一种绳缆编织用捻线装置及其加捻方法与流程

1.本发明主要涉及绳缆编织领域，尤其涉及一种绳缆编织用捻线装置及其加捻方法。


背景技术：

2.在绳缆编织加工生产中，并线机是将两根或者两根以上的股绳合并，形成一根多股的绳缆，增加绳缆的强度，并绳时，将需要并绳的线锭放置在转动台上，拉出绳线，经过并绳装置后，形成一根绳缆，这跟绳缆绕在绳筒上，绳筒固定在绳筒安装架上，绳筒的一侧有转动筒带动绳筒转动，绳筒转动，将绳缆绕到绳筒上，收集绳缆。
3.目前，现有的倍捻锭子只能单一的完成单线初捻倍捻或单一的将并线机并合后的多股线进行复捻，无法实现同一机台一次完成单线加捻、多股线加捻和反方向复捻倍捻。
4.另一方面，单线初捻倍捻的捻线机一般采用的是皮带传动，每个卷绕锭子都配有一个电机通过皮带传动输送扭矩力，不仅成本高耗电大，而且精度低，容易打滑，容易造成捻成一股时整体各处的强度不匀称，捻线质量较低。


技术实现要素：

5.针对现有技术的上述缺陷，本发明提供一种绳缆编织用捻线机以及加捻方法，实现了同一机台一次性完成单线加捻，多股线加捻和反方向复捻倍捻，且采用齿轮传动的方式提高运行过程中的稳定性，解决了现有无法实现同一机台一次性完成单线加捻，多股线加捻和反方向复捻倍捻，且传动效率低的问题。
6.为实现上述同一机台一次性完成单线加捻、多股线加捻和反方向复捻倍捻，且采用齿轮传动的方式提高运行过程中的稳定性目的，本发明提供如下技术方案：一种绳缆编织用捻线机，包括：
7.机架，机架从上到下依次设有绳芯加捻层、多股线加捻层、多股线反向加捻层和收卷层；
8.绳芯加捻层，用于将股线加捻成承载芯；
9.绳芯加捻层沿中心部分穿设有连通至多股线加捻层呈漏斗状结构的牵引筒，用于牵引承载芯进入多股线加捻层；
10.多股线加捻层和多股线反向加捻层，用于依次对载芯捻进行多股线加捻和反方向复捻倍捻，以获取成型的多股绳；
11.多股线加捻层和多股线反向加捻层上均设有承载组件，承载组件包括沿中心部分穿设有连通至下一层的支撑筒、套设在支撑筒上的承载盘、用于支撑承载盘旋转的滚珠轴承、设在支撑筒上端的绳缆接收器，以及设在支撑筒下端用于和驱动组件连接的齿轮盘；
12.驱动组件，用于驱动多股线加捻层和多股线反向加捻层中承载盘旋转；
13.收卷层，用于将成型的多捻绳缆收卷。
14.进一步，上述驱动组件包括第一电机、转向器、主动轴、主动齿轮、齿轮、从动轴和
从动齿轮；
15.第一电机设于收卷层中，并通过转向器与插接在多股线反向加捻层的主动轴连接，主动齿轮套设在主动轴上，并与多股线反向加捻层中的齿轮盘齿合设置，从动轴设于多股线反向加捻层远离主动轴一端，并穿设至收卷层，从动齿轮设有两个，均套设在从动轴上，一个位于多股线反向加捻层，另一个位于收卷层，两个从动齿轮均通过齿轮与相对应齿轮盘连接。
16.进一步，上述齿轮设有三个，设于多股线反向加捻层的齿轮数量为两个或一个，促使其中一个承载盘相对于另一个承载盘进行反向旋转。
17.进一步，上述牵引筒上端通过转销安装有滑轮组，滑轮组沿牵引筒的圆周方向至少设有一个。
18.进一步，上述绳芯加捻层、多股线加捻层和多股线反向加捻层均设有线筒锭子，线筒锭子上套设有原料辊，位于绳芯加捻层的线筒锭子设于绳芯加捻层端面，并沿牵引筒的圆周方向至少设有一个，且与滑轮组对应设置，位于多股线加捻层和多股线反向加捻层的线筒锭子设于相对应承载盘上，且沿承载盘的圆周方向设有多个。
19.进一步，上述收卷层设有收卷组件，收卷组件包括对称设在收卷层两端的安装座和轴承座、用于连接安装座和轴承座的驱动轴、以及套设在驱动轴上并位于安装座和轴承座之间的储蓄辊，安装座沿上端插接有用于连接从动轴的轴承，轴承座远离安装座一端设有第二电机,第二电机主轴通过转接器与驱动轴连接。
20.进一步，上述储蓄辊上套设有牵引绳，牵引筒上设有糅合线块，牵引绳依次穿过收卷层、多股线反向加捻层、多股线加捻层、牵引筒和糅合线块连接。
