一种钙粉生产用粉尘多级过滤收集箱的制作方法
未命名
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1.本实用新型涉及钙粉加工技术领域,具体为一种钙粉生产用粉尘多级过滤收集箱。
背景技术:
2.在钙粉生产过程中会产省大量的颗粒及粉尘,长时间在这种环境中容易引发呼吸道疾病,影响了工人的身体健康,影响了生产环境,在对粉尘进行收集时,需要使用粉尘过滤收集箱,传统的粉尘过滤收集箱在使用时,无法有效地进行粉尘和颗粒的区分,从而我们急需一种可以有效进行粉尘和颗粒进行有效的区分大小的装置。
技术实现要素:
3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钙粉生产用粉尘多级过滤收集箱,以解决上述背景技术中提到的无法有效地的粉尘和颗粒进行不同大小区分的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钙粉生产用粉尘多级过滤收集箱,包括过滤主体,所述过滤主体的左侧外表面开设有进气口,所述进气口的内表面固定安装有固定框,所述固定框的外表面固定安装有风扇,所述过滤主体的上端内表面固定安装有第一过滤板,所述第一过滤板的外表面开设有过滤孔,所述过滤主体的外表面上端活动插设有第一收集槽。
5.优选的,所述过滤主体的左侧外表面固定安装有固定块,所述固定块的内表面活动插设有初步过滤板,所述初步过滤板的外表面开设有过滤洞,所述过滤主体的外表面活动插设有卡块。
6.优选的,所述过滤主体的内表面中心处内表面固定安装有第二过滤板,所述过滤主体的外表面中心处活动插设有第二收集槽,所述过滤主体的底端内表面固定安装有第三过滤槽,所述过滤主体的外表面底端活动插设有第三收集槽,所述过滤主体的右侧底端外表面开设有出气口,从而可以有效地使进入过滤主体内部的气体进行分级过滤。
7.优选的,所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的外表面分别开设有从大到小的过滤孔,从而可以有效地对粉尘和颗粒按照大小的不同进行区分,从而可以有效地进行粉尘的过滤收集。
8.优选的,所述初步过滤板与固定块相适配,所述过滤洞呈阵列开设在初步过滤板的外表面,从而可以使进入过滤主体内部的气体不会含有大型垃圾,从而可以有效地对装置内部进行保护,避免大型垃圾进入装置内部对过滤孔进行堵塞。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.1、传统的钙粉生产用粉尘多级过滤收集箱在使用时,无法有效地对空气中的粉尘和颗粒进行精细过滤,从而会使空气无法有效地进行过滤,会使粉尘进行排出,对工作人员造成损伤,该钙粉生产用粉尘多级过滤收集箱,通过采用第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板来对空气进行分级过滤,从而可以有效地对过滤主体内部的空气进行多级过滤收集,
并且通过不同大小的过滤孔可以对不同大小的粉尘和颗粒进行区分收集,从而可以有效地区分过滤主体内部不同大小的粉尘和颗粒。
11.2、传统的钙粉生产用粉尘多级过滤收集箱在使用时,容易吸入体积大质量轻的垃圾,从而对内部的装置进行损坏和堵塞,从而使装置无法有效地进行过滤,该钙粉生产用粉尘多级过滤收集箱,通过采用初步过滤板对进入过滤主体内部的空气进行初步过滤,从而避免吸入体积大质量轻的垃圾,对装置内部进行损坏和堵塞。
附图说明
12.图1为本实用新型结构立体示意图;
13.图2为本实用新型第一过滤板及其相关零件立体示意图;
14.图3为本实用新型卡块及其相关零件立体示意图。
15.图中:1、过滤主体;2、固定框;3、风扇;4、第一过滤板;5、过滤孔;6、第一收集槽;7、第二收集槽;8、第二过滤板;9、第三过滤板;10、进气口;11、出气口;12、第三收集槽;13、固定块;14、初步过滤板;15、过滤洞;16、卡块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3:
18.实施例1:一种钙粉生产用粉尘多级过滤收集箱,包括过滤主体1,过滤主体1的左侧外表面开设有进气口10,进气口10的内表面固定安装有固定框2,固定框2的外表面固定安装有风扇3,过滤主体1的上端内表面固定安装有第一过滤板4,第一过滤板4的外表面开设有过滤孔5,过滤主体1的外表面上端活动插设有第一收集槽6,过滤主体1的内表面中心处内表面固定安装有第二过滤板8,过滤主体1的外表面中心处活动插设有第二收集槽7,过滤主体1的底端内表面固定安装有第三过滤槽,过滤主体1的外表面底端活动插设有第三收集槽12,过滤主体1的右侧底端外表面开设有出气口11,从而可以有效地使进入过滤主体1内部的气体进行分级过滤,第一过滤板4、第二过滤板8和第三过滤板9的外表面分别开设有从大到小的过滤孔5,从而可以有效地对粉尘和颗粒按照大小的不同进行区分,从而可以有效地进行粉尘的过滤收集。
