一种自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍及其使用方法与流程

未命名 10-25 阅读:67 评论:0


1.本发明涉及一种鸭笼,特别是涉及一种自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍及其使用方法,属于鸭笼技术领域。


背景技术:

2.养鸭是现在养殖很常见的家禽,现在养鸭的主要模式就是笼养,不过也有散养,但是笼养的效率高,笼养肉鸭无需垫料,粪便可及时处理,有效改善舍内环境,同时,高密度饲养可提高舍内温度,有利于冬季肉鸭产量的提高,笼养肉鸭由于不易抢食,体重均匀,开产整齐,并且层叠式的鸭笼可以充分利用空间,节约劳动力。
3.但是目前市面上的层叠式养鸭笼为了便于进行喂料以及对粪便的清理,常常采用的是错位层叠式的鸭笼,将上下层的鸭笼进行错位分开,为了实现错位层叠的效果,笼子之间需要留出一定的空隙,这样会导致空间浪费,降低鸭舍内的饲养密度,并且由于鸭子处于不同的层级和位置,操作起来较为复杂,需要更多的人力和时间投入,增加了饲养成本和管理难度,因此,我们提出一种自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍来解决上述存在的问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的是提供一种自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍及其使用方法,采用立体式设计,将多层肉鸭笼架层叠在一起,有效利用空间和提高肉鸭的养殖效率,并且该鸭笼舍主要包括可层叠的鸭笼架、饮水系统、喂饲系统、粪便处理系统等组成,利用自动化设备实现对肉鸭的养殖管理,提供适宜的环境条件,提高饲养密度,减少空间的占用。
5.为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:一种自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍,包括;鸭笼架,其内部设有隔板,将所述鸭笼架分隔为多个养殖腔,用于盛装肉鸭,且所述鸭笼架的一端设有喂料槽;立架,所述鸭笼架水平设置在所述立架上;喂料组件,与所述立架相连接,且位于靠近所述喂料槽的一侧,用于将饲料输送至喂料槽内,对肉鸭进行喂食;喂水组件,位于鸭笼架的内部,用于对肉鸭提供饮水;放料组件,位于鸭笼架的下方,且与鸭笼架一一对应。
6.优选的,所述喂料组件包括喂料架以及与喂料架相连接的喂料箱,所述喂料架滑动连接于所述立架的一侧,且所述立架的一侧设有电机,所述电机输出端连接有丝杆,所述丝杆贯穿于喂料架且与所述喂料架螺纹连接,所述喂料箱的输出端延伸至所述喂料槽的内部。
7.优选的,所述喂料组件还包括盛装箱以及连通管,所述盛装箱设于所述喂料架的上端,且底部与上端的喂料箱相连通,用于将盛装箱内的饲料输送至下端的喂料箱内,相邻
的两个所述喂料箱之间通过连通管进行连通,实现上方喂料箱内的饲料掉落至下方喂料箱。
8.优选的,所述喂水组件包括贯穿鸭笼架的输水管以及与输水管连接的饮水盘,所述输水管的一端通过软管与外界水源相连通。
9.优选的,所述立架的顶部内壁上设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端连接有承接板,所述承接板套设在输水管的外侧。
10.优选的,所述放料组件包括传送带,所述立架的两侧设有挡板,所述挡板位于所述传送带的两侧。
11.优选的,所述立架的一侧连接有刮板,所述刮板的端部与传送带相接触。
12.优选的,所述鸭笼架的底部滑动连接有多个抽拉板,多个所述抽拉板与多个养殖腔一一对应。