21.进一步，上述安装座23靠近储蓄辊一端设有电动气缸,电动气缸气杆连接有用于引导牵引绳收束至收卷层的牵引环。
22.进一步，上述多股线反向加捻层中线绳接收器和牵引环壁内均设有触发感应器,机架侧壁设有控制装置,用于根据触发感应器的反馈，分别驱动第二电机和电动气缸工作。
23.本发明还包括一种绳缆编织用捻线装置的加捻方法，包括以下步骤：
24.步骤s1：将多个装有线绳的原料辊分别安装在绳芯加捻层、多股线加捻层和多股线反向加捻层中的线筒锭子上；
25.步骤s2：将绳芯加捻层中原料辊上的绳线穿过相对应的滑轮组与牵引绳上的糅合线块连接，糅合称为承载芯；
26.步骤s3：驱动第一电机，储蓄辊对牵引绳开始进行收卷，促使糅合线块向下移动；
27.步骤s4：当糅合线块穿过牵引筒移动至多股线加捻层，多股线加捻层中原料辊上的线绳通过绳缆接收器与糅合线块连接；
28.步骤s5：当糅合线块移动至多股线反向加捻层，多股线反向加捻层中原料辊上的丝线通过绳缆接收器与糅合线块连接，控制装置根据触发感应器的反馈，驱动第二电机，促使多股线加捻层中的承载盘旋转，多股线反向加捻层中的承载盘反转，从而对承载芯依次进行多股线加捻和反方向复捻倍捻，以获取成型的多捻纺线纱；
29.步骤s6：当糅合线块移动至收卷层，控制装置根据牵引环上的触发感应器的反馈，驱动电动气缸进行来回往复运动，成型的多捻绳缆在牵引环的牵引下紧而有序的缠绕在储蓄辊上。
30.本发明的有益效果：
31.第一，本发明针对如何解决无法实现同一机台一次性完成单线加捻、多股线加捻和反方向复捻倍捻，且传动效率低的问题，该绳缆编织用捻线机，可以一次性完成单线加捻、多股线加捻、反方向复捻倍捻，以及丝线加捻收束后缠绕，与其它加捻机相比较，区域功能分明，不仅工序简单，且生产效率高；
32.进一步，通过采用齿轮传动，结构合理，同步进行多股线加捻和多股线反向加捻操作，实现两个承载装置旋转方向相反，同时配合收卷装置使用，使得绳缆加捻整体强度匀称，简便灵活，从而节约设备的使用成本；
33.进一步，为了执行精密卷绕，通过设置电动气缸配合收卷装置使用，进而使得储蓄辊外部加捻后的绳缆能紧而有序的缠绕，被挤压的更加紧实。
附图说明
34.图1是本发明的整体结构主视图；
35.图2是本发明的整体结构中承载组件和原料辊装配示意图；
36.图3是本发明的图2结构剖视图；
37.图4是本发明的整体结构另一视角显示图；
38.图5是本发明图4的结构剖视图；
39.图6是本发明图5的a处结构放大图；
40.图7是本发明图6的b处结构放大图；
41.图中：1、机架；2、绳芯加捻层；3、多股线加捻层；4、多股线反向加捻层；5、收卷层；6、牵引筒；7、滑轮组；8、承载组件；9、支撑筒；10、承载盘；11、滚珠轴承；12、绳缆接收器；13、齿轮盘；14、第一电机；15、转向器；16、主动轴；17、主动齿轮；18、齿轮；19、从动轴；20、从动齿轮；21、线筒锭子；22、原料辊；23、安装座；24、轴承座；25、储蓄辊；26、第二电机；27、转接器；28、牵引绳；29、糅合线块；30、电动气缸；31、牵引环；32、驱动轴；33、触发感应器；34、控制装置。
具体实施方式
42.为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
43.实施例1：
44.本发明提供了如图1-7所示的一种绳缆编织用捻线装置，包括机架1从上到下依次设有绳芯加捻层2、多股线加捻层3、多股线反向加捻层4和收卷层5，划分区域用于匹配相对应工序。
45.绳芯加捻层2沿中心部分穿设有连通至多股线加捻层3呈漏斗状结构的牵引筒6，牵引筒6上端通过转销安装有滑轮组7，滑轮组7沿牵引筒6的圆周方向至少设有一个，用于牵引承载芯进入多股线加捻层3，用于将线加捻成承载芯。
46.多股线加捻层3和多股线反向加捻层4，用于依次对载芯捻进行多股线加捻和反方向复捻倍捻，以获取成型的多捻绳缆。
