转矩平衡型钻孔机传动齿轮箱的制作方法
未命名
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1.本实用新型涉及一种地下连续墙钻孔机传动齿轮箱,尤其是转矩平衡型地下连续墙钻孔机传动齿轮箱,属于地下基础施工机械技术领域。
背景技术:
2.现有的三轴式、五轴式、七轴式地下连续墙钻孔机的传动齿轮箱中,各传动齿轮相互之间两两啮合,使起始齿轮的转向与末侧齿轮的转向相同,导致钻孔机的钻杆在施工时容易打偏,不能很好地形成连续性的水泥土墙,容易导致墙体漏水,且损伤设备。
技术实现要素:
3.本实用新型针对现有技术中存在的不足,发明了一种转矩平衡型钻孔机传动齿轮箱,该钻孔机传动齿轮箱的传动转矩的平衡性好,墙体施工质量优,设备影响小。
4.为实现以上发明目的,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种转矩平衡型钻孔机传动齿轮箱,包含第一齿轮1、第二齿轮2、第三齿轮3、第四齿轮4和第五齿轮5,依次排列的第一齿轮1、第二齿轮2、第三齿轮3、第四齿轮4和第五齿轮5的中心位于同一直线上且相邻两齿轮间的中心距相等,第二齿轮2仅和第一齿轮1啮合且位于第三齿轮3的一侧,第四齿轮4仅和第五齿轮5啮合且位于第三齿轮3的另一侧。
6.作为一种较好的具体实施方式,第一齿轮1和第二齿轮2的齿数相等。
7.作为另一种较好的具体实施方式,第四齿轮4和第五齿轮5的齿数相等。
附图说明
8.附图1为一种转矩平衡型钻孔机传动齿轮箱中齿轮的传动结构示意图。
具体实施方式
9.在附图1所示的一种转矩平衡型钻孔机传动齿轮箱中,包含第一齿轮1、第二齿轮2、第三齿轮3、第四齿轮4和第五齿轮5,依次排列的第一齿轮1、第二齿轮2、第三齿轮3、第四齿轮4和第五齿轮5的中心位于同一直线上且相邻两齿轮间的中心距相等,第二齿轮2仅和第一齿轮1啮合且位于第三齿轮3的一侧,第四齿轮4仅和第五齿轮5啮合且位于第三齿轮3的另一侧。第一齿轮1和第二齿轮2的齿数相等,第四齿轮4和第五齿轮5的齿数也相等,或者第一齿轮1、第二齿轮、第四齿轮4和第五齿轮5的齿数均相等。
10.由于第二齿轮2仅和第一齿轮1啮合且第一齿轮1和第二齿轮的齿数相等,故第一齿轮1和第二齿轮2的转速相同,转向相反,该两齿轮产生的传动到钻杆钻具上的转矩相等且可互相平衡;同理,第四齿轮4和第五齿轮5产生的传动到钻杆钻具上的转矩也相等且可互相平衡。由于第三齿轮3位于传动齿轮箱的中心,故,第三齿轮3独立传动产生的转矩不平衡性相对于三齿、五齿、七齿联动的地下连续墙钻孔机来讲要小很多。
11.由于本实用新型采用了转矩平衡式的齿轮传动结构,故钻孔机施工的墙体施工质
量优,设备使用寿命长。
技术特征:
1.一种转矩平衡型钻孔机传动齿轮箱,包含第一齿轮(1)、第二齿轮(2)、第三齿轮(3)、第四齿轮(4)和第五齿轮(5),依次排列的第一齿轮(1)、第二齿轮(2)、第三齿轮(3)、第四齿轮(4)和第五齿轮(5)的中心位于同一直线上且相邻两齿轮间的中心距相等,其特征在于第二齿轮(2)仅和第一齿轮(1)啮合且位于第三齿轮(3)的一侧,第四齿轮(4)仅和第五齿轮(5)啮合且位于第三齿轮(3)的另一侧。2.根据权利要求1所述的转矩平衡型钻孔机传动齿轮箱,其特征在于第一齿轮(1)和第二齿轮(2)的齿数相等。3.根据权利要求1所述的转矩平衡型钻孔机传动齿轮箱,其特征在于第四齿轮(4)和第五齿轮(5)的齿数相等。
技术总结
本实用新型公开了一种转矩平衡型钻孔机传动齿轮箱,包含第一齿轮(1)、第二齿轮(2)、第三齿轮(3)、第四齿轮(4)和第五齿轮(5),依次排列的第一齿轮(1)、第二齿轮(2)、第三齿轮(3)、第四齿轮(4)和第五齿轮(5)的中心位于同一直线上且相邻两齿轮间的中心距相等,第二齿轮(2)仅和第一齿轮(1)啮合且位于第三齿轮(3)的一侧,第四齿轮(4)仅和第五齿轮(5)啮合且位于第三齿轮(3)的另一侧,本实用新型的墙体施工质量优,设备使用寿命长。设备使用寿命长。设备使用寿命长。
技术研发人员:沈耀冲
受保护的技术使用者:上海井全机械科技有限公司
技术研发日:2021.04.28
技术公布日:2023/10/20
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