一种高层建筑的钢架连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，特别涉及一种高层建筑的钢架连接结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接；因其自重较轻，且施工简便，建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.现有技术中，公开号为cn218466720u的装配式高层建筑钢结构框架，包括主框架梁和锁紧单元；主框架梁两侧设置有连接单元，所述连接单元连接有连接梁；锁紧单元包含有安装座、转轴、套筒、螺杆、滑槽、固定板、螺栓、卡座和手轮，所述安装座分别设置在主框架梁的上下表面，每个安装座上分别转动连接有两个转轴，两个转轴分别连接两个套筒的一端，两个套筒的另一端分别螺纹连接有螺杆，螺杆滑动连接在滑槽内，滑槽设置在固定板上，固定板设置在连接梁的上下表面，螺杆转动连接有卡座。其在使用时，通过四个锁紧单元将两个连接梁锁紧固定在主框架梁上，使得在操作上需要先后锁紧四个锁紧单元，操作耗时更长，使得增加了操作员高空作业时长，从而增加了操作员的高空作业安全风险。故此，我们提出一种高层建筑的钢架连接结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种高层建筑的钢架连接结构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种高层建筑的钢架连接结构，包括主梁和锁紧结构，在主梁的左右两端对称安装有连接结构，在两个连接结构上均套设有围框，两个围框均为矩形框架结构，在两个围框的上内表面均固定有压条；在两个连接结构内均卡设有连接梁，两个压条分别抵接于两个连接梁的上端；在连接梁的前后两端对称安装有一号锁接块，一号锁接块位于连接结构内，在连接结构内设置有两个锁接结构，两个锁接结构对称设置于连接梁的前后两侧，两个锁接结构上朝向主梁的一端分别与两个一号锁接块接触配合并形成咬合结构；锁接结构上远离主梁的一端贯穿连接结构；锁紧结构安装于主梁下方，且传动连接四个锁接结构和两个围框。
7.优选的，在两个连接结构之间共同固定连接有两个连接板，两个连接板分别固定于主梁的上下两端，锁紧结构固定于下侧连接板的下端，在连接结构和主梁之间共同固定连接有加强板，在加强板上朝向连接结构的一端开设有一号滑槽，围框穿设于一号滑槽。
8.优选的，连接结构包括连接架，连接架上端开放设置，主梁、连接板和加强板均与连接架相固定，在连接架上远离主梁的一端开设有一号导槽和安装槽，一号导槽设置有两个，且两个一号导槽分别位于安装槽的前后两侧，在连接架的前后两端均开设有二号滑槽，
在连接架的上端靠近主梁的一侧开设有二号卡槽，在连接架的一个靠近主梁的内壁上固定连接有嵌块。
9.优选的，锁接结构包括二号锁接块，一号锁接块和二号锁接块均为直角三角形块，且一号锁接块的斜面和二号锁接块的斜面接触配合，一号锁接块的一直角面与连接梁相固定，一号锁接块的另一直角面与连接架的一个靠近主梁的内壁抵接，在一号锁接块的斜面上凹设有一号卡槽，在二号锁接块的斜面上凸设有卡条，卡条卡设于一号卡槽；连接梁套设于嵌块且与连接架的一个靠近主梁的内壁抵接。
10.优选的，在二号锁接块的一直角面上固定连接有导板，导板穿设于一号导槽，在二号锁接块的另一直角面上固定连接有滑板，滑板穿设于二号滑槽，二号锁接块上安装有滑板的端面与连接架的内壁抵接。
11.优选的，锁紧结构包括固设于下侧连接板下端的轴座，在轴座上穿插活动安装有连接轴，在连接轴的左右两端均固定连接有正反螺丝杆，在正反螺丝杆的两个旋向相反的螺纹上分别螺纹连接有一号驱动块和二号驱动块；一号驱动块固定于围框下端；二号驱动块的上端固定连接有传动条，传动条上固定连接有推拉条；推拉条与导板上远离二号锁接块的一端固定连接。
12.优选的，推拉条与连接架上远离主梁的一端抵接，围框与一号滑槽的一个远离主梁的槽壁面抵接；在正反螺丝杆的端面开设有驱动槽。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型中，通过设置四个锁接结构与四个一号锁接块配合，将一号锁接块和连接梁紧密地抵接在连接架内壁上，通过设置可在连接架上滑动的围框，连接架上的压条同时压住连接梁、一号锁接块和二号锁接块，完成连接梁与主梁之间的连接固定，且在连接梁和主梁连接固定时，推拉条与连接架上远离主梁的一端抵接，围框与一号滑槽的一个远离主梁的槽壁面抵接，使得通过同一个正反螺丝杆连接在一起的围框和推拉条不会向靠近主梁的一侧移动也不会向远离主梁的一侧移动，从而可以保证一号锁接块和二号锁接块的连接紧密性，保证一号锁接块和连接梁可以紧密地贴合连接架的一个靠近主梁的内壁，保证压条持续地压在连接梁、一号锁接块和锁接结构上，从而保证主梁和连接梁之间的连接牢固性。