47.多股线加捻层3和多股线反向加捻层4上均设有承载组件8，承载组件8包括沿中心部分穿设有连通至下一层的支撑筒9、套设在支撑筒9上的承载盘10、用于支撑承载盘10旋转的滚珠轴承11、设在支撑筒9上端的绳缆接收器12，以及设在支撑筒9下端用于和驱动组件连接的齿轮盘13。
48.储蓄辊25上套设有牵引绳28，牵引筒6上设有糅合线块29，牵引绳28依次穿过收卷层5、多股线反向加捻层4、多股线加捻层3、牵引筒6和糅合线块29连接。
49.安装座23靠近储蓄辊25一端设有电动气缸30，电动气缸30气杆连接有用于引导牵引绳28收束至收卷层5的牵引环31。
50.多股线反向加捻层4中绳缆接收器12和牵引环31壁内均设有触发感应器33，机架1侧壁设有控制装置34，用于根据触发感应器33的反馈，分别驱动第二电机26和电动气缸30工作。
51.驱动组件包括第一电机14、转向器15、主动轴16、主动齿轮17、齿轮18、从动轴19和从动齿轮20；第一电机14设于收卷层5中，并通过转向器15与插接在多股线反向加捻层4的主动轴16连接，主动齿轮17套设在主动轴16上，并与多股线反向加捻层4中的齿轮盘13齿合设置，从动轴19设于多股线反向加捻层4远离主动轴16一端，并穿设至收卷层5，从动齿轮20设有两个，均套设在从动轴19上，一个位于多股线反向加捻层4，另一个位于收卷层5，两个从动齿轮20均通过齿轮18与相对应齿轮盘连接，用于驱动多股线加捻层3和多股线反向加捻层4中承载盘10旋转。
52.通过启动第一电机14，第一电机14带动转向器15进行转动，转向器15带动插接在多股线方向加捻层4中的主动轴16进行转动，主动轴16带动主动齿轮17进行转动，主动齿轮17在转动的同时带动齿轮盘13进行反方向转动，齿轮盘13在转动的同时带动齿轮18进行反方向转动，齿轮18在转动的同时带动从动齿轮20进行反方向转动，多股线反向加捻层4中的从动齿轮20在转动的同时带动插接在收卷层5中的从动轴19转动，从动轴19带动收卷层5中的从动齿轮20进行转动，从动齿轮20在转动的同时带动齿轮18进行反方向转动，齿轮18在转动的同时带动另一个齿轮18进行反方向转动，齿轮18在转动的同时带动齿轮盘13进行反方向转动，进而多股线反向加捻层4中的承载盘10与多股线加捻层3中的承载盘10转动方向相反。
53.齿轮18设有三个，设于多股线反向加捻层4的齿轮18数量为两个或一个，促使其中一个承载盘10相对于另一个承载盘10进行反向旋转。
54.绳芯加捻层2、多股线加捻层3和多股线反向加捻层4均设有线筒锭子21，线筒锭子21上套设有原料辊22，位于绳芯加捻成2的线筒锭子21设于绳芯加捻层2端面，并沿牵引筒6的圆周方向至少设有一个，且与滑轮组7对应设置，位于多股线加捻层3和多股线反方向加捻层4的线筒锭子21设于相对于承载盘10上，且沿承载盘10的圆周方向设有多个。
55.收卷层5，收卷层5设有收卷组件，收卷组件包括对称设在收卷层5两端的安装座23和轴承座24、用于连接安装座23和轴承座24的驱动轴32、以及套设在驱动轴32上并位于安装座23和轴承座24之间的储蓄辊25，安装座23沿上端插接有用于连接从动轴19的轴承，轴承座24远离安装座23一端设有第二电机26，第二电机26主轴通过转接器27与驱动轴32连接，用于将成型的绳缆收卷。
56.通过启动第二电机26，第二电机26带动转接器27进行转动，转接器27带动驱动轴
32进行转动，驱动轴32带动储蓄辊25进行转动，储蓄辊25转动的同时将牵引绳28连接的成型多捻绳缆收束且有序的缠绕在储蓄辊25上。
57.实施例2：
58.本发明还包括一种绳缆编织用捻线机的加捻方法，包括以下步骤：
59.第一步：将多个装有线绳的原料辊22分别安装在绳芯加捻层2、多股线加捻层3和多股线反向加捻层4中的线筒锭子21上；
60.第二步：将绳芯加捻层2中原料辊22上的线绳穿过相对应的滑轮组7与牵引绳28上的糅合线块29连接，糅合成为承载芯；
61.第三步：驱动第一电机14，储蓄辊25对牵引绳28开始进行收卷，促使糅合线块29向下移动，穿过牵引筒6过程中，完成单线加捻；
