一种员工作业数据的统计系统的制作方法

1.本发明涉及数据统计的技术领域，尤其涉及一种员工作业数据的统计系统。


背景技术：

2.在各种生产作业线中，对生产员工的作业数据进行统计分析，有利于调动员工的工作积极性和指定合理的生产计划，有效提高生产作业线的生产效率。
3.在现有技术中，员工作业数据的统计方法通常是在所有作业结束之后，统计人员根据作业过程中测量人员测量得到的作业测量数据，人工将所述作业测量数据进行汇总，整理至excel表格当中，再进行相应的计算得到各员工的作业统计数据。但是这种人工对作业数据进行统计分析的方式具有很多不足，例如：不能在作业过程中对员工的作业数据进行实时统计分析，这种人工汇总分析的方式费时费力且准确度不高。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种员工作业数据的统计系统，可以在员工作业过程中根据其作业数据的测量结果进行自动实时统计分析，提高员工作业数据的统计效率和准确度。
5.为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种员工作业数据的统计系统，包括：若干下位机以及一上位机；其中，每一下位机与一工位对应；
6.每一所述下位机，用于对相应的工位进行作业数据测量，并在每一作业结束后，生成对应的作业测量数据，将所述作业测量数据传输至上位机；其中，所述作业测量数据包括：工位名称、作业者名称、当前作业的开始作业时间、当前作业的结束作业时间、当前作业部组的目标节拍、当日计划生产数量以及当前合计实际作业数量；
7.所述上位机，用于根据每一作业测量数据中的当日计划生产数量以及当前合计实际作业数量，计算得到每一下位机所对应的所有作业者实时的计划完成状况；
8.根据所述作业者名称、各作业的开始作业时间以及各作业的结束作业时间，计算得到每一下位机所对应的各作业者实时的总部组作业时间；
9.根据所述作业者名称、各作业者实时的总部组作业时间以及各作业部组的目标节拍，计算得到每一下位机所对应的各作业者实时的综合能效；
10.根据所述工位名称、各作业的开始作业时间以及各作业的结束作业时间，计算得到每一下位机所对应的工位的每一作业工时；
11.根据所述工位名称、所有作业者实时的总部组作业时间以及各作业部组的目标节拍，计算得到每一下位机所对应的工位实时的综合能效。
12.作为优选方案，所述作业测量数据，还包括：当前作业部组所属的机种名称、当前作业部组的作业类型、当前作业部组的部组图番以及当前作业部组的标准工数；
13.所述上位机，还用于在所有作业结束之后，根据各作业部组所属的机种名称得到每一机种所包含的作业部组，根据各作业部组的作业类型得到每一作业类型所包含的作业部组；
14.根据各作业的部组图番，以及各作业的所有作业者的总部组作业时间，得到各部组的平均作业时间；
15.根据所述各机种所包含的作业部组的平均作业时间和标准工数，得到每一机种的作业时间；
16.根据所述各作业者的总部组作业时间以及各作业部组的目标节拍，得到每一作业者的作业效率；
17.根据所述各作业类型所包含的作业部组的平均作业时间和标准工数，得到每一作业类型的作业效率。
18.作为优选方案，所述下位机上设置有传感器；
19.所述对相应的工位进行作业数据测量，并在每一作业结束后，生成对应的作业测量数据，包括：
20.响应作业者在作业操作界面的作业内容选定操作时，确定当前作业的工位名称、作业者名称、当前作业部组的目标节拍、当日计划生产数量、当前作业部组所属的机种名称、当前作业部组的作业类型、当前作业部组的部组图番与当前作业部组的标准工数；
21.响应作业者在作业开始区域的作业开始操作后，在检测到所述传感器上放置有作业部组时，生成当前作业的开始作业时间；
22.在检测到所述传感器上的作业部组被移走时，生成当前作业的结束作业时间以及当前合计实际作业数量，并根据所述当前作业的工位名称、作业者名称、当前作业部组的目标节拍、当日计划生产数量、当前作业部组所属的机种名称、当前作业部组的作业类型、当前作业部组的部组图番、当前作业部组的标准工数、所述当前作业的开始作业时间以及所述当前作业的结束作业时间，生成对应工位的作业测量数据。
