一种玻璃加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工设备。


背景技术：

2.玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质；当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，而对它们进行大规模制造生产是靠玻璃加工设备。
3.但现有技术的玻璃加工设备在工作的时候，无法将玻璃稳固地固定起来，容易导致玻璃在加工过程中因被刀片切割时产生的压力或摩擦力而发生位置移动，也有可能是放置不当或设备受到碰撞发生玻璃位置偏移，常常导致切割不准确，玻璃受损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工设备，解决了的问题便于固定玻璃，增强玻璃的固定性能，保证玻璃在加工过程中，不会因摩擦机碰撞发生偏移与移动，提高玻璃的切割质量，使玻璃不易受损。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工设备，包括设备本体，所述设备本体包括固定撑架和切割架，所述切割架位于固定撑架的上方；
6.所述固定撑架的上端开设有多个均匀分布的驱动槽，多个所述驱动槽的内部均设置有两个螺纹块，两个所述螺纹块的左右两侧均固定连接有滑条，两个所述螺纹块的上端均固定连接有吸罩，两个所述螺纹块的内部螺纹连接有与驱动槽活动连接的双向螺纹杆，多个所述驱动槽内部的左右两侧均开设有与滑条相匹配的限位滑槽，所述固定撑架的前后两侧均开设有与驱动槽连通的通槽；
7.所述固定撑架的下端固定连接有支撑台，所述支撑台的前后两侧均固定连接有吸泵机，两个所述吸泵机的外侧壁均安装有多通连管座，所述多通连管座的上方安装有多个吸管，所述吸管的另一端贯穿通槽并与吸罩连通。
8.为了便于对玻璃块进行精准切割作业，作为本实用新型的一种玻璃加工设备优选的，所述切割架包括两个左右分布的纵撑架和横撑架，两个所述纵撑架相对的一侧均开设有滑腔，所述横撑架的两端均与滑腔滑动连接，所述横撑架的外侧壁滑动连接有驱动座，所述驱动座的下端嵌入安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有切割刀架。
9.为了使切割刀架实现左右调整的目的，作为本实用新型的一种玻璃加工设备优选的，所述横撑架上端的右侧固定连接有横调整电缸，所述横调整电缸的输出端与驱动座固定连接。
10.为了方便调整切割刀架的高度，同时，便于u切割不同厚度的玻璃，作为本实用新型的一种玻璃加工设备优选的，所述横撑架左端的内部螺纹连接有与左侧滑腔活动连接的丝杆，所述横撑架右端的内部滑动连接有与右侧滑腔固定连接的滑杆，位于左侧纵撑架的上端固定连接有与丝杆上端固定连接的调整电机。
11.为了利于切割刀架前后移动进行切割玻璃，作为本实用新型的一种玻璃加工设备优选的，所述固定撑架的左右两侧均固定连接有滑轨，两个所述纵撑架的下端均固定连接有与滑轨相匹配的滑块，两个所述滑轨内部的后方固定连接有与滑块固定连接的纵调整电缸。
12.为了便于调整两个吸罩之间的距离，作为本实用新型的一种玻璃加工设备优选的，所述固定撑架的后端固定连接有多个与双向螺纹杆后端固定连接的驱动电机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型，启动对应的驱动电机，使双向螺纹杆进行旋转，调整吸罩的位置，将玻璃放置到固定撑架及吸罩上方，启动吸泵机，吸罩内部产生吸力，吸力便于固定玻璃，增强玻璃的固定性能，保证玻璃在加工过程中，不会因摩擦机碰撞发生偏移与移动，提高玻璃的切割质量。
附图说明
15.图1为本实用新型一种玻璃加工设备的整体结构图；
16.图2为本实用新型切割架的剖视结构图；
17.图3为本实用新型固定撑架的俯视结构图；
18.图4为本实用新型吸罩的剖视结构图。
19.图中：1、设备本体；2、固定撑架；201、驱动槽；202、限位滑槽；203、通槽；204、支撑台；205、驱动电机；206、双向螺纹杆；3、切割架；301、纵撑架；3011、滑腔；3012、调整电机；3013、丝杆；3014、滑杆；302、横撑架；303、滑轨；304、驱动座；305、旋转电机；306、切割刀架；307、纵调整电缸；308、横调整电缸；309、滑块；4、吸泵机；401、多通连管座；402、吸管；403、吸罩；404、螺纹块；405、滑条。
具体实施方式
