一种建筑施工用防尘防噪装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及施工设备领域，特别涉及一种建筑施工用防尘防噪装置及其使用方法。


背景技术：

2.随着工业技术的发展，现代的施工设备技术发展地越来越完善，在建筑物拆除的时候会产生大量的烟尘和噪音，如果施工场地处在学校和居民区附近，这些烟尘和噪音对民众的影响比较大，这就需要给施工设备加装防尘和防噪音装置；犹如专利号202221386585.1所公布的方向与所述雾化喷头的喷射方向一致，所述集尘槽的槽口处还设有多个抽风扇，多个所述抽风扇与电源电性连接，所述防噪隔板上还设有用于收集扬尘的收集组件。本技术使用时，既可以有效防噪，可以提高除尘的效率；该装置在使用的时候还存在缺陷，其一，该装置的防护效果比较差，且防护装置内部的机型各式各样，这就需要根据机械形状来调试设备，其二，混凝土地面会将震动穿过出去，混凝土地面连接着街道路面，这就会导致街道上有很大的震颤感，其三，以往的废弃混凝土柱桩在切割的时候比较费力，且切割机的体积比较大，给切割装置罩上防尘装置就比较困难。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种建筑施工用防尘防噪装置及其使用方法，该装置在使用的时候，将防护板包裹在要切割的混凝土柱桩的外侧，防护板内部产生的烟尘在防护板内部的空间内飘起来，与此同时的空气机通过发散管同时抽取方盒内部的空气，气流会穿过方盒内部的隔音棉，烟雾和灰尘会滞留在阻燃布和纱布网上，定位的把方盒内部的隔音棉方块提取出来清理灰尘，进而建筑施工的过程中不会有大量的烟尘飞溅到外部，实现了高效滤尘的效果。
4.为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种建筑施工用防尘防噪装置，包括防护板，所述防护板共设置有六块，六块防护板呈环形阵列，六个所述防护板的侧壁之间通过五个合叶连接，所述防护板的顶端设置有轮廓固定机构，且防护板的内侧壁上设置有九个方盒，方盒的内部装填有缓冲材料，所述方盒的背面分别接通一个发散管，发散管的端头集束到中心管上，所述防护板的底端设置有安装腔室，安装腔室的内部安装有空气机和震动吸收组件，中心管连接到空气机的输入口，所述防护板的中心设置有混凝土柱桩切割机构，所述防护板的底端设置有接地轮。
5.进一步，所述轮廓固定机构包括六个锁力杆，锁力杆的前端设置有铰接头，锁力杆的后端设置有铰接腔，铰接头和铰接腔首尾相连，所述铰接头的中间设置有穿插在铰接腔内侧的销杆，所述销杆的中间设置有角度固锁组件，防护板的顶端设置有锁力槽，锁力槽和锁力杆的轮廓相匹配，所述锁力槽的两个端口均设置有避让口。
6.进一步，所述角度固锁组件包括销杆中心的螺纹孔，螺纹孔里安装有螺纹杆，螺纹
杆的顶端设置有压合盘，压合盘的底端铺设一层橡皮垫，铰接腔的一侧可拆卸安装有拆卸块，橡皮垫压合在拆卸块的侧壁上。
7.进一步，所述缓冲材料包括方盒内部的隔音棉，隔音棉的外部包裹一层阻燃布，所述阻燃布的外侧套装有一层纱布网。
8.进一步，所述震动吸收组件包括安装腔室底端的三个缓冲口，缓冲口的内部滑动穿插有穿插杆，穿插杆的顶端设置有吸纳块，所述吸纳块和穿插杆的实心软橡胶，所述穿插杆的侧壁上设置有高度固锁组件。
9.进一步，所述高度固锁组件包括安装腔室一侧的螺丝阀，螺丝阀的端头设置有抵触橡胶，抵触橡胶压合在穿插杆的侧壁上。
10.进一步，所述混凝土柱桩切割机构包括防护板内部的加工框，加工框的底端通过四根支撑腿和混凝土地面接触，所述加工框的内部设置有切割机构。