15.2.本实用新型中，通过锁紧结构传动连接四个锁接结构和两个围框，可以实现一次转动锁紧结构，实现四个锁接结构和两个围框的同时动作，实现将两个连接梁同时与主梁固定在一起，操作上更加简单，可以缩短操作时长，从而可以缩短高空作业时长，从而可以有效降低操作员高空作业安全风险。
附图说明
16.图1为本实用新型一种高层建筑的钢架连接结构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种高层建筑的钢架连接结构的部分结构示意图；
18.图3为连接结构和锁接结构的结构示意图；
19.图4为锁紧结构的结构示意图。
20.图中：1、主梁；2、连接梁；3、连接结构；4、一号锁接块；41、一号卡槽；5、锁接结构；6、围框；7、压条；8、锁紧结构；9、加强板；91、一号滑槽；10、连接板；31、连接架；311、一号导
槽；312、二号滑槽；313、二号卡槽；32、嵌块；33、安装槽；51、二号锁接块；52、卡条；53、导板；54、滑板；81、轴座；82、连接轴；83、正反螺丝杆；831、驱动槽；84、一号驱动块；85、二号驱动块；86、传动条；87、推拉条。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-4所示，一种高层建筑的钢架连接结构，包括主梁1和锁紧结构8，在主梁1的左右两端对称安装有连接结构3，连接结构3的上端开放设置，在两个连接结构3上均套设有围框6，围框6可在连接结构3上滑动，两个围框6均为矩形框架结构，在两个围框6的上内表面均固定有压条7，压条7的下端中部下延至连接结构3内；在两个连接结构3内均卡设有连接梁2，两个压条7分别抵接于两个连接梁2的上端；在连接梁2的前后两端对称固定安装有一号锁接块4，一号锁接块4位于连接结构3内，在连接结构3内设置有两个锁接结构5，两个锁接结构5对称设置于连接梁2的前后两侧，两个锁接结构5上朝向主梁1的一端分别与两个一号锁接块4接触配合并形成咬合结构；锁接结构5上远离主梁1的一端贯穿连接结构3；锁紧结构8安装于主梁1下方，且传动连接四个锁接结构5和两个围框6。通过上述，在两个连接梁2卡入到两个连接结构3内后，转动锁紧结构8，锁紧结构8驱动四个锁接结构5动作，使四个锁接结构5与四个一号锁接块4咬合在一起，使两个围框6向远离主梁1的两侧移动，并使压条7压在连接梁2、一号锁接块4和锁接结构5上，从而使一号锁接块4和连接梁2紧密地与连接结构3紧密地贴合在一起，将连接梁2和主梁1固定连接在一起。通过上述，本实用新型，可以实现一次转动锁紧结构8，实现四个锁接结构5和两个围框6的同时动作，实现将两个连接梁2同时与主梁1固定在一起，操作上更加简单，可以缩短操作时长，从而可以缩短高空作业时长，从而可以有效降低操作员高空作业安全风险。
25.进一步地，在两个连接结构3之间共同固定连接有两个连接板10，两个连接板10分别固定于主梁1的上下两端，锁紧结构8固定于下侧连接板10的下端，在连接结构3和主梁1之间共同固定连接有加强板9，在加强板9上朝向连接结构3的一端开设有一号滑槽91，围框6穿设于一号滑槽91，围框6可在一号滑槽91内滑动。
26.作为上述技术方案的进一步说明，连接结构3包括连接架31，连接架31上端开放设置，主梁1、连接板10和加强板9均与连接架31相固定，在连接架31上远离主梁1的一端开设
有一号导槽311和安装槽33，一号导槽311设置有两个，且两个一号导槽311分别位于安装槽33的前后两侧，在连接架31的前后两端均开设有二号滑槽312，在连接架31的上端靠近主梁1的一侧开设有二号卡槽313，一号导槽311、安装槽33、二号滑槽312和二号卡槽313均与连接架31的内腔相连通，在连接架31的一个靠近主梁1的内壁上固定连接有嵌块32。
27.进一步地，锁接结构5包括二号锁接块51，一号锁接块4和二号锁接块51均为直角三角形块，且一号锁接块4的斜面和二号锁接块51的斜面接触配合，一号锁接块4的一直角面与连接梁2相固定，一号锁接块4的另一直角面与连接架31的一个靠近主梁1的内壁抵接，在一号锁接块4的斜面上凹设有一号卡槽41，在二号锁接块51的斜面上凸设有卡条52，卡条52卡设于一号卡槽41；连接梁2套设于嵌块32且与连接架31的一个靠近主梁1的内壁抵接。通过卡条52和一号卡槽41的咬合，连接梁2套设于嵌块32，可以使得连接梁2不会发生倾斜。