23.作为优选方案，下位机在对相应的工位进行作业数据测量时，若检测到作业者在作业暂停区域的作业暂停操作，则暂停作业数据测量，直至重新检测到作业者在所述作业开始区域的作业开始操作，再继续对相应的工位进行作业数据测量。
24.作为优选方案，下位机在对相应的工位进行作业数据测量时，若检测到作业者在机种切换区域的机种切换操作，则根据所述机种切换操作确定待切换的作业机种；
25.根据所述待切换的作业机种进行作业机种的切换，并清除切换前的作业测量数据，继而根据切换后的作业机种对相应的工位进行作业数据测量，生成对应工位的作业测量数据。
26.作为优选方案，所述上位机，还用于将所述每一下位机所对应的所有作业者实时的计划完成状况、每一下位机所对应的各作业者实时的总部组作业时间、每一下位机所对应的各作业者实时的综合能效、每一下位机所对应的工位的每一作业工时以及每一下位机所对应的工位实时的综合能效发送至对应的显示器，以使所述显示器对所述每一下位机所对应的所有作业者实时的计划完成状况、每一下位机所对应的各作业者实时的总部组作业时间、每一下位机所对应的各作业者实时的综合能效、每一下位机所对应的工位的每一作业工时以及每一下位机所对应的工位实时的综合能效进行实时显示。
27.相比于现有技术，本发明实施例具有如下有益效果：
28.本发明通过对每一工位设定一对应的下位机，下位机对相应的工位进行作业数据测量，并在每一作业结束后，生成对应的作业测量数据，将所述作业测量数据传输至上位
机；上位机则根据每一作业测量数据中的当日计划生产数量以及当前合计实际作业数量，计算得到每一下位机所对应的所有作业者实时的计划完成状况；根据作业者名称、各作业的开始作业时间以及各作业的结束作业时间，计算得到每一下位机所对应的各作业者实时的总部组作业时间；根据作业者名称、各作业者实时的总部组作业时间以及各作业部组的目标节拍，计算得到每一下位机所对应的各作业者实时的综合能效；根据工位名称、各作业的开始作业时间以及各作业的结束作业时间，计算得到每一下位机所对应的工位的每一作业工时；根据工位名称、所有作业者实时的总部组作业时间以及各作业部组的目标节拍，计算得到每一下位机所对应的工位实时的综合能效。
29.通过本发明的上位机，可对每一下位机在每一作业结束后所发送的作业测量数据进行自动实时汇总分析，实现在员工作业过程中根据其作业数据的测量结果进行自动实时统计分析，提高员工作业数据的统计效率和准确度。
附图说明
30.图1是本发明一实施例提供的一种员工作业数据的统计系统的结构示意图；
31.图2是上位机的作业基础信息设定页面的示意图；
32.图3是下位机的作业操作界面的示意图；
33.图4是下位机的软件显示界面的示意图；
34.图5是下位机上传至上位机的作业测量数据的示意图；
35.图6是上位机的作业测量数据实时分析结果的示意图；
36.图7是上位机所统计的各机种作业时间的示意图；
37.图8是上位机所统计的各作业者的作业效率的示意图；
38.图9是上位机所统计的各作业类型效率的示意图。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.实施例一
41.请参照图1，为本发明实施例提供的一种员工作业数据的统计系统的结构示意图，包括：若干下位机以及一上位机；其中，每一下位机与一工位对应；
42.每一所述下位机，用于对相应的工位进行作业数据测量，并在每一作业结束后，生成对应的作业测量数据，将所述作业测量数据传输至上位机；其中，所述作业测量数据包括：工位名称、作业者名称、当前作业的开始作业时间、当前作业的结束作业时间、当前作业部组的目标节拍、当日计划生产数量以及当前合计实际作业数量；
43.所述上位机，用于根据每一作业测量数据中的当日计划生产数量以及当前合计实际作业数量，计算得到每一下位机所对应的所有作业者实时的计划完成状况；根据所述作业者名称、各作业的开始作业时间以及各作业的结束作业时间，计算得到每一下位机所对应的各作业者实时的总部组作业时间；根据所述作业者名称、各作业者实时的总部组作业