19.实施例2:过滤主体1的左侧外表面固定安装有固定块13,固定块13的内表面活动插设有初步过滤板14,初步过滤板14的外表面开设有过滤洞15,过滤主体1的外表面活动插设有卡块16,初步过滤板14与固定块13相适配,过滤洞15呈阵列开设在初步过滤板14的外表面,从而可以使进入过滤主体1内部的气体不会含有大型垃圾,从而可以有效地对装置内部进行保护,避免大型垃圾进入装置内部对过滤孔5进行堵塞。
20.为了实现有效地对空气进行过滤的目的,需要使用第一过滤板4、第二过滤板8和第三过滤板9,第一过滤板4、第二过滤板8和第三过滤板9采用不锈钢材质,不锈钢材质可以耐腐蚀性高,且可塑性高,可以有效地对不同大小的粉尘颗粒进行筛选,从而可以有效地进
行分级过滤。
21.上述关于设备的使用各个装置的选用不同,根据实际进行挑选使用,并且参考各种参数,根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
22.工作原理:该钙粉生产用粉尘多级过滤收集箱在使用时,通过在过滤主体1上端的左侧外表面开设有进气口10,在进气口10的内表面固定安装有固定框2,在固定框2的内部设置有风扇3,从而可以将带有粉尘和颗粒的气体吸进过滤主体1,首先通过第一过滤板4进行过滤,过滤的较大粉尘和颗粒掉落到第一收集槽6内部,然后通过第二过滤板8进行过滤,过滤后的中型粉尘和颗粒掉落进第二收集槽7内部,最后通过第三过滤板9进行过滤,对空气中剩余的粉尘和颗粒进行筛选,掉落进行进第三收集槽12内部进行储存,第一收集槽6、第二收集槽7和第三收集槽12可以抽出,在过滤主体1的右侧底端设置有出气口11,从而可以有效地对过滤主体1内部的气体进行分级过滤,从而可以有效地区分空气中不同大小的粉尘和颗粒。
23.该钙粉生产用粉尘多级过滤收集箱在使用时,通过在进气口10的周围加装有固定块13,在固定块13的内部设置有初步过滤板14,在初步过滤板14的外表面开设有过滤洞15,从而可以有效地对体积大质量轻的垃圾进行初步筛选,在固定块13的外表面插设有卡块16,从而可以对放置进固定块13中的初步过滤板14进行固定安装,可以避免初步过滤板14发生偏移,从而可以有效地对进入过滤主体1内部的气体进行初步过滤,避免了体积大质量轻的垃圾进入内部造成内部装置的损坏和堵塞。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种钙粉生产用粉尘多级过滤收集箱,包括过滤主体(1),其特征在于:所述过滤主体(1)的左侧外表面开设有进气口(10),所述进气口(10)的内表面固定安装有固定框(2),所述固定框(2)的外表面固定安装有风扇(3),所述过滤主体(1)的上端内表面固定安装有第一过滤板(4),所述第一过滤板(4)的外表面开设有过滤孔(5),所述过滤主体(1)的外表面上端活动插设有第一收集槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种钙粉生产用粉尘多级过滤收集箱,其特征在于:所述过滤主体(1)的左侧外表面固定安装有固定块(13),所述固定块(13)的内表面活动插设有初步过滤板(14),所述初步过滤板(14)的外表面开设有过滤洞(15),所述过滤主体(1)的外表面活动插设有卡块(16)。3.根据权利要求1所述的一种钙粉生产用粉尘多级过滤收集箱,其特征在于:所述过滤主体(1)的内表面中心处内表面固定安装有第二过滤板(8),所述过滤主体(1)的外表面中心处活动插设有第二收集槽(7),所述过滤主体(1)的底端内表面固定安装有第三过滤槽,所述过滤主体(1)的外表面底端活动插设有第三收集槽(12),所述过滤主体(1)的右侧底端外表面开设有出气口(11)。4.根据权利要求1所述的一种钙粉生产用粉尘多级过滤收集箱,其特征在于:所述第一过滤板(4)、第二过滤板(8)和第三过滤板(9)的外表面分别开设有从大到小的过滤孔(5)。5.根据权利要求2所述的一种钙粉生产用粉尘多级过滤收集箱,其特征在于:所述初步过滤板(14)与固定块(13)相适配,所述过滤洞(15)呈阵列开设在初步过滤板(14)的外表面。
技术总结
本实用新型涉及钙粉加工技术领域,且公开了一种钙粉生产用粉尘多级过滤收集箱,包括过滤主体,所述过滤主体的左侧外表面开设有进气口,所述进气口的内表面固定安装有固定框,所述固定框的外表面固定安装有风扇,所述过滤主体的上端内表面固定安装有第一过滤板,所述第一过滤板的外表面开设有过滤孔,所述过滤主体的外表面上端活动插设有第一收集槽。通过采用第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板来对空气进行分级过滤,从而可以有效地对过滤主体内部的空气进行多级过滤收集,并且通过不同大小的过滤孔可以对不同大小的粉尘和颗粒进行区分收集,从而可以有效地区分过滤主体内部不同大小的粉尘和颗粒。小的粉尘和颗粒。小的粉尘和颗粒。
技术研发人员:曾庆克 程豪强 范书平
受保护的技术使用者:南召县华谊钙业有限公司
技术研发日:2022.10.21
技术公布日:2023/10/20
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