11.进一步，所述切割机构包括加工框顶端的顶板，顶板的顶端设置有螺旋槽，所述螺旋槽的内侧滑动穿插有附属杆，所述附属杆的顶端设置有扭转片，扭转片的顶端设置有切割电机，切割电机的输出端安装有切割杆，切割杆从螺旋槽中穿过，所述切割杆的底端设置有切割片，所述切割杆连接到涡旋推进组件上。
12.进一步，所述涡旋推进组件包括顶板顶端的定位电机，定位电机的输出端设置有槽口架，切割杆从槽口架中穿过。
13.进一步，包括以下步骤：s1.将防护板包裹在要切割的混凝土柱桩的外侧，防护板内部产生的烟尘在防护板内部的空间内飘起来，与此同时的空气机通过发散管同时抽取方盒内部的空气，气流会穿过方盒内部的隔音棉，烟雾和灰尘会滞留在阻燃布和纱布网上，定位的把方盒内部的隔音棉方块提取出来清理灰尘，进而建筑施工的过程中不会有大量的烟尘飞溅到外部；s2.防护板内部的装置在施工之前，先把螺丝阀旋转松开直到穿插杆的底端接触地面之后再一次锁紧穿插杆的高度，混凝土地面产生的波动会被吸纳块和穿插杆吸收大部分，根据施工的震动情况来更换硬度更软的软橡胶；s3.装置需要长期在一个位置进行作业的时候，把压合盘和螺纹杆旋转进入到销杆内部的螺纹孔里，直到压合盘底端的橡皮垫锁住拆卸块的侧壁，六个锁力杆会形成塑形的框架，把塑形的框架装填到防护板顶端的锁力槽中，进而防护板的角度也不会自行发生变动；s4.加工框在施工的时候将装置抬到防护板中心的位置并且把加工框放到混凝土柱桩的顶端，切割电机带动切割杆和切割片旋转的同时，定位电机也再带动槽口架旋转，进而切割杆的切割路线会随着螺旋槽的轨迹推进，切割杆会慢慢推进到混凝土柱桩轴心的位置实施切割作业。
14.本发明的有益效果：其一，该装置在使用的时候，将防护板包裹在要切割的混凝土柱桩的外侧，防护板内部产生的烟尘在防护板内部的空间内飘起来，与此同时的空气机通过发散管同时抽取方盒内部的空气，气流会穿过方盒内部的隔音棉，烟雾和灰尘会滞留在阻燃布和纱布网上，定位的把方盒内部的隔音棉方块提取出来清理灰尘，进而建筑施工的过程中不会有大量的烟尘飞溅到外部，实现了高效滤尘的效果。
15.其二，防护板内部的装置在施工之前，先把螺丝阀旋转松开直到穿插杆的底端接触地面之后再一次锁紧穿插杆的高度，混凝土地面产生的波动会被吸纳块和穿插杆吸收大部分，根据施工的震动情况来更换硬度更软的软橡胶。
16.其三，装置需要长期在一个位置进行作业的时候，把压合盘和螺纹杆旋转进入到销杆内部的螺纹孔里，直到压合盘底端的橡皮垫锁住拆卸块的侧壁，六个锁力杆会形成塑形的框架，把塑形的框架装填到防护板顶端的锁力槽中，进而防护板的角度也不会自行发生变动。
17.其四，加工框在施工的时候将装置抬到防护板中心的位置并且把加工框放到混凝土柱桩的顶端，切割电机带动切割杆和切割片旋转的同时，定位电机也再带动槽口架旋转，进而切割杆的切割路线会随着螺旋槽的轨迹推进，切割杆会慢慢推进到混凝土柱桩轴心的位置实施切割作业。实现了便捷切割的效果。
附图说明
18.图1为本发明正视的示意图。
19.图2为本发明防护板的示意图。
20.图3为本发明吸纳块的示意图。
21.图4为本发明锁力槽的示意图。
22.图5为本发明锁力杆的示意图。
23.图6为本发明铰接头的示意图。
24.图7为本发明加工框的示意图。
25.图8为本发明切割电机的示意图。
26.附图标记说明：防护板1，方盒101，锁力槽102，安装腔室103，空气机104，发散管105，避让口106，锁力杆2，铰接头201，销杆202，螺纹杆203，压合盘204，铰接腔205，拆卸块206，合叶3，吸纳块4，穿插杆401，螺丝阀402，接地轮5，加工框6，支撑腿601，切割片602，顶板603，螺旋槽604，定位电机605，槽口架606，扭转片607，附属杆608，切割杆609，切割电机610。