时间以及各作业部组的目标节拍，计算得到每一下位机所对应的各作业者实时的综合能效；根据所述工位名称、各作业的开始作业时间以及各作业的结束作业时间，计算得到每一下位机所对应的工位的每一作业工时；根据所述工位名称、所有作业者实时的总部组作业时间以及各作业部组的目标节拍，计算得到每一下位机所对应的工位实时的综合能效。
44.s1、首先，在开始作业之前，由管理员在上位机上进行作业基础信息的设定，通过作业基础信息设定终端将作业的基础信息设定到上位机的服务器内；其中，所述作业基础信息包括：员工、作业类型、工位、机种、部组、标准工时和当日计划数量等。请参照图2，为上位机的作业基础信息设定页面的示意图，在一个具体的实施例中，所述员工、作业类型、工位、机种、部组、标准工时和当日计划数量的信息设定如下：
[0045][0046][0047][0048]
[0049][0050][0051]
优选的，所述作业测量数据，还包括：当前作业部组所属的机种名称、当前作业部组的作业类型、当前作业部组的部组图番以及当前作业部组的标准工数；所述上位机，还用于在所有作业结束之后，根据各作业部组所属的机种名称得到每一机种所包含的作业部组，根据各作业部组的作业类型得到每一作业类型所包含的作业部组；根据各作业的部组图番，以及各作业的所有作业者的总部组作业时间，得到各部组的平均作业时间；根据所述各机种所包含的作业部组的平均作业时间和标准工数，得到每一机种的作业时间；根据所述各作业者的总部组作业时间以及各作业部组的目标节拍，得到每一作业者的作业效率；根据所述各作业类型所包含的作业部组的平均作业时间和标准工数，得到每一作业类型的作业效率。
[0052]
优选的，所述下位机上设置有传感器；所述对相应的工位进行作业数据测量，并在每一作业结束后，生成对应的作业测量数据，包括：响应作业者在作业操作界面的作业内容选定操作时，确定当前作业的工位名称、作业者名称、当前作业部组的目标节拍、当日计划生产数量、当前作业部组所属的机种名称、当前作业部组的作业类型、当前作业部组的部组图番与当前作业部组的标准工数；响应作业者在作业开始区域的作业开始操作后，在检测到所述传感器上放置有作业部组时，生成当前作业的开始作业时间；在检测到所述传感器上的作业部组被移走时，生成当前作业的结束作业时间以及当前合计实际作业数量，并根据所述当前作业的工位名称、作业者名称、当前作业部组的目标节拍、当日计划生产数量、当前作业部组所属的机种名称、当前作业部组的作业类型、当前作业部组的部组图番、当前作业部组的标准工数、所述当前作业的开始作业时间以及所述当前作业的结束作业时间，生成对应工位的作业测量数据。
[0053]
s2、上位机设定完成之后，将所设定的作业基础信息发送至各下位机中；其中，每一下位机用于测量一个工位上的作业数据。然后下位机上的作业者在下位机的作业操作界面上选择作业内容：即将开始的作业内容、作业类型、工位、作业者的资格由系统审查，资格不符时设定不可，设定完了后点击作业开始区域的开始按键，系统开始自动记录作业数据。在作业者作业的过程中，下位机上会实时显示当前该工位的作业状况(计划生产数量，实际生产数量和作业效率等)。请参照图3，为下位机的作业操作界面的示意图；在一个具体的实施例中，作业者在下位机的作业操作界面设定工位名称、机种名称、作业类型、部组图番、作业者、标准工数、作业者人数和目标节拍，适合作业由下位机系统根据上述上位机所发送的作业基础信息自动计算及显示；作业者设定完了之后点击作业开始区域的【开始】按键，系
统开始自动记录作业数据。
[0054]
s3、作业者点击作业开始区域的【开始】按键之后，下位机上会实时显示当前该下位机所对应的工位的实时作业状况，即手上部组作业时间、手上部组合计作业时间以及手上部组作业效率；
[0055]
手上部组作业时间＝当前时间-本次开始作业时间；
[0056]
手上部组合计作业时间＝手上部组作业时间*作业者人数；
[0057]
手上部组作业效率＝手上部组作业时间/目标节拍*100％。
[0058]