20.请参阅图1至图4，一种玻璃加工设备，包括设备本体1，设备本体1包括固定撑架2和切割架3，切割架3位于固定撑架2的上方；
21.固定撑架2的上端开设有多个均匀分布的驱动槽201，多个驱动槽201的内部均设置有两个螺纹块404，两个螺纹块404的左右两侧均固定连接有滑条405，两个螺纹块404的上端均固定连接有吸罩403，两个螺纹块404的内部螺纹连接有与驱动槽201活动连接的双向螺纹杆206，多个驱动槽201内部的左右两侧均开设有与滑条405相匹配的限位滑槽202，固定撑架2的前后两侧均开设有与驱动槽201连通的通槽203；
22.固定撑架2的下端固定连接有支撑台204，支撑台204的前后两侧均固定连接有吸泵机4，两个吸泵机4的外侧壁均安装有多通连管座401，多通连管座401的上方安装有多个吸管402，吸管402的另一端贯穿通槽203并与吸罩403连通。
23.本实施例中：在固定撑架2的上端开设驱动槽201，驱动槽201的内部设置两个螺纹块404，并在两个螺纹块404的上端安装吸罩403，两个螺纹块404内部的双向螺纹杆206进行旋转，使两个螺纹块404实现相对与背向移动的目的，进而方便调整吸罩403的位置，在支撑台204的前后两侧均固定连接有吸泵机4，在吸泵机4的外侧壁安装多通连管座401,吸罩403通过吸管402与多通连管座401连通，将待加工玻璃放置到固定撑架2的上方，吸罩403的上
端与玻璃的下端相贴，启动吸泵机4，吸罩403内部产生吸力，进一步使吸力便于固定玻璃，增强玻璃的固定性能，保证玻璃在加工过程中，不会因摩擦机碰撞发生偏移与移动，提高玻璃的切割质量，使玻璃不易受损。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，切割架3包括两个左右分布的纵撑架301和横撑架302，两个纵撑架301相对的一侧均开设有滑腔3011，横撑架302的两端均与滑腔3011滑动连接，横撑架302的外侧壁滑动连接有驱动座304，驱动座304的下端嵌入安装有旋转电机305，旋转电机305的输出端固定连接有切割刀架306。
25.本实施例中：横撑架302在滑腔3011内进行上下滑动，方便调整切割刀架306进行上下调整，驱动座304在横撑架302的外侧壁进行左右滑动，使便于切割刀架306进行左右调整，启动旋转电机305，便于调整切割刀架306的角度，满足对玻璃进行不同方位切割作业(横向与纵向切割)，使切割刀架306实现多角度调整的目的，同时，便于对玻璃块进行精准切割作业。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，横撑架302上端的右侧固定连接有横调整电缸308，横调整电缸308的输出端与驱动座304固定连接。
27.本实施例中：启动横调整电缸308，驱动座304子横撑架302上方进行左右滑动，使切割刀架306实现左右调整的目的。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，横撑架302左端的内部螺纹连接有与左侧滑腔3011活动连接的丝杆3013，横撑架302右端的内部滑动连接有与右侧滑腔3011固定连接的滑杆3014，位于左侧纵撑架301的上端固定连接有与丝杆3013上端固定连接的调整电机3012。
29.本实施例中：启动调整电机3012，丝杆3013进行旋转，使的横撑架302在滑腔3011内部实现上下移动效果，进一步方便调整切割刀架306的高度，同时，便于u切割不同厚度的玻璃。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定撑架2的左右两侧均固定连接有滑轨303，两个纵撑架301的下端均固定连接有与滑轨303相匹配的滑块309，两个滑轨303内部的后方固定连接有与滑块309固定连接的纵调整电缸307。
31.本实施例中：启动纵调整电缸307，使滑块309在滑轨303内部进行滑动，进一步使纵撑架301实现前后移动的效果，利于切割刀架306前后移动进行切割玻璃。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定撑架2的后端固定连接有多个与双向螺纹杆206后端固定连接的驱动电机205。
33.本实施例中：启动驱动电机205，使双向螺纹杆206进行旋转，使两个螺纹块404实现相对与背向移动的目的，便于调整两个吸罩403之间的距离。