实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.参照图1至8所示的一种建筑施工用防尘防噪装置，包括防护板1，所述防护板1共设置有六块，六块防护板1呈环形阵列，六个所述防护板1的侧壁之间通过五个合叶3连接，所述防护板1的顶端设置有轮廓固定机构，且防护板1的内侧壁上设置有九个方盒101，方盒101的内部装填有缓冲材料，所述方盒101的背面分别接通一个发散管105，发散管105的端
头集束到中心管上，所述防护板1的底端设置有安装腔室103，安装腔室103的内部安装有空气机104和震动吸收组件，中心管连接到空气机104的输入口，所述防护板1的中心设置有混凝土柱桩切割机构，所述防护板1的底端设置有接地轮5，将防护板1包裹在要切割的混凝土柱桩的外侧，防护板1内部产生的烟尘在防护板1内部的空间内飘起来，与此同时的空气机104通过发散管105同时抽取方盒101内部的空气，气流夹杂着烟尘穿过方盒101内部的缓冲材料会将烟尘吸附在便面，缓冲材料定期取出来清理灰尘，方盒101的内部缓冲材料也具有吸收音波的效果。
30.如图1、5、6所示，所述轮廓固定机构包括六个锁力杆2，锁力杆2的前端设置有铰接头201，锁力杆2的后端设置有铰接腔205，铰接头201和铰接腔205首尾相连，所述铰接头201的中间设置有穿插在铰接腔205内侧的销杆202，所述销杆202的中间设置有角度固锁组件，防护板1的顶端设置有锁力槽102，锁力槽102和锁力杆2的轮廓相匹配，所述锁力槽102的两个端口均设置有避让口106，锁力杆2通过其端头的角度固锁组件定型，六个锁力杆2形成固定轮廓之后安放到锁力槽102中，施工设备的形状各式各样，进而就通过锁力杆2的轮廓来锁定防护板1的位置。
31.如图1、5、6所示，所述角度固锁组件包括销杆202中心的螺纹孔，螺纹孔里安装有螺纹杆203，螺纹杆203的顶端设置有压合盘204，压合盘204的底端铺设一层橡皮垫，铰接腔205的一侧可拆卸安装有拆卸块206，橡皮垫压合在拆卸块206的侧壁上，锁力杆2之间的夹角定型之后，把压合盘204和螺纹杆203旋转进入到销杆202内部的螺纹孔里，直到压合盘204底端的橡皮垫锁住拆卸块206的侧壁，六个锁力杆2会形成塑形的框架，把塑形的框架装填到防护板1顶端的锁力槽102中，进而防护板1的角度也不会自行发生变动。
32.如图1、2所示，所述缓冲材料包括方盒101内部的隔音棉，隔音棉的外部包裹一层阻燃布，所述阻燃布的外侧套装有一层纱布网，气流会穿过方盒101内部的隔音棉，烟雾和灰尘会滞留在阻燃布和纱布网上，定位的把方盒101内部的隔音棉方块提取出来清理灰尘，进而建筑施工的过程中不会有大量的烟尘飞溅到外部。
33.如图1、3所示，所述震动吸收组件包括安装腔室103底端的三个缓冲口，缓冲口的内部滑动穿插有穿插杆401，穿插杆401的顶端设置有吸纳块4，所述吸纳块4和穿插杆401的实心软橡胶，所述穿插杆401的侧壁上设置有高度固锁组件，混凝土地面产生的波动会被吸纳块4和穿插杆401吸收大部分，根据施工的震动情况来更换硬度更软的软橡胶。
34.如图1、3所示，所述高度固锁组件包括安装腔室103一侧的螺丝阀402，螺丝阀402的端头设置有抵触橡胶，抵触橡胶压合在穿插杆401的侧壁上，防护板1内部的装置在施工之前，先把螺丝阀402旋转松开直到穿插杆401的底端接触地面之后再一次锁紧穿插杆401的高度，实现了便携收纳和搬运的效果。
35.如图1、7、8所示，所述混凝土柱桩切割机构包括防护板1内部的加工框6，加工框6的底端通过四根支撑腿601和混凝土地面接触，所述加工框6的内部设置有切割机构，加工框6在施工的时候将装置抬到防护板1中心的位置并且把加工框6放到混凝土柱桩的顶端。