s4、所述下位机上设置有传感器，下位机响应作业者在作业操作界面的作业内容选定操作时，确定作业内容；响应作业者在作业开始区域的作业开始操作后，在检测到所述传感器上放置有作业部组时，生成当前作业的开始作业时间，并在当前作业完成之后，开始下一个作业时，移走部品自动触发下位机的传感器，下位机生成当前作业的结束作业时间以及当前合计实际作业数量，并更新软件显示，同时将本次作业的详细作业测量信息上传到上位机的服务器，同时开始下一个作业的作业数据测量；其中，请参照图4，为下位机的软件显示界面的示意图，下位机的软件显示以下内容：
[0059]
当前部组合计作业状况：作业时间＝当前部组的【手上部组作业时间】的和；
[0060]
目标数量＝作业时间/目标节拍；
[0061]
实际数量＝当前部组的全部作业数量；
[0062]
工位整体合计作业状况：作业时间＝该工位全部组的【手上部组作业时间】的和；
[0063]
目标数量＝该工位全部组的目标作业数量的和；
[0064]
实际数量＝该工位全部组的的全部作业数量。
[0065]
请参照图5，为下位机上传至上位机的作业测量数据的示意图，下位机上传至上位机服务器的详细作业测量数据为：工位名称、开始作业时间、结束作业时间、机种名、部组图番、作业类型、作业者人数、目标节拍(m)、标准工数(m)、手上部组作业时间(m)、手上部组合计作业时间(m)和作业者。
[0066]
在所述作业测量数据中，下位机直接测量得到的数据为：工位名称、开始作业时间、结束作业时间、机种名、部组图番、作业类型、标准工数(m)和作业者；下位机经过计算之后才能得到的数据为：作业者人数、目标节拍(m)、手上部组作业时间(m)、手上部组合计作业时间(m)、整体合计作业时间、整体合计计划作业数量以及整体合计实际作业数量；其中，具体的计算过程如下：
[0067]
作业者人数：设定作业者的个数；
[0068]
目标节拍(m)：[标准工数(m)]/[作业者人数]；
[0069]
手上部组作业时间(m)：[当前时间]-[传感器上次触发的时间]；
[0070]
手上部组合计作业时间(m)：[手上部组作业时间]*[作业者人数]；
[0071]
当前部组合计计划作业数量：【当前部组合计作业时间】/[目标节拍(m)]；
[0072]
当前部组合计实际作业数量：当前部组作业时间内下位机传感器触发次数的累积值；
[0073]
当前部组合计作业时间：
[0074]
整体合计作业时间：各部组的合计作业时间的和；
[0075]
整体合计计划作业数量：各部组合计计划作业数量的和；
[0076]
整体合计实际作业数量：各部组合计实际作业数量的和。
[0077]
s5、请参照图6，为上位机的作业测量数据实时分析结果的示意图，上位机会对从下位机上传的作业测量数据实时统计分析，得到今日计划完成状况、作业者作业时间与综合能效、各工位综合能效、单个工位的每一个作业工时等。其中，上位机的数据处理过程如下：
[0078]
今日计划完成状况：今日的计划生产数量、全部品质检查工位的的整体合计计划作业数量及实际作业数量，三者上下对比；
[0079]
作业者作业时间：特定作业者对应的【手上部组作业时间(m)】的和；
[0080]
作业者综合能效：特定作业对应的【手上部组作业时间(m)】的和值/当前作业对应的【目标节拍】的和值*100％；
[0081]
各工位综合能效：特定工位对应的【手上部组作业时间(m)】的和值/当前作业对应的【目标节拍】的和值*100％；
[0082]
单个工位的每一个作业工时：特定工位对应每两次传感器触发时间的插值。
[0083]
s6、在所有作业结束之后，上位机系统会保存全部的详细作业数据，同时对各机种作业时间、各作业者的作业效率、各作业类型效率等进行分析。请参照图7、图8和图9，分别为上位机所统计的各机种作业时间、各作业者作业效率，以及各作业类型效率的示意图；上位机对各机种作业时间、各作业者的作业效率、各作业类型效率等进行分析，具体分析过程如下：
[0084]
各机种作业时间：各机种所包含部组对应的【平均作业时间】的和值/【标准工数】的和值；
[0085]