28.在二号锁接块51的一直角面上固定连接有导板53，导板53穿设于一号导槽311，导板53可在一号导槽311内沿一号导槽311的设置方向滑动，在二号锁接块51的另一直角面上固定连接有滑板54，滑板54穿设于二号滑槽312，滑板54可在二号滑槽312内沿与二号滑槽312设置方向相垂直的方向滑动，二号锁接块51上安装有滑板54的端面与连接架31的内壁抵接，二号锁接块51沿连接架31内壁滑动。
29.进一步地，锁紧结构8包括固设于下侧连接板10下端的轴座81，在轴座81上穿插活动安装有连接轴82，具体地，连接轴82与轴座81通过轴承连接；在连接轴82的左右两端均固定连接有正反螺丝杆83，在正反螺丝杆83的两个旋向相反的螺纹上分别螺纹连接有一号驱动块84和二号驱动块85，两个一号驱动块84位于两个二号驱动块85之间；一号驱动块84固定于围框6下端；二号驱动块85的上端固定连接有传动条86，传动条86上固定连接有推拉条87；推拉条87与导板53上远离二号锁接块51的一端固定连接。在正反螺丝杆83的端面开设有驱动槽831，驱动槽831与内六角扳手配合，使得可以通过内六角扳手转动正反螺丝杆83，实现两个正反螺丝杆83的同步转动。通过上述，在两个正反螺丝杆83转动时，位于同一个正反螺丝杆83上的一号驱动块84和二号驱动块85可以相互靠近或相互远离，实现围框6、传动条86和推拉条87的移动。
30.在主梁1和连接梁2固定在一起时，推拉条87与连接架31上远离主梁1的一端抵接，围框6与一号滑槽91的一个远离主梁1的槽壁面抵接；通过上述，使得通过同一个正反螺丝杆83连接在一起的围框6和推拉条87不会向靠近主梁1的一侧移动也不会向远离主梁1的一侧移动，从而可以保证一号锁接块4和二号锁接块51的连接紧密性，保证一号锁接块4和连接梁2可以紧密地贴合连接架31的一靠近主梁1的内壁，保证压条7持续地压在连接梁2、一号锁接块4和锁接结构5上，从而保证主梁1和连接梁2之间的连接牢固性。
31.需要说明的是，本实用新型为一种高层建筑的钢架连接结构，在连接梁2置于连接架31内前，二号锁接块51上固定有导板53的一端与连接架31内远离主梁1的一内壁抵接，滑板54位于二号滑槽312内并远离主梁1，围框6上靠近主梁1的一端与主梁1抵接，压条7位于二号卡槽313内，导板53的外侧端面延伸至连接架31的外侧，推拉条87间隔设置于连接架31外侧。在进行连接梁2与主梁1的连接时，将连接梁2卡入至安装槽33内，使两个一号锁接块4位于主梁1和锁接结构5之间，并使一号锁接块4的斜面与二号锁接块51的斜面对应，然后保持连接梁2在连接架31内水平，并向主梁1方向推动连接梁2，使连接梁2套设于嵌块32，使连接梁2、一号锁接块4均与连接架31的一靠近主梁1的内壁抵接，然后，通过内六角扳手插入
至驱动槽831内，转动两个正反螺丝杆83，使同一个正反螺丝杆83上的一号驱动块84和二号驱动块85相互靠拢，使围框6在连接架31上滑动，使压条7滑至连接梁2、一号锁接块4和二号锁接块51上，并压住连接梁2、一号锁接块4和二号锁接块51，使围框6与一号滑槽91的一个远离主梁1的槽壁面抵接，使推拉条87向连接架31移动直至与连接架31抵接，使导板53向主梁1移动，将二号锁接块51推向一号锁接块4，使卡条52卡入至一号卡槽41内，使连接梁2、一号锁接块4与连接架31内壁紧密抵接，从而完成连接梁2与主梁1之间的连接固定。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种高层建筑的钢架连接结构，包括主梁（1）和锁紧结构（8），其特征在于：在所述主梁（1）的左右两端对称安装有连接结构（3），在两个连接结构（3）上均套设有围框（6），两个围框（6）均为矩形框架结构，在两个所述围框（6）的上内表面均固定有压条（7）；在两个所述连接结构（3）内均卡设有连接梁（2），两个所述压条（7）分别抵接于两个连接梁（2）的上端；在所述连接梁（2）的前后两端对称安装有一号锁接块（4），所述一号锁接块（4）位于连接结构（3）内，在连接结构（3）内设置有两个锁接结构（5），两个锁接结构（5）对称设置于连接梁（2）的前后两侧，两个所述锁接结构（5）上朝向主梁（1）的一端分别与两个一号锁接块（4）接触配合并形成咬合结构；所述锁接结构（5）上远离主梁（1）的一端贯穿所述连接结构（3）；所述锁紧结构（8）安装于主梁（1）下方，且传动连接四个锁接结构（5）和两个围框（6）。