36.如图1、7、8所示，所述切割机构包括加工框6顶端的顶板603，顶板603的顶端设置有螺旋槽604，所述螺旋槽604的内侧滑动穿插有附属杆608，所述附属杆608的顶端设置有扭转片607，扭转片607的顶端设置有切割电机610，切割电机610的输出端安装有切割杆609，切割杆609从螺旋槽604中穿过，所述切割杆609的底端设置有切割片602，所述切割杆
609连接到涡旋推进组件上，切割电机610带动切割杆609和切割片602旋转的同时，切割杆609的切割路线会随着螺旋槽604的轨迹推进，切割杆609会慢慢推进到混凝土柱桩轴心的位置实施切割作业，该切割装置的体积比较小，且便于维护。
37.如图1、8所示，所述涡旋推进组件包括顶板603顶端的定位电机605，定位电机605的输出端设置有槽口架606，切割杆609从槽口架606中穿过，定位电机605也再带动槽口架606旋转，槽口架606带动切割杆609沿着螺旋槽604的轨迹推进。
38.包括以下步骤：s1.将防护板1包裹在要切割的混凝土柱桩的外侧，防护板1内部产生的烟尘在防护板1内部的空间内飘起来，与此同时的空气机104通过发散管105同时抽取方盒101内部的空气，气流会穿过方盒101内部的隔音棉，烟雾和灰尘会滞留在阻燃布和纱布网上，定位的把方盒101内部的隔音棉方块提取出来清理灰尘，进而建筑施工的过程中不会有大量的烟尘飞溅到外部；s2.防护板1内部的装置在施工之前，先把螺丝阀402旋转松开直到穿插杆401的底端接触地面之后再一次锁紧穿插杆401的高度，混凝土地面产生的波动会被吸纳块4和穿插杆401吸收大部分，根据施工的震动情况来更换硬度更软的软橡胶；s3.装置需要长期在一个位置进行作业的时候，把压合盘204和螺纹杆203旋转进入到销杆202内部的螺纹孔里，直到压合盘204底端的橡皮垫锁住拆卸块206的侧壁，六个锁力杆2会形成塑形的框架，把塑形的框架装填到防护板1顶端的锁力槽102中，进而防护板1的角度也不会自行发生变动；s4.加工框6在施工的时候将装置抬到防护板1中心的位置并且把加工框6放到混凝土柱桩的顶端，切割电机610带动切割杆609和切割片602旋转的同时，定位电机605也再带动槽口架606旋转，进而切割杆609的切割路线会随着螺旋槽604的轨迹推进，切割杆609会慢慢推进到混凝土柱桩轴心的位置实施切割作业。
39.工作原理：将防护板1包裹在要切割的混凝土柱桩的外侧，防护板1内部产生的烟尘在防护板1内部的空间内飘起来，与此同时的空气机104通过发散管105同时抽取方盒101内部的空气，气流夹杂着烟尘穿过方盒101内部的缓冲材料会将烟尘吸附在便面，缓冲材料定期取出来清理灰尘，方盒101的内部缓冲材料也具有吸收音波的效果，锁力杆2通过其端头的角度固锁组件定型，六个锁力杆2形成固定轮廓之后安放到锁力槽102中，施工设备的形状各式各样，进而就通过锁力杆2的轮廓来锁定防护板1的位置，锁力杆2之间的夹角定型之后，把压合盘204和螺纹杆203旋转进入到销杆202内部的螺纹孔里，直到压合盘204底端的橡皮垫锁住拆卸块206的侧壁，六个锁力杆2会形成塑形的框架，把塑形的框架装填到防护板1顶端的锁力槽102中，进而防护板1的角度也不会自行发生变动，气流会穿过方盒101内部的隔音棉，烟雾和灰尘会滞留在阻燃布和纱布网上，定位的把方盒101内部的隔音棉方块提取出来清理灰尘，进而建筑施工的过程中不会有大量的烟尘飞溅到外部，混凝土地面产生的波动会被吸纳块4和穿插杆401吸收大部分，根据施工的震动情况来更换硬度更软的软橡胶，防护板1内部的装置在施工之前，先把螺丝阀402旋转松开直到穿插杆401的底端接触地面之后再一次锁紧穿插杆401的高度，实现了便携收纳和搬运的效果，加工框6在施工的时候将装置抬到防护板1中心的位置并且把加工框6放到混凝土柱桩的顶端，切割电机610带动切割杆609和切割片602旋转的同时，切割杆609的切割路线会随着螺旋槽604的轨