13.优选的,所述鸭笼架上螺纹旋合连接有锁定杆,所述锁定杆上固定连接有锁定挡板。
14.一种自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍的使用方法,包括如下步骤:s1:首先通过盛装箱向喂料箱内输送饲料,使饲料传送至喂料槽内供肉鸭进食,并且将外界水源输入输水管后,水源滴落在饮水盘上供肉鸭饮水;s2:然后通过电机带动丝杆转动,使喂料架滑动,实现对喂料槽内均匀上料,同时通过电动伸缩杆带动承接板运动,来调整饮水盘的高度,从而适用不同成长时期的肉鸭;s3:肉鸭产生的粪便掉落至下方传送带上,进行传送,并当需要对肉鸭进行出笼时,将抽拉板拉开,使鸭笼内的肉鸭掉落至传送带上进行传送。
15.本发明至少具备以下有益效果:1、采用立体式设计,将多层肉鸭笼架层叠在一起,有效利用空间和提高肉鸭的养殖效率,并且该鸭笼舍主要包括可层叠的鸭笼架、饮水系统、喂饲系统、粪便处理系统等组成,利用自动化设备实现对肉鸭的养殖管理,提供适宜的环境条件,提高饲养密度,减少空间的占用。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本发明提供的等轴测结构示意图;图2为本发明提供的鸭笼架立体结构示意图一;图3为本发明提供的图2中a处结构放大示意图;图4为本发明提供的鸭笼架立体结构示意图二;图5为本发明提供的喂料组件结构示意图;图6为本发明提供的喂水组件结构示意图;图7为本发明提供的剖面示意图。
17.图中,1、鸭笼架;101、养殖腔;102、喂料槽;2、立架;201、电动伸缩杆;202、承接板;3、喂料组件;301、喂料架;302、喂料箱;303、电机;304、丝杆;305、盛装箱;306、连通管;4、喂水组件;401、输水管;402、饮水盘;403、软管;5、放料组件;501、传送带;502、挡板;503、刮
板;6、抽拉板;7、锁定杆;701、锁定挡板。
具体实施方式
18.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式,借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
19.如图1-图7所示,本实施例提供的自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍,鸭笼架1、立架2、喂料组件3、喂水组件4以及放料组件5,鸭笼架1水平设置在立架2上,鸭笼架1以及立架2均可采用热镀锌等工艺,来提高其耐腐蚀效果,延长使用寿命,鸭笼架1的数量可以设有多个,且层叠设置,减少占用空间,鸭笼架1的内部设有隔板,将鸭笼架1分隔为多个养殖腔101,用于盛装肉鸭,可根据饲养需求,来在养殖腔101内部放置一定数量的肉鸭,来控制饲养密度,鸭笼架1的上端为可打开设置,便于放置肉鸭(图中未示出),且鸭笼架1的一端设有喂料槽102;喂料组件3与立架2相连接,且位于靠近喂料槽102的一侧,用于将饲料输送至喂料槽102内,对肉鸭进行喂食,喂料组件3包括喂料架301以及与喂料架301相连接的喂料箱302,喂料架301滑动连接于立架2的一侧,且立架2的一侧设有电机303,电机303输出端连接有丝杆304,丝杆304贯穿于喂料架301且与喂料架301螺纹连接,喂料箱302的输出端延伸至喂料槽102的内部,电机303带动丝杆304转动时,在喂料架301带动喂料箱302直线运动,使喂料箱302内的饲料可以进入至喂料槽102内,喂料箱302与鸭笼架1一一对应,不同层级的喂料箱302对不同层级的喂料槽102内添加饲料;进一步的,如图5所示,喂料组件3还包括盛装箱305以及连通管306,盛装箱305设于喂料架301的上端,且底部