辊安装侧板(704)、皮带传送机(705)、传送出料皮带辊(706)、传送进料皮带辊(707)、传送皮带(708)、皮带支撑顶板(709)；所述传送组件侧板(701)之间固定安装有皮带传送机(705)，所述皮带传送机(705)下表面两端均固定安装有传送辊安装侧板(704)，所述皮带传送机(705)前端设置有传送机启动开关(702)和plc控制面板(703)，两个所述传送辊安装侧板(704)之间转动安装有传送出料皮带辊(706)和传送进料皮带辊(707)，所述皮带传送机(705)内设置有传送皮带(708)，所述皮带传送机(705)下端一体化设置有皮带支撑顶板(709)。10.根据权利要求9所述的一种肉鸡分割装置，其特征在于，所述传送皮带(708)套设在传送出料皮带辊(706)和传送进料皮带辊(707)上。

技术总结
本发明提供一种肉鸡分割装置，涉及肉类切割技术领域，包括分割工作台，所述分割工作台上端表面四角处均固定安装有设备安装吊顶支柱，所述设备安装吊顶支柱上端固定安装有设备安装吊顶，所述下压气缸安装架上端表面固定安装有下压气缸，下压气缸的输出端下端固定安装有下压分割组件；本发明通过将脱毛之后的肉鸡脊背朝上从肉鸡传送组件与肉鸡滑槽上表面之间送入，通过肉鸡传送组件正下方设置的圆锯将肉鸡开膛破肚，并继续向里运输，通过下压分割组件下端的部件将肉鸡的胸腔撑开，平铺在肉鸡滑槽表面中间，随后启动下压气缸，推动下压分割组件的部件向下将肉鸡胸腔展开，对应按照关节切割开，相比较现在的切割设备，加工出来的肉块更加规整。肉块更加规整。肉块更加规整。


技术研发人员：徐明 薛程昱 耿营
受保护的技术使用者：山东超和食品有限公司
技术研发日：2023.07.20
技术公布日：2023/10/20