迹推进，切割杆609会慢慢推进到混凝土柱桩轴心的位置实施切割作业，该切割装置的体积比较小，且便于维护，定位电机605也再带动槽口架606旋转，槽口架606带动切割杆609沿着螺旋槽604的轨迹推进。
40.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种建筑施工用防尘防噪装置，其特征在于：包括防护板（1），所述防护板（1）共设置有六块，六块防护板（1）呈环形阵列，六个所述防护板（1）的侧壁之间通过五个合叶（3）连接，所述防护板（1）的顶端设置有轮廓固定机构，且防护板（1）的内侧壁上设置有九个方盒（101），方盒（101）的内部装填有缓冲材料，所述方盒（101）的背面分别接通一个发散管（105），发散管（105）的端头集束到中心管上，所述防护板（1）的底端设置有安装腔室（103），安装腔室（103）的内部安装有空气机（104）和震动吸收组件，中心管连接到空气机（104）的输入口，所述防护板（1）的中心设置有混凝土柱桩切割机构，所述防护板（1）的底端设置有接地轮（5）。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用防尘防噪装置，其特征在于：所述轮廓固定机构包括六个锁力杆（2），锁力杆（2）的前端设置有铰接头（201），锁力杆（2）的后端设置有铰接腔（205），铰接头（201）和铰接腔（205）首尾相连，所述铰接头（201）的中间设置有穿插在铰接腔（205）内侧的销杆（202），所述销杆（202）的中间设置有角度固锁组件，防护板（1）的顶端设置有锁力槽（102），锁力槽（102）和锁力杆（2）的轮廓相匹配，所述锁力槽（102）的两个端口均设置有避让口（106）。3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用防尘防噪装置，其特征在于：所述角度固锁组件包括销杆（202）中心的螺纹孔，螺纹孔里安装有螺纹杆（203），螺纹杆（203）的顶端设置有压合盘（204），压合盘（204）的底端铺设一层橡皮垫，铰接腔（205）的一侧可拆卸安装有拆卸块（206），橡皮垫压合在拆卸块（206）的侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用防尘防噪装置，其特征在于：所述缓冲材料包括方盒（101）内部的隔音棉，隔音棉的外部包裹一层阻燃布，所述阻燃布的外侧套装有一层纱布网。5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用防尘防噪装置，其特征在于：所述震动吸收组件包括安装腔室（103）底端的三个缓冲口，缓冲口的内部滑动穿插有穿插杆（401），穿插杆（401）的顶端设置有吸纳块（4），所述吸纳块（4）和穿插杆（401）的实心软橡胶，所述穿插杆（401）的侧壁上设置有高度固锁组件。6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用防尘防噪装置，其特征在于：所述高度固锁组件包括安装腔室（103）一侧的螺丝阀（402），螺丝阀（402）的端头设置有抵触橡胶，抵触橡胶压合在穿插杆（401）的侧壁上。7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用防尘防噪装置，其特征在于：所述混凝土柱桩切割机构包括防护板（1）内部的加工框（6），加工框（6）的底端通过四根支撑腿（601）和混凝土地面接触，所述加工框（6）的内部设置有切割机构。