与上端的喂料箱302相连通,用于将盛装箱305内的饲料输送至下端的喂料箱302内,相邻的两个喂料箱302之间通过连通管306进行连通,喂料前,将饲料统一放置在盛装箱305的内部,进入上部喂料箱302内的饲料中会有部分饲料通过连通管306进入下方喂料箱302内,从而实现上方喂料箱302内的饲料掉落至下方喂料箱302,使盛装箱305内饲料可以输送至不同层级的喂料箱302内;更进一步的,如图6所示,喂水组件4包括贯穿鸭笼架1的输水管401以及与输水管401连接的饮水盘402,输水管401的一端通过软管403与外界水源相连通,每个软管403单独与外部水源或输水设备相连接,也可以将多个软管403共同连接有一个主水管,通过主水管与外部水源连接,实现对多个输水管401进行同步输水,输水管401内的水被输送至饮水盘402内,可供肉鸭进行饮水,立架2的顶部内壁上设有电动伸缩杆201,电动伸缩杆201的活动端连接有承接板202,承接板202套设在输水管401的外侧,在电动伸缩杆201的作用下带动输水管401以及饮水盘402上下运动,从而可以实现对饮水盘402的高度调节,来适用不同成长阶段以及不同体型阶段的肉鸭进行饮水;如图7所示,放料组件5包括传送带501,鸭笼架1内的肉鸭产生的粪便可掉落在传送带501上,定期启动传送带501对粪便进行传送,实现对粪便的自动化清理,减少人力;更进一步的,如图7所示,立架2的一侧连接有刮板503,刮板503的端部与传送带501相接触,在传送带501运动时,刮板503顶部与传送带501相接触,从而将传送带501表面附着的粪便进行刮除清理,使粪便的清除效果更好,其中,刮板503的端部截面形状不做限定,可以为三角形,圆弧形等可以对传动带表面进行刮落的结构,为了提高刮除效果,本方
案优选的为三角形,;再进一步,如图1-图3所示,鸭笼架1的底部滑动连接有多个抽拉板6,立架2的两侧设有挡板502,挡板502位于传送带501的两侧,将抽拉板6拉开后,鸭笼架1内的肉鸭掉落至下方传送带501上,且在挡板502的作用下,可防止传送带501上的肉鸭掉落,启动传送带501即可带动肉鸭进行运动,便于出库,多个抽拉板6与多个养殖腔一一对应,便于对某一养殖腔内的肉鸭进行单独出库;进一步的,如图3所示,鸭笼架1上螺纹旋合连接有锁定杆7,锁定杆7上固定连接有锁定挡板701,转动锁定杆7带动锁定挡板701呈竖向状态时,锁定挡板701挡在抽拉板6的外侧,对抽拉板6进行限位,避免抽拉板6的随意滑动,当需要将抽拉板6拉出时,反之,可解除对抽拉板6的限位,便于将抽拉板6拉出。
20.如图1-图7所示,本实施例提供的一种自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍的使用方法,包括如下步骤:s1:首先通过盛装箱305向喂料箱302内输送饲料,使饲料传送至喂料槽102内供肉鸭进食,并且将外界水源输入输水管401后,水源滴落在饮水盘402上供肉鸭饮水;s2:然后通过电机303带动丝杆304转动,使喂料架301滑动,实现对喂料槽102内均匀上料,同时通过电动伸缩杆201带动承接板202运动,来调整饮水盘402的高度,从而适用不同成长时期的肉鸭;s3:肉鸭产生的粪便掉落至下方传送带501上,进行传送,并当需要对肉鸭进行出笼时,将抽拉板6拉开,使鸭笼内的肉鸭掉落至传送带501上进行传送。
21.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
22.需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
23.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