2.根据权利要求1所述的一种高层建筑的钢架连接结构，其特征在于：在两个所述连接结构（3）之间共同固定连接有两个连接板（10），两个所述连接板（10）分别固定于主梁（1）的上下两端，所述锁紧结构（8）固定于下侧连接板（10）的下端，在所述连接结构（3）和主梁（1）之间共同固定连接有加强板（9），在所述加强板（9）上朝向连接结构（3）的一端开设有一号滑槽（91），所述围框（6）穿设于一号滑槽（91）。3.根据权利要求2所述的一种高层建筑的钢架连接结构，其特征在于：所述连接结构（3）包括连接架（31），所述连接架（31）上端开放设置，所述主梁（1）、连接板（10）和加强板（9）均与连接架（31）相固定，在所述连接架（31）上远离主梁（1）的一端开设有一号导槽（311）和安装槽（33），所述一号导槽（311）设置有两个，且两个一号导槽（311）分别位于安装槽（33）的前后两侧，在所述连接架（31）的前后两端均开设有二号滑槽（312），在所述连接架（31）的上端靠近所述主梁（1）的一侧开设有二号卡槽（313），在所述连接架（31）的一个靠近主梁（1）的内壁上固定连接有嵌块（32）。4.根据权利要求3所述的一种高层建筑的钢架连接结构，其特征在于：所述锁接结构（5）包括二号锁接块（51），所述一号锁接块（4）和二号锁接块（51）均为直角三角形块，且所述一号锁接块（4）的斜面和二号锁接块（51）的斜面接触配合，所述一号锁接块（4）的一直角面与连接梁（2）相固定，所述一号锁接块（4）的另一直角面与连接架（31）的一个靠近主梁（1）的内壁抵接，在所述一号锁接块（4）的斜面上凹设有一号卡槽（41），在所述二号锁接块（51）的斜面上凸设有卡条（52），所述卡条（52）卡设于一号卡槽（41）；所述连接梁（2）套设于嵌块（32）且与连接架（31）的一个靠近主梁（1）的内壁抵接。5.根据权利要求4所述的一种高层建筑的钢架连接结构，其特征在于：在所述二号锁接块（51）的一直角面上固定连接有导板（53），所述导板（53）穿设于一号导槽（311），在所述二号锁接块（51）的另一直角面上固定连接有滑板（54），所述滑板（54）穿设于二号滑槽（312），所述二号锁接块（51）上安装有滑板（54）的端面与连接架（31）的内壁抵接。6.根据权利要求5所述的一种高层建筑的钢架连接结构，其特征在于：所述锁紧结构（8）包括固设于下侧连接板（10）下端的轴座（81），在所述轴座（81）上穿插活动安装有连接轴（82），在所述连接轴（82）的左右两端均固定连接有正反螺丝杆（83），在所述正反螺丝杆（83）的两个旋向相反的螺纹上分别螺纹连接有一号驱动块（84）和二号驱动块（85）；所述一号驱动块（84）固定于围框（6）下端；所述二号驱动块（85）的上端固定连接有传动条（86），所述传动条（86）上固定连接有推拉条（87）；所述推拉条（87）与导板（53）上远离二号锁接块（51）的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高层建筑的钢架连接结构，其特征在于：所述推拉条（87）与连接架（31）上远离主梁（1）的一端抵接，所述围框（6）与一号滑槽（91）的一个远离主梁（1）的槽壁面抵接；在所述正反螺丝杆（83）的端面开设有驱动槽（831）。

技术总结
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体公开了一种高层建筑的钢架连接结构，包括主梁和锁紧结构，在主梁的左右两端对称安装有连接结构，在两个连接结构上均套设有围框，在两个连接结构内均卡设有连接梁，在连接梁的前后两端对称安装有一号锁接块，在连接结构内设置有两个锁接结构，两个锁接结构上朝向主梁的一端分别与两个一号锁接块接触配合并形成咬合结构；锁紧结构安装于主梁下方，且传动连接四个锁接结构和两个围框。本实用新型可以实现一次转动锁紧结构，实现四个锁接结构和两个围框的同时动作，实现将两个连接梁同时与主梁固定在一起，操作上更加简单，可以缩短高空作业时长，从而可以有效降低操作员高空作业安全风险。而可以有效降低操作员高空作业安全风险。而可以有效降低操作员高空作业安全风险。


技术研发人员：宋洋洋 李青 苗昌朋 刘宁 王德玲 焦遍遍
受保护的技术使用者：四川一帆风顺建设工程有限公司
技术研发日：2023.09.18
技术公布日：2023/10/20