62.第四步：当糅合线块29穿过牵引筒6移动至多股线加捻层3，多股线加捻层3中原料辊22上的线绳通过绳缆接收器12与糅合线块29连接；
63.第五步：当糅合线块29移动至多股线反向加捻层4，多股线反向加捻层4中原料辊22上的线绳通过绳缆接收器12与糅合线块29连接，控制装置34根据触发感应器33的反馈，驱动第二电机26，促使多股线加捻层3中的承载盘10旋转，多股线反向加捻层4中的承载盘10反转，从而对承载芯依次进行多股线加捻和反方向复捻倍捻，以获取成型的多捻绳缆；
64.第六步：当糅合线块29移动至收卷层5，控制装置34根据牵引环31上的触发感应器33的反馈，驱动电动气缸30进行来回复运动，成型的多捻绳缆在牵引环31的牵引下紧而有序的缠绕在储蓄辊25上。
65.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利的权利要求所涵盖。

技术特征：
1.一种绳缆编织用捻线装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)从上到下依次设有绳芯加捻层(2)、多股线加捻层(3)、多股线反向加捻层(4)和收卷层(5)；绳芯加捻层(2)，用于将线加捻成承载芯；所述绳芯加捻层(2)沿中心部分穿设有连通至多股线加捻层(3)呈漏斗状结构的牵引筒(6)，用于牵引承载芯进入多股线加捻层(3)；多股线加捻层(3)和多股线反向加捻层(4)，用于依次对载芯捻进行多股线加捻和反方向复捻倍捻，以获取成型的多捻绳缆；所述多股线加捻层(3)和多股线反向加捻层(4)上均设有承载组件(8)，所述承载组件(8)包括沿中心部分穿设有连通至下一层的支撑筒(9)、套设在支撑筒(9)上的承载盘(10)、用于支撑承载盘(10)旋转的滚珠轴承(11)、设在支撑筒(9)上端的绳缆接收器(12)，以及设在支撑筒(9)下端用于和驱动组件连接的齿轮盘(13)；驱动组件，用于驱动所述多股线加捻层(3)和多股线反向加捻层(4)中所述承载盘(10)旋转；收卷层(5)，用于将成型的绳缆收卷。2.根据权利要求1所述的一种绳缆编织用捻线装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机(14)、转向器(15)、主动轴(16)、主动齿轮(17)、齿轮(18)、从动轴(19)和从动齿轮(20)；所述第一电机(14)设于收卷层(5)中，并通过转向器(15)与插接在多股线反向加捻层(4)的主动轴(16)连接，所述主动齿轮(17)套设在主动轴(16)上，并与所述多股线反向加捻层(4)中的齿轮盘(13)齿合设置，所述从动轴(19)设于多股线反向加捻层(4)远离主动轴(16)一端，并穿设至收卷层(5)，所述从动齿轮(20)设有两个，均套设在从动轴(19)上，一个位于多股线反向加捻层(4)，另一个位于收卷层(5)，两个所述从动齿轮(20)均通过齿轮(18)与相对应所述齿轮盘(13)连接。3.根据权利要求2所述的一种绳缆编织用捻线装置，其特征在于：所述齿轮(18)设有三个，设于所述多股线反向加捻层(4)的齿轮(18)数量为两个或一个，促使其中一个所述承载盘(10)相对于另一个所述承载盘(10)进行反向旋转。4.根据权利要求1所述的一种绳缆编织用捻线装置，其特征在于：所述牵引筒(6)上端通过转销安装有滑轮组(7)，所述滑轮组(7)沿牵引筒(6)的圆周方向至少设有一个。5.根据权利要求4所述的一种绳缆编织用捻线装置，其特征在于：所述绳芯加捻层(2)、多股线加捻层(3)和多股线反向加捻层(4)均设有线筒锭子(21)，所述线筒锭子(21)上套设有原料辊(22)，位于所述绳芯加捻层(2)的线筒锭子(21)设于绳芯加捻层(2)端面，并沿牵引筒(6)的圆周方向至少设有一个，且与所述滑轮组(7)对应设置，位于所述多股线加捻层(3)和多股线反向加捻层(4)的线筒锭子(21)设于相对于所述承载盘(10)上，且沿承载盘(10)的圆周方向设有多个。6.根据权利要求1所述的一种绳缆编织用捻线装置，其特征在于：所述收卷层(5)设有收卷组件，所述收卷组件包括对称设在收卷层(5)两端的安装座(23)和轴承座(24)、用于连接安装座(23)和轴承座(24)的驱动轴(32)、以及套设在驱动轴(32)上并位于安装座(23)和轴承座(24)之间的储蓄辊(25)，所述安装座(23)沿上端插接有