技术特征:
1.一种自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍,其特征在于:包括;鸭笼架(1),其内部设有隔板,将所述鸭笼架(1)分隔为多个养殖腔(101),用于盛装肉鸭,且所述鸭笼架(1)的一端设有喂料槽(102);立架(2),所述鸭笼架(1)水平设置在所述立架(2)上;喂料组件(3),与所述立架(2)相连接,且位于靠近所述喂料槽(102)的一侧,用于将饲料输送至喂料槽(102)内,对肉鸭进行喂食;喂水组件(4),位于鸭笼架(1)的内部,用于对肉鸭提供饮水;放料组件(5),位于鸭笼架(1)的下方,且与鸭笼架(1)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍,其特征在于:所述喂料组件(3)包括喂料架(301)以及与喂料架(301)相连接的喂料箱(302),所述喂料架(301)滑动连接于所述立架(2)的一侧,且所述立架(2)的一侧设有电机(303),所述电机(303)输出端连接有丝杆(304),所述丝杆(304)贯穿于喂料架(301)且与所述喂料架(301)螺纹连接,所述喂料箱(302)的输出端延伸至所述喂料槽(102)的内部。3.根据权利要求2所述的一种自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍,其特征在于:所述喂料组件(3)还包括盛装箱(305)以及连通管(306),所述盛装箱(305)设于所述喂料架(301)的上端,且底部与上端的喂料箱(302)相连通,用于将盛装箱(305)内的饲料输送至下端的喂料箱(302)内,相邻的两个所述喂料箱(302)之间通过连通管(306)进行连通,实现上方喂料箱(302)内的饲料掉落至下方喂料箱(302)。4.根据权利要求1所述的一种自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍,其特征在于:所述喂水组件(4)包括贯穿鸭笼架(1)的输水管(401)以及与输水管(401)连接的饮水盘(402),所述输水管(401)的一端通过软管(403)与外界水源相连通。5.根据权利要求4所述的一种自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍,其特征在于:所述立架(2)的顶部内壁上设有电动伸缩杆(201),所述电动伸缩杆(201)的活动端连接有承接板(202),所述承接板(202)套设在输水管(401)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍,其特征在于:所述放料组件(5)包括传送带(501),所述立架(2)的两侧设有挡板(502),所述挡板(502)位于所述传送带(501)的两侧。7.根据权利要求6所述的一种自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍,其特征在于:所述立架(2)的一侧连接有刮板(503),所述刮板(503)的端部与传送带(501)相接触。8.根据权利要求7所述的一种自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍,其特征在于:所述鸭笼架(1)的底部滑动连接有多个抽拉板(6),多个所述抽拉板(6)与多个养殖腔一一对应。9.根据权利要求1所述的一种自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍,其特征在于:所述鸭笼架(1)上螺纹旋合连接有锁定杆(7),所述锁定杆(7)上固定连接有锁定挡板(701)。10.一种自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:s1:首先通过盛装箱(305)向喂料箱(302)内输送饲料,使饲料传送至喂料槽(102)内供肉鸭进食,并且将外界水源输入输水管(401)后,水源滴落在饮水盘(402)上供肉鸭饮水;s2:然后通过电机(303)带动丝杆(304)转动,使喂料架(301)滑动,实现对喂料槽(102)内均匀上料,同时通过电动伸缩杆(201)带动承接板(202)运动,来调整饮水盘(402)的高度,从而适用不同成长时期的肉鸭;
s3:肉鸭产生的粪便掉落至下方传送带(501)上,进行传送,并当需要对肉鸭进行出笼时,将抽拉板(6)拉开,使鸭笼内的肉鸭掉落至传送带(501)上进行传送。

技术总结
本发明涉及鸭笼技术领域,具体为一种自动化立体式层叠养殖肉鸭笼舍及其使用方法,包括鸭笼架、立架、喂料组件、喂水组件以及放料组件,鸭笼架内部设有隔板,将鸭笼架分隔为多个养殖腔,用于盛装肉鸭,且鸭笼架的一端设有喂料槽,鸭笼架水平设置在立架上,喂料组件与立架相连接,且位于靠近喂料槽的一侧,用于将饲料输送至喂料槽内,对肉鸭进行喂食。本发明采用立体式设计,将多层肉鸭笼架层叠在一起,有效利用空间和提高肉鸭的养殖效率,并且该鸭笼舍主要包括可层叠的鸭笼架、饮水系统、喂饲系统、粪便处理系统等组成,利用自动化设备实现对肉鸭的养殖管理,提供适宜的环境条件,提高饲养密度,减少空间的占用。减少空间的占用。减少空间的占用。


技术研发人员:林勇 柏宗春 孙玉伦 郭伟 刘伟 胡广陆 张东田
受保护的技术使用者:江苏智勤牧业有限公司
技术研发日:2023.08.31
技术公布日:2023/10/20
版权声明

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