各作业者的作业效率:各作业员对应的【手前部组作业时间】的和值/【目标节拍】的和值；
[0086]
各作业类型效率:各作业类型所包含部组对应的【平均作业时间】的和值/【标准工数】的和值。
[0087]
优选的，下位机在对相应的工位进行作业数据测量时，若检测到作业者在作业暂停区域的作业暂停操作，则暂停作业数据测量，直至重新检测到作业者在所述作业开始区域的作业开始操作，再继续对相应的工位进行作业数据测量。
[0088]
在下位机的作业操作界面上，还包括一作业暂停区域，作业者休息时可以按下所述作业暂停区域的【暂停】键，在重新按下作业开始区域的【开始】键前的这段时间不计入工作时间。
[0089]
优选的，下位机在对相应的工位进行作业数据测量时，若检测到作业者在机种切换区域的机种切换操作，则根据所述机种切换操作确定待切换的作业机种；根据所述待切换的作业机种进行作业机种的切换，并清除切换前的作业测量数据，继而根据切换后的作业机种对相应的工位进行作业数据测量，生成对应工位的作业测量数据。
[0090]
在下位机的作业操作界面上，还包括一机种切换区域，所述机种切换区域上对应一【段取】键，当作业者切换不同机种生产时，按下【段取】键，在重新按下【开始】键前的这段时间记录位机种切换准备工作时间；按下【段取】键后“当前部组合计作业状况”的项目全部清零，新的部组从“0”开始重新计算。
[0091]
优选的，所述上位机，还用于将所述每一下位机所对应的所有作业者实时的计划
完成状况、每一下位机所对应的各作业者实时的总部组作业时间、每一下位机所对应的各作业者实时的综合能效、每一下位机所对应的工位的每一作业工时以及每一下位机所对应的工位实时的综合能效发送至对应的显示器，以使所述显示器对所述每一下位机所对应的所有作业者实时的计划完成状况、每一下位机所对应的各作业者实时的总部组作业时间、每一下位机所对应的各作业者实时的综合能效、每一下位机所对应的工位的每一作业工时以及每一下位机所对应的工位实时的综合能效进行实时显示。
[0092]
下位机的每一作业结束之后，下位机会向上位机发送对应作业的作业测量数据，所述上位机在对下位机上传的作业测量数据实时统计分析之后，还会将反应生产进程的主要情报(今日计划完成状况、作业者作业时间与综合能效、各工位综合能效、单个工位的每一个作业工时等)显示在大屏上，便于现场管理人员实时查看，有异常时可以及时跟进。管理者即使不在生产现场，也可以通过网络登录服务器，远程实时上记大屏显示画面，把握生产状况。
[0093]
由上可见，本发明提供了一种员工作业数据的统计系统，该系统设置有若干下位机以及一上位机，通过本发明的上位机，可对每一下位机在每一作业结束后所发送的作业测量数据进行自动实时汇总分析，实现在员工作业过程中根据其作业数据的测量结果进行自动实时统计分析，提高员工作业数据的统计效率和准确度。
[0094]
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种员工作业数据的统计系统，其特征在于，包括：若干下位机以及一上位机；其中，每一下位机与一工位对应；每一所述下位机，用于对相应的工位进行作业数据测量，并在每一作业结束后，生成对应的作业测量数据，将所述作业测量数据传输至上位机；其中，所述作业测量数据包括：工位名称、作业者名称、当前作业的开始作业时间、当前作业的结束作业时间、当前作业部组的目标节拍、当日计划生产数量以及当前合计实际作业数量；所述上位机，用于根据每一作业测量数据中的当日计划生产数量以及当前合计实际作业数量，计算得到每一下位机所对应的所有作业者实时的计划完成状况；根据所述作业者名称、各作业的开始作业时间以及各作业的结束作业时间，计算得到每一下位机所对应的各作业者实时的总部组作业时间；根据所述作业者名称、各作业者实时的总部组作业时间以及各作业部组的目标节拍，计算得到每一下位机所对应的各作业者实时的综合能效；根据所述工位名称、各作业的开始作业时间以及各作业的结束作业时间，计算得到每一下位机所对应的工位的每一作业工时；根据所述工位名称、所有作业者实时的总部组作业时间以及各作业部组的目标节拍，计算得到每一下位机所对应的工位实时的综合能效。