34.工作原理：首先，根据待切割玻璃的大小，启动对应的驱动电机205，使双向螺纹杆206进行旋转，调整吸罩403的位置，将玻璃放置到固定撑架2及吸罩403上方，启动吸泵机4，吸罩403内部产生吸力，吸力便于固定玻璃，增强玻璃的固定性能，保证玻璃在加工过程中，不会因摩擦机碰撞发生偏移与移动，提高玻璃的切割质量，接着，根据切割的位置，对切割刀架306的位置、高度及角度进行调整，最后，启动切割刀架306，切割刀进行旋转，对玻璃进行准确切割作业。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种玻璃加工设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)包括固定撑架(2)和切割架(3)，所述切割架(3)位于固定撑架(2)的上方；所述固定撑架(2)的上端开设有多个均匀分布的驱动槽(201)，多个所述驱动槽(201)的内部均设置有两个螺纹块(404)，两个所述螺纹块(404)的左右两侧均固定连接有滑条(405)，两个所述螺纹块(404)的上端均固定连接有吸罩(403)，两个所述螺纹块(404)的内部螺纹连接有与驱动槽(201)活动连接的双向螺纹杆(206)，多个所述驱动槽(201)内部的左右两侧均开设有与滑条(405)相匹配的限位滑槽(202)，所述固定撑架(2)的前后两侧均开设有与驱动槽(201)连通的通槽(203)；所述固定撑架(2)的下端固定连接有支撑台(204)，所述支撑台(204)的前后两侧均固定连接有吸泵机(4)，两个所述吸泵机(4)的外侧壁均安装有多通连管座(401)，所述多通连管座(401)的上方安装有多个吸管(402)，所述吸管(402)的另一端贯穿通槽(203)并与吸罩(403)连通。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述切割架(3)包括两个左右分布的纵撑架(301)和横撑架(302)，两个所述纵撑架(301)相对的一侧均开设有滑腔(3011)，所述横撑架(302)的两端均与滑腔(3011)滑动连接，所述横撑架(302)的外侧壁滑动连接有驱动座(304)，所述驱动座(304)的下端嵌入安装有旋转电机(305)，所述旋转电机(305)的输出端固定连接有切割刀架(306)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述横撑架(302)上端的右侧固定连接有横调整电缸(308)，所述横调整电缸(308)的输出端与驱动座(304)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述横撑架(302)左端的内部螺纹连接有与左侧滑腔(3011)活动连接的丝杆(3013)，所述横撑架(302)右端的内部滑动连接有与右侧滑腔(3011)固定连接的滑杆(3014)，位于左侧纵撑架(301)的上端固定连接有与丝杆(3013)上端固定连接的调整电机(3012)。5.根据权利要求2所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述固定撑架(2)的左右两侧均固定连接有滑轨(303)，两个所述纵撑架(301)的下端均固定连接有与滑轨(303)相匹配的滑块(309)，两个所述滑轨(303)内部的后方固定连接有与滑块(309)固定连接的纵调整电缸(307)。6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述固定撑架(2)的后端固定连接有多个与双向螺纹杆(206)后端固定连接的驱动电机(205)。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃加工设备，包括设备本体，设备本体包括固定撑架和切割架，切割架位于固定撑架的上方；固定撑架的上端开设有多个均匀分布的驱动槽，多个驱动槽的内部均设置有两个螺纹块，两个螺纹块的左右两侧均固定连接有滑条，两个螺纹块的上端均固定连接有吸罩，两个螺纹块的内部螺纹连接有与驱动槽活动连接的双向螺纹杆，多个驱动槽内部的左右两侧均开设有与滑条相匹配的限位滑槽，固定撑架的前后两侧均开设有与驱动槽连通的通槽，启动吸泵机，吸罩内部产生吸力，吸力便于固定玻璃，增强玻璃的固定性能，保证玻璃在加工过程中，不会因摩擦机碰撞发生偏移与移动，提高玻璃的切割质量。切割质量。切割质量。


技术研发人员：车福建 柴华岗 李强 车成 张荣 肖蕊 车岁月
受保护的技术使用者：陇西兰迪玻璃科技有限责任公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2023/10/20