用于连接从动轴(19)的轴承，所述轴承座(24)远离安装座(23)一端设有第二电机(26)，所述第二电机(26)主轴通过转接器(27)与驱动轴(32)连接。7.根据权利要求6所述的一种绳缆编织用捻线装置，其特征在于:所述储蓄辊(25)上套设有牵引绳(28)，所述牵引筒(6)上设有糅合线块(29)，所述牵引绳(28)依次穿过收卷层(5)、多股线反向加捻层(4)、多股线加捻层(3)、牵引筒(6)和糅合线块(29)连接。8.根据权利要求7所述的一种绳缆编织用捻线装置，其特征在于:所述安装座(23)靠近储蓄辊(25)一端设有电动气缸(30)，所述电动气缸(30)气杆连接有用于引导牵引绳(28)收束至收卷层(5)的牵引环(31)。9.根据权利要求8所述的一种绳缆编织用捻线装置，其特征在于：所述多股线反向加捻层(4)中绳缆接收器(12)和所述牵引环(31)壁内均设有触发感应器(33)，所述机架(1)侧壁设有控制装置(34)，用于根据触发感应器(33)的反馈，分别驱动第二电机(26)和电动气缸(30)工作。10.一种如权利要求6-8中任一权利要求所述的一种绳缆编织用捻线装置的加捻方法，包括以下步骤：步骤s1：将多个装有绳缆的原料辊(22)分别安装在所述绳芯加捻层(2)、多股线加捻层(3)和多股线反向加捻层(4)中的线筒锭子(21)上；步骤s2：将绳芯加捻层(2)中的原料辊(22)上的线绳穿过相对应的滑轮组(7)与所述牵引绳(28)上的糅合线块(29)连接，糅合成为承载芯；步骤s3：驱动第一电机(14)，所述储蓄辊(25)对牵引绳(28)开始进行收卷，促使糅合线块(29)向下移动；步骤s4：当所述糅合线块(29)穿过牵引筒(6)移动至多股线加捻层(3)，所述多股线加捻层(3)中原料辊(22)上的线绳通过所述绳缆接收器(12)与糅合线块(29)连接；步骤s5:当所述糅合线块(29)移动至多股线反向加捻层(4)，所述多股线反向加捻层(4)中原料辊(22)上的线绳通过所述绳缆接收器(12)与糅合线块(29)连接，控制装置(34)根据触发感应器(33)的反馈，驱动第二电机(26)，促使多股线加捻层(3)中的承载盘(10)旋转，多股线反向加捻层(4)中的承载盘(10)反转，从而对承载芯依次进行多股线加捻和反方向复捻倍捻，以获取成型的多捻绳；步骤s6：当所述糅合线块(29)移动至收卷层(5)，控制装置(34)根据所述牵引环(31)上的触发感应器(33)的反馈，驱动电动气缸(30)进行来回往复运动，成型的多捻绳在牵引环(31)的牵引下紧而有序的缠绕在储蓄辊(25)上。

技术总结
本发明提供了一种绳缆编织用捻线装置及其加捻方法，包括机架，机架从上到下依次设有绳芯加捻层、多股线加捻层、多股线反向加捻层和收卷层；绳芯加捻层沿中心部分穿设有连通至多股线加捻层呈漏斗状结构的牵引筒，用于牵引承载芯进入多股线加捻层；多股线加捻层和多股线反向加捻层上均设有承载组件，承载组件包括沿中心部分穿设有连通至下一层的支撑筒、套设在支撑筒上的承载盘、用于支撑承载盘旋转的滚珠轴承、设在支撑筒上端的绳缆接收器，以及设在支撑筒下端用于和驱动组件连接的齿轮盘；收卷层，用于将成型的多捻绳缆收卷；本发明实现了同一台机一次性完成绳芯加捻、多股线加捻和反方向复捻倍捻，且采用齿轮传动的方式提高运行过程中的稳定性。行过程中的稳定性。行过程中的稳定性。


技术研发人员：陶爱华
受保护的技术使用者：江苏省香川绳缆科技有限公司
技术研发日：2023.07.20
技术公布日：2023/10/20