8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用防尘防噪装置，其特征在于：所述切割机构包括加工框（6）顶端的顶板（603），顶板（603）的顶端设置有螺旋槽（604），所述螺旋槽（604）的内侧滑动穿插有附属杆（608），所述附属杆（608）的顶端设置有扭转片（607），扭转片（607）的顶端设置有切割电机（610），切割电机（610）的输出端安装有切割杆（609），切割杆（609）从螺旋槽（604）中穿过，所述切割杆（609）的底端设置有切割片（602），所述切割杆（609）连接到涡旋推进组件上。9.根据权利要求8所述的一种建筑施工用防尘防噪装置，其特征在于：所述涡旋推进组件包括顶板（603）顶端的定位电机（605），定位电机（605）的输出端设置有槽口架（606），切
割杆（609）从槽口架（606）中穿过。10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种建筑施工用防尘防噪装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1.将防护板（1）包裹在要切割的混凝土柱桩的外侧，防护板（1）内部产生的烟尘在防护板（1）内部的空间内飘起来，与此同时的空气机（104）通过发散管（105）同时抽取方盒（101）内部的空气，气流会穿过方盒（101）内部的隔音棉，烟雾和灰尘会滞留在阻燃布和纱布网上，定位的把方盒（101）内部的隔音棉方块提取出来清理灰尘，进而建筑施工的过程中不会有大量的烟尘飞溅到外部；s2.防护板（1）内部的装置在施工之前，先把螺丝阀（402）旋转松开直到穿插杆（401）的底端接触地面之后再一次锁紧穿插杆（401）的高度，混凝土地面产生的波动会被吸纳块（4）和穿插杆（401）吸收大部分，根据施工的震动情况来更换硬度更软的软橡胶；s3.装置需要长期在一个位置进行作业的时候，把压合盘（204）和螺纹杆（203）旋转进入到销杆（202）内部的螺纹孔里，直到压合盘（204）底端的橡皮垫锁住拆卸块（206）的侧壁，六个锁力杆（2）会形成塑形的框架，把塑形的框架装填到防护板（1）顶端的锁力槽（102）中，进而防护板（1）的角度也不会自行发生变动；s4.加工框（6）在施工的时候将装置抬到防护板（1）中心的位置并且把加工框（6）放到混凝土柱桩的顶端，切割电机（610）带动切割杆（609）和切割片（602）旋转的同时，定位电机（605）也再带动槽口架（606）旋转，进而切割杆（609）的切割路线会随着螺旋槽（604）的轨迹推进，切割杆（609）会慢慢推进到混凝土柱桩轴心的位置实施切割作业。

技术总结
本发明公开了一种建筑施工用防尘防噪装置及其使用方法，属于施工设备领域，该装置包括防护板，所述防护板共设置有六块，所述防护板的顶端设置有轮廓固定机构，且防护板的内侧壁上设置有九个方盒，所述方盒的背面分别接通一个发散管，发散管的端头集束到中心管上，所述防护板的底端设置有安装腔室，安装腔室的内部安装有空气机和震动吸收组件，中心管连接到空气机的输入口，所述防护板的中心设置有混凝土柱桩切割机构，所述防护板的底端设置有接地轮。本发明在使用的时候，将防护板包裹在要切割的混凝土柱桩的外侧，定位的把方盒内部的隔音棉方块提取出来清理灰尘，进而建筑施工的过程中不会有大量的烟尘飞溅到外部，实现了高效滤尘的效果。滤尘的效果。滤尘的效果。


技术研发人员：董菲
受保护的技术使用者：董菲
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/10/20