2.如权利要求1所述的员工作业数据的统计系统，其特征在于，所述作业测量数据，还包括：当前作业部组所属的机种名称、当前作业部组的作业类型、当前作业部组的部组图番以及当前作业部组的标准工数；所述上位机，还用于在所有作业结束之后，根据各作业部组所属的机种名称得到每一机种所包含的作业部组，根据各作业部组的作业类型得到每一作业类型所包含的作业部组；根据各作业的部组图番，以及各作业的所有作业者的总部组作业时间，得到各部组的平均作业时间；根据所述各机种所包含的作业部组的平均作业时间和标准工数，得到每一机种的作业时间；根据所述各作业者的总部组作业时间以及各作业部组的目标节拍，得到每一作业者的作业效率；根据所述各作业类型所包含的作业部组的平均作业时间和标准工数，得到每一作业类型的作业效率。3.如权利要求2所述的员工作业数据的统计系统，其特征在于，所述下位机上设置有传感器；所述对相应的工位进行作业数据测量，并在每一作业结束后，生成对应的作业测量数据，包括：响应作业者在作业操作界面的作业内容选定操作时，确定当前作业的工位名称、作业者名称、当前作业部组的目标节拍、当日计划生产数量、当前作业部组所属的机种名称、当前作业部组的作业类型、当前作业部组的部组图番与当前作业部组的标准工数；响应作业者在作业开始区域的作业开始操作后，在检测到所述传感器上放置有作业部组时，生成当前作业的开始作业时间；
在检测到所述传感器上的作业部组被移走时，生成当前作业的结束作业时间以及当前合计实际作业数量，并根据所述当前作业的工位名称、作业者名称、当前作业部组的目标节拍、当日计划生产数量、当前作业部组所属的机种名称、当前作业部组的作业类型、当前作业部组的部组图番、当前作业部组的标准工数、所述当前作业的开始作业时间以及所述当前作业的结束作业时间，生成对应工位的作业测量数据。4.如权利要求3所述的员工作业数据的统计系统，其特征在于，下位机在对相应的工位进行作业数据测量时，若检测到作业者在作业暂停区域的作业暂停操作，则暂停作业数据测量，直至重新检测到作业者在所述作业开始区域的作业开始操作，再继续对相应的工位进行作业数据测量。5.如权利要求3所述的员工作业数据的统计系统，其特征在于，下位机在对相应的工位进行作业数据测量时，若检测到作业者在机种切换区域的机种切换操作，则根据所述机种切换操作确定待切换的作业机种；根据所述待切换的作业机种进行作业机种的切换，并清除切换前的作业测量数据，继而根据切换后的作业机种对相应的工位进行作业数据测量，生成对应工位的作业测量数据。6.如权利要求1所述的员工作业数据的统计系统，其特征在于，所述上位机，还用于将所述每一下位机所对应的所有作业者实时的计划完成状况、每一下位机所对应的各作业者实时的总部组作业时间、每一下位机所对应的各作业者实时的综合能效、每一下位机所对应的工位的每一作业工时以及每一下位机所对应的工位实时的综合能效发送至对应的显示器，以使所述显示器对所述每一下位机所对应的所有作业者实时的计划完成状况、每一下位机所对应的各作业者实时的总部组作业时间、每一下位机所对应的各作业者实时的综合能效、每一下位机所对应的工位的每一作业工时以及每一下位机所对应的工位实时的综合能效进行实时显示。

技术总结
本发明公开了一种员工作业数据的统计系统，包括：若干下位机以及一上位机；其中，每一下位机与一工位对应；每一所述下位机，用于对相应的工位进行作业数据测量，并在每一作业结束后，生成对应的作业测量数据，将所述作业测量数据传输至上位机；所述上位机，用于计算得到每一下位机所对应的所有作业者实时的计划完成状况、每一下位机所对应的各作业者实时的总部组作业时间、每一下位机所对应的各作业者实时的综合能效、每一下位机所对应的工位的每一作业工时以及每一下位机所对应的工位实时的综合能效。通过本发明可以提高员工作业数据的统计效率和准确度。的统计效率和准确度。的统计效率和准确度。


技术研发人员：朱强
受保护的技术使用者：仪景通光学科技（广州）有限公司
技术研发日：2023.07.20
技术